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La présente invention a pour objet une machine pour peser et dé- couper de la pâte,plus spécialement la pâte à faire le pain.
La machine est constituée par un bâti supportant des paliers dans lesquels tournent des arbres solidaires de rouleaux entraînant deux élé- ments sans fin, amenant et laminant la pâte tombait d'une trémie fixée en- tre les deux flasques lâtéraux à 1 une de leurs extrémités; un troisième élément sans fin, monté sur des rouleaux supportés par des arbres reposant dans des paliers fixés dans un bâti solidaire d'une balance, est placée dans le prolongement de l'élément sans fin inférieur et se termine en face d'un transporteur à godets; un couteau pivotant est monté entre les deux éléments sans fin inférieurs;
l'ensemble de la machine est mis en mouvement par un moteur unique entraînant en continu l'élément sans fin solidaire de la balance et, par intermittence les deux autres éléments sans fin, l'arrêt de ces deux derniers étant obtenu par un embrayage commandé par le mouve- ment d'abaissement du couteau pivotant.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, un relais,alimen- té par un circuit électrique contrôlé par le fléau de la balance, ferme le circuit d'alimentation d'un électro-aimant actionnant l'organe de verrouil- lage et de relevage du couteau mobile solidaire de 1 embrayage commandant l'entraînement des deux éléments sans fin d'amenée et de laminage de la pâ- te, un deuxième circuit électrique contrôlé par le relais précité actionnant un deuxième électro-aimant commandant le déverrouillage du couteau mobile.
Suivant une autre particularité de l'invention, un interrupteur temporisateur est branché dans le circuit d'alimentation du deuxième électro- aimant, afin d'alimenter cet électro-aimant lorsque le relais est retombé.
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ail- leurs de la description détaillée qui suite
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, aux dessins annexés.
La fige 1 est une élévation latérale de la machine.
La fige la est une élévation latérale à plus grande échelle de la partie inférieure de la fig. 1.
La fige 2 est une élévation latérale de la machine, mais vue du côté opposé à celui représenté à la fige 1.
La fige 3 est une. coupe suivant la ligne III-III de la fige 4.
La fig. 4 est une élévation latérale, à plus grande échelle, d'un des organes de la machine.
Les fige 5, 6 et 7 sont des coupes-élévation montrant le fonction- nement de l'organe représenté à la fige 4.
La fige 8 est une coupe-élévation partielle, à plus grande échel- le, correspondant à la figé 4.
La fige 9 est une vue de fonctionnement de l'organe de la fige 4
La fige 10 est une coupe-élévation, à plus grande échelle, d'autres organes de la machine.
La fige Il est une coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne XI-XI de la fig.1.
La fige 12 est une coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne XII-XII de la fige 13.
La fige 13 est une coupe suivant la ligne XIII-XIII de la fige 12.
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La fige 14 est un schéma électrique de la machine.
La fig. 15 est une coupe-élévation d'un autre organe de la machine.
La fig. 16 est une coupe suivant la ligne XVI-XVI de la fig. la.
La fige 17 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne XVII-XVII de la fig. la.
A la fig. 1, la machine est constituée par un bâti 1 supporté par le châssis de la façonneuse de pâtons 2. Deux longerons 3 entretoisent le bâti 1 à sa partie inférieure. Une plaque 4 est fixée sur l'un des côtés du bâti 1 et porte le moteur 5; dont l'arbre 6 entraîne une poulie à étages 7. Un réducteur 8, fixé sur l'un des longerons 3, est relié au moteur 5 par l'intermédiaire d'une courroie 9 et d'une poulie à étages 10.
Le réducteur 8 comporte deux prises de mouvement, 11, 12. La pri- se de mouvement Il supporte deux pignons à chaîne 13, 14, Deux flasques latéraux 15, 16 sont fixés sur les longerons 3 du bâti de la machine.
Une trémie 17, fixée à la partie supérieure des flasques 15, 16, débouche, à sa partie inférieure, à l'extrémité d'un tapis sans fin 18 mon- té sur deux cylindres 19, 20. Le cylindre 20 tourne fou dans des paliers solidaires des flasques 15; 16. La trémie est montée coulissante en 17a en- tre les flasques 15, 16 de façon à pouvoir sortir complètement la trémie pour nettoyage.
