CH421776A - Procédé de fabrication d'un filé élastique gonflant - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    d'un     filé        élastique        gonflant       On connaît déjà les fils synthétiques     texturés    qui  sont des fils textiles     multifilamentaires    continus d'as  pect gonflant, avec une plus ou moins grande élasti  cité, avec ou sans torsion, dont le volume accru résulte  d'une ondulation ou d'une frisure des filaments élé  mentaires obtenue par moulinage ou autre procédé de  transformation et supposant, très généralement, une  intervention thermique.

   En raison de leur qualité, ces  fils sont couramment employés dans différentes fabri  cations, en tissage pour les tissus servant à confection  ner des survêtements de sport notamment, des pan  talons et autres ; en bonneterie pour la confection de  bas, chaussettes, gaines, maillots de bain et autres.  



  Pour ces fabrications de tissus ou de tricots, on  utilise des     fils    à pleine élasticité, tels que ceux ob  tenus à la continue ou non, selon le procédé de     sur-          torsion,    fixation, détorsion, ou des fils à élasticité  contrôlée, comme ceux obtenus après passage dans  une boîte, ou bien encore des fils obtenus par la mise  en     oeuvre    du procédé de   fausse torsion fixée .  



  Cependant, certaines fabrications, telles que celle  des gaines, maillots de bain ... requièrent l'utilisation  de fils de très haute élasticité qui,     étirés    sous une  certaine tension, puissent revenir exactement et rapi  dement à leur dimension originale dès que la force  de tension cesse d'agir. Dans ces cas-là, les fils syn  thétiques     texturés    à forte élasticité sont quelquefois       insuffisants.     



  On peut alors utiliser des fils de gomme, ou mieux  encore des fils élastomères de synthèse, couramment  désignés par le terme       spandex      ; mais ces fils ont  le désavantage de ne pas être gonflants, d'être dés  agréables au toucher et d'être difficiles à travailler.  



  Pour améliorer ces fils, on a proposé de les as  sembler avec un     fil    synthétique tel qu'il est reçu de    filature ou légèrement tordu. Mais les fils ainsi obte  nus ne peuvent donner satisfaction, car ils restent dés  agréables au toucher et n'ont qu'un pouvoir couvrant  insignifiant parce qu'ils ne sont pas gonflants.  



  On a aussi proposé d'assembler un fil très élasti  que, tel que le     spandex,    avec un fil synthétique sou  mis, au moment même de l'assemblage, à une opéra  tion de texturation par l'action d'un jet violent de  fluide. Mais un tel procédé présente de sérieuses       complications    mécaniques pour sa     réalisation    et son  contrôle.  



  La présente invention a pour objet un procédé de  fabrication d'un filé élastique gonflant, c'est-à-dire  qui reprend, exactement et rapidement, sa longueur  initiale lorsque la force de tension qu'on lui     applique     cesse d'agir et qui a un fort pouvoir couvrant dû à  son gonflant, procédé selon lequel au moins un fil       spandex    et au moins un fil synthétique continu     multi-          filamentaire,    préalablement     texturé,    sont assemblés,  chaque fil     spandex    étant très fortement tendu, et cha  que fil synthétique continu     multifilamentaire,    préala  blement     texturé,

      étant soumis à une tension de quel  ques grammes.  



  Lorsque le     filé        ainsi    obtenu n'est plus     soumis    à  une tension, c'est-à-dire lorsque l'âme est à peu près  relâchée, les spires du     fil        texturé    se resserrent. Très  gonflant, il a un fort pouvoir couvrant et, de ce fait,  il est très doux et très agréable au toucher.  



  Lorsqu'on tire très :fortement sur ce filé et lors  que, ensuite, on le relâche, on constate qu'il reprend  exactement et très rapidement sa dimension anté  rieure.  



  Ces qualités de fort gonflant, de très haute ner  vosité et de très forte élasticité, ne se retrouvent à ce  degré dans aucun fil connu à ce jour ; de plus, ces      qualités sont permanentes, elles ne s'altèrent ni à  l'usage, ni par le lavage.  



