BE535402A - - Google Patents

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BE535402A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/08—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with rollers
    • A21C1/083—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with rollers by calendering, i.e. working between rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/12—Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Let présente 1"1l,!Jtion a trait à des procédés et des dispositifs : ¯;, tirus /;'t,. VC'altement d'ingrédients du chocolat, 9 préparatai à, leur introt- tlnction 'l5l.ns une raffineuse à cylindres multiples ou une machine analogue Jolr trai terû0nt ultérieur des particules de la pâte de chocolat. Le mode 'A:-,1J,1 de D:;;ép'(::d.10! .(;::: irig>1<4iients servant à la fabrication du chocolat ':.;t:t dhi peser ou de mesurer des chargea et d'employeo? deRt"b.:l1Oyeur.s et des .é. ±: ia:cge1 !'s, ce qui entraine la,nécessité d'employer de la main-d'oeuvre. 



   Le but de la présente invention est de réduire les frais afférents e la   main   d'oeuvre et de présenter un mode de préparation agencé de manière à assurer un apport continu de pâte de chocolat aù bac d'alimentation ou   au- ¯   cylindre d'alimentation d'une raffineuse à 5 cylindres ou d'une machine ana-   Jogue,   de manière que le nombre de préposés puisse être Déduit à un minimum et que l'on puisse se passer de l'installation de confection de charges qui est remplacée par un dispositif moins coûteux. 



   Le   procède   perfectionné consiste en les opérations suivantes 
 EMI1.2 
 -'o1*rnin un apport continu, en proportions mesurées, es ingrédients liquides du chocolat (tels que la liqueur de cacao, ou la   lâqueux   de cacao et le beur- re de cacac), étaler ces ingrédients liquides en une couche mince, en mouve- ment continu, pesor ou mesurer en même temps, continûment et automatiquement !'ingrédient ou un autre composant solide pour en assurer l'apport, et sau- poudrer continûment de ces ingrédients solides, sous forme finement divisée,

   une région de   cette   couche avec un débit proportionnel à la quantité des in- 
 EMI1.3 
 r5dients liquides présentés par la couche mobile et faire passer les ingré- dients combinés à travers la.pince de cylindres broyeurs pour effectuer un broyage continu et un mélange intime de manière que toutes les particules des ingrédients solides soient revêtues des ingrédients liquides. 



   L'expression "ingrédient ou un autre composant solide" s'étend en outre au sucre, au lait en poudre et à d'autres solides dont on désire la présence dans la pâte de chocolat finie et l'expression "ingrédient ou oom- posant liquide" se réfère à la liqueur de cacao ou   à   la liqueur de cacao et   a:.   beurre de cacao, ou à tout autre ingrédient sous forme liquide ou semi- 
 EMI1.4 
 :1 ,uide . 



   L'invention comprend en outre une machine de traitement comportant :une paire de cylindres rotatifs en sens inverse à des vitessesdiffé- 
 EMI1.5 
 -yz-tes9 formant entre eux une pince de broyage et de mélange, un dispositif destiné à amener continûment les ingrédients liquides du chocolat et à les répartir en couche sur une surface de cylindre ou sur les deux surfaces de cylinrdre et un dispositif destiné à saupoudrer continûment des. ingrédients solides du chocolat la surface ou les surfaces de cylindre revêtues de la couche ou cette pince formée par les cylindres, de manière que les ingré- dients liquides et solides combinés passent à travers cette pince pour être évacués. 



   L'invention comprend aussi, dans une machine ayant les caracté-   ristiques   exposées dans l'alinéa précédent, un dispositif destiné à peser ou à   mesura?automatiquement   les ingrédients liquides et un dispositif desti- né à peser ou à mesurer le composant sucre et à amener celui-ci continûment 
 EMI1.6 
 à la machine conformément au débï t prévu d'apport à la raffineuse à cylindres IT.i-itt7.p.e.' 
Les cylindres, formant pince, de la machine, peuvent s'évacuer directement dans un réservoir ou dans un récipient du fond duquel la pâte de   chocolat   est acheminée vers une raffineuse à cylindres, par exemple par une vis transporteuse fonctionnant dans le fond du   récipient.   Une telle vis transporteuse   sert   en outre à aider au mélange.

   Dans une variante, la pâte passant à travers   cette   pince peut être transférée en couche au cylindre d'ap- port de la raffineuse, sur la surface   d'an   cylindre de transfert ou à un cer- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tain nombre de cylindres de transfert coopérants.

