<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention se rapporte aux tricots et plus particuliè- rement aux tricots en matière du genre de celle qui est connue sous la dé- nomination "NYLON", notamment les trioots pour articles de bonneterie tels que bas, possédant une élasticité accrue.
L'élasticité d'un tricot dépend de plusieurs caractéristiques de la fibre ou des fibres et du tricot lui-même,à savoir la résistance de la fibre, l'élasticité longitudinale de la fibre, l'élasticité angulaire ou de flexion de la fibre, le nombre ou la forme des mailles dans le tricot et la position des mailles dans le tricot. Normalement, un tricot pour bas comporte des mailles bien arrondies qui s'étendent à plat dans le tricot, et, par suite de la conformation des mailles, le tricot a une élasticité limitée. Par exemple, l'allongement d'un bas en "NYLON" entièrement dimi- nué est de 70% environ dans les deux sens. Cet allongement est connu sous le nom d'allongement du tricot et dépend de la nature de la conformation du tricot, car les mailles se déforment quand un effort est appliqué.
Avec du "NYLON" ou d'autres fils de bonne élasticité, les mailles reprennent leur forme normale quand l'effort appliqué pour allonger le tricot est re- lâché.
Un allongement du tricot supérieur à 70% peut être atteint dans un tricot de "NYLON", si un effort suffisant lui est appliqué. Toutefois, dans cette condition, le fil dans le tricot est lui-même étiré excessive- ment et l'effort nécessaire correspondant rend pratiquement le port inoon- fortable. En outre, un étirement répété dans ces conditions altère néces- sairement la forme du tricote Ces difficultés sont particulièrement appa- rente dans les bas "NYLON" pour femmes où une tension considérable est ap- pliquée au tricot dans la région du genou.
Il ressort de ce qui précède que la fabrication d'un tricot en "NYLON", notamment un tricot pour bas, possédant une élasticité accrue, est très désirable, et la présente invention a essentiellement pour objet un tricot en "NYLON" d'élasticité accrue.
L'invention vise également un tricot dont le port est plus con- fortable lorsque des efforts sont appliqués et qui possède un meilleur as- peot générale
L'invention vise aussi un bas en tricot de "NYLON" qui, en rai- son de son élasticité accrue, permet un port plus libre et s'adapte à une gamme plus étendue de pointures de jambe et de pied.
L'invention a en outre pour but un procédé pour réaliser des tri- cots en "NYLON" possédant une élasticité accrue, avec un port plus confor- table et un meilleur aspect.
D'autres buts ressortiront d'ailleurs de la description qui va- suivre.
Un procédé selon l'invention pour réaliser un tricot est notam- ment caractérisé en ce qu'on soumet le fil de "NYLON", à un traitement de fixage préalable on tord une partie du fil dans un sens pour lui appliquer un couple de torsion à droite et on tord une autre partie du fil dans le sens opposé pour lui appliquer un couple de torsion à gauche, on apprête le fil tordu pour mainenir le couple de torsion provisoirement. inactif pendant le tricotage, on forme un tricot à partir du fil tordu en trico- tant alternativement au moins un rang d'abord avec le fil qui a été tordu dans un sens, puis avec le fil qui a été tordu dans l'autre sens, et on enlève l'apprêt du tricot pour relâcher le couple dans le fil tordu.
A l'inverse des tricots usuels pour bonneterie et bas qui ont un dessin de mailles uniforme s'étendant dans un plan ou une surface plane,
<Desc/Clms Page number 2>
les mailles du tricot selon l'invention se retournent de champ quand l'ap- prêt est enlevé, en raison du couple appliqué au fil, et ainsi, la face du tricot présente une série de bords de mailles plutôt que des mailles ouver- tes. Le couple du fil engendre également un couple du tricot, de sorte que les chaînes de mailles ou c8tes s'étendent en diagonale par rapport au tri- cot régulier ou normal. Autrement dit, les mailles du tricot prennent une position différente de celle des tricots usuels en raison de la force du couple, et, il s'ensuit que davantage de mailles se forment automatiquement dans une surface donnée.
Ainsi, par exemple, alors qu'un tricot normal peut avoir 12 cm de long une fois fini, un tricot selon l'invention peut avoir, une fois fini, une longueur de 6 cm, Mais ce dernier tricot a la possibi- lité de s'allonger jusqu'à 250% tandis que l'allongement du tricot normal est d'environ 70% comme indiqué ci-dessus.
En raison du couple créé dans le tricot, où les mailles se for- ment en diagonale par rapport aux mailles normales, il importe d'alterner les fils tordus en sens opposés, c'est-à-dire le fil avec couple de torsion à droite et à gauche, dans les rangs qui forment le tricot. Par exemple, quarante-huit rangs peuvent être tricotées avec un fil ayant un couple de torsion à gauche et alternés avec quarante-huit rangs de fil avec couple de torsion à droite. En variante, le tricot peut être tricoté un par un ou deux par deux, c'est-à-dire en tricotant un ou deux rangs respective- ment, avec le fil tordu dans un sens, puis en tricotant un ou deux rangs avec le fil tordu dans le sens opposé..
En bref, le nombre de rangs trico- tés avec chaque fil peut varier à volonté, par exemple d'au moins un à qua- tre-cents et même plus et dépend surtout de la nature et de la destination finale du tricot. Quoiqu'il en soit, le tricot réalisé suivant l'inven- tion, utilisant du fil "NYLON" tordu en sens opposés présente un motif che- vron qui est d'autant plus prononcé que le nombre de rangs alternativement tricotés avec le fil tordu en sens opposés est plus grand et qui améliore les caractéristiques d'élasticité, d'aspect et de confort du port,
Suivant le procédé de l'invention, le fil "NYLON" doit d'abord être soumis à un fixage préalable sans lequel le fil tordu ne produirait pas l'inclinaison du sens de maille du tricot, qui donne les résultats re- cherchés.
Le fil "NYLON" est thermo-plastique et, en le pré-fixant ou en le stabilisant, c'est-à-dire en traitant le fil dans une forte chaleur hu- mide avant application de la torsion, les filaments individuels sont ren- dus parallèles les uns aux autres. Par suite, quand on applique la tor- sion, un couple permanent se produit dans le fil et a suffisamment de for- ce pour créer des efforts diagonaux du fait de la tendance du fil à recou- vrer sa forme d'origine avec filaments parallèles.
L'opération de fixage préalable sert également à empêcher une contraction intempestive du fil dans les opérations suivantes et écarte la possibilité d'une torsion per- manente dans le fil, ce qui élimine le couple nécessaire pour donner les résultats recherchés, au cas où le fil serait exposé à un nouveau traite- ment thermique après qu'il a été tordu.
Les conditions de fixage préalable du fil "NYLON" au moyen de chaleur humide, c'est-à-dire vapeur ou eau chaude, sont connues des spécia- listes. Normalement cetté opération peut être effectuée en exposant le fil à la vapeur à une température de 105 C à 130 C pendant quinze à soi- xante minutes ou à de l'eau chaude à une température de 85 C à 100 C pen- dant dix à soixante minutes, encore que ces conditions puissent varier sui- vant d'autres facteurs de traitement.
Dans une opération typique de fixage préalable, le fil est d'a- bord enroulé sur une bobine, tube ou cylindre;, construit en un matériau qui résiste à la température de fixage. L'enroulement de fils de "NYLON" qui en résulte est alors placé dans un vase clos approprié et soumis à un
<Desc/Clms Page number 3>
traitement par de la vapeur à une pression de 1,7 hpz pendant quinze minu- tes au moins pour donner un fil fixé de façon satisfaisante. Des résultats sensiblement analogues peuvent être obtenus en traitant le fil en écheveau ou en gâteau par de la vapeur et/ou de l'eau chaude, encore que le fixage préalable du fil sur bobine soit préférable.
Après l'opération de fixage ou de stabilisation, on tord le fil suffisamment pour lui appliquer le couple nécessaire pour produire le tri- cot voulu. Le degré de torsion appliquée au fil peut largement varier et dépend surtout de la dimension du fil à traiter et de la destination du tricot. En général toutefois, quand on utilise un fil de "NYLON" de vingt à cent deniers, une torsion de 32 à 9,5 tours par pouce donne des tricots satisfaisants. Par exemple, un tricot excellent est obtenu en tricotant alternativement des multiples égaux de rangs avec des fils de "NYLON" qua- rante deniers, tordus en sens opposés, avec 15 à 20 tours par pouce.
Le degré de la torsion appliquée au fil doit être le même dans les deux sens, si le nombre de rangs dans les bandes sont égales. Mais si le nombre de rangs dans les bandes est inégal pour former un tricot à des- sin différent, des degrés différents de torsion à droite et à gauche sont nécessaires pour équilibrer le tricot.
Après que la torsion désirée a été appliquée au fil, un enduit ou apprêt lui est appliqué avant tricotage. L'apprêt lie ensemble les fi- laments du fil, amortit la nervosité de celui-ci, et empêche suffisamment l'action du couple qui lui est appliqué pour éviter des vrillages pendant le tricotage. Après tricotage, l'apprêt est enlevé de toute manière con- nue par exemple par lavage, et le tricot qui jusqu'alors a l'apparence d'un tricot normal présente un motif chevron par relâchement du couple dans le fil.
Tout apprêt normalement utilisé au cours du tricotage et au- tres opérations textiles, peut être utilisé en vue d'apprêter le fil selon l'invention. Toutefois, un apprêt particulièrement indiqué est l'alcool polyvinylqie connu dans le commerce sous la dénomination i'BM 90".
La quantité d'apprêt utilisé peut varier largement, la quantité optimum dépendant d'autres détails opératoires, par exemple, de la nature de l'apprêt ou du fil ou du degré de torsion. D'une façon générale toute- fois, on doit utiliser suffisamment d'apprêt pour retenir le couple de tor- sion à droite ou à gauche dans le fil, et, en général, il suffit que le poids des matières solides de l'apprêt, représente 9 à 7% du poids du fil.
On oomprendra que les fils "NYLON" préalablement fixés, tordus et apprêtés,comme il est décrit ci-dessus, peuvent être tricotés de toute manière appropriée pour donner les tricots voulus. Par exemple, les fils peuvent être tricotés sur des métiers circulaires ou rectilignes pour don- ner des bas sans couture ou entièrement diminués. Un produit particuliè- rement avantageux est obtenu en remplaçant la manchette du bas tricoté usuel par une manchette comportant des séries alternées de rangs de fils de "NYLON" tordu en sens opposés, suivant la présente invention.
Une man- chette de cette nature possède une élasticité notablement accrue qui re- lâche la tension sur le bas sous les efforts, par exemple, quand le genou est plié ou en position assise, et permet au bas de reprendre sa forme d'o- rigine sans se déformer quand on se remet debout.
On comprendra également que le tricot selon l'invention peut être soumis à tout traitement usuel après enlèvement de l'apprêt, par exem- ple le bas tricoté préparé suivant l'invention peut être teint et soumis à des traitements d'achèvement et/ou de formage.
L'invention est illustrée par les exemples suivants.
<Desc/Clms Page number 4>
EXEMPLE 1.
Un fil de "NYLON" brut quarante deniers est dévidé de canettes et enroulé en écheveaux. Ces écheveaux sont placés dans un vase clos et sou- mis à la vapeur sous pression de 2 hpz et sous température de 135 C, pen- dant environ trente= minutes. Ce traitement contracte et fixe le fil en permanence, à condition que des températures plus élevées ne soient pas utilisées dans les opérations suivantes. Après une courte période de re- pos, le fil passe de l'échevau sur une bobine de retordeuse. Le fil reçoit alors une torsion de 15 tours par pouce, une moitié de.la quantité de fil ayant la torsion à droite et l'autre moitié dans le sens opposé.
Après le tordage, le fil est apprêté par une application d'al- cool polyvinylique. On applique 6% d'apprêt au fil en deux opérations d'ap- prêt, avec 3% à chaque opération. Le fil est apprêté par un procédé usuel qui consiste à faire passer le fil d'un rouleau immergé sur une grande bo- bine envideuse. Après chaque opération d'arrêt, le fil est laissé au repos pendant 16 heures dans une atmosphère ayant 50% d'humidité relative, à une température de 29 C, et est séché dans un four pendant trois heures à une température de 71 C. Après la dernière période de séchage, le fil est lais- sé au repos pendant 4 heures dans une humidité relative de 62% à 25 C, pour permettre au fil d'attéindre un équilibre d'humidité avec reprise de 4% environ.
Le fil est alors enroulé en un cane et au cours de cette opéra- tion, 4% d'huile sont appliquées par passage sur un rouleau de huilage.
Dans l'opération de tricotage, le fil est placé sur la machine sous deux dispositifs porteurs,un cône avec couple de torsion à droite, l'autre avec un couple de torsion à gauche. Dans la zone de la manchette, le fil est tricoté alternativement, 48 rangs avec torsion à droite et 48 rangs avec torsion à gauche. Le tricot a alors une apparence analogue à celle d'un tricot ordinaire, du fait que l'apprêt maintient inactif le couple dans le fil. Quand le tricot est soumis à la vapeur ou à l'eau chau- de, l'apprêt est enlevé et le couple du fil devient actif en contractant le tricot de 100% , ou davantage. Le couple fait retourner les mailles sur champ et les place en diagonale par rapport à la direction perpendi- oulaire dans les tricots normaux.
EXEMPLE II.
Un fil de "NYLON" brut quarante deniers est dévidé de canettes sur des bobines cylindres ou .autres sous faible tension. Ces enroulements de fils sont alors placés dans un vase clos et soumis à la vapeur sous une pression de 2 hpz, à une température de 135 C pendant trente minutes environ. Le traitement assure un fixage préalable permanent du fil à con- dition que des températures supérieures ne soient pas utilisées dans les opérations suivantes. Puis , le procédé décrit dans l'exemple I, compor- tant le tordage, l'apprêt et le tricotage, est réalisé pour donner un pro- duit similaire à celui de l'exemple I, et possédant des caractéristiques excellents d'élasticité.
L'invention peut être avantageusement appliquée à la formation de la partie supérieure d'un bas de dame, par exemple un bas en nylon.
La capacité d'allongement est particulièrement désirable dans la partie du bas s'étendant vers le haut à partir du genou et comportant une manchette supérieure et une bande longitudinalement déformable ou zone d'absorption des tensions, au-dessus du genou ou dans certains cas au genou ou près du genou. Le but de cette zone longitudinalement extensible est d'absorber l'allongement et d'assurer une flexion facile du genou sans exoeroer de traction longitudinale indésirable sur les fibres du bas.
En d'autres mots, cette partie doit tre librement extensible longitudinalement, beaucoup
<Desc/Clms Page number 5>
plus que le reste du bas, environ de l'ordre de 1 1/2 pouce (4cm env.) de façon à empêcher une déformation indésirable de la partie du bas où s'at- tache la jarretelle,et pour augmenter le confort de la personne qui porte les bas.
Dans certains types de bas de dame, la manchette est supprimée et remplacée par une bande de jarretelle faite en une matière élastique appropriée, comme la jarretelle, par exemple, cousue à la partie supérieu- re du bas, et une bande longitudinalement étirable est placée immédiatement en dessous de la bande de jarretelle, bien qu'elle puisse être écartée de cette bande de jarretelle si on le désire. Dans cette forme de bas, la bande longitudinalement étirable est de préférence au-dessus du genou, mais sa partie inférieure peut s'étendre depuis le genou ou parfois même un peu en dessous du genou.