       Le    dessin schématique     annexé    représente, .à titre  d'exemple, plusieurs modes d'assemblage des brins de  fils composant ce filé  la     fig.    1 montre l'assemblage dit     Criss-Cross    ;  la     fig.    2 montre l'assemblage par doublage,  la     fig.    3 montre l'assemblage dit (c     organsin      ;

    la     fig.    4 montre l'assemblage dit      retors .     Pour obtenir le filé objet de l'invention, en mettant  en     #uvre    l'assemblage     Criss-Cross        (fig.    1), on prend,  par exemple, un fil     spandex    2, ou élastomère de syn  thèse- tel     qu'il-    est reçu de filature, c'est-à-dire non  tordu, de 150 deniers, qui jouera le rôle d'âme et que  l'on fait passer par un     délivreur.de        fil    pour le tendre  le plus possible.

   Autour de cette âme, deux fils syn  thétiques continus     multifilamentaires    préalablement       texturés    3 et 4, de 70 deniers chacun, soumis à une  tension     voisine    de<B>5g,</B> sont enroulés     hélicoïdalement     en sens opposé.  



  Pour réaliser un doublage-assemblage     (fig.    2), on  assemble, en leur     donnant    une torsion de 250 tours S  au mètre, un fil     spandex    5 non tordu, étiré à 4 fois  sa longueur, à un     fil    synthétique 6 continu     multi-          filamentaire        préalablement        texturé;    non tordu, et sou  mis à une tension allant de 5 à 10g.  



  Pour un assemblage     organsin        (fig.    3) en leur don=       nant    une torsion de 500 tours S au mètre, on assemble  un fil     spandex    7, étiré à 3,8 fois sa longueur; et un fil  synthétique 8 continu     multifilamentaire    préalablement       texturé    et soumis à une tension allant de 5 à 10 g,  chacun de ces fils ayant reçu une torsion préalable de  500 tours Z.  



       Enfin,    en     combinant        divers    modes d'assemblage       (fig.    4), on assemble par une torsion de 500 tours S  un fil     spandex    9; étiré à 3,6 fois sa longueur, à un  fil synthétique 10 continu     multifilamentaire    préala  blement     texturé    de 70 deniers et soumis à une tension  allant de 5 à 10 g, ce     filé    subissant ensuite un  deuxième assemblage de 450 tours Z avec un autre fil  11 de 70 deniers. Cet assemblage est du genre de  celui utilisé pour le fil retors.  



  <I>Exemple</I>  On prend un fil     spandex    tel qu'il est reçu de fila  ture, c'est-à-dire non tordu, titrant 140 deniers: Ce  fil passe par un     délivreur    le soumettant à une tension  qui l'étire à 4 fois sa longueur initiale. Ce     fil;    jouant  le rôle d'âme, passe successivement à travers deux  fuseaux creux de     moulin.       On prend ensuite deux fils de     polyamide     <  < <B>66 ,</B>  titrant 70 deniers, qui ont été préalablement     texturés     par     surtorsion,    fixation,     détorsion.    Chacun de ces fils  est disposé sur chacune des deux bobines à joues  placées sur les fuseaux creux.

   Les fils     texturés    sont  enroulés,     hélicoïdalement,    en sens opposé, sous une  tension de 5 g, autour du fil     spandex    à raison de 350  tours par mètre     (fig.    1):  Le filé ainsi obtenu, élastique et gonflant, reçu sur  un support approprié, est     utilisé    en chaîne pour fabri  quer par tissage un tissu élastique.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un filé élastique et gonflant, selon lequel au moins un fil spandex et au moins un fil synthétique continu multifilamentaire, préalablement texturé, sont assemblés, chaque fil spandex étant très fortement tendu, et chaque fil syn thétique continu multifilamentaire, préalablement tex- turé,

   étant soumis -à une tension de quelques grammes. II. Filé élastique gonflant obtenu par le procédé selon la revendication I. III. Utilisation du filé selon la revendication II pour la fabrication de tissus et de tricots. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les brins composant le filé sont assemblés par la méthode d'assemblage dite Criss-Cross. 2.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les brins composant le filé sont assemblés -par la méthode d'assemblage dite organsin. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la torsion d'assemblage est comprise entre 250 à 550 tours au mètre. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on soumet le fil spandex à une tension très forte pour lui donner un étirage maximum. 5. Utilisation selon la revendication III, caracté risée en ce que ledit filé est utilisé dans une propor tion de 1 fil sur 2. 6. Utilisation selon la revendication III, caractéri sée en ce que ledit filé est utilisé dans une proportion de 1 fil sur 3.