   Dans une autre variante, ..   ou.   l'on emploie un cylindre ou de cylindres de transfert, on peut employer une raclette pour ôter la couche transférée et la faire passer soit dans l'auge d'apport de la raffineuse, soit dans la vis transporteuse susmention- née, pour acheminement   ultérieur a1   
 EMI2.1 
 La machine est ao%ioniée cet asiaohrô.isme::J-a,e.c.z.ari4: c.v, v la raffineuse à cylindres multiples ou une machine analogue, de manière que   l'apport   de chocolat à cette dernière soit convenablement maintenu.,.et,   sem-   
 EMI2.2 
 blablement, es dispositifs automàtéques de pesée ouude mesure sont action- nés de manière à être relat3.vemen chronoréglés :

   à cet effet, le dispositif de pesée ou de mesure destiné aux composants liquides ou solides peut avoir un arbre commun de cbronoµiéglage d'actionnement, qui.>est aussi associé à la pince formée par les cylindres et à la raffineuse à cylindres multiples. Ain- si l'arbre de chronoréglage tourne à une vitesse déterminée par le régula- leur' automatique de la machine,   d   manière à convenir aux besoins de la raf- , fineuse. 



   Dans les dessins annexés, qui sont généralement schématiques : 
La fig. 1 est une   élévation   latérale, en section partielle, d'une 
 EMI2.3 
 forme d'appareil destiné à la mise en-.oeuvre ae a:prBmentevinènID1on. 



   Les fig. 2 et 3 sont des formes variantes de l'appareil. 



   La fig. 4 est un plan de l'appareil représenté fig. et d'une raffineuse à cylindres multiples.'      
 EMI2.4 
 - .., ¯ Les fig .-.5 et 6 sont des élévations latérales d'autres agencements de transfert de matières, selon if présente invention 
Pour mettre   l'inventioh   en oeuvre selon un mode décrit à titre d d'exemple dans sa forme la plus simple en se référant à la fige   1,   on monte une, paire de cylindres 1 et 2 pour qu'ils tournent autour d'axes horizontaux dans-un bâti convenable (non représenté), de façon qu'ils coopèrent pour for- 
 EMI2.5 
 mer entre-e7xx un intervalle pjïnce-3 dont¯ la- largeur peut être réglable. 



  Les cylindres 1 -et 2 sont actionnés pour tourner-encens opposés, le cylindre 
 EMI2.6 
 2 à une vitesse plus élevée que le cylindre 1, de manièrë>lt<que 'la matière qui passe à travers la pince 3 soit emportée sous forme d'une couche 4 disposée sur le cylindre le plus rapide   2.!En-dessous   de la pince 3, des raclettes 5 sont prévues et viennent   en   contact avec hhaque cylindre pour nettoyer le 
 EMI2.7 
 pjd.JhfuheJl.e:rL--t!1 et pour'dépouiller le cylindre rapide 2 de la matière qui tombe alors dans un réservoir 6 entourant la partie inférieure des cylindres ; et comportant un fond 7 dans lequel un transporteur à vis ou analogue 8 est disposé pour extraire la pâte qui s'accumule et pour l'acheminer par une con- duite convenable vers une raffineuse à cylindres multiples. 



   Sur un côté d'un des cylindres, par exemple du cylindre lent 1, se trouve une auge 9, parallèle   àlllaxe   du cylindre, le côté contigu de l'auge étant ouvert sur   lapériphéie   montante du cylindre, de manière que la surface du cylindre puisse recueillir un apport de liqueur 10 de l'auge 9 en une couche continue 11 qui est avancée   vers!-la   pince'3 pendant que le cylin- dre tourne. L'auge 9 peut comporter tout dispositif d'agitation convenable 
 EMI2.8 
 12 pour garder le contenu liquide l convenablement mélangé ou agité. Une lame niveleuse ou calibreuse 13, de préférence réglable, peut être montée près du cylindre 1 et au-dessus de l'auge 9 pour déterminer l'égalité et l'épais- seur de la couche 11 passant sur la surface du cylindre vers la pince. 