Des dispositifs de tension 21 sont montés sur les paliers suppor- tant le cylindre 20, afin de pouvoir tendre à volonté le tapis 18 entre les cylindres 19, 20.
Un pignon 22 est monté à l'une des extrémités du cylindre 19. Un deuxième tapis sans fin 23 est monté entre deux cylindres 24, 25. Le cylin- dre 25 est monté fou dans des paliers, solidaires des flasques latéraux 15 et 16, fanais que le cylindre 24 comporte, à ses extrémités, des manchons 26, 27 reposant dans des roulements à billes 28, 29 maintenus sur les flas- ques 15, 16. Un pignon à chaîne 30 est bloqué sur le manchon 26 par un man- chon à griffes 31, se vissant sur l'extrémité taraudée 26a du manchon 26.
Un rouleau tendeur 33 est monté à la partie supérieure du tapis sans fin 23 placé au-dessus du tapis sans fin 18. Le rouleau tendeur 33 est maintenu dans des paliers réglables montés sur les flasques 15, 16.
Un arbre 34 (fig. 3), monté libre dans les manchons 26,27 du cy- lindre 24, porte à son extrémité 34a un bras 35 claveté en 36. Deux écrous 37 sont vissés sur l'extrémité filetée 34a de l'arbre 34. L'autre extrémi- té 34b de l'arbre 34 comporte un collet 38 derrière lequel sont montés un manchon 39 portant une came 39a, un pignon à chaîne 40 et un manchon à grif- fes 41 placé face au manchon à griffes 31.
Un deuxième bras 42, de même longueur que le bras 35, est claveté en 43 sur l'arbre 34 et présente, dans sa partie médiane, un bossage 44.
Une came 45 est fixée sur l'arbre 34 par la clavette 43, tandis que l'extré- mité 34c de l'arbre 34 qui porte un ergot 46 repose dans un manchon 47 comportant une rainure oblique 48. Le manchon 47 est monté coulissant dans un support 49, dont le pourtour extérieur présente un redent 49a.
50 désigne deux écrous bloquant l'extrémité 34c de l'arbre 34, de façon à rendre solidaire le manchon 47, la came 45, le bras 42 et le man- chon 39 qui sont ainsi repoussés contre le collet 38. Le support 49 est solidaire d'une console 49b fixée sur le flasque latéral 16.
Un arbre 51 (fig. 5), reposant dans des trous percés dans le sup- port 49, est relié à l'une de ses extrémités par un bras 52 à la tige 53
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d'un électro-aimant 54, fixé sur un support 55 solidaire de la console 49b.
L'autre extrémité de l'arbre 51 porte un cliquet 56 destiné à coopérer avec la came 45.
Le bossage 44 du bras 42 porte, d'une part, un arbre 57 et, d'autre part, un axe 58. L'arbre 57 porte, à l'une de ses extrémités, un doigt 59, tandis que son autre extrémité porte un cliquet 60.
Un ressort 61 tend à faire pivoter le doigt 59 et le cliquet 60 dans le sens de la flèche FI (fig. 8), de façon que le doigt 59 vienne por- ter contre le redent 49a et que le cliquet 60 pénètre dans les encoches de la came 39a.
L'axe 58 porte un levier 62, présentant un redent 63. Ce redent est destiné à coopérer avec une encoche 64 creusée dans une pièce 65, placée entre le ressort 51 et l'arbre 57. La pièce 65 est solidaire de l'arbre 57.
L'extrémité 62a du levier 62 est fixée sur la tige 66 d'un électro-aimant 67, maintenu sur le bras 42. Un ressort 68 est enroulé autour de l'axe 58 et tend à ramener le levier 62 dans l'encoche 64.
Une traverse 69 qui relie les bras 35 et 42 porte une lame 70 main- tenue par des vis 71.
Un troisième tapis roulant 72 est tendu entre les rouleaux 73,74 qui sont maintenus sur le bâti 75 en U, supporté par une tringle 76 solidai- re du plateau 77a d'une balance 77, munie d'un fléau 78 (fig. 1). La tige 76 est placée à l'intérieur d'un élément télescopique 180. 181 désigne un ressort interposé entre le plateau 77a de la balance 77 et le dessus du bâti 75 en U.
