BE535448A - - Google Patents

Info

Publication number
BE535448A
BE535448A BE535448DA BE535448A BE 535448 A BE535448 A BE 535448A BE 535448D A BE535448D A BE 535448DA BE 535448 A BE535448 A BE 535448A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mandrel
holder
press
mandrel holder
chuck
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE535448A publication Critical patent/BE535448A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/04Mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux presses utilisées pour   filr   des métaux, ou alliages non-ferreux,par exemple pour fabriquer des tubes à plomb. 



   L'objet de la présente invention est d'obtenir des produits de qua- lité et notamment des tubes exempts du défaut bien connu du'manque de centrage. 



   Pour la fabrication de ces tubes on utilise une filière dans laquel- le est placé un mandrin.Ce mandrin peut être adapté soit à l'extrémité d'un long porte-mandrin traversant le pilon-presseur, soit sur un porte-mandrin spécial placé contre la filière. 



   Il est admis en principe que sous l'effet des pressions radiales qui se manifestent lors de la poussée, le mandrin qui traverse   la?filière   tend à se centrer automatiquement,ce qui permet d'obtenir des tuyaux d'épais- seur égale sur toute leur périphérie.Cependant, dans la pratique, il arrive   spuvent   que ce centrage soit imparfait, soit parce que le mandrin,fixé d'une manière rigide dans son support ,ne peut se déplacer, soit parce que le porte-mandrin lui-même est mal centré par suite d'un déréglage de la presse ou par des'phénomènes de dilatation, offre une résistance trop grande à la tendance naturelle du centrage 
Suivant la présente invention, on fait usage d'un mandrin relati- vement court, monté librement dans un porte-mandrin avec un jeu suffisant pour qu'il puisse se déplacer indépendamment du porte-mandrin.

   



     Figs.1   et 2 des dessins ci-points moitrent à titre d'exemple, deux modes de réalisation de l'invention. 



   En se reportant à la   fig.1,   qui montre une application de l'in- vention à un mandrin ayant un diamètre au plus égal au diamètre intérieur du porte-mandrin, un mandrin 2 est introduit dans le sens de la flèche A dans le porte-mandrin 1. Une butée 3 empéche le mandrin de progresser sous l'effet de la pression du métal en cours de filage; le diamètre de'la partie antéri- eure du porte-mandrin est plus petit que le diamètre de la partie posté- rieure du mandrin.Cette partie postérieure a un diamètre plus petit que le diamètre intérieur prévu à l'arrière du porte-mandrin.Il existe donc à cet endroit un jeu 4 qui permet une certaine oscillation du mandrin 2. 



   Afin d'empecher que le métal comprimé dans le "conteneur",  c'est-à-   dire dans la partie de la presse, dans laquelle le lingot à filer est placé n'agisse sur le mandrin pour bloquer celui-ci,le porte-mandrin est fermé par un couvercle   5-Ce   couvercle 5 est muni d'un téton 6 appuyant sur la surface arrière du mandrin 2 pour empêcher le recul de celui-ci. 



     Fig.2   montre un arrangement similaire d'un mandrin destiné à être utilisé pour tubes ayant un diamètre plus grand que la partie antérieure du porte-mandrin. 



   Dans ce cas, le mandrin 2 est introduit dans son support dans la direction de la flèche B,   c'est-à-dire   vers l'arrière, tandis que, la partie arrière 7 du mandrin est amovible et est introduite dans le porte-mandrin dans la direction de Ta flèche CoCette partie arrière 7 est vissée dans le mandrin 2.On réalise ainsi une disposition similaire à celle de la fig.1. 



   Les dispositions décrites ci-dessus peuvent s'appliquer sans diffi- culté à des supports de mandrin ayant la tonne d'un pont appliqué contre la filière   dextrusion.Dans   ce cas, le porte-mandrin fait partie d'une traverse 8 qui vient s'engager dans un anneau appliqué contre la filière (non représenté). 



   Une disposition similaire peut être employée avec un long porte- mandrin lui traverse le pilon-presseur.Dans ce cas, un dispositif analogue 

 <Desc/Clms Page number 2> 



Claims (1)

  1. à celui des figs.l ou 2 est fixé à l'extrémité du porte-mandrin en question par un anneau de serrage qui est approprié à la tête du long porte-mandrin, REVENDICATIONS ET RESUME .
    1. Presse à filer des métaux ou alliages non-ferreux, et plus particulièrement des tubes en plomb, dans laquelle on fait usage d'un mandrin relativement court, monté librement dans un porte-mandrin avec un jeu suffisant pour qu'il puisse se déplacer indépendamment du porte-mandrin.
    2. Presse selon 1 , dans. laquelle un jeu est prévu entre la partie arrière du mandrin et le porte-mandrin, substantiellement comme décrit.
    3. Presse selon 1 , dans laquelle le mandrin est formé en deux parties vissées l'une dans l'autre,substantiellement comme décrit.
    4. Presse à filer des métaux, ou alliages de métaux,non-ferreux substantiellement comme décrit et/ou en se reportant aux-figs.1 et 2 des dessins ci-joints.
BE535448D BE535448A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE535448A true BE535448A (fr)

Family

ID=166459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE535448D BE535448A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE535448A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0034549B1 (fr) Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d&#39;être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé
CA2048187C (fr) Procede de realisation d&#39;une piece moulee en al ou ses alliages munie de canaux integres
FR2637825A1 (fr) Outil de formage et procede destine a sa fabrication
FR2540758A1 (fr) Outillage de formage a froid de pieces metalliques comportant des elements axiaux opposes
BE535448A (fr)
EP0029380A1 (fr) Procédé de formation d&#39;une collerette sur la paroi d&#39;un tube métallique
FR2465941A1 (fr) Joint evase
FR2704297A1 (fr) Procédé de fixation dc&#39;un embout de liaison sur un élément filtrant métallique fritté et produit ainsi obtenu.
WO2012153182A1 (fr) Assemblage d&#39;un tube et d&#39;une tôle
CH125542A (fr) Procédé de montage de roulements à billes sans encoche d&#39;introduction, par déformation élastique.
FR2551518A1 (fr) Frein a disque a garnitures partielles et methode pour la fixation d&#39;un element de guidage dans un composant d&#39;un tel frein
FR2494613A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;assemblage non demontable de pieces tournantes, telles que des elements d&#39;arbre
BE403041A (fr) Poignee, notamment pour guidons de bicyclettes
FR2809651A1 (fr) Pince a emboiture
FR2566853A1 (fr) Goujon de fixation
FR2564911A1 (fr) Ensemble comprenant un element tubulaire composite et un about metallique de liaison taraude
CH243153A (fr) Procédé de fabrication par pressage et matriçage de pistons de moteurs à combustion interne et piston obtenu par ce procédé.
CH582028A5 (en) Thread cutting tool for small screws - has each cutter rotating on spindle with out head, giving longer threaded portion
FR2540062A1 (fr) Dispositif de reglage et de blocage angulaire et en position axiale de deux tubes coaxiaux
FR2827532A1 (fr) Outil de faconnage
FR3058079B1 (fr) Dispositif de calibration de la longueur d&#39;un outil
FR2471248A1 (fr) Taraud pour imprimer des filets de profil elastique
CH216570A (fr) Procédé d&#39;élargissement de l&#39;extrémité d&#39;un tube, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et tube obtenu par ce procédé.
FR2918097A1 (fr) Ensemble pour grille barreaudee et outil d&#39;assemblage correspondant.
BE384285A (fr)