Suivant l'invention, la bande longitudinale est tricotée avec le même fil, en nylon par exemple, que le reste dunbas et est entièrement exempte de fil de caoutchouc. L'allongement longitudinal est donné par une torsion longitudinale des fils des différents rangs ou groupes de rangs en directions opposées. Par exemple, une forme préférée consiste à donner une torsion dans un sens à deux rangs successifs et une torsion dans le sens opposé aux deux rangs successifs suivants, puis à nouveau une torsion dans le premier sens dans les deux rangs successifs suivants, et ainsi de suite. En d'autres mots, on donne une torsion longitudinale à droite aux rangs horizontaux supérieurs et une torsion à gauche aux deux rangs sui- vants, puis une torsion à droite aux deux rangs suivants, et ainsi de sui- te.
En conséquence, de cette torsion longitudinale alternative de doubles rangs successifs, on obtient un motif sinueux ou en zig-zag dans les ran- gées longitudinales. Par allongement longitudinal de la bande à partir de la position normale, causé par la pliure du genou, les rangées verticales en zig-zag ont tendance à se tendre et deviennent finalement des rangées verticales droites à la limite de l'allongement longitudinal. L'angle de ces rangées verticales en zig-zag, et par conséquent la capacité d'allon- gement longitudinal, sont d'autant plus grands que le degré de torsion est plus grand. Un allongement longitudinal de l'ordre de 1 1/2 pouce ou plus (4 cm env.), ce qui donne toute satisfaction, peut être obtenu facilement.
Le choix de doubles rangs tordus en sens opposés peut être dési- rable pour éviter d'accentuer la largeur d'un groupe de rangs et pour ren- dre la bande longitudinalement étirable, presque semblable à l'aspect du tricot, du reste du bas. Au lieu de doubles rangs, de triples rangs peu- vent être tordus en sens opposés.
Encore que l'invention s'applique de façon particulièrement avantageuse aux tissus pour bas, il va de soi'que l'invention s'applique également et de façon générale à tous types de tricots "NYLON" où l'élas- ticité accrue du tricot est désirable. De même, on comprendra que le ter- me "NYLON Il présentement utilisé se rapporte aux polyamides linéaires syn- thétiques bien connus et à d'autres polymères thermoplastiques qui, sous forme de fils, peuvent être soumis à un fixage préalable, tordus et trico- tés pour former des tricots suivant l'invention.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to knits and more particularly to knits in material of the kind known under the designation "NYLON", in particular the trioots for hosiery such as stockings, having increased elasticity.
The elasticity of a knit depends on several characteristics of the fiber or fibers and of the knit itself, namely the strength of the fiber, the longitudinal elasticity of the fiber, the angular or flexural elasticity of the fiber , the number or shape of the stitches in the knitting and the position of the stitches in the knitting. Normally, a stocking knit has well rounded stitches that lie flat in the knit, and due to the conformation of the stitches the knit has limited elasticity. For example, the elongation of a fully diminished "NYLON" stocking is about 70% in both directions. This elongation is known as the elongation of the knit and depends on the nature of the conformation of the knitting, as the stitches deform when a force is applied.
With "NYLON" or other yarns of good elasticity, the stitches return to their normal shape when the force applied to elongate the knitting is released.
An elongation of the knit greater than 70% can be achieved in a knit of "NYLON", if sufficient force is applied to it. However, under this condition, the yarn in the knitting itself is excessively stretched and the corresponding effort required makes the wearing practically non-fortable. Further, repeated stretching under these conditions necessarily alters the shape of the knit. These difficulties are particularly apparent in women's "NYLON" stockings where considerable tension is applied to the knit in the knee region.
It appears from the foregoing that the manufacture of a knit in "NYLON", in particular a knit for stockings, having increased elasticity, is very desirable, and the present invention essentially relates to a knit in "NYLON" of elasticity. increased.
The invention also relates to a knit which is more comfortable to wear when forces are applied and which has a better general appearance.
The invention also relates to a knit stocking of "NYLON" which, because of its increased elasticity, allows a freer wearing and adapts to a wider range of leg and foot sizes.
