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On connaît, dans la technique du bâtiment, des supports d'enduit constitués de différentes façons, et il est préférable de distinguer à cet égard les supports d'enduit fournis en bandes, sous forme de rouleaux, et ceux affectant la forme de plaques ou de panneaux. A la première de ces caté- gbries appartiennent les nattes de roseau ou de jonc et, en outre, les toi- les métalliques dans lesquelles sont incorporés de petits fragments de bri- ques, et les toiles Rabitz. Parmi les supports d'enduit sous forme de pla- ques ou de panneaux, les plus connus sont surtout les plaques de fibres de bois, les plaques de tôle perforée en bandes et les bandes de métal déployé à nervures.
Tous ces supports d'enduit sont constitués pour être utilisés comme des moyens d'attache complémentaires sur un fond liant mal, ou comme des supports d'enduit purs et simples, disposés librement dans l'espace et fixés d'une façon appropriée, par exemple lors de l'enrobage de poutres et dans le cas de plafonds creux, intermédiaires et suspendus.
Dans les travaux d'application d'enduits sur de grandes surfaces, en particulier dans le cas de plafonds suspendus et de cloisons intermédiai- res légères, on préfère des supports d'enduit sous forme de,plaques ou de panneaux, étant donné que la stabilité de la forme plane des plaques ou des panneaux de ce genre donne lieu à des facilités sensiblement accrues pour l'application et de dressage de très grandes surfaces planeso
De l'énumération des supports d'enduit sous forme de plaques ou de panneaux, il ressort déjà que toutes ces plaques ou tous ces panneaux sont à base d'un matériau initial ou d'une matière première, et dans ce cas ce sont surtout les tôles métalliques qui entrent en considération comme matiè- res premières de ce genre.
La tôle est galvanisée avant le façonnage et, le cas échéant, laquée, découpée, estampée, puis aussitôt après étirée à la largeur usuelle d'un demi-mètre. Il en résulte non seulement l'inconvénient que l'on doit nécessairement partir de matières premières qui sont coûteuses en raison des frais de main-d'oeuvre élevés impliqués par leur fabrication, mais encore l'inconvénient que l'on doit utiliser des machines de finassage onéreuses, de sorte que les nattes supports d'enduit de ce genre entraînent des prix de revient qui en limitent l'application dans de nombreux cas.
Il résulte de tout ceci la nécessité de mettre au point un produit au moins équivalent du point de vue technique, mais susceptible d'être éta- bli plus économiquement, et qui réponde aux conditions techniques imposées.
Un support d'enduit sous forme de panneau, répondant à ces condi- tions, se caractérise selon l'invention par le fait que le support d'enduit consiste en un réseau de fils métalliques soudé en ses points de croisement et qui est stable dans son plan grâce à des coudes, conjointement avec des épaississements de la section transversale, lesquels absorbent les forces de traction et de compression en cas de flexionso Si les coudes présentent un profil en V, on obtient l'avantage complémentaire que ce profil en V fa- vorise l'engagement réciproqùe en cas de chevauchement de deux ou de plusieurs panneaux, ainsi que l'empilage' de plusieurs panneaux en vue de leur trans- port, indépendamment du fait que ce profil donne lieu, avec le plus petit emploi de matériaux, à la consolidation, souhaitée du réseau de fils métalliques.
On peut prévoir les coudes parallèlement au sens longitudinal du panneau ou parallèlement aux fils de chaîne. Les coudes peuvent être prévus à chaque maille consécutive du réseau. Mais il suffit dans de nombreux cas qu'un cou- de se présente seulement au bout de plusieurs mailles situées dans le même sens.
Les épaississements de la section transversale qui sont nécessaire peuvent également être obtenus de plusieurs façonso
Il existe tout d'abord la possibilité de prévoir au sommet des
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coudes, c'est-à-dire, dans le cas du profil en V, sur la ligne de crête du prisme creux triangulaire considéré, des fils de chaîne reforcéso Mais on peut aussi prévoir les fils de chaîne aux mêmes points dans un nombre ac- cru, ou réaliser ces deux mesures simultanément. Il est encore plus simple de souder des tôles au réseau de fils métalliques, dans le sens longitudi- nal des coudes.
Des tôles peuvent présenter, déjà avant le soudage, le même coude que celui que possède le réseau de fils métalliques lui-mêmeMais il est plus économique de souder des bandes de tôle plates et de former simul- tanément le coude dans le réseau de fils métalliques et dans les tôles. Ce- ci peut même être réalisé dans un processus de fabrication continu, le sou- dage, le profilage et le sectionnement dans le sens longitudinal pouvant d'ailleurs être groupés en un processus de travail unique.
Par l'emploi de fils de fer galvanisés peu coûteux et de bandes de tôle étroites et minces dans les dimensions de 0,2 à 0,4 sur 10 à 20 mm, la part proportionnelle des frais de matière première est exa êmenent minimeoD'autre part,le rende- ment des machines de fabrication est très grand, parce que les panneaux peuvent être produits en plusieurs largeurs simultanément à côté 1 un de 1' autre.
