<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un procédé de préparation du fil de
Nylon monofilamentaire, et les tricots, plus particulièrement la bonneterie, fabriqués avec ce fil et possédant une élasticité accrue.
L'élasticité d'un tricot dépend de diverses caractéristiques de la fibre ou des fibres qui le constituent ainsi que du tricot lui-même, savoir: résistance de fibre, élasticité longitudinale de fibre, élasticité angulaire ou de flexion de fibre, nombre et forme des mailles ou points du tricot, et position de la maille dans le tricot. Normalement, le tricot de bonneterie renferme des mailles ou points bien arrondis reposant à plat dans le tricot, et étant donné la formation de la maille, les caractéristiques d'extension du tricot sont limitées. Par exemple, l'extension de la bonneterie de Nylon entièrement diminuée atteint approximativement 70% dans chaque sens. Cette élasticité est appelée extension du tissu et est due à la nature de la struc- ture du tissu en ce sens que les mailles se déforment sous l'application d'un effort.
Avec le Nylon, ou autre fil de bonne élasticité, les mailles repren- nent leur forme normale lorsqu'on relâche l'effort appliqué pour allonger le tissu.
Avec le tissu de Nylon on peut atteindre une extension dépassant 70% si on lui applique un effort suffisant. Toutefois, dans ces conditions, le fil du tissu est lui-même allongé excessivement, et l'effort nécessaire pour accomplir cet allongement est inconfortable aux conditions de port du tricot.
D'autre part, l'extension répétée dans ces conditions, ainsi que cela se pro- duit normalement, par exemple dans le cas de la bonneterie pour dames, entrai- ne nécessairement une perte de forme du tricot.
Des procédés de fabrication de bonneterie tricotée et articles ana- logues, possédant des caractéristiques d'élasticité renforoée, ont déjà été proposés. Les .phases de ces procédés sont les suivantes : premièrement, pré- fixage du fil de Nylon, torsion d'une partie du fil dans un sens pour lui communiquer un couple-de torsion à droite, et torsion d'une autre partie du fil en sens inverse pour lui communiquer un couple de torsion à gauche, ap- prêtage du fil tors pour maintenir le couple dormant temporairement pendant le tricotage, préparation d'un tissu avec le fil tors en tricotant alternati- vement au moins un rang d'abord avec le filtordu dans un sens, puis avec le fil tordu dans l'autre sens, et ensuite élimination de l'apprêt du tissu pour relâcher le couple de ce fil tors.
On pourrait normalement supposer que la tendance au vrillage du fil monofilamentaire, ou d'ailleurs de tout type de fil, pourrait être éliminée par l'application d'une tension suffisante sur le fil entre la moche d'ali- mentation et la machine à tricoter. Mais, malheureusement, on ne peut appli- quer qu'une très faible tension au fil à son introduction dans la machine, car une fois dans celle-ci, la tension s'accroît considérablement et provo- que la rupture du fil. Par conséquent, en pratique, la moche ou bobine d'a- limentation fournit le fil à la tête de la machine à tricoter librement et facilement.
En conséquence, lorsque le fil a du ressort, ainsi que dans le cas du fil de Nylon monofilamentaire tors, ou du fil de Nylon monofilamentai- re tors non apprêté, plusieurs spires sautant de la bobine à la fois, lais- sent le fil pratiquement sans tension à ce point particulier, et le couple créé par la torsion fait vriller le fil et donne un produit défectueux.
L'invention offre un procédé de préparation du fil de Nylon monofi- lamentaire pour la fabrication de tricot extensible, procédé consistant à tordre un fil monofilamentaire de Nylon dans un sens et à l'enrouler sur une bobine en sens opposé à la torsion pour tricoter avec le fil ainsi bobiné un tissu extensible.
<Desc/Clms Page number 2>
Le fil peut être tordu de 2 à 16 tours par centimètre, et il peut être fixé avant sa torsion.
On enroule ce fil sur une bobine en réservant un espace libre à son extrémité sortie du fil pour former une zone sur laquelle le fil peut adhérer lorsqu'il se déroule de la bobine pour le tricotage.
