BE536442A - - Google Patents

Description

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   L'invention se rapporte à la   technique   de la fabrication des ru- bans non tissés main formes par des fils d'ensouple mutuellement solidari-   sés   par un moyen autre que le tissage, généralement par une matière adhési- ve. 



   On a proposé de solidariser des fils d'ensouple exécutés en ma- tière thermo-plastique ou recouverts d'une telle matière thermo-plastique ou bien encore par des matières capables d'être superficiellement et momen- tanément plastifiées. 



   On a aussi proposé de fixer des fils   d'ensouple   sur une   large.'ban-   de d'une matière   plastifiable,   cette bande étant ensuite, après solidari- sation des fils   d'ensouple,   découpée longitudinalement en bandes plus é- troites de la largeur des rubans à produire. 



   La présente invention concerne un procédé nouveau sensiblement plus économique permettant de fabriquer des rubans de résistance sen- siblement augmentée et permettant, enfin, de réaliser des   coloris   et des aspects nouveaux et infiniment variables. 



   Le procédé pour la fabrication industrielle de tels rubans consiste substantiellement à incorporer entre deux bandes d'une matière adhésive, transparente ou translucide et résistante, un certain nombre de fils longitudinaux, à solidariser le tout sous un effet de pression avec,   éventuellementtun   apport de chaleur. 



   Les deux bandes transparentes ou translucides suffisamment ré- sistantes et capables d'être mutuellement solidarisées par un effet de col- lage ou de soudure seront avantageusement réalisées par des bandes de ma- tière cellulosique telle que viscose-, acétate de cellulose ou autre ou bien encore par des bandes en matière synthétique.. Ces bandes pourront être enduites d'adhésifoubien être rendues superficiellement et temporairement plastiques, respectivement adhésives, soit par une   élévation   adéquate de la température, soit par appoint   d'un   solvant, soit de toute autre ma- nière. 



   Les fils longitudinaux seront généralement des fils métalliques de très faible   diamètre   susceptibles de présenter toute couleur, soit par un enduit préalable, soit par bain anodique, soit par tout autre proces- sus connu. Ces fils pourraient être en toute autre matière que du métal. 



  Généralement, ils seront rectilignes et mutuellement parallèles, des fils de colorations différentes pouvant être groupés de manière à réaliser des effets optiques ou décoratifs infiniment variables. En effet, ces fils métalliques colorés apparaissent par transparence au-travers des bandes juxtaposées entre lesquellesils sont immobilisés De plus, conformément à l'invention, le ruban ainsi réalisé peut être ultérieurement traité par des effets mécaniques de manière à produire, sur l'une ou les deux faces du ru- ban des empreintes de toutes   formes  de toutes orientations, déterminant des effets surprenants, notamment par les jeux d'ombre et de brillance   d6ter-   minés par les facettes ainsi créées . 



   Suivant une caractéristique dominante de l'invention, un ruban non tissé sera réalisé en partant d'une seule bande,par exemple d'une ma- tière   cellulosique   dont une face est enduite d'une matière adhésive. Des fils métalliques de coloration égale ou différente suivant des combinaisons absolument quelconques sont disposés jointifs ou légèrement écartés l'un de l'autre le long de ladite bande mais sur la moitié seulement de sa largeur; la moitié de ladite bande non recouverte desdits fils longitudinaux est rabattue sur ceux-ci et le tout est laminé de manière à assurer une so- lidarisation totale entre les éléments ainsi juxtaposés. 

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   Le laminage peut se faire entre des galets lisses ou entre des galets à surface- profilée. Cette surface peut être dentée, striée, guillochée, ou présenter tout dessin.,, généralement quelconque* 
Le procédé permet de réaliser des rubans de toute largeur et de toute apparence. 



   A simple titre d'exemple, sans   aucun   caractère limitatif d'aucune sorte, des exécutions sont schématisées aux dessins annexés dans lesquels : les figures 1 et 2 schématisent aussi sommairement que possible deux exécutions fondamentales ; la figure 3 schématise une application du procédé de l'in- vention. 



   Dans le schéma de la figure 3, on a représenté les fils lon-   gitudinaux   1, par exemple des fils métalliques de très petit diamètre, insérés entre deux bandes juxtaposées 2-3 transparentes ou translucides mutellement solidarisées, ces bandes étant, par exemple, exécutées en un dérivé cellulosique. 



   Dans la figure 2, on a représenté le même ruban exécuté pardesfils longitudinaux ¯1 immobilisés entre les deux plis 4'-4" d'une seule bande repliée transversalement sur elle-même* 
Dans la figure 3,on a, à simple titre indicatif, schématisé une application du procédé par lequel une bande unique 4 dont la largeur L est double de la largeur L' du ruban à réaliser, est déroulée à une vitesse convenable en prenant appui, par exemple, sur des rouleaux de guidage tels   que-2-6-7.   Simultanément, des fils sont déroulés d'une en- souple 8 sur une largeur L'et viennent se poser sous les rouleaux guides   6 3 en   recouvrant une moitié de la largeur L de la bande 4.

   Celle-ci traver- se un guide de pliage 9 qui amène la partie 4' de la bande non recouverte de fils à recouvrir ceux-ci de manière à réaliser, au sortir du guide 9, le ruban conforme à l'invention, formé des deux plis   41-111-avec     interpo-   sition des fils longitudinaux 1. Le ruban ainsi formé est laminé entre un premier train de rouleaux   10-11   assurant une parfaite adhérence entre les éléments ainsi combinés, ce premier train de rouleaux pouvant éventu- ellement être suivi d'un second train de rouleaux 12-13 à surface pro- filée au prorata du dessin que l'on désire imprégner dans une ou les deux faces du ruban. 



   Il va de soi que le mode opératoire pourra subir toute mo- dification et toute variante permettant d'introduire dans le procédé de l'invention le maximum de variété, l'essentiel étant que les fils longitudinaux soient fermement immobilisés entre les deux bandes ou cou- ches de matière transparente ou translucide relativement résistante et souple, comme indiqué précédemment, 
Il va de soi que l'invention s'étend aussi.bien au procédé qu'aux dispositifs appliquant ce procédé et qu'aux rubans produits   à   l'aide de ce procédé. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Ruban non tissé, caractérisé en ce qu'il consiste sub- stantiellement en une pluralité de fils longitudinaux fixés entre deux nan- des ou couches d'une matière transparente ou translucide relativement ré- <Desc/Clms Page number 3> sistante et souple et solidarisées l'une a l'autre par un effet de col- lage ou de soudure.

   2. - Ruban selon la revendication, 1, caractérisé en ce que les deux bandes ou couches de matière transparente ou translucide sont réali- sées par un dérivé de cellulose, les fils longitudinaux étant des fils mé- talliques de très faible diamètre.

   3. - Ruban selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux bandes ou couches de matière transparente ou translucide sont ré- alisées par un dérivé cellulosique, mutuellement solidarisées par un adhé- sif, les fils métalliques présentant une coloration égale ou des colora- tions différentes.

   4.- Ruban selon la revendication 3, caractérisé en ce que les fils métalliques présentent une coloration égale ou différente obtenue par bains anodiques.

   5.- Ruban selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par des fils métalliques longitudinaux de coloration égale ou différente, immobilisés entre deux couches ou bandes d'une matière transparente ou translucide mutuellement solidarisées par un adhésif, les surfaces dudit ruban étant déformées de manière à présenter des empreintes de forme variable.

   6;- Ruban selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux couches ou bandes entre lesquelles sont immobilisés les fils longitudinaux sont obtenues par le pliage transversal d'une bande u- nique dont, par exemple, une moitié de la largeur est recouverte desdits fils longitudinaux, l'autre moitié de la largeur non recouverte desdits fils longitudinaux étant rabattue sur ces derniers.

   7. - Procédé pour l'exécution de rubans conformes à une ou plu- sieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à partir de deux bandes d'une matière transparente ou translucide, à en conditionner les deux faces juxtaposées de manière à les rendre adhésives, respectivement plastiques, à introduire entre ces deux bandes des fils longitudinaux et à solidariser le tout par un effet de pression, respecti- vement de calendrage.

   8.- Procédé pour l'exécution de rubans conformes à une ou plu- sieurs des revendications l'à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à par- tir d'un ruban transparent ou translucide de largeur double du ruban à produire, à conditionner l'une des faces de ce ruban unique de manière à la rendre adhésive, respectivement plastique, à amener en contact avec ladite face de ruban, sur la moitié de sa largeur, des fils longitudinaux , à rabattre l'autre moitié du ruban sur lesdits fils et à soumettre le ruban ainsi replié à un effet de pression, respectivement de calendrage.

   9.- Dispositifs pour l'application du procédé et l'exécution de rubans conformes aux revendications précédentes.

   10.- Ruban non tissé et procédé pour sa fabrioation, substantiel- lement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.