BE536703A - - Google Patents

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BE536703A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/04Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un dispositif pour produire des blocs de construction, de pavage ou analogues, en béton de cendrées, en béton ou autre agrégat ou matériau, et est applicable aussi à la fabrica- tion de briques. 



  ) L'objet de la présente invention est de permettre la production de tels blocs ou dalles facilement et rapidement suivant toute   spécifica-   tion désirée ou standard, le coût de cette production étant réduit de fa- çon très importante en raison du rendement augmenté d'une machine suivant l'invention, comparativement aux machines existantes. 



    '   L'invention consiste en une machine pour produire des blocs ou dalles du genre indiqué, comprenant un bâti ou support, des moyens sur le- dit support pour faire avancer une multiplicité de moules au delà d'une tré- mie ou d'un autre réceptacle contenant le matériau servant à former les blocs, et une plaque jouant le rôle d'étampe ou de bourroir agencée pour exercer une action de compression et de balayage sur ledit matériau. 



   L'invention comprend,aussi une machine pour produire des blocs ou des dalles du genre indiqué, comprenant un support pour une multiplicité d'unités porteuses, chacune propre à recevoir une palette sur laquelle le bloc ou dalle est moulé et chacune pourvue d'une plaque de séparation de telle sorte que ces plaques successives forment entre elles un espace de moulage au-dessus de la palette, des moyens pour faire avancer automatique- ment les unités porteuses au delà d'une trémie contenant l'agrégat ou autre matériau et une plaque formant bourroir par laquelle le matériau est com- primé dans les espaces de moulage. 



   L'invention comprend aussi une machine suivant l'un ou l'autre des paragraphes précédents, ayant des moyens pour régler la quantité d'a- grégat ou autre matériau dans chaque espace de moulage pour produire un bloc ou dalle de la densité requise. 



   L'invention comprend également une machine suivant l'un ou l'au- tre des trois paragraphes précédents, dans laquelle les moyens pour dépla- cer les moules ou unités porteuses à travers la machine sont synchronisés avec les mouvements de la plaque bourroir. 



   D'autres particularités de l'invention apparaîtront de la descrip- tion donnée ci-après. 



   Les dessins ci-annexés illustrent une forme convenable de machi- ne suivant l'invention. 



   - la figure 1 est une élévation latérale; - la figure 2 est une élévation en bout, et - la figure 3 est une élévation en coupe longitudinale. 



   Pour mettre l'invention en oeuvre, d'une manière convenable, on constitue la machine perfectionnée avec une base, un support ou bâti com- prenant des coulisses a sur lesquelles peuvent être montés à coulissement les éléments d'une multiplicité d'unités porteuses b faites de métal ou d'un autre matériau convenable. Chaque unité porteuse est formée avec une pla- que de séparation bl s'étendant verticalement à partir de l'unité, l'agen- cement étant tel que lorsque les éléments d'une multiplicité d'unités por- teuses sont assemblés en série, des plaques séparatrices consécutives for- ment un espace de moulage, dont la dimension est déterminée par la dimen- sion du bloc ou de la dalle à produire. 



   Dans chaque espace de moulage, et porté par l'unité porteuse, il y a une palette qui peut être de toute forme convenable ou usuelle, cons- truite de métal ou de bois ou d'une combinaison de ces matériaux. 

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   Au-dessus des espaces de moulage il y a une trémie d dans laquel- le est chargé le matériau ou agrégat, l'agencement étant tel que lorsque les unités porteuses sont déplacées à travers la machine, les espaces de moulage successifs sont chargés de la matière dpnt les blocs ou dalles doi- vent être faits. La trémie a, associée à elle, une plaque de commande ou contrôle d1 qui est de préférence pressée vers les espaces de moulage par des dispositifs à ressorts convenables e, la plaque de commande étant de préférence réglable par un organe à   vis f   ou d'autres moyens. La fonction de la plaque de commande est de ne permettre   qu'à   la quantité correcte de matériau de rester dans l'espace de moulage en vue de donner la densité requise au bloc fini.

   En agençant la plaque de commande pour qu'elle soit sollicitée par les ressorts, un réglage facile est possible et des morceaux de matériau de toute grandeur qui peuvent être inclus dans l'agrégat ne peuvent pas causer de dommages en étant pris entre la plaque de commande d1 et les plaques de séparation bl entre les blocs. 



   Tout moyen convenable peut être adopté pour déplacer automatique- ment les unités porteuses à travers la machine, par exemple, chaque unité peut être pourvue de deux jeux de dents de rochet g avec lesquelles engrè- nent deux cliquets h actionnés par des moyens convenables. La machine se- ra pourvue d'une plaque bourroir   i   pour comprimer le matériau dans les es- paces de moulage, cette plaque bourroir étant actionnée par une manivelle, une came, un excentrique ou d'autres moyens tels que la plaque ait une ac- tion combinée de compression et de balayage sur la matière dans les moules et, de manière convenable, suivant l'invention, la plaque bourroir est re- liée par un tringlage ou système de bielles convenable (qui peut être ré- glable)

   avec les cliquets dont question plus haut en sorte que le mouvement des unités porteuses est synchronisé avec le mouvement de la plaque bour- roir. 