Le noyau de la bobine peut être constitué d'une matière créant un champ statique entre la bobine et le fil en déroulement.
Pour l'opération de tricotage, un fil monofilamentaire de Nylon est tordu dans un sens, un autre fil monofilamentaire de Nylon est tordu dans l'autre sens, et chaque fil est enroulé sur une bobine en sens opposé à sa torsion.
Le tissu tricoté est obtenu en tricotant au moins un rang avec le fil tordu dans un sens et au moins un rang avec le fil tordu dans l'autre sens, alternativement dans tout le tissu.
Pour le tricotage des bas, il est préférable de ne pas tricoter plus de quatre rangs en série avec chaque fil dans la partie jambe dudit tissu, et on peut faire alterner un fil multifilamentaire avec des fils monofila- mentaires de Nylon.
Le tricot ainsi obtenu est soumis aux phases suivantes de traitement: relâchement du tricot pour libérer le couple du fil,chauffage du tricot re- lâché en présence d'humidité pour fixer le tissu à son état de relaxation, et ensuite finition.
La présente invention consiste également en un fil monofilamentaire de Nylon destiné à la fabrication de tricot de plus grande élasticité, le fil ayant été de préférence fixé par la chaleur et ensuite tordu de 2 à 16 tours par centimètre sans autre fixation thermique.
L'invention consiste encore en une moche de fil comprenant une bo- bine sur laquelle un fil monofilamentaire de Nylon est enroulé en sens inver- se du sens de sa torsion, une partie de la bobine, adjacente à son extrémité de sortie du fil, étant laissée vide de-fil pour former une zone à laquelle le fil peut adhérer pendant son déroulement.
En outre, l'invention consiste en un tricot de Nylon dans lequel alternent au moins un rang de fil monofilamentaire de Nylon tordu dans un sens et au moins un rang de fil monofilamentaire de Nylon tordu dans l'autre sens, ce tricot se caractérisant par son élasticité.
Un bas de Nylon ou un bas de Nylon extra-fin pour dames, dont la jambe et/ou la bordure sont fabriquées selon l'invention se caractérise par le fait que cette jambe ou cette bordure est extensible, présente un dessin en chevrons et un effet de relief particulier produit par un retournement des mailles sur leurs bords par suite de la libération du couple du fil.
Le procédé de la présente invention consiste: à tordre un fil mono- filamentaire de Nylon dans un sens, par exemple à gauche (ou dans le sens d'un Z); à tordre un autre fil en sens opposé, par exemple à droite (ou dans le sens d'un S); puis à tricoter le tissu désiré en tricotant alternative- ment au moins un rang d'abord avec un fil, ensuite avec l'autre fil. Toute- fois, dans le présent procédé, le fil n'est pas fixé, puisque cela ne présen- te aucun avantage, ainsi qu'exposé ci-dessus. Au lieu de cette fixation, après l'opération de torsion, et avant le tricotage, le fil est enroulé d'une manière unique empêchant le fil de vriller sur le chemin parcouru pour attein- dre la machine à tricoter.
Plus particulièrement, chacun des fils tors est enroulé sur une bobine en sens inverse de sa torsion, c'est-à-dire que le fil présentant une torsion en Z est enroulé sur la bobine dans le sens des
<Desc/Clms Page number 3>
aiguilles d'une montre, et le fil à torsion en S est enroulé en sens inverse des aiguilles d'une montre. D'autre part, le fil n'est enroulé que sur une partie seulement de la bobine, (couramment appelée bobinage de remplissage) afin de laisser une partie de la bobine, par exemple un quart de sa longueur, vide de fil. Grâce à cette disposition, lorsque le fil se déroule de l'ex- trémité vide de la bobine pour être introduit dans la machine à tricoter, le couple de torsion présent dans le fil dirige celui-ci vers le noyau de la bobine et le fait encercler l'extrémité vide de cette dernière.