   Fig. 1, une seule   lame'13   est représentée comme étant réglable, l'intervalle qu'elle crée pour calibrer l'épaisseur de la couche 11 étant commandé par le niveau=.: des ingrédients liquides 10 contenus dans le réser- voir 9 de manière que si le niveau du liquide monte, l'intervalle augmente 

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 pour augmenter l'épaisseur de la pouche Il et rétablir le niveau du réser- roir 9. On peut réaliser cela en contant la lame 13 sur un pivot 13a formant levier coude avec un bras 13b quià son tour,est relié à un 'bras de flot- teur 13c qui pivote en 13a etqui porte un flotteur 13e. 



     L'auge   9 reçoit un apport constant d'ingrédients liquides de ma-   nière   à maintenir un niveau   convenable   dans l'auge. Par exemple, une pompe à liqueur de cacao refoule dans l'auge et une pompe à beurre de cacao refou- le également dans l'auge ou dans le courant provenant de la pompe à liqueur de cacao, une de ces pompes étant inidquée en 14. Ces pompes reçoivent leur apport de liquide d'un réservoir convenable de pression hydrostatique ou   @   d'une autre source (non représentée). L'actionnement des pompes est de pré- férence synchronisé avec un dispositif de pesée de charges (décrit ci-des- sous) associé à l'apport des ingrédients sucre et à l'actionnement des oy- lindres 1 et 2 et ceux de la raffineuse ainsi qu'il est décrit ci-dessous. 



   Au-dessus de la surface supérieure des cylindres 1 et 2, située dans le voisinage de la pince 3, une enveloppe 15 est montée dans laquelle on dispositif broyeur de type connu, destiné au sucre et aux autres solides, est prévu ; par exemple le dispositif   broyeur   peut avoir la forme d'un mé- canisme à marteaux ou à griffes dont les arbres sont disposés parallèlement aux axes des cylindres ; la largeur du dispositif broyeur doit être appro-   ximativement   égale à la longueur des cylindres. Le sucre a de préférence la finesse du sucre à glacer et, dans le cas où l'on en fait usage, le disposi- tif broyeur peut simplement être apte à casser les mottes ou les agglomérés qui se sont formés.

   La matière fournie par le dispositif broyeur contenu dans   l'enveloppe   15 tombe de préférence sur un tamis vibrant (non représen- té fig.   1)   qui la répartit en un saupoudrage égal 16 sur les   surfaces   des   @   .cylindres qui pénètrent dans la pince 3. 



   Le dispositif broyeur reçoit ses solides (sucre et tous les au- tres ingrédients solides requis) des dispositifs de pesée de charges A, B et C, non représentés fig.   1,   mai's bien fig. 2, montés dans une chambre au- dessus de l'enveloppe de dispositif broyeur 15 et se déchargeant directement dans cette dernière, par exemple par un couloir   17.   L'apport de sucre et d'autres solides est de préférence réalisé par des trémies à soupapes 18 si- tuées au-dessus des chambres de pesée de charges. Les dispositifs de pesée   @   de charges ont des dimensions relativement petites et sont de type connu et comportent   un   dispositif de réglage destiné à modifiéxle poids des charges fournies.

   Les mécanismes de pesée et les soupapes des trémies sont actionnés depuis un arbre chronorégleur, (non représenté) qui, à son tour, est action- né de manière relativement chronoréglée vis à vis de la quantité requise, en vue de fournir le complément requis, par la vitesse de déplacement et l'é- paisseur de la couche de liquide. Les ingrédients pesés sont amenés à un   ransporteur   vibrant   incliné   19 qui se décharge dans un couloir   17.   Dans l'agencement représenté   fig.   2, les ingrédients solides sont déchargés di- rectement sur la surface revêtue du   cylindre lent la,   sans passer par un dispositif broyeur. 



   Cet arbre   chronorégleur   assure qu'un apport convenable de choco- lat chauffe à la raffineuse soit maintenu et exerce un réglage du fonction- nement des divers mécanismes de trémies, des   oupapes   et des pompes à in-   grédients,   de même que de la rotationdes cylindres formant la pince et des cylindres de la raffineuse.Ainsi l'arbre   cbronorégleur   tourne à une   vi- .   tesse   déterminée   par le réglage   automatique   de la machine, de manière à satisfaire aux exigences de la raffineuse. 



   Selon un agencement préféré, les cylindres 1 et 2 sont actionnés depuis une raffineuse à cylindres multiples par l'intermédiaire d'une trans- mission convenable (non représentée), comprenant l'arbre chronorégleur sue- mentionné, de manière que le débit d'apport de la pâte de chocolat, apportée 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par les dispositifs d'apport des ingrédients solides et liquides, par exem- ple la pompe 14 et les dispositifs de pesée A, B et C, passant à travers la pince, corresponde à la demande de la raffineuse. 



   Selon une variante de forme de la présente invention, au lieu de décharger la matière traitée directement dans le fond de réservoir 7 et de l'en emmener, comme il a été dit ci-dessus, par une conduite, vers les cylindres de la raffineuse, le dispositif racleur 5 peut être supprimé pour le cylindre rapide 2 (voir fig.

   2 et 3) de manière que la matière passant par la pince 3 soit emportée en couche sur la surface du cylindre rapide 2 pour être   transférééesur   un cylindre de transfert supplémentaire 20 en contact avec le cylindre rapide 2'et tournant à une vitesse augmentée, pour se décharger dans une auge 21 comportant un dispositif transporteur 22 qui alimente l'auge de la raffineuse à cylindres multiples (voir fige 4) ou di- rectement sur la raffineuse à cylindres multiples (voir   fige   5) dans ce der- nier cas, le cylindre de transfert 20 est en contact avec le cylindre d'ap- port 25 de la raffineuse à cylindres multiples indiquée en 26, ou d'autres cylindres encore peuvent être utilisés pour le transfert et l'apport de la couche.

   Dans une variante (voir fig. 6) la couche peut être ôtée du cylin- dre de transfert 20 par une raclette   26a   et laissée à descendre par gravité dans la. pince   27   formée par un autre cylindre 28 et le cylindre d'apport 25 d'une raffineuse 26 à 5 cylindres. 



   Les   figq   2 et 3 représentent également, outre le cylindre de trans-   fert20   une variante de forme de   l'auge,   9a, destinée aux ingrédients liqui- des 10. L'auge 9a est disposée de manière à former un bain dans lequel la par- tie inféeure du cylindre 9a est disposée pour former un bain dans lequel la partie inférieure du cylindre 1 ou la tourne pour recueillir sa couche il de liquide : cela procure les   avantages du   fait qu'un joint contre la péri- phérie du cylindre 1 ou la n'est pas requis et qu'une plus grande partie de la surface du cylindre   est¯'¯immergée   dans le liquide. 



   En fonctionnement, les!dispositifs de pesée de charges (par   exem-   ple A, B et C, fig. 2) sont   réglé   continûment pour fournir les ingrédients solides pour maintenir un apport de saupoudrage continu sur la pince 3 des cylindres 1 et 2 (voir fig. 1 ou 3) et sur la couche 11 du cylindre   la   (voir iig. 2) et la vitesse derotation du cylindre lent 1 ou lac.est réglée de manière que la surface continûment exposée au saupoudrage se déplace à une vitesse proportionnelle pour recevoir l'apport convenable de solides direc- tement ou en provenance du tamis du dispositif broyeur (enveloppe 15). 