   Dans la construction particulière montrée, la machine comprend un moteur électrique k relié par une courroie d'entrainement k1 à une pou- lie k2 montée sur un arbre i1 sur lequel est calé l'excentrique i2 pour ac- tionner la plaque bourroir i. La plaque bourroir possède, montée à pivote- ment de chaque côté, un levier à deux branches 1, les leviers étant pivo- tés sur le bâti en l1 et à l'autre extrémité de chaque levier est pivotée une bielle h1 reliée à son cliquet respectif h. Les cliquets sont contrô- lés par des ressorts m et l'arbre h2 qui les porte passe à travers des fen- tes n du bâti pour permettre les mouvements nécessaires des cliquets vers l'avant et vers l'arrière. 



   On comprendra cependant que ces détails sont donnés simplement à titre d'exemple et tout autre moyen convenable peut être adopté pour syn- chroniser les mouvements des unités porteuses et de la plaque bourroir. 



   Lorsqu'un bloc fini émerge de la machine, il est enlevé avec sa palette de l'unité porteuse et cette dernière est alors renvoyée à la main à l'extrémité réceptrice de la machine et équipée d'une nouvelle palette. 



   Habituellement un certain nombre d'unités porteuses de réserve sera fourni à l'extrémité d'entrée de la machine et un verrou à ressort o ou un loquet à gravité ou analogue dont chaque unité est munie relie les unités porteuses pour empêcher toute séparation provoquée par la compres- sion du matériau et également tire à l'intérieur autant d'unités porteuses chargées qu'il y en a de disponibles à ladite extrémité d'entrée. 



   Dans la construction montrée, les unités porteuses se déplacent entre deux plaques latérales portant des   nervures y 1   pour définir la di- 

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 mension des blocs, mais naturellement celles-ci ne sont pas nécessaires. 



   Lorsqu'on applique l'invention à la fabrication de briques ou de blocs plus petits analogues, les espaces de moulage peuvent être subdivi- sés et il peut y avoir un nombre correspondant de plaques bourroirs plus petites (toutes mises en mouvement par le même excentrique ou analogue) pour traiter la matière dans le moule. 



   Il sera évident que la machine est capable de fournir une très grande production et en raison de l'agencement adopté pour déplacer les unités porteuses il ne faut ni embrayage ni autre mécanisme d'arrêt lors- que d'autres fournitures de ces unités ne sont pas immédiatement disponi- bles. En outre, comme 1.'alimentation en matériau cesse lorsque le cours d'unités porteuses s'arrête, la plaque bourroir peut jouer librement sans causer aucun dommage en sorte que de fréquentes mises en route et arrêts de la machine ne sont pas nécessaires. 



   Dans une variante de l'invention, on s'arrange pour que les uni- tés porteuses soient déplacées à travers la machine sur une chaîne sans fin ou avancées par gravité et d'une façon générale on comprendra que l'inven- tion n'est pas limitée aux détails précédents de construction qui sont don- nés pour décrire la nature de l'invention et ne limitent pas sa portée. 



   REVENDICATIONS 
1. Machine pour produire des blocs ou des dalles de la nature indiquée, comprenant un bâti ou support, des moyens sur ledit support pour faire avancer une multiplicité de moules sous une trémie ou autre récep- tacle contenant le matériau formant le bloc, et une plaque bourroir agen- cée pour exercer une action de compression et de balayage sur ledit maté- riau. 



   2. Machine pour produire des bloos ou dalles de la nature indi- quée, comprenant un support pour une multiplicité d'unités porteuses pro- pres chacune à recevoir une palette sur laquelle le bloc ou dalle est mou- lé et chacune pourvue d'une plaque séparatrice telle que des plaques consé- cutives forment entre elles un espace de moulage au-dessus de la palette, des moyens pour faire avancer automatiquement les unités porteuses au delà d'une trémie contenant l'agrégat ou autre matériau et une plaque bourroir par laquelle la matière est comprimée dans l'espace de moulage.

Claims (1)

  1. 3. Machine suivant la revendication 1 ou 2, ayant des moyens pour régler la quantité d'agrégat ou autre matériau dans chaque espace de moula- ge pour produire un bloc ou dalle de la densité requise.
    4. Machine suivant la revendication 3, dans laquelle l'organe qui contrôle la densité est réglable.
    5. Machine suivant la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle les moyens pour déplacer les moules ou les unités porteuses à travers la machi- ne sont synchronisés avec les mouvements des plaques bourroirs.
    6. Machine suivant la revendication 2, dans laquelle les unités porteuses sont conformées avec des dents de rochet en prise avec des cli- quets actionnés par des biellettes reliant lesdits cliquets à des leviers actionnables par la plaque bourroir.
    7. Machine suivant une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque moule ou unité porteuse est pourvue d'un verrou à res- sort, d'un loquet à gravité ou analogue pour le ou la relier au moule ou unité porteuse qui suit.
    8. Machine perfectionnée pour produire des blocs de béton de cen- <Desc/Clms Page number 4> drées, de béton ou d'autre agrégat ou matériau, sensiblement comme décrite ci-avant et telle que représentée aux dessins annexés.
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