A further object of the invention is a process for making "NYLON" thongs having increased elasticity, with a more comfortable fit and better appearance.
Other objects will moreover emerge from the description which follows.
A method according to the invention for making a knitting is in particular characterized in that the "NYLON" yarn is subjected to a prior fixing treatment, part of the yarn is twisted in one direction to apply a torque to it. on the right and another part of the wire is twisted in the opposite direction to apply a torque to it. On the left, the twisted wire is prepared to maintain the torque temporarily. inactive during knitting, a knitting is formed from the twisted yarn by alternately knitting at least one row first with the yarn which has been twisted in one direction, then with the yarn which has been twisted in the other direction , and the primer is removed from the knitting to release the torque in the twisted yarn.
Unlike usual knits for hosiery and stockings which have a uniform stitch pattern extending in a plane or flat surface,
<Desc / Clms Page number 2>
the stitches of the knit according to the invention turn over when the bead is removed, due to the torque applied to the yarn, and thus the face of the knit has a series of stitch edges rather than open stitches . The yarn torque also generates a knitting torque, so that the chain stitches or ribbing run diagonally to the regular or normal knitting. In other words, the stitches of the knitting take a position different from that of the usual knits due to the force of the torque, and, as a result, more stitches are automatically formed in a given area.
Thus, for example, while a normal knitting may be 12 cm long when finished, a knitting according to the invention may have, when finished, a length of 6 cm, but the latter knitting has the possibility of elongate up to 250% while the elongation for normal knitting is about 70% as shown above.
Due to the torque created in the knitting, where the stitches are formed diagonally to the normal stitches, it is important to alternate the yarns twisted in opposite directions, that is to say the yarn with twisting torque at right and left, in the rows that form the knitting. For example, forty-eight rows can be knitted with a yarn with left-hand twist torque and alternated with forty-eight rows of right-hand twist yarn. Alternatively, the knitting can be knitted one by one or two by two, that is, by knitting one or two rows respectively, with the yarn twisted in one direction, then knitting one or two rows with the thread twisted in the opposite direction.
In short, the number of rows knitted with each yarn can vary at will, for example from at least one to four hundred and even more and depends mainly on the nature and the final destination of the knitting. Be that as it may, the knitting made according to the invention, using "NYLON" yarn twisted in opposite directions, has a chevron pattern which is all the more pronounced as the number of rows alternately knitted with the twisted yarn. in opposite directions is larger and which improves the characteristics of elasticity, appearance and wearing comfort,
According to the process of the invention, the "NYLON" yarn must first be subjected to a preliminary fixing without which the twisted yarn would not produce the inclination of the stitch direction of the knitting, which gives the desired results.
"NYLON" yarn is thermoplastic and by pre-fixing or stabilizing it, that is, by treating the yarn in high moist heat before applying the twist, the individual filaments are restored. - due to parallel to each other. As a result, when the twist is applied, a permanent torque occurs in the yarn and has sufficient force to create diagonal forces due to the tendency of the yarn to recover its original shape with parallel filaments. .
The pre-clamping operation also serves to prevent unwanted contraction of the yarn in subsequent operations and eliminates the possibility of a permanent twist in the yarn, which eliminates the torque necessary to give the desired results, in case the wire would be exposed to further heat treatment after it was twisted.
The conditions for pre-fixing the "NYLON" yarn by means of moist heat, that is to say steam or hot water, are known to those skilled in the art. Normally this operation can be carried out by exposing the yarn to steam at a temperature of 105 C to 130 C for fifteen to sixty minutes or to hot water at a temperature of 85 C to 100 C for ten to sixty minutes. sixty minutes, although these conditions may vary depending on other processing factors.
In a typical pre-fixing operation, the wire is first wound onto a spool, tube or cylinder, constructed of a material which withstands the clamping temperature. The resulting "NYLON" wire winding is then placed in a suitable closed vessel and subjected to a
<Desc / Clms Page number 3>
treatment with steam at a pressure of 1.7 hpz for at least fifteen minutes to give a satisfactorily set wire. Substantially similar results can be obtained by treating the hank or cake yarn with steam and / or hot water, although pre-setting of the yarn on the spool is preferable.