   Dans le cas où la   pâte,de   chocolat est déchargée par lapince di- rectement dans un fond de réservoir (par exemple, comme fig. 1), une couche d'ingrédients liquides peut être formée sur chacun des cylindres 1 et 2 ; le dessin ne le représente pas, mais, dans ce cas, les deux cylindres sont pourvus d'auges d'apport telles que 9,   fig.l ,  et les couches portées par les deux cylindres, lorsqu'elles approchent de la pince, reçoivent un saupoudra- ge proportionné d'ingrédients solides. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, préparatoire à leur introduction dans une raffineuse à cylindres multiples ou une machine analogue pour traitement ultérieur, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consisttant à fournir un apport..continu, en proportionsrmesurées, des ingrédients liquides du chocolat, à étaler ces ingrédients liquides en une couche mince, en mouvement continu, à peser ou mesurer en même temps, conti- nûment et automatiquement, l'ingrédient ou un autre composant solide pour en assurer l'apport, et à saupoudrer continûmentt de cet ingrédient sblide, sous forme finement divisée,
    une région de cette couche liquide avec un débit <Desc/Clms Page number 5> proportionnel à la quantité des ingrédients liquides présentés par la cou- che mobile et à faire passer les ingrédients combinés à travers une pince de cylindres broyeurs polir effectuer un broyage continu et un mélange inti- me, de manière que toutes les particules d'ingrédient solide soient revêtues des ingrédients liquides.
    2.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, selon la re- vendication 1, caractérisé en ce que les ingrédients solides et liquides mélangés, après 'avoir passé à travers la pince formée par les cylindres broyeurs, sont ôtés de ces surfaces de cylindre et recueillis dans un réoi- pient en vue de l'acheminement subséquent vers la raffineuse .
    3.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ingrédients solides et liquides, après avoir passé à travers la pitce, sont ôtés de la surface d'un des cylindres broyeurs pour passer sur la surface d'un cylindre de transfert.
    4.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, selon la re- vendication 3, caractérisé en ce que la couche des ingrédients solides et liquides transmise sur le cylindre de transfert en est 8tée par un disposi- tif racleur et déchargée directement ou par un dispositif transporteur dans l'auge ou la pince de la raffineuse.
    5.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couche d'ingrédients solides et liquides portée par le cylindre de transfert est transmise directement de la surface du cylindre de transfert sur la surface du cylindre d'apport de la raffineuse.
    6.- Procédé de traitement d'ingrédients du chocolat, selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux cylindres qui forment la pince de broyage sont actionnés à des vitesses différentes et la coubhe des ingrédients liquides est formée au moins sur celui de ces deux cylindres quitourne le plus lentement, 7.- Appareil de traitenent d'ingrédients de chocolat, préparatoi- re à leur introduction dans une raffineuse à cylindres multiples ou machine analogue pour traitement ultérieur, caractérisé en ce qu'il comprend une pai- re de cylindres rotatifs en sens inverse à des vitesses différentes, formant entre eux une pince de broyage et;
    de mélange, un dispositif destiné à amener continûment les ingrédients liquides du chocolat et à les répartir en couche sur une surface de cylindre ou sur les deux surfaces de cylindre et un dis- positif destiné à saupoudrer continûment des ingrédients solides du chocolat la ou les surfaces de cylindres revêtues de la couche ou cette pince formée par les cylindres, de manière quelles ingrédients liquides et solides combi- nés passent à travers la pince pour transfert subséquent à la raffineuse.
    8.- Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que des dispositifs sont prévus pour peser ou mesurer automatiquement les ingrédients .liquides et en ce que des dispositifs son prévus pour peser ou mesurer auto- matiquement les ingrédients solides, les-.*ingrédients liquides et solides étant amenés continûment au mécanisme comprenant les cylindres broyeurs, con- fermement aux exigences de la raffineuse.
    9.- Appareil selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les ingrédients broyés et mélangés sont déchargés par.la pince formée par les -cylindres, directement dans un réservoir ou un autre récipient du fond duquel la matière est transportée vers la raffineuse.
    10.- Appareil selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les ingrédients broyés et mélangés sont déchargés de la surface de celui des cylindres qui tourne le plus vite pou passer sur la surface d'un cylin- dre de transfert pour être introduits, directement ou par l'intermédiaire <Desc/Clms Page number 6> d'un autre on d'autres cylindres de transfert, dans la raffineuse.
    11.- Appareil selon la!revendication 10, caractérisé en ce que le transfert depuis la surface du cylindre de transfert, ou du dernier desycy- lindres de transfert, est effectué directement vers la surface du cylindre d'apport de la raffineuse, 12.- Appareil selon lai revendication 10, dans lequel la couche de matière transmise au cylindre de transfert, ou au dernier des cylindres de transfert, en estôôtée, par exemple par un dispositif racleur, et introdui- te dans la raffineuse directement ou par l'intermédiaire d'un dispositif transporteur à auge- 13.- Procédés de traitement d'ingrédients du chocolat, prépara- toires à leur introduction dans une raffineuse à cylindres multiples ou ma- chine analogue pour traitement ultérieur, sensiblement comme il est décrit en se référant aux dessins annexés.
    14.- Appareil de traitement d'ingrédients du chocolat, prépara- toire à leur introduction dans une raffineuse à cylindres multiples ou machi- ne analogue pour traitement ultérieur, sensiblement comme il est décrit en se référant aux dessins annexés.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0514352A1 (fr) * 1991-05-08 1992-11-19 AZ SERVICE S.r.l. Machine pour conditionner et distribuer des mélanges de ciment, en particulier pour pulvériser du plâtre

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0514352A1 (fr) * 1991-05-08 1992-11-19 AZ SERVICE S.r.l. Machine pour conditionner et distribuer des mélanges de ciment, en particulier pour pulvériser du plâtre

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