La partie supérieure du tapis 72 est dans le même plan horizontal que la partie supérieure du tapis 18, tandis que la partie inférieure du ta- pis 23 est placée au-dessus de la partie supérieure du'tapis 18.
La balance 77 est supportée par le bâti 1 de la machine.
Au-dessus de l'extrémité 72a du tapis 72 est montée une palette 79, dont le rôle sera expliqué plus loin. Le bras 35 (fig. la) est prolongé sensiblement vers le bas par une patte 35a dont l'extrémité 35b est reliée, d'une part, à'une bielle 80 et, d'autre part, à une tige 81 placée dans un cylindre 82 contenant.un ressort 83 (figo 15). 84 désigne une butée fixée sur la tige 81 par des écrous 85. Le ressort 83 est maintenu entre le fond 82a du cylindre 82 et la butée 84, tandis que la partie 81a de litige 81 porte un piston 86, maintenu par des écrous 87, 87a, 82c désigne des trous calibrés percés dans le cylindre 82. Le chapeau 82b du cylindre 82 contient une tige filetée réglable 88 contre laquelle vient en butée l'extrémité 81b de la tige 81.
La bielle 80 est attelée sur un.,levier 89 (figo 12) articulé sur une pièce 90 montée sur un axe 91, solidaire d'un bâti 92, fixé sur les lon- gerons 3 du bâti 1 de la machine.
La pièce 90 (fig. 13) porte un secteur denté 93, engrenant avec un pignon 94, monté fou sur un axe 95, fixé dans des paliers 96,97 solidaires du bâti 92. Un ressort 98 est interposé entre le palier 96 et le pignon 94.
Ce dernier est relié par une roue libre 99 à un pignon 100, fixé sur l'axe 95.
Des doigts 101 sont fixés sur le pignon 100 et sont destinés à coo- pérer avec un cliquet 102, articulé en 103 sur une.équerre 104 solidaire du bâti 92. 105 désigne le ressort repoussant le cliquet 102 vers le bas.
Un pignon 106, fixé sur laxe 95, comporte une denture latérale
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107 destinée à coopérer avec une denture 108 portée par un manchon 109, so- lidaire d'un manchon 110 monté coulissant dans le palier 97.
Un ergot 111, fixé dans le palier 97 pénètre dans une rainure 112 du manchon 110, sur lequel est fixé un bras 113 relié par une barre 114 à un levier 115, articulé en 116 sur l'un des longerons 3 du bâti 1 (fig. 2).
117 désigne le ressort de rappel du levier 115.
Des chaînes 118, 119 qui passent autour des pignons 100 et 106, portent entre elles des godets 120. Un châssis 121, fixé sur le bâti 1 et sur la fagonneuse 2, porte des pignons 122, 123, 124 et 125 sur lesquels passent les chaînes 118, 119, de façon que les godets se déplacent de l'ex- trémité avant du tapis roulant 72 jusqu'au dessus de la trémie 2a de la façonneuse 2. '
Des cames 126, 127, placées aux deux extrémités- du châssis 121, per- mettent, d'une part, d'effacer les godets pour qu'ils se présentent conve- nablement sous le tapis 72 et, d'autre part, pour qu'ils se renversent au- dessus de la trémie 2a de la façonneuse 2.
128 désigne un flexible reliant la prise de mouvement 12 du réduc- teur 8 à la commande 129 du tapis 72 (fig. 2).
L'extrémité 128a du flexible 128 porte une vis 128b coopérant avec une roue 72c entraînant le tapis 72. L'attaque de la vis se fait à la ver- ticale pour éviter toute réaction verticale du flexible sur la balance 72.
La prise de force 11 de la boite de réduction 8 comporte des pi- gnons 13, 14, sur lesquels passent des chaînes 130 et 131. La chaîne 130 transmet le mouvement de rotation au pignon 109a (fig. 2 et 12), tandis que la chaîne 131 transmet le mouvement à un pignon entraînant le tapis supérieur 23 (fig. 2) qui, par l'intermédiaire d'une chaîne 132 (fig. 2), renvoie le mouvement au tapis inférieur 18.
