BE538178A - - Google Patents
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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Description
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Procédé pour façonner par moulage, en matière plastique, des corps creux de section non régulière.
Des âmes en caoutchouc creuses et remplies d'air ou d'eau sont parfois utilisées pour comprimer des matières tendres contre un moule rigide ; c'est ainsi, par exemple, que sont fabri- qués des articles pour raccords de tubes en fibro-ciment.
Lâme est en général profilée en forme de tube, avec bifurcation dans le cas d'une "fourche" et avec un élargissement à une extrémité au moins pour contenir comme "greffe" un tube.
Cette âme qui possède en général une épaisseur constante, présente de tels inconvénients qu'elle a été exclue des fabri- cations industrielles et malgré les avantages d'un moulage à l'extérieur, on en est venu, ces derniers temps, à préférer un moulage à l'intérieur d'une maquette rigide, bien que cela impli- que davantage de main-d'oeuvre.
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Ces inconvénients proviennent essentiellement du fait qu'il est difficile de prévoir les déformations de l'âme de caoutchouc sous la pression, soit parce que ces déformations ne suivent pas linéairement les tensions, soit parce que les caractéristiques élastiques du caoutchouc varient avec les divers types de caoutchouc, soit parce que ces caractéristiques varient avec le temps et se ressentent des déformations précé- demment subies. En outre, il est bien difficile de pouvoir obte- nir des angles vifs avec ces âmes quand elles sont soumises à la pression. On a cherché, dans le passé, à faire varier les épais- seurs et à se servir par exemple d'âmes à épaisseur variable; mais précisément parce qu'il n'existe pas de linéarité entre les tensions et les déformations, ces tentatives tendent à annuler l'avantage que l'on veut obtenir.
Les âmes en caoutchouc présentent un autre inconvé- nient dans les raccords du type "à fourche", à savoir la diffi- culté d'extraction,pour laquelle il serait bon que l'épaisseur de l'âme fût la plus mince possible, alors que pour la manipula- tion du moulage il faut une épaisseur importante. La difficulté augmente, quand on considère la présence de rebords.
L'objet de la présente invention est un procédé qui a pour but d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus, en permettant de façonner des articles creux sur des âmes de caout- chouc regonflables qui répondent aux profils exigés sous pression.
Selon le procédé envisagé, sur un élément regonflable de diamètre sensiblement inférieur au diamètre intérieur minimum du corps creux à façonner, on enfile au moins un élément annu- laire souple ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur correspondant du dit corps et un diamètre inté- rieur sensiblement plus grand que le diamètre extérieur du dit élément regonflable, on gonfle le dit élément regonflable jusqu'à ce que son diamètre extérieur soit devenu sensiblement égal au dia- mètre intérieur du dit élément annulaire, on applique la matière plastique sur l'ensemble constitué par ces éléments, on introduit
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dans le moule le dit ensemble recouvert de matière plastique,
on gonfle ensuite le dit corps regonflable pour comprimer la ma- tière plastique contre le moule, puis on dégonfle le dit élément regonflable et l'on extrait, du corps creux modelé dans le moule, le dit corps regonflable et le dit corps annulaire.
Dans le cas où il s'agit de corps creux constitués de plusieurs pièces de diamètre non uniforme et non co-axiales entre elles, Isolément regonflable sera aussi constitué de plu- sieurs pièces cylindriques non co-axiales réunies entre elles, chacune d'un diamètre sensiblement inférieur au diamètre interne minimum de chaque partie du corps creux à façonner. Dans ce cas, sur les diverses parties du dit élément regonflable pourront s'en- filer autant d'éléments annulaires.
La mise en oeuvre de ce procédé ressortira bien de la description qui va suivre, en référence au dessin annexé repré- sentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention, dans le cas de la fabrication ,d'un article avec fourche .
La figure 1 représente Isolément regonflable à l'état de repos;
La fiture 2 représente l'élément regonfleble à l'état de travail.
Dans le cas illustré, le corps creux à fabriquer est un tube avec bifurcation ou fourche et avec col terminal pour servir de raccord à un autre tube.
L'âme (ou élément regonflable) est pratiquement consti- tuée de deux tubes en caoutchouc 1 et 2 communiquant entre eux et ayant un diamètre sensiblement inférieur au diamètre intérieur du corps creux C que l'on doit mouler. Cette ne est fermée par des fonds 3, 4, 5 dont le dernier est muni d'une soupape d'admis- sion 6 du type de celles des chambres à air pour pneumatiques.
En correspondance avec les deux parties terminales à col évasé du corps creux C sont prévus deux anneaux encore en
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caoutchouc 7, 8 avec bord externe 9, 10 et d'un diamètre intérieur sensiblement plus grand que le diamètre extérieur des tubes 1 et 2 ; S désigne schématiquement le moule.