After the clamping or stabilizing operation, the wire is twisted enough to apply the torque necessary to produce the desired knit. The degree of twist applied to the yarn can vary widely and depends mainly on the size of the yarn to be treated and the destination of the knitting. In general, however, when twenty to one hundred denier "NYLON" yarn is used, a twist of 32 to 9.5 turns per inch will give satisfactory knits. For example, excellent knitting is achieved by alternately knitting equal multiples of rows with forty denier "NYLON" yarns, twisted in opposite directions, at 15 to 20 turns per inch.
The degree of twist applied to the yarn should be the same in both directions, if the number of rows in the bands are equal. But if the number of rows in the bands is uneven to form a knit with different designs, different degrees of right and left twist are needed to balance the knitting.
After the desired twist has been applied to the yarn, a coating or primer is applied to it before knitting. The sizing binds the filaments of the yarn together, dampens the nervousness of the yarn, and sufficiently prevents the action of the torque applied to it to avoid twisting during knitting. After knitting, the sizing is removed in any known manner, for example by washing, and the knit which heretofore has the appearance of a normal knit exhibits a chevron pattern by releasing the torque in the yarn.
Any sizing normally used in knitting and other textile operations can be used for the sizing of the yarn according to the invention. However, a particularly suitable finish is polyvinyl alcohol known commercially under the name BM 90 ".
The amount of size used can vary widely, the optimum amount depending on other operational details, for example, on the nature of the size or yarn or the degree of twist. In general, however, sufficient size should be used to retain the right- or left-hand twist in the yarn, and in general it is sufficient that the weight of the solids in the size , represents 9 to 7% of the weight of the yarn.
It will be understood that the pre-set, twisted and sized "NYLON" yarns, as described above, can be knitted in any suitable manner to give the desired knits. For example, the yarns can be knitted on circular or straight looms to provide seamless or fully diminished stockings. A particularly advantageous product is obtained by replacing the cuff of the usual knitted stocking by a cuff comprising alternating series of rows of "NYLON" yarns twisted in opposite directions, according to the present invention.
A cuff of this nature has a noticeably increased elasticity which releases the tension on the stocking under strain, for example, when the knee is bent or in a sitting position, and allows the stocking to return to its original shape. rigine without deforming when you stand up.
It will also be understood that the knit according to the invention can be subjected to any usual treatment after removal of the finish, for example the knitted stocking prepared according to the invention can be dyed and subjected to finishing and / or treatments. forming.
The invention is illustrated by the following examples.
<Desc / Clms Page number 4>
EXAMPLE 1.
Forty denier raw "NYLON" thread is unwound from bobbins and wound into skeins. These skeins are placed in a closed vessel and subjected to steam at a pressure of 2 hpz and at a temperature of 135 C, for about thirty minutes. This treatment contracts and fixes the wire permanently, provided that higher temperatures are not used in subsequent operations. After a short rest period, the yarn passes from the hank onto a twisting spool. The yarn then receives a twist of 15 turns per inch, one half of the amount of yarn having the right twist and the other half the opposite direction.
After twisting, the yarn is finished with an application of polyvinyl alcohol. 6% primer is applied to the wire in two priming operations, with 3% in each operation. The yarn is finished by a conventional process which involves passing the yarn from a submerged roll over a large feed spool. After each shutdown operation, the yarn is left to stand for 16 hours in an atmosphere having 50% relative humidity, at a temperature of 29 C, and is dried in an oven for three hours at a temperature of 71 C. After the last drying period, the yarn is left to stand for 4 hours in a relative humidity of 62% at 25 ° C., to allow the yarn to reach a moisture balance with about 4% recovery.
The wire is then wound into a cane and during this operation 4% oil is applied by passing it over an oiling roller.