En consé- quence, le couple qui produirait normalement le vrillage du fil à cet endroit est utilisé effectivement pour obvier à cet inconvénient,
La bobine sur laquelle le fil est enroulé pour son introduction dans la machine à tricoter peut être fabriquée de toute manière couramment utili- sée. Elle sera toutefois de préférence en synthane, bois, ou autre matière permettant l'établissement d'un champ statique entre la bobine et le fil en déroulement. Ce champ facilite l'adhérence du fil à la bobine.
Le procédé de l'invention convient plus particulièrement à la fabri- cation de la bonneterie entièrement diminuée, extrafine. A cet égard, on a constaté que des résultats particulièrement séduisants sont obtenus lorsque l'un des fils est préalablement fixé avant la torsion et que l'autre fil ne l'est pas. On remarquera toutefois que les deux fils peuvent être pré-fixés, ou aucun d'eux pré-fixé, pour obtenir des articles désirables. Généralement parlant, lorsqu'on fabrique de la bonneterie en utilisant un fil ayant été pré-fixé avant torsion et un autre ayant été simplement tordu sans pré-fixa- ge, le tricot possède une excellente élasticité (de l'ordre de 150 à 250% d'allongement) et un point ou dessin nettement défini.
Lorsqu'on utilise deux fils non fixés, les caractéristiques d'élasticité du tricot obtenu sont un peu inférieures, mais le dessin est sensiblement identique à celui obtenu avec un seul fil préfixé. D'autre part, lorsque les deux fils sont pré-fi- xés, le tissu obtenu possède des propriétés élastiques équivalentes à celles du tissu ne renfermant qu'un seul fil préfixé, bien que ce tissu soit légè- rement déformé, c'est-à-dire qu'il présente un aspect crêpé.
.Pour ce fixage préalable, les techniques courantes peuvent être ap- pliquées. Il est toutefois préférable de ne permettre aucun rétrécissement du fil; sinon le denier du fil change et donne un tissu de moins bel aspect.
Par conséquent, pour préfixer le fil on l'enroule de préférence sur des cy- lindres rigides et on l'expose à la vapeur à 110-127 C pendant 15 à 30 minu- tes. On peut également utiliser l'eau chaude.
En ce qui concerne les détails opératoires, le fil monofilamentaire de Nylon de tout denier peut être utilisé bien que, ainsi qu'on l'a fait re- marquer précédemment, l'un des principaux avantages de l'invention est de permettre pour la première fois la fabrication de bonneterie extensible de la plus grande finesse. Les dimensions de fil typiquement appropriées sont les fils de 10, 12 et 15 deniers qui sont ceux dont on peut disposer le plus facilement.
On peut faire varier le degré de torsion donné au fil, mais celui- ci ne doit pas sortir des limites de 2 à 16 tours par centimètre. De préfé- rence le fil est suffisamment tordu pour avoir de 4 à 8 tours par centimètre, et chaque fil doit être tordu au même degré. Cette phase de la préparation peut s'effectuer sur les appareils à retordre courants.
Après avoir tordu et enroulé les fils de la manière prescrite ci- dessus, on peut fabriquer le tricot désiré au moyen d'une machine à tricoter la bonneterie entièrement diminuée, ou appareil analogue, capable de trico- ter alternativement un ou plusieurs rangs d'abord avec un fil, puis avec l'autre. Dans le cas de bonneterie entièrement diminuée, on ne doit pas tri-
<Desc/Clms Page number 4>
coter de suite plus de quatre rangs consécutifs du même fil, au moins en ce qui concerne la jambe du bas, car plus de quatre de ces rangs formeraient des bandes, c'est-à-dire des zones de différentes nuances dans le bas.
La bordure du bas peut prendre toute forme appropriée. Une bordure du type courant faite par exemple avec un fil de quarante deniers peut aussi être utilisée, ou si on le désire un fil de Nylon monofilamentaire non tordu de même grosseur, ou d'un denier différent, ou encore un fil multifilamentai- re peut être incorporé à la bordure avec des rangs alternés de fil mono- ou multifilamentaire à torsion opposée. De même, on peut utiliser un fil de Ny- lon non tors d'un denier identique ou différent pour former la jambe du bas.