La trémie 17 est munie d'un dispositif réglant à volonté le passage de la pâte sur le tapis 18 (fig. 11).
Un arbre 135, monté, dans des paliers 134,135 solidaires du bâti 1, supporte deux pignons 136,137 engrenant avec deux autres pignons 138,139 so- lidaires d'écrous 140, 141, montés dans des supports 142, 143 fixés sur des fers 144, 145 solidaires du bâti 1 de la machine.
Deux tiges filetées 146, 147 se vissent dans les écrous 140, 141 et portent, à leur extrémité inférieure, des volets 148, 149 à section en L permettant de régler le débit de la pâte désigne le volant de manoeuvre de l'arbre 133.
Un racleur 151 (fig. 10) est monté sur un axe 152 solidaire du bâ- ti 1 de la machine et est appliqué sur le tapis 23 par un ressort 153. Un autre racleur 154 est monté sur un axe 155 solidaire du bâti 1 de la machine.
Le racleur 154 est appliqué par un ressort 156 sur la partie supérieure du tapis 18, juste en dessous du couteau 70, dont il constitue la butée infé- rieure .
Un racleur 157 est placé à la partie inférieure du tapis 72. Ce racleur est fixé sur un axe 158, solidaire de l'armature du tapis 72 (fig.2).
Un interrupteur 159 est monté sur l'électro-aimant 67 (fig. 4).
Le fléau 78 comporte, à l'une de ses extrémités, un contact 160 (fig. 14) venant en butée sur un plot 161. La touche 79 est munie aussi d'un contact 162 venant normalement reposer sur un plot 163.
L'installation électrique de la machine comporte un transformateur- abaisseur de tension 164 alimentant, d'une part, un relais 165 commandant
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les interrupteurs 166,167 et 168. L'interrupteur 166 permet de courtcir- cuiter le contacteur 169. L'interrupteur 167, qui est à retardement, per- met, par les conducteurs 170,171 et les interrupteurs 159 et 168 respecti- vement,l'alimentation des électro-aimants 67 et 54.
Le bobinage 172, contrôlé par la touche 79, permet de commander un compteur enregistrant le nombre de pesées successives. Des carters 175,
176 fixés sur le bâti 1 forment un tunnel, dans lequel passent les tapis
18 et 23 dont les bords se recourbent pour éviter tout débordement de la pâte dans la machine (fig. 16).
La machine fonctionne de la façon suivante
Lorsque la machine est au repos, les différents organes de celles- ci occupent la position représentée aux fig. 1, la,, 2 et 140 1
Le couteau 70 est dans:.la position représentée en traits pleins à la fig. 4. Si on enclenche le contacteur 169, l'électro-aimant 165 est alimenté et les interrupteurs 166, 167, 168 pivotent dans le sens de la flèche F3 (figo 14).
L'interrupteur 166 alimente en continu 1'électro-aimant 165. L'in- terrupteur 167, qui est à retardement du fait que le mercure:ne s'écoule que par un petit trou 167a, ne fait passer le courant qu'après un certain laps detemps, mais dès que le courant passe, l'interrupteur 159 alimente l'électro-aimant 67.
Du fait que le moteur 5 tourne, il entraîne le réducteur 8 qui a son tour entraîne, par l'intermédiaire de la chaîne 131, le pignon 40.
L'alimentation de l'électro-aimant 67 a poùr effet que celui-ci ap- pelle sa tige 66 et en même temps le levier 62 dont le redent 63 dégage l'encoche 64 de la pièce 65, solidaire de l'arbre 57. Le cliquet 60 porte alors contre la came 39a, mais, comme la came 39a est entraînée avec le pi- gnon 40,le mouvement est retransmis par l'intermédiaire du cliquet 60, de l'arbre 57 et du bras 42 à l'arbre 34 qui tourne et qui se déplace transver- salement dans le sens de la flèche F4 (fig. 3) sous l'action conjuguée de l'ergot 46 et de la rainure oblique 48 formant rampe.