In the knitting operation, the yarn is placed on the machine under two supporting devices, one cone with right-hand torque, the other with left-side torque. In the cuff area, the yarn is knitted alternately, 48 rows with right twist and 48 rows with left twist. The knit then has an appearance analogous to that of a regular knit because the sizing keeps the torque in the yarn inactive. When the knitting is subjected to steam or hot water, the sizing is removed and the yarn torque becomes active contracting the knitting by 100%, or more. The couple turns the stitches on the drape and places them diagonally to the perpendicular direction in normal knits.
EXAMPLE II.
Forty denier raw "NYLON" yarn is unwound from bobbins on low tension cylinder or other spools. These windings of wires are then placed in a closed vessel and subjected to steam under a pressure of 2 hpz, at a temperature of 135 ° C. for approximately thirty minutes. The treatment ensures permanent pre-fixing of the yarn on condition that higher temperatures are not used in subsequent operations. Then, the process described in Example I, including twisting, sizing and knitting, is carried out to give a product similar to that of Example I, and having excellent elasticity characteristics.
The invention can advantageously be applied to forming the upper part of a lady's stocking, for example a nylon stocking.
Elongation capability is particularly desirable in the bottom portion extending upward from the knee and having an upper cuff and a longitudinally deformable band or stress absorbing area, above the knee or in some cases at the knee or near the knee. The purpose of this longitudinally stretchable zone is to absorb elongation and ensure easy flexion of the knee without exoeroer undesirable longitudinal traction on the bottom fibers.
In other words, this part must be freely extensible longitudinally, much
<Desc / Clms Page number 5>
more than the rest of the stocking, approximately on the order of 1 1/2 inch (approx. 4cm) so as to prevent unwanted deformation of the part of the stocking where the suspender attaches, and to increase the comfort of the person wearing the stockings.
In some types of ladies' stockings, the cuff is omitted and replaced by a suspender band made of a suitable elastic material, such as the suspender, for example, sewn to the upper part of the stocking, and a longitudinally stretchable band is placed. immediately below the suspender band, although it can be pulled apart from this suspender band if desired. In this form of stocking, the longitudinally stretchable band is preferably above the knee, but its lower part may extend from the knee or sometimes even a little below the knee.
According to the invention, the longitudinal strip is knitted with the same yarn, nylon for example, as the rest of the stocking and is entirely free of rubber yarn. The longitudinal elongation is given by a longitudinal twist of the threads of the different rows or groups of rows in opposite directions. For example, a preferred form is to give a twist in one direction to two successive rows and a twist in the opposite direction to the next two successive rows, then again a twist in the first direction in the next two successive rows, and so on. after. In other words, give a right longitudinal twist to the top horizontal rows and a left twist to the next two rows, then a right twist to the next two rows, and so on.
As a consequence of this alternative longitudinal twist of successive double rows, a sinuous or zig-zag pattern is obtained in the longitudinal rows. By longitudinal elongation of the band from the normal position, caused by the bending of the knee, the vertical zigzag rows tend to tighten and eventually become straight vertical rows at the limit of the longitudinal elongation. The angle of these vertical zig-zag rows, and therefore the capacity for longitudinal elongation, are greater the greater the degree of twist. A longitudinal elongation of the order of 1 1/2 inch or more (approx. 4 cm), which is satisfactory, can be obtained easily.
The choice of double rows twisted in opposite directions may be desirable to avoid accentuating the width of a group of rows and to make the strip longitudinally stretchable, almost similar to the knit appearance, of the rest of the stocking. . Instead of double rows, triple rows can be twisted in opposite directions.
Although the invention applies particularly advantageously to fabrics for stockings, it goes without saying that the invention also and generally applies to all types of "NYLON" knits where the increased elasticity of the fabric. knitting is desirable. Likewise, it will be understood that the term "NYLON II presently used refers to the well known synthetic linear polyamides and other thermoplastic polymers which, in the form of threads, can be pre-set, twisted and knitted. - Tees for forming knits according to the invention.
CLAIMS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.