On peut, par exemple, fabriquer un bas en tricotant alternativement deux rangs avec un fil de Nylon monofilamentaire de quinze deniers à torsion à droite de huit tours par centimètre, un fil de Nylon monofilamentaire de quin- ze deniers à torsion à gauche de huit tours par centimètre, et un fil de Ny- lon monofilamentaire non tordu.
Après avoir été tricoté, le tissu du bas doit être détendu : le laisse séjourner à cet effet, libre de tension, à température ambiante pen- dant au moins deux à six heures, et de préférence 24 heures. Cette phase du procédé permet au couple du fil de faire tourner les mailles sur leurs côtés en une position relâchée donnant plus ou moins au tissu le relief particu- lier ci-dessus mentionné.
Après détente, on fixe partiellement le tissu à cet état de relaxa- tion afin de fixer la formation du point dans la position relâchée. Ce fixa- ge peut s'accomplir de toute manière pratique, par exemple en plaçant le tissu dans sa forme détendue dans une chambre de traitement et en l'exposant à la chaleur (vapeur d'eau) à une température de 77 à 99 C et à une humidi- té relative comprise entre 70 et 100%, pendant quinze à soixante minutes.
Le tissu est, de préférence, exposé pendant cinquante minutes à une chaleur présentant une humidité relative de' 70%, indiquée par 86 C à l'ampoule humi- de et 96 C à l'ampoule sèche d'un hygromètre. Le tricot peut être ensuite dégraissé, teint et fini sur forme de la manière courante. A cet égard, on remarquera que le tricot étant légèrement contracté, il doit être fini sur une forme proportionnellement plus petite que celle normalement utilisée, sinon la majeure partie de son élasticité se dissiperait. A titre d'exemple, un bas pour dames de la pointure 9 1/2 mesure normalement 79 cm de longueur et est mis sur une forme de même longueur.
D'autre part, un bas fabriqué selon le procédé de la présente invention et destiné à une pointure de 9 1/2 peut ne mesurer que 46 à 61 cm de longueur et sa finition doit s'effectuer sur une forme de cette longueur et par ailleurs, proportionnellement plus petite quant à la largeur, etc., car la finition sur les formes de dimension courante détruirait l'élasticité qui lui a été communiquée par le procédé de fabrication.
Des exemples explicatifs de l'invention sont donnés ci-dessous : Exemple la-¯
Cet exemple se réfère au procédé dans lequel les deux fils sont pré- fixés.
On effectue un préfixage d'un fil de Nylon monofilamentaire de quin- ze deniers sans en permettre le rétrécissement en l'enroulant sur une bobine ou cylindre de métal capable de supporter la vapeur à température élevée, puis la moche de fil de Nylon est-placée dans un vase clos et soumise à une pression de vapeur de 1,750 kg/cm pendant au moins quinze minutes.
Ce traitement de préfixage empêche le fixage de la torsion par le traitement ultérieur à la vapeur, et conserve dans le fil le couple nécessaire pour
<Desc/Clms Page number 5>
créer le tissu désiré selon la précédente description. On remarquera que bien qu'il soit préférable d'effectuer ce préfixage du fil sur un cylindre rigide, on peut obtenir des résultats satisfaisants en traitant le fil à la vapeur ou à l'eau chaude en écheveau ou en galette afin de permettre le ré- trécissement.
Après l'opération de préfixage, on donne au fil une torsion de qua- tre tours par centimètre pour créer le couple nécessaire à la fabrication d'un tricot extensible, la moitié du fil étant tordue dans le sens d'un S et l'autre moitié dans le sens d'un Z. Le nombre de tours requis dépend prin- cipalement de la dimension ou denier du fil ainsi que du degré d'élasticité de tissu désirée. Toutefois, en général, on donnera au fil de quinze deniers de cet exemple une torsion de deux à quatre tours par centimètre.
