<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un dispositif d'accouplement pour tuyaux qui ne présente pas de risque de cassures dues à la fatigue ou aux vibrations.
Dans un dispositif d'accouplement pour tuyaux connu, il est prévu une bague qui est serrée par un profil de came contre les surfaces exté- rieures du tuyau de manière à découper une gorge dans la surface en vue de réaliser une liaison de raccordement et urie jonction très énergique et étan- che entre le tuyau et la bague.
Il a été constaté, particulièrement dans les installations à bord des avions, dans lesquelles se produisent souvent un nombre important de vibrations, que la jonction est quelquefois rompue après un certain temps en raison des vibrations, ou que, dans quelques cas, il se produit même une cassure complète du tuyau dans la zone d'entaillage de l'anneau en raison de la fatigue due aux efforts concentrés en ce point. En vue de réduire ces défauts dûs aux vibrations- ou analogues, il a été prévu des liaisons d'ac- couplement telles que le tuyau ou le tube est serré par un organe auxiliaire en un point qui est éloigné de l'arête d'entaillage et d'accrochage de la bague. Cependant certaines difficultés ont été rencontrées pour contrôler le degré relatif de serrage à l'arête d'entaillage et à l'autre point éloig- né de celle-ci.
Le dispositif d'accouplement de l'invention est caractérisé par ce que le tuyau est serré par la bague en un point éloigné de l'arête d'en- taillage, le serrage s'effectuant!sur une surface relativement étendue de ma- nière à réduire les efforts concentrés appliqués par les vibrations.
Une -autre-caractéristique de l'invention consiste en ce que le dis- positifd'accouplement est disposé de telle sorte qu'il soit possible de maintenir une relation prédéterminée entre les serrages produits dans les deux zônes, en vue d'éliminer 'les forces dues aux vibrations excessives qui provoqueraient des cassures aux points de concentration élevée de des forces
L'un des avantages du dispositif de la présente invention est qu'il est capable de résister dans une grande mesure aux vibrations ou ef- forts analogues sans risque de cassure du fait notamment qu'il serre le tuyau sur une surface importante pour éliminer les forces localisées dues aux vibrations ou analogues.
Dans un mode de réalisation de l'accouplement de l'invention, le t tuyau est serré par l'arête d'une bague qui entaille la surface du tuyau dans une zone et par une surface de serrage éloignée de l'entaille, ce qui tend à supprimer la transmission des vibrations vers la zone de liaison et d'en- taillage et ce qui réduit de ce fait le risque de cassures dues aux vibra- tions ou analogues.
Le dispositif de l'invention réalise un serrage du tube en deux zones distantes l'une de l'autre, le degré de serrage relatif entre ces deux zones pouvant être contrôlé avec précision.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention résultent de la description ci-après et des dessins annexés, qui se rapportent à des mo- des de réalisation donnés à titre'd'exemple et représentés aux dessins dans lesquels : - La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un dispositif suivant l'invention, les pièces étant disposées dans leur position desserrée et libre.
- La figure 2 est une vue en coupe de l'accouplement de la figure 1 montrant les positions des divers éléments après assemblage complet, les jeux étant exagéré? pour plus de clarté de la représentation.
<Desc/Clms Page number 2>
Le dispositif d'accouplement de tuyaux est constitué par trois éléments, le corps 10, la bague découpante 11 et l'écrou 12. Le corps 10 est formé avec un alésage longitudinal 15 d'un diamètre sensiblement égal à l'alésage du tuyau 14. Une surface de butée d'extrémité inclinée 16 est prévue pour s'engager et venir reposer sur l'extrémité du tuyau 14 une fois l'accouplement réalisé :il est avantageux de prévoir l'extrémité d'about 16 du tuyau avec un léger évasement de son alésage 13, de sorte que le tuyau 14 supporte, pendant l'accouplement, un certain évasement pour résister à l'affaissement dû à la compression de la bague.
Le corps est de même for- mé avec une embouchure inclinée 17 qui est utilisée pour courber l'extré- mité avant de la bague coupante 11 contre la surface extérieure du tuyau lors de l'assemblage de l'accouplement.
La bague 11 est formée avec une arête 18 voisine de son extrémité avant, une partie centrale à section plus forte 19 et un prolongement axial ou queue 21 à l'extrémité arrière. La bague est formée avec un alé- sage 22 qui laisse un certain jeu entre lui et la surface extérieure du tuyau de telle sorte que la bague puisse être placée sur le tuyau pour 1' assemblage.
L'écrou 12 est vissé sur le corps 10 dans les filets 23 de sorte que l'écrou peut être déplacé axialement par rapport au corps lors de 1' accouplement. L'extrémité arrière de l'écrou est formée avec un épaulement 24 s'étendant vers l'intérieur et disposé pour s'appliquer autour de la queue 21 et contre la section élargie 19 de la bague. Pendant l'assembla- ge, la bague 11 est placée autour du tuyau avec son extrémité engagée dans le corps de sorte que le tuyau bute contre la surface 16. On visse alors l'écrou sur le corps* vers l'extrémité du tuyau.