Pour procéder au moulage de C, on introduit de l'air sous légère pression dans les tubes 1 et 2 à travers la soupape 6, jusau'à ce que leur diamètre extérieur égale le diamètre intérieur des anneaux 7 et 8 enfilés sur eux; on applique ensuite la matière plastique sur l'ensemble de l'âme et des anneaux, on introduit le tout dans le moule S et l'on gonfle, de préférence avec un fluide sous pression de l'ordre de 10 kg/cm2, en suite de quoi on en lève la pression et l'on ôte l'âme et les anneaux.
Claims (1)
- R E S U M E 1. Procédé pour façonner par moulage en matière plastique, telle que le fibro-ciment, des corps creux ayant une section transversale sensiblement circulaire de diamètre non uniforme, caractérisé en ce que sur un élément regonflable cylin- drique, de diamètre sensiblement inférieur au diamètre interne minimum du dit corps creux, on enfile au moins un élément annu- laire souple ayant un diamètre extérieur un peu inférieur au diamètre intérieur correspondant du dit corps et un diamètre intérieur sen- siblement plus grand que le diamètre extérieur du dit élément re- gonflable, on gonfle le dit élément regonflable jusau'à ce que son diamètre extérieur soit devenu pratiquement égal au diamètre inté- rieur du dit élément annulaire,on applique la matière plastique sur l'ensemble constitué par les dits éléments, on introduit cet ensemble recouvert de la matière plastique dans le moule, on gonfle ensuite le dit corps regonflable pour comprimer la matière plastique contre le moule, on dégonfle le dit élément regonflable et on extrait du corps creux modelé dans le moule, le dit corps regonflable et le dit corps annulaire. <Desc/Clms Page number 5>2. Procédé peur façonner par moulage en matière plasti- que, telle que le fibro-ciment, des corps creux constitués de plusieurs parties ayant une section transversale sensiblement circulaire de diamètre non uniforme et non co-axiales entre elles, caractérise en ce que . a) sur un élément regonflable constitué de plusieurs parties cylindriques non co-axiales réunies entre elles, chacune de diamètre sensiblement plus petit que le diamètre interne minimum de chaque partie du dit corps creux, on enfile au moins un élément annulaire souple ayant un diamètre extérieur un peu inférieur au diamètre intérieur correspondant du dit corps et un diamètre inté- rieur sensiblement plus grand que le diamètre extérieur correspon- dant du dit élément regonflable,on gonfle le dit élément regon- flable jusqu'à ce que son diamètre extérieur soit devenu prati- quement égal au diamètre intérieur du dit élément annulaire, on applique la matière plastique sur l'ensemble constitué par les dits éléments, on introduit cet ensemble recouvert de la matière plastique dans le moule, on gonfle .ensuite le dit corps regonflable pour comprimer la matière plastique contre le moule, on crée une dépression dans le dit élément regonflable et on extrait, du corps creux modelé dans le moule, le dit corps regonflable et le dit corps annulaire; b) sur les diverses parties du dit élément regonflable, or enfile autant d'éléments annulaires.3. Ame pour façonner, dans des moules, des corps creux ayant une section transversale sensiblement circulaire de dia- mètre non uniforme, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément regonflable de forme sensiblement cylindrique et au moins un élé- ment annulaire souple enfilable sur le dit élément regonflable et ayant un diamètre intérieur sensiblement supérieur au diamètre extérieur de l'élément regonflable quand celui-ci est dégonflé. <Desc/Clms Page number 6>4. Ame pour façonner, dans des moules, des corps creux, constitues par plusieurs parties ayant une section sensiblement circulaire'de diamètre non uniforme et non ce-axiales entre elles, caractérisé en ce qu'elle comprend un élément regonflable com- posé de plusieurs parties cylindriques non co-axiales, réunies entre elles et ayant leurs cavités respectives séparées par une cloison percée, et au moins un élément-annulaire souple enfila- ble sur une des dites parties et ayant un diamètre interne sensi- blement plus grand que le diamètre extérieur de la dite partie, auand le dit élément regonflable est dégonflé.5. Aille, tel le que spécifiée en 3 et 4, caractérisée par les points suivants pris ensemble ou séparément : a) elle comprend un élément annulaire enfilale sur chacune des parties constituant Isolément regonflable ; b) une extrémité du corps regonflable, sur laquelle n'est pas enfilable un anneau, se termine par un rebord; c) le corps annulaire se termine par un rebord.
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (2)
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1955
- 1955-05-14 BE BE538178D patent/BE538178A/fr unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB815372A (en) | 1959-06-24 |
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