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" OSSATURE METALLIQUE POUR PLAFOND A VITRER ".-
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La présente invention est relative à une ossature métallique pour plafond à vitrerformée essentiellement de deux séries de barres porteuses qui se croisent et qui pré- sentent une aile verticale ainsi que des ailes horizontales sur lesquelles les vitres reposent, les barres porteuses d'une des séries étant continues tandis que celles de l'au- tre série sont discontinues et sont assemblées aux barres continues entre lesquelles elles se trouvent .
On a déjà proposé une ossature de ce genre dans laquelle chacune des barres porteuses a une section trans- versale en forme de T renversé. Dans ce cas, à chaque extré- mité des barres discontinues, les ailes horizontales sont coupées sur une longueur égale à la largeur des ailes hori- zontales des barres continues de sorte que les ailes verti- cales qui subsistent seules à chaque extrémité des barres discontinues reposent, par leur tranche inférieure, sur les ailes horizontales des barres continues . Pour assembler ces deux sortes de barres entre elles, on utilise soit des gous- sets, soit de la soudure .
Ces armatures présentent l'inconvénient de nédes- siter un découpage des ailes horizontales aux extrémités des barres discontinues et un assemblage relativement coûteux.
De plus, dans le cas où l'ossature est en aluminium, le sou- dage est plus difficile et, si les barres ent été préalable- ment décorées par oxydation anodique, l'opération de souda- ge détériore localement la couche obtenue par oxydation anc- dique .
Dans le but de ne pas devoir faire d'assemblage pour immobiliser les barres porteuses en T renversé qui se croisent, on a proposé d'utiliser, dans une direction, des
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barres dont l'aile verticale est continue mais dont les ai- les horizontales sont enlevées aux endroits des croisements sur une distance égale à la largeur des barres et, dans l'au- tre direction, des barres dont les ailes horizontales sont continues mais dont l'aile verticale est supprimée à l'en- droit de son croisement avec l'aile verticale d'une autre barre .
Cette ossature présente l'inconvénient de nécessi- ter un travail de découpage relativement compliqué et coûter
La présente invention a comme objet une ossature métallique qui ne présente pas cet inconvénient et qui se prête à la réalisation d'un effet décoratif nouveau par rap- port à celui des ossatures connues .
Dans l'ossature métallique suivant l'invention, en dessous des barres porteuses discontinues, sont disposées des moulures d'assemblage continues qui y sont fixées ainsi qu' barres porteuses continues en dessous desquelles elles pas- sent tandis qu'en dessous des barres porteuses continues sont disposées des moulures discontinues qui y sont fixées et qui s'étendent jusqu'aux moulures continues .
Comme on peut s'en rendre compte aisément, les bar- res porteuses et les moulures d'assemblage qui constituent cette ossature sont toutes coupées perpendiculairement à leur axe. Les barres porteuses discontinues, dans le prolongement l'une de l'autre, sont rendues solidaires par l'intermédiaire des moulures d'assemblage continues s'étendant dans la même direction. Ces mêmes moulures d'assemblage les rendent aussi solidaires des barres porteuses continues qu'elles croisent.
De manière analogue,les moulures d'assemblage discontinues, dans le prolongement l'une de l'autre, sont rendues solidai- res par l'intermédiaire des barres porteuses continues
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s'étendant dans la même direction. Ces mêmes barres porteu- ses continues les rendent aussi solidaires des moulures d'assemblage dontinues qu'elles croisent .
Afin de rendre invisible l'assemblage des barres porteuses, aux moulures, il est prévu que celles-ci soient fixées aux barres porteuses par des moyens qui reposent sur les ailes horizontales des barres porteuses, traversent cel les-ci et pénètrent dans les moulures d'assemblage sans traverser celles-ci .
Dans une forme d'exécution avantageuse, les moulu res d'assemblage présentent vers le haut deux rainures dans lesquelles sont serrées des tiges pourvues d'une tête qui repose sur les ailes horizontales des barres porteuses .
De préférence, les moulures d'assemblage sont fixées aux barres porteuses par des vis Parker dont la tige filetée est engagée dans les rainures susdites .
Les barres porteuses et les moulures d'assemblage sont avantageusement en aluminium ou en un alliage d'alumi- nium afin de faciliter l'emploi de vis Parker pour leur fixation en même temps que pour rendre l'ossature plus lé- gère et décorable par oxydation anodique . En particulier, l'emploi de barres porteuses et de moulures d'assemblage permet d'accroître l'effet décoratif en choisissant des teintes différentes pour ces éléments décorés par oxydation anodique .
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, deux formes d'exécution d'une ossature métallique suivant l'invention .
La figure 1 est une vue en plan schématique d'une
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partie d'une ossature métallique suivant l'invention.
La figure 2 est une coupe transversale d'une pre- mière forme d'exécution de cette ossature .
La figure 3 est une coupe transversale d'une autr forme d'exécution de l'ossature métallique suivant l'inven- tