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La présente invention concerne l'enregistrement magnétique et, plus spécialement, des galets de guidage perfectionnés à utiliser avec une bande d'enregistrement magnétique à pistes multiples.
L'enregistrement magnétique sur pistes multiples est assez répandu.
Dans des enregistreurs de ce genre, les informations sont enregistrées sur plusieurs pistes parallèles simultanément, au moyen de plusieurs canaux d' information, Quand l'information à enregistrer sur chacune des différentes pistes est différente de celle enregistrée sur les pistes adjacentes, il est souvent nécessaire d'utiliser l'un ou l'autre moyen pour empêcher entiè- rement ou partiellement que l'information enregistrée sur une piste influ- ence la tête de transposition associée à des pistes voisines. Jusqu'ici on s'est intéressé, à cet effet, au blindage mécanique des têtes l'une par rap- port à l'autre.
Il est supposé cependant que le flux de fuite d'une tête à l'autre est tel qu'il faut envisager d'autres moyens pour limiter les si- gnaux enregistrés magnétiquement sur la bande à la piste ou au canal où l'on veut les enregistrer.
La présente invention a pour but de procurer un moyen perfection- né pour supprimer la diaphonie entre différents canaux d'un enregistreur magnétique à pistes multiples.
L'invention a aussi pour but de procurer un galet de guidage ré- duisant la diaphonie et pouvant être utilisé avec des enregistreurs magnéti- ques à pistes multiples.
La présente invention procure un galet de guidage pour enregis- trements magnétiques à pistes multiples où les informations sont enregistrées simultanément sur plusieurs pistes parallèles espacées d'une même bande d' enregistrement, ce galet de guidage consistant en un rouleau constitué de façon à réduire la diaphonie entre canaux adjacents.
L'invention ressortira clairement de la description détaillée donnée ci-après avec référence au dessin annexé, dans lequel s
La figure 1 est une vue de face d'une partie d'un enregistreur magnétique conforme à la présente invention, représenté schématiquement.
La figure 2 est une vue de profil de l'appareil représenté à la figure 1, et la figure 3 est une coupe, à grande échelle, d'une partie d'un galet de guidage suivant la présente invention.
Les figures 1 et 2 représentent une partie d'un enregistreur ma- gnétique dans lequel une bande enregistreuse 2 est entraînée par un galet de guidage 4 et passe sous un groupe de têtes d'enregistrement magnétique 6.
Pour la facilité de la représentation, deux têtes enregistreuses seulement ont été représentées à la figure 2. Il va de soi que le nombre de têtes en- registreuses utilisées peut être différent, sans s'écarter de l'esprit ni sortir du cadre de la présente invention. Le galet 4 peut aussi être un ga- let de guidage fou et la bande peut être entraînée par tout dispositif con- nu approprié, Dans la forme d'exécution représentée, la bande enregistreuse 2 enregistre sur deux pistes parallèles simultanément.
Dans certaines applications, il est extrêmement important que la bande enregistreuse magnétique passe sous les têtes 6 en un mouvement aussi doux et aussi constant que possible. Si le galet de guidage 4 est entrainé à une vitesse angulaire constante et que la régularité de cette vitesse est commandée par un dispositif connu (non représenté), le point de stabilité maximum du mouvement de la bande se trouve à l'endroit où la bande touche le galet.
Pour obtenir un bon couplage magnétique entre la bande et la tête enregistreuse, la bande enregistreuse ou la monture des têtes devrait
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présenter au moins une certaine élasticité. Si on désire exécuter du travail de grande précision, il est préférable que les têtes soient montées rigides de façon à pouvoir les aligner et les régler avec précision. L'élasticité du couplage doit donc se trouver dans la bande. Cette élasticité est obtenue en utilisant, comme galet de guidage 4, un rouleau dont les parties 8 correspon- dant aux pistes d'enregistrement ont un. diamètre plus petit que les parties 10 constituant les intervalles entre pistes.