Les bras 42 et 35 sont ainsi relevés en même temps que le couteau 70 (flèche F7. fig. 4). Ce mouvement entraine aussi le pivotement de l'élec- tro-aimant 67 et de l'interrupteur 159 qui lui est solidaire. Ce dernier occupe la position A à la figo 14. Le courant est coupé et la tige 66 de l'électro-aimant 67 retombe. Le redent 63 revient dans l'encoche 64. La came 45 tourne dans le sens de la flèche F5 (fig. 5) avec l'arbre 34 et le cliquet 56 pénètre dans l'encoche de cette came, du fait que le ressort 53 concentrique à la tige 53 de l'électro-aimant 54, repousse le cliquet 56 dans le sens de la flèche F6 (figo 5).
En même temps, le doigt 59 est venu en butée contre le redent 59a du support 59. Le couteau se trouve donc verrouillé dans la position haute, représentée en traits mixtes à la figo 4.
Comme l'électro-aimant 67 n'est plus alimenté, le levier 62 est dans la position représentée à la fig. 5 et le redent 63 repousse la pièce 65, solidaire du cliquet 60. Ce dernier ne vient donc pas en contact avec la came 39a (fig. 9).
Du fait du coulissement dans le sens de la flèche F4 de l'arbre 34 (fig. 3), l'embrayage 31-41 est en fonctionnement et, par l'intermédiaire du ,pignon 30, les tapis 23 et 18 tournent. La pâte, s'écoulant de la trémie 17 entre les deux éléments 148, 149 en L, arrive sur le tapis 18 et est la- minée entre celui-ci et-le tapis 23.
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Le couteau 70 étant relevé, la pâte arrive sur le tapis peseur 72, entraîné empermanence par l'intermédiaire du réducteur 8 et de la transmis- sion souple 128.
La balance 77 ayant son fléau 78 réglé pour un poids déterminé de pâte, ce fléau ne se soulève que lorsque le poids de pâte désiré repose sur le tapis 72. Immédiatement, le contact 160 se sépare du plot 161 et l'alimentation de l'électro-aimant 165 est coupée, celui-ci retombe.
Les interrupteurs 166, 167 et 168 reprennent la position représen- tée en traits pleins à la fig. 14. Du fait de"l'interrupteur à retardement
167, le courant passe encore et, par l'intermédiaire de l'interrupteur 168 qui est dans la position représentée à la fig. 14, l'électro-aimant 54 est alimenté.
Ce dernier appelle sa tige 53 qui, par l'intermédiaire du bras 52, fait pivoter le cliquet 56 dans le sens contraire à la flèche F (figo 5).
La came 45 est libérée et, sous l'action du ressort 83 (fig. 15), qui a été bandé lors du relèvement du couteau par l'intermédiaire du bras 35a et de la tige 81, le couteau s'abaisse brusquement dans le sens contraire à la flèche F7 (fig. 4).
La venue en contact du couteau 70 sur le racleur 154 est légèrement freinée par le piston 86 comprimant l'air entre le chapeau 82b et lui-même (fig.'15). L'air s'échappe progressivement par les trous calibrés 82c.
Le couteau 70 étant abaissé, l'arbre 34 est tourné dans le sens in- verse à celui dans lequel il avait tourné lors de la montée du couteau et, par l'intermédiaire de l'ergot 46 et de la rampe 48, cet arbre s'est déca- lé dans le sens contraire à la flèche F4 (figo 3). Les éléments 31-41 sont donc séparés et ainsi les tapis 18 et 23 sont arrêtés.
Le tapis peseur 72 a continué à tourner et évacue la pâte dans un des godets 120 du transporteur à godets placé à l'extrémité ayant du tapis peseur 720
Pendant toute la durée de l'évacuation de la pâte, le temporisateur
79 est pivoté dans le sens de la flèche F8 (fig. 14) et le contact 162 est séparé du plot 163. Ainsi, même lorsque le contact 160 du fléau 78 est re- venu au contact du plot 161, le courant n'a pas pu traverser l'électro-ai- mant 165. Dès que la pâte est entièrement tombée dans l'un des godets 120, le temporisateur 79 ferme le circuit et, comme le contacteur 169 est tou- jours enclenché, les opérations précédemment décrites se reproduisent.
