BE538077A - - Google Patents

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BE538077A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/005Electrodes
    • H01G4/012Form of non-self-supporting electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne la fabrication de condensateurs électriques. 



   Il est bien connu dans la fabrication d'électrodes pour conden-   sateurs   de revêtir les électrodes d'une matière isolante et d'enlever après, soit   électrolytiquement,   soit par gravure chimique, toute partie non revê- tue des électrodes. Ceci diminue la possibilité de rupture entre électro- des à travers les trous d'épingle dans la couche isolante, Cependant, on a trouvé qu'en plus des surfaces non revêtues, il y a des endroits faibles dans le revêtement qui sont exposés à se rompre pendant la durée d'un con- densateur et la présente invention prévoit une méthode dans laquelle la pos- sibilité de rupture due à la cause mentionnée ci-dessus est réduite. 



   La méthode comprend la création pendant la fabrication d'une ac- centuation de la tension à travers la matière isolante afin de rompre l'i- solation en toute partie faible et d'exposer ainsi les électrodes de métal. 



  La feuille de métal revêtue peut alors être passée dans un bain afin d'en- lever, par action chimique et/ou électrolytique, les parties exposées par les ruptures ou par les trous d'épingle dans la couche. 



   Il est avantageux de faire passer la feuille revêtue à travers un électrolyte afin d'appliquer l'accentuation de la tension, bien que ce- ci ne soit pas essentiel. Des tensions élevées de l'ordre de plusieurs centaines de volts sont nécessaires pour causer des ruptures, et la deman- deresse a trouvé que, si une tension continue est employée, les fortes con- centrations de courant qui coulent continuellement à travers les surfaces très réduites exposées par les trous d'épingle; causent la formation de gaz dans l'électrolyte avec un dégât subséquent à la couche ainsi que l'enlève- ment de particules de l'électrode. 



   Dans un exemple préféré de l'invention, la tension est appliquée comme une impulsion de grande amplitude mais de durée courte à travers la matière isolante. Il est ainsi possible qu'un courant de plusieurs milliers d'ampères   passe .momentanément,   sans causer un surchauffage du bain, ou une formation excessive de gaz, ou n'importe quel effet de rupture au métal. 



   Après que les parties légèrement revêtues ont été percées les par- ties exposées de l'électrode sont enlevées par le procédé normal,   c'est-à-   dire par gravure chimique, par le procédé électrolytique à une tension plus basse, ou par une combinaison des deux méthodes. 



   L'invention sera   maintenant   décrite en se référant au dessin, qui représente une électrode à feuille de métal 1, revêtues des deux côtés d'une matière diélectrique, qui passe autour des rouleaux 2 et 3 dans un bain 4 qui contient l'électrolyte 5, Aux côtés opposés de la feuille de métal sont placées les électrodes 6 et 7. Un circuit de charge comprenant une résistance 8 et un condensateur 9 est relié à un côté à la tension d'a- limentation en courant continu aux points 10 et 11. Le condensateur   9,est   relié via un commutateur 12 à l'électrode 1 et aux électrodes 6 et 7.

   Quand le commutateur est fermé, le potentiel au condensateur 9 est appliqué entre l'électrode 1 et les électrodes 6 et 7 et une accentuation de tension est formée dans la couche isolante de l'électrode 1, suffisantecderompre la couche où elle est faible et de causer la décharge du condensateur, 
Le condensateur chargé doit être appliqué aux électrodes au moins une fois pendant le passage de n'importe quelle partie de l'électrode 1 entre les   électrodes   6 et 7. 



   Naturellement la source de l'impulsion peut être obtenue par tout moyen connu, comme par exemple par l'emploi des ondes inductives ou au moyen de circuits à thyratrons. 

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   Les électrodes 6 et 7 peuvent être remplacées par des rouleaux conducteurs qui sont en contact avec la   surfacé   de la couche isolante. Ces rouleaux peuvent former partie d'un assemblage qui dirige la feuille de mé- tal revêtue à traversuun bain électrolytique. Il y a cependant le désavan- tage quand des rouleaux en une matière bonne conductrice sont employés, qu'une rupture à un point dans la couche occasionne la baisse très rapide du potentiel de toute la largeur du rouleau, de sorte que l'accentuation de la tension n'est pas appliquée au restant de la couche.

   Cette difficul- té est surmontée en prévoyant les rouleaux d'une matière qui, bien qu'un conducteur ait une résistance suffisante, empêche le potentiel de se déchar- ger si rapidement qu'à toute la largeur de la couche une accentuation de la tension suffisante ne soit pas appliquée. 



   Bien que les principes de l'invention ait été décrits ci-dessus en se référant à des exemples particuliers, il est bien entendu que cette description est faite seulement à titre d'exemple et ne constitue aucunement une limitation de la portée de l'invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Une méthode de fabrication de condensateurs électriques qui comprennent un conducteur électrique revêtu d'une matière isolante, dans cette méthode une accentuation de la haute tension est appliquée pour une période de courte durée à travers l'épaisseur de l'isolation -afin de rompre toute partie faible dans la couche isolante.

Claims (1)

  1. 2. - Une méthode comme revendiquée dans la revendication 1, dans laquelle l'accentuation est produite en appliquant momentanément la diffé- rence de potentiel entre les armatures d'un condensateur chargé aux deux électrodes qui sont disposées aux côtés opposés de la couche isolante.
    3. - Une méthode comme revendiquée dans la revendication 2, dans laquelle la différence est appliquée entre un métal revêtu aux deux côtés d'un diélectrique et deux électrodes en parallèle et situées aux côtés op- posés de la feuille de métal de contrôle.
    4. - Une méthode comme revendiquée dans la revendication 2 ou 3 dans laquelle les deux électrodes et la couche isolante sont immergées dans un électrolyte.
    5.- Une méthode comme revendiquée dans les revendications 1 à 4, dans laquelle une des électrodes consiste d'un rouleau mis en contact avec une surface de la couche, lequel rouleau est fait d'une matière qui, bien qu'un conducteur ait une résistance suffisamment élevée, empêche le potentiel de se décharger trop rapidement quand une rupture a lieu.
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