Si les profilés en tôle sont situés aux coudes du réseau de fils mé- talliques, il en résulte l'avantage que les fils transversaux contribuent, en outre, à améliorer l'adhérence de 1?enduit sur les bandes de tôle, un peu plus lisseso
La largeur de maille adaptée à Inapplication envisagée est calcu- lée de façon telle qu'il en résulte dans le sens des fils de chaîne des largeurs de maille plus grande que dans le sens des fils de trame. De ce fait, il est possible de communiquer aux machines de fabrication une avance d'une valeur correspondante qui se traduit par une capacité de production élevée de la machine, tandis que, d'autre part, la part',
proportionnelle des salaires reste minimeoDes largeurs de maille d'environ 5 à 15 sur 10 à 20 mm se sont avérées opportunes pour la fabrication des panneaux dits à toile Rabitzo
La stabilité transversale des panneaux est réalisée par 1 emploi de fils de trame d'une épaisseur choisie en conséquenceo Ces fils de trame peuvent même présenter un profil s'écartant de la forme circulaire, pour aug- menter encore la stabilité transversale. Il en va de même pour les fils de chaîne.
Les panneaux en réseau de fils métalliques, constitués selon 1' invention, présentent l'avantage particulier que 1 épaisseur du matériau est relativement faible et ne correspond qu'à la somme de deux épaisseurs de fil métallique, c'est-à-dire qu'en cas d'emploi de fils de trame et de chaî- ne d'une épaisseur de 0,6 à 0,8 mm, l'épaisseur du matériau atteint en moyen- ne 1,4 mm.
Cette faible épaisseur a des répercussions favorables en particu- lier pendant le transporta
Le procédé pour la fabrication de support d'enduit sous forme de panneaux du genre caractérisé consiste selon l'invention,, c'est-à-dire de préférence, dans le fait que l'on consolide un réseau de fils métalliques, au moyen de coudes et d'épaissisements de la section transversale, en vue d'obtenir la stabilité de sa forme planeo On peut y parvenir avantageusement au moyen de bandes de tôles profilées. Il existe à cet égard une première possibilité dans le fait que les bandes de tôles dirigées dans le sens longi- tudinal de coudes du réseau de fils métalliques ne sont profilées, d'une façon correspondant aux coudes à prévoir, qu'après leur jonction avec le ré- seau de fils métalliques.
Les opérations telles que le soudage, le profila- ge et le sectionnement, sont alors opportunément exécutées en un processus de travail unique. Il existe aussi une seconde possibilité qui consiste consbli- der le réseau de fils métalliques au moyen de profilés, faits de bandes de
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tôle, soudés au réseau.
Le dessin ci.joint représente, à titre d'exemple, des formes d' exécution de l'invention.
La figure 1 est une représentation en perspective d'un panneau en réseau de fils métalliques constitué selon l'invention; les figures 2 et 3 représentent des formes de constitution de la coupe transversale du panneau qui entrent en considération à titre d'exem- ple, la figure 3 montrant directement la section transversale des panneaux représentés en perspective dans la figure 1, la figure 4 est la réprésentation en perspective d'une forme d' exécution différente d'un panneau en réseau de fils métalliques constitué selon l'invention; la figure 5 est une coupe transversale à travers le panneau selon la figure 4 ; la figure 6 montre une partie de la figure 5, à une échelle agran- die.
Dans le panneau en réseau de fils métalliques selon les figures 1 à 3, les coudes se succèdent de maille en maille dans le sens des fils de trame. Par suite, les fils de chaîne 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, etc., sont situés sur les lignes supérieures de sommet des profils en forme de V, tandis que les fils de chaîne 8,9, 10, 11, 12, 13, etc., sont prévus sur les lignes in- férieures de sommet de contre-profils correspondants, en forme de V. En con- séquence, le fil métallique de trame 14 présente un profil transversale en zig-zag, ainsi qu'il apparaît dans les figures 2 et 3.
Dans le profil en coupe transversale selon la figure 2, il est pré- vu également des fils de chaîne 1, 2, 3, etc. et 8, 9, 10, etc. Mais, en dehors de ces fils de chaîne, dont la section transversale peut être prévue un peu plus faible que celle des fils de chaîne désignés d'une façon corres- pondante dans la figure 1, on a prévu d'autres fils de chaîne 15, 16, etc. et 17, 18, etc. pour réaliser les épaississements de la section transversale qui rendent un panneau, dont la section transversale est constituée selon la figure 2, exactement aussi stable dans son plan qu'un panneau dont la section transversale est constituée selon la figure 3.
Par l'expression "stabilité dans le plan", il ne faut pas entendre la constitution absolument rigide d' un panneau comme dans le cas d'une plaque de fibres de bois, mais il suffit d'obtenir la stabilité dans le plan au sens d'un support d'enduit, c'est- à-dire au sens de facilités accrues dans le travail de l'application et du dressage de grandes surfaces planes.
Dans l'exemple d'exécution du panneau en réseau de fils métalliques selon les figures 4 et 5, les coudes ne sont prévus qu'avec un écartement de plusieurs milles, ces coudes présentant, eux aussi, un profil en V, à la place duquel peut également intervenir tout autre profil de coude approprié.
Les fils de chaîne sont désignés par les références 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 ; 30, 31, etc., tandis que le fil de trame porte la référence 19.Le fil de trame forme en 20 des boucles, étant donné la fabrication à partir de plusieurs fils de chaîne et d'un fil de trame unique, passé de façon conti- nue. Entre les fils de chaîne 24 et 25, d'une part, ou entre le fil de chaîne 31 et les boucles 20, d'autre part, le fil de trame 19 est profilé en forme de V, en 32. Dans les espaces 33, constitués de ce fait et dirigés vers le bas, en forme de coin, sont situées les bandes de tôle 34, avec un profil correspondant en forme de V. Ces bandes de tôle 34 sont soudées aux fils de trame 19, en 32. Les coudes assurent, conjointement avec les bandes de
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