Après la torsion, les fils tordus en sens opposés sont enroulés sur une bobine de bois pour introduction dans une machine à tricoter la bonnete- rie entièrement diminuée'de la manière précédemment expliquée. Les bobines utilisées ont toutes deux une longueur de 254 mm et un diamètre de 35 mm.
Le fil est enroulé sur les bobines à partir du bas de celles-ci en utilisant un bobinage de remplissage et une translation latérale de 51 mm. On réserve environ 5 cm à l'extrémité supérieure de la bobine pour servir de zone "d'ad- hérence" .
Du tissu de bonneterie est tricoté sans vrillage en utilisant un système à deux chariots, un pour chaque fil, et en alternant deux rangs de fil à torsion en Z avec deux rangs de fil à torsion en S pour former la jam- be d'un bas entièrement diminué. La bordure est formée avec du fil multifi- lamentaire de 40 d (15 tours).
Le tissu étant enlevé de la machine, on le laisse se détendre aux conditions régnant dans l'atélier de tricotage (28 C et une humidité relative de 52%), pendant vingt-quatre heures. Le couple du fil effectue un retourne- ment des mailles pour donner un tissu présentant un effet de relief partiou- lier.
Après fixage, couture, dégraissage, teinture et finition sur forme, on obtient un bas ayant un aspect un peu crêpé, mais possédant une excellen- te élasticité, de l'ordre de 135% de sa longueur détendue.
Exemple 2.-
Le procédé de l'Exemple 1 est répété, mais ni l'un ni l'autre des fils n'est fixé. Le bas obtenu présente un point nettement défini et un des- sin en chevrons, avec une élasticité légèrement réduite, savoir 120% de la longueur primitive détendue.
Exemple 3.-
Le procédé de l'Exemple 1 est répété, sauf que seul le fil à tor- sion en Z est préfixé. Le bas obtenu accuse un point nettement défini et un dessin en chevrons, des caractéristiques d'élasticité voisines de 150%; il est doux et parfait à tous égards.
Exemple 4.-
Le procédé de l'Exemple 3 est répété, sauf qu'au lieu d'un système à deux chariots utilisant deux bouts, on utilise un système à trois chariots pour tricoter un tissu pour bas avec trois bouts, dans l'ordre suivant : fil à torsion en Z préfixé, un fil à torsion en S non préfixé, et un fil de Nylon neutre de quinze deniers (non fixé et non tordu.). Le tissu obtenu pos- sède une élasticité satisfaisante, le dessin en chevrons étant rompu par le fil neutre. On peut tricoter de cette manière de nombreuses combinaisons à trois bouts. Les meilleurs résultats avec le système à trois chariots sem-
<Desc/Clms Page number 6>
blent être obtenus lorsque les deux fils tordus sont préfixés et que le fil neutre n'est ni fixé ni tordu.
Toutefois, on obtient les résultats les plus remarquables en utilisant deux bouts.
La partie de la bobine laissée vide de fil, c'est-à-dire l'étendue de la zone "d'adhérence", à son extrémité sortie du fil, nécessaire pour évi- ter le vrillage du fil, varie sur une gamme étendue et dépend de divers au- tres facteurs opératoires, tels que le degré de torsion ou couple du fil, dia- mètre, longueur, et poli de la bobine, longueur et profondeur de fil enroulé sur celle-ci, longueur de la translation latérale du bobinage, nature de la matière constituant la bobine, distance que doit parcourir le fil pour attein- dre le premier guide de la machine à tricoter, vibrations de la machine, dif- férences de champs statiques, et densité de moche. Toutefois, on peut déter- miner facilement l'étendue de cette zone pour une série donnée de conditions opératoires.
En général, on a constaté que le couple d'un fil préfixé étant supérieur à celui d'un fil non fixé pour le même degré de torsion, le fil préfixé exige une zone "d'adhérence" plus grande. De même, l'augmentation de torsion du fil exige une "zone d'adhérence" plus grande également.