De cette manière, la bande d' enregistrement est soutenue dans ses parties sans enregistrement et libre dans les parties enregistreuses, La bande est suffisamment rigide au moment où elle passe sur la surface courbe du rouleau, pour que la pression impar- tie assure le couplage adéquat entre la bande enregistreuse et les têtes.
La bande est cependant relativement flexible, ce qui assure l'élasticité précitée. Les différentes têtes peuvent être blindées individuellement de toute manière connue convenable. Comme le blindage des têtes entre elles ne fait pas partie de la présente invention, il n'y en a pas trace sur le des= sine
Pour la clarté du dessin, on a exagéré la pr fondeur relative des rainures périphériques 8 produites par la différence de diamètre entre les différentes parties du rouleau constituant le galet de guidage. En pratique, un rouleau dont les rainures ont une profondeur de 0015 pouce (0,375 mm) s'est avéré satisfaisant.
Comme il est difficile sinon impossible de blinder les parties des têtes en contact avec la bande, il faut trouver un autre moyen pour ré- duire le flux de fuite allant d'une tête à l'autre en passant par un chemin voisin des dites parties. A cet effet, le rouleau de guidage 4 se compose de plusieurs rondelles 12 et 14. Ceci est représenté le plus clairement à la figure 3, qui est une coupe à grande échelle. L'épaisseur de chaque rondelle est faible comparée à la largeur des pistes d'enregistrement ou des interval- les entre pistes sur la bande enregistreuse. Les rondelles sont faites en deux sortes de matières. Un groupe de rondelles 12 est fait en une matière magnétique à haute perméabilité, comme celle appelée mumétalo L'autre groupe de rondelles 14 est fait en une matière non magnétique, le laiton par exem- ple.
Le rouleau est assemblé en juxtaposant alternativement une rondelle du groupe magnétique et une rondelle du groupe non magnétique.
Dans cette forme d'exécution de l'invention, l'épaisseur des ron- delles est égale à environ un tiers de la largeur d'une piste ou d'un inter- valle entre deux pistes sur la bande enregistreuse. De cette manière, le rou- leau est composé de groupes de trois rondelles. Les rondelles dont l'emplace- ment correspond aux intervalles ont un diamètre un peu supérieur à celui des rondelles dont l'emplacement correspond aux pistes d'enregistrement de la bande magnétique. Dans le cas considéré, il y a, pour chaque intervalle en- tre pistes, deux rondelles magnétiques et une rondelle non magnétique. Cel- le-ci est évidemment prise entre les deux rondelles magnétiques. De même il y a, pour chaque piste, une rondelle magnétique prise entre deux rondelles non magnétiques.
Au point de vue fonctionnement, le flux de fuite venant des pis- tes d'enregistrement ou des extrémités des têtes est dirigé vers et dissipé dans les rondelles magnétiques, et toute tendance qu'aurait le flux à in- fluencer magnétiquement la rondelle magnétique voisine serait neutralisée par la production de courants de Foucault dans les rondelles non magnétiques.
On élimine ainsi pratiquement toute influence gênante d'un canal d'enregis- trement sur un autre.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The present invention relates to magnetic recording and, more particularly, to improved guide rollers for use with a multi-track magnetic recording tape.
Magnetic recording on multiple tracks is quite common.
In recorders of this kind, information is recorded on several parallel tracks simultaneously, by means of several information channels. When the information to be recorded on each of the different tracks is different from that recorded on the adjacent tracks, it is often It is necessary to use one or the other means to prevent all or part of the information recorded on one track from influencing the transposition head associated with neighboring tracks. Until now, attention has been paid to the mechanical shielding of the heads relative to each other for this purpose.
It is assumed, however, that the leakage flux from head to head is such that other means must be considered to limit the signals recorded magnetically on the tape to the track or channel where it is desired. save them.
It is an object of the present invention to provide an improved means for suppressing crosstalk between different channels of a multiple track magnetic recorder.
Another object of the invention is to provide a guide roller which reduces crosstalk and which can be used with multiple track magnetic recorders.