Lors du nouvel armement du couteau 70, la bielle 80 est poussée dans le sens de la flèche F9 (fig. 13), ce qui provoque le pivotement dans le sens de la flèche F10 du levier 89 et la rotation du secteur 93 qui, par l'intermédiaire du pignon 94, fait tourner le pignon 100 d'une'distance éga- le à celle séparant deux doigts 101 adjacents.
Le nouveau doigt 101 est bloqué par le cliquet 102 abaissé par le ressort 105. Cette rotation d'un tiers de tour du pignon 100 a pour effet d'entraîner les chaînes 118, 119 et donc d'amener un nouveau godet en des- sous du tapis peseur, en évacuant en même temps à une certaine distance le godet rempli lors de la précédente manoeuvre.
Lorsque les godets 120 arrivent au-dessus de la trémie 2a de la fagonneuse, ils se renversent et les pâtons tombent dans la façonneuse 20
A la fin de la pesée des pâtons, il est nécessaire de vider com- plètement les godets 120 et pour cela, on appuie sur le levier 115 qui, . par l'intermédiaire de la barre 114, fait pivoter le bras 113, entraînant le manchon 110 dans lequel est creusée la rainure 112, coopérant avec l'er-
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got 111.
Le manchon 110 coulisse alors dans le sens de la flèche F11 (figo 12) et les éléments 107, 108 formant un embrayage relient les pi- gnons 106 et 109ao
Ce dernier étant entraîné en permanence depuis le pignon 13, soli- daire du réducteur 8 les godets 120 sont entraînés à grande vitesse vers la trémie 2a de la façonneuse 2 dans laquelle tombent les pâtonso
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à la for- me de réalisation donnée, à titre d'exemple, sans,sortir du cadre de l'in- vent ion
REVENDICATIONS.
1.- Machine pour peser et découper de la pâte, plus spécialement de la pâte à faire le pain, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un bâti (1) supportant des paliers (19, 20, 24, 25) dans lesquels tournent des arbres solidaires de rouleaux entraînant deux éléments sans fin (18, 23) amenant et laminant la pâte tombant d'une trémie (17) fixée entre les deux flasques latéraux (15,16) à l'une de leurs extrémités; un troisième élément sans.'fin(72), monté sur des rouleaux (73,74) supportés par des arbres re- posant dans des paliers fixés dans un bâti (75) solidaire d'une balance (77) est placé dans le prolongement de l'élément sans fin (18) inférieur et se termine en face d'un transporteur à godets (120) ; un couteau pivotant (70) est monté entre les deux éléments sans fin inférieure (18, 72);
l'ensemble de la machine est mis en mouvement par un moteur unique (5) entraînant en continu l'élément sans fin (72) solidaire de la balance (77) et par inter- mittence les deux éléments sans fin (18, 23), l'arrêt de ces deux derniers étant obtenu par un embrayage (31, 41) commandé par le mouvement d'abaisse- ment du couteau pivotant (70).
2. - Machine pour peser et découper de la pâte, suivant la revendi- cation 1, caractérisée en ce qu'un relais (165), alimenté par un circuit électrique contrôlé par le fléau,(78) de la balance (77), ferme le circuit d'alimentation d'un électro-aimant actionnant l'organe de verrouillage et de relevage (67) du couteau mobile solidaire de l'embrayage commandant l'en- traînement des deux éléments sans fin (18, 23) d'amenée et de laminage de la pâte;
un deuxième circuit électrique contrôlé par le relais précité ac- tionnant un deuxième électro-aimant (54) commandant le déverrouillage du couteau mobile (70)o
3.- Machine pour peser et découper de la pâte, suivant les reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce qu'un interrupteur temporisateur (167) est branché dans le circuit d'alimentation du deuxième électro-aimant, afin d'alimenter cet électro-aimant (54), lorsque le relais (165) est retombé,
4.- Machine pour peser et découper de la pâte, suivant les reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce que les éléments sans fin (18,23) d'a- menée et de laminage de la pâte sont constitués par des tapis roulants en- traînés impérativement à partir du moteur unique (5) de la machineo
5- Machine pour peser et découper de la pâte, suivant la reven- dication 1,
caractérisée en ce qu'un réducteur (8) à prises de mouvement mul- tiples est interposé entre le moteur (5) et les différents organes entraînés de la machine.
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