Une fois-l'extrémité avant 26 de la bague 11 en contact avec la paroi inclinée de l'embouchure évasée 17, un déplacement axial supplémentaire de la bague coupante par rapport au corps a pour effet que l'extrémité avant 26 se courbe radialement vers 1' intérieur contre la surface extérieure du tuyau. Le résultat est que l'arê- te entaille la surface, réalisant!un accrochage entre la bague et le tuyau avec une étanchéité résistant à de très hautes pressions. Bien entendu, le tube est bloqué contre tout déplacement relativement au corps pendant l'as- semblage,du fait que le tube bute contre la surface d'about du corps.
La surface arrière 27 de'la section agrandie 19 est formée comme une portion de cône qui s'étend en formant un certain angle avec l'axe de la bague. La surface avant 28 de l'épaulement 24 est également de forme conique mais l'angle d'ouverture est prévu plus grand que celui de la sur- face arrière 27* Il en résulte un engagement entre la surface 28 et la surface 27 en un point qui est voisin de l'intersection de la surface 27 avec la queue 21. On voit que, lorsqu'on serre l'écrou sur le corps pen- dant l'assemblage de l'accouplement, il se produit une force qui contraint la bague à se courber en arc en se séparant du tuyau. Comme conséquence de cette courbure, figure 2, la queue est déformée radialement et courbée vers l'intérieur contre la surface extérieure du tuyau en enserrant le tube en un point qui est éloigné axialement de l'arête coupante.
Cette courbure de la bague augmente jusqu'à ce que la surface arrière 27 soit appliquée sur toute sa longueur sur la surface avant 28 de l'écrou, moment auquel le couple de force ne peut plus augmenter et où toute augmentation de courbure est empêchée.
En prévoyant l'inclinaison initiale de la surface arrière 27 et celle de la surface avant 28 à des valeurs convenables, la grandeur de cour- bure de la bague peut être contrôlée avec précision et en conséquence le degré de serrage du tuyau par la queue est contrôlé avec précision égale- ment. Le serrage du tuyau par la queue s'étend axialement sur une longueur
<Desc/Clms Page number 3>
x (figure 2) de telle sorte que, bien que le tube soit empêché de se dépla- cer par rapport à l'anneau, toutes les forces concentrées sont supprimées Il est possible, en conséquence, de prévoir l'angle de différence de conici- té de manière à proportionner le serrage du tuyau à la partie de queue avec le serrage à la partie avant pour obtenir la résistance maximum aux cassures de vibration.
Du fait que le degré de serrage dans ces deux zones peut être contrôlé avec précision, il est possible de rapprocher de la disposition idéale pour laquelle la totalité des efforts du tuyau est sensiblement éga- lisée entre les points où la bague est au contact du tuyau. On obtient ain- si une durée allongée et une grande résistance aux cassures supérieures à celles réalisées jusqu'à ce jour dans les accouplements de ce genre.
Il peut être souhaitable de former dans la bague une gore périphé- rique 29 voisine de l'extrémité avant de la portion agrandie 19 pour fa- ciliter la mise en arc de la bague pendant l'assemblage. Il peut être éga- lement avantageux de prévoir une gorge inférieure 31 au voisinage de l'arête coupante 18 dans le même but.
Il a été constaté que le serrage est correct si l'angle de diffé- rence de conicité A entre la surface arrière 27 et la surface avant 28 de l'écrou est compris entre 3 et 15 pour un angle de 45 entre la surface avant 28 et l'axe. Il est évident que, si l'angle de différence A est trop faible, il y aura insuffisance de courbure de la bague d'où insuffisance de serrage du tuyau par la queue. Si, au contraire, cet angle est trop grand il y aura excès de courbure qui peut causer, à la limite, une cassure de la bague. La marge indiquée ci-dessus s'est montrée satisfaisante, mais di- vers facteurs tels que l'angle de la surface avant 28, la profondeur de la gorge 29 de même que la nature du matériau utilisé peuvent modifier la va- leur de l'angle de différence optimum.
Bien que la description et représentation se rapportent à une for- me particulière de l'invention, diverses modifications des détails de con- struction peuvent être apportés sans sortir pour autant du domaine d'étendue de l'invention et sans changer le mode d'efficacité du dispositif.
REVENDICATIONS,
1 ) Dispositif d'accouplement pour tuyaux ou analogues comprenant une bague qui entaille la surface du tuyau pour réaliser une liaison d'ac- crochage étanche, dispositif caractérisé par ce qu'il assure le serrage du tuyau en une deuxième zone éloignée de la première zone d'entaillage, le serrage s'effectuant sur une surface relativement étendue de manière à ré- duire les efforts concentrés appliqués par les vibrations sur la zone d'en- taillage.