The present invention provides a guide roller for multi-track magnetic recordings in which information is recorded simultaneously on several parallel tracks spaced apart from a single recording tape, this guide roller consisting of a roller formed in such a way as to reduce the volume. crosstalk between adjacent channels.
The invention will emerge clearly from the detailed description given below with reference to the appended drawing, in which s
Figure 1 is a front view of part of a magnetic recorder according to the present invention, shown schematically.
Figure 2 is a side view of the apparatus shown in Figure 1, and Figure 3 is a sectional view, on a large scale, of part of a guide roller according to the present invention.
Figures 1 and 2 show part of a magnetic recorder in which a recording tape 2 is driven by a guide roller 4 and passes under a group of magnetic recording heads 6.
For ease of representation, only two recording heads have been shown in figure 2. It goes without saying that the number of recording heads used can be different, without departing from the spirit or from the framework of the present invention. The roller 4 can also be a loose guide roller and the tape can be driven by any suitable known device. In the embodiment shown, the recording tape 2 records on two parallel tracks simultaneously.
In some applications, it is extremely important that the magnetic tape recorder passes under the heads 6 in as smooth and constant a motion as possible. If the guide roller 4 is driven at a constant angular speed and the regularity of this speed is controlled by a known device (not shown), the point of maximum stability of the movement of the strip is at the point where the strip touch the pebble.
To achieve a good magnetic coupling between the tape and the recording head, the recording tape or head mount should
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exhibit at least some elasticity. If it is desired to perform high precision work, it is preferable that the heads are mounted rigid so that they can be aligned and adjusted with precision. The elasticity of the coupling must therefore be in the band. This elasticity is obtained by using, as guide roller 4, a roller whose parts 8 corresponding to the recording tracks have a. diameter smaller than the parts 10 constituting the intervals between tracks.
In this way, the recording tape is supported in its non-recording parts and free in the recording parts. The tape is sufficiently rigid as it passes over the curved surface of the roll, so that the uneven pressure ensures coupling. suitable between the tape recorder and the heads.
The strip is however relatively flexible, which ensures the aforementioned elasticity. The different heads can be individually shielded in any suitable known manner. As the shielding of the heads between them is not part of the present invention, there is no trace of it on the des = sine
For clarity of the drawing, the relative depth of the peripheral grooves 8 produced by the difference in diameter between the different parts of the roller constituting the guide roller has been exaggerated. In practice, a roller with the grooves 0015 inch (0.375 mm) deep has been found to be satisfactory.
As it is difficult if not impossible to shield the parts of the heads in contact with the tape, another means must be found to reduce the leakage flow going from one head to the other, passing through a path close to said parts. . For this purpose, the guide roller 4 consists of several washers 12 and 14. This is shown most clearly in Fig. 3, which is a section on a large scale. The thickness of each washer is small compared to the width of the recording tracks or gaps between tracks on the recording tape. The washers are made of two kinds of materials. One group of washers 12 is made of a magnetic material with high permeability, such as that called mumetalo. The other group of washers 14 is made of a non-magnetic material, for example brass.
The roller is assembled by alternately juxtaposing a washer from the magnetic group and a washer from the non-magnetic group.
In this embodiment of the invention, the thickness of the washers is equal to approximately one third of the width of a track or of an interval between two tracks on the recording tape. In this way, the roller is made up of groups of three washers. The washers whose location corresponds to the gaps have a slightly larger diameter than the washers whose location corresponds to the recording tracks of the magnetic tape. In the case considered, there are, for each interval between tracks, two magnetic washers and one non-magnetic washer. This is obviously caught between the two magnetic washers. Similarly there is, for each track, a magnetic washer taken between two non-magnetic washers.
Operationally, the leakage flux from the recording tracks or the ends of the heads is directed to and dissipated in the magnetic washers, and any tendency for the flux to magnetically influence the neighboring magnetic washer. would be neutralized by the production of eddy currents in the non-magnetic washers.
This virtually eliminates any annoying influence from one recording channel to another.
CLAIMS.
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