En outre, on a constaté que le fil pour sa décharge doit avoir un contact superficiel à la base de la moche dans une direction diagonale d'au moins 1/4 de la circonférence de la moche pour éviter le vrillage, et pas plus de 3/4 de la circonférence, car au-delà le point tricoté est trop ser- ré, ou la tension supplémentaire provoque la rupture du fil. Le contact su- perficiel le mieux approprié est du 1/3 du diamètre de la moche.
Quant au diamètre de la bobine, il est préférable d'utiliser la canette du Pont sur laquelle on reçoit le Nylon brut. Cette canette est en bois d'érable ; a un diamètre de 35 mm et une longueur de 254 mm. Pour obtenir les meilleurs résultats avec cette bobine, on doit y enrouler le fil en commençant à 38 mm du bas et en disposant le fil sur la canette par "bo- binage de remplissage" jusqu'à 51 mm du haut de la canette, en utilisant une translation latérale allant en diminuant de 51 mm. La distance de 51 mm laissée vide en haut de la canette est la "zone d'adhérence" nécessaire en commençant le déroulement par le bas pour éviter le vrillage.
Lorsque le fil se déroule de la bobine et se déplace vers le bas, il existe naturelle- ment un plus grand contact superficiel avec la base de la bobine, mais ceci n'est pas suffisant pour produire un serrage excessif du point, ou provoquer la rupture du fil dans la tête de tricotage. Les bobines d'un diamètre in- férieur à 25 mm tendent vers cette difficulté et doivent être évitées.
On a également constaté qu'une base de bobine de 19 mm n'exige qu'une distance de 16 mm du sommet au fil comme "zone d'adhérence", mais alors l'enroulement doit commencer à plus de 38 mm du bas car le fil est soumis à un trop grand frottement superficiel pendant le déroulement d'un si faible diamètre. Des diamètres de base compris dans les limites de 25 à 44 mm conviennent, mais on peut également utiliser avec succès des diamètres supérieurs ou inférieurs.
Une profondeur désirée de fil sur la bobine est généralement de 6 à 13 mm, mais il est possible de tricoter avec une bobine en dehors de ces limites. Une longueur de translation latérale comprise entre 38 et 51 mm a été trouvée satisfaisante, et la distance du haut de la bobine au premier guide de la machine à tricoter peut atteindre de 51 à 203 mm, bien que cet- te distance ne soit pas critique. La densité de la bobine varie suivant le degré de tension utilisé pour transférer'le fil sur la bobine. Normalement, une bobine assez dense pour le bobinage de canette est désirable, et une bobine de 80 de densité a donné satisfaction (cette densité désignant une mesure de dureté exprimée en kilogrammes par centimètre carré).
<Desc/Clms Page number 7>
On remarquera que diverses modifications peuvent être apportées à l'invention, outre celles précédemment décrites. Par exemple, en alterna- tive, ou en plus de la "zone d'adhérence", on peut placer en haut de la mo- che un collier, bague, ou dispositif analogue assez lâche. Ces meyens aident à empêcher le vrillage du fil entraîné entre ces moyens et la bobine, et in- troduit dans la machine à tricoter.
Bien que l'invention soit particulièrement avantageuse en ce qui concerne la fabrication de la bonneterie entièrement diminuée, on remarquera qu'elle peut s'appliquer d'une manière générale à la fabrication de tous ty- pes de tricots en Nylon qui doivent se caractériser par une plus grande élas- ticité ou extensbilité. En outre, on remarquera également que le terme "Ny- lon" utilisé ici se réfère aux polyamides linéaires synthétiques bien connus.
La portée de l'invention permettant de nombreuses formes de réali- sation apparemment très différentes de la précédente description, celle-ci n'a été donnée qu'à titre d'exemple sans caractère restrictif.
REVENDICATIONS.
--------------
1.- Procédé de préparation de fil de Nylon monofilamentaire utili- sé pour tricoter un tissu extensible caractérisé en ce qu'on tord un fil mo- nofilamentaire de Nylon dans un sens et on l'enroule sur une bobine en sens contraire à sa torsion pour tricoter avec le fil ainsi enroulé un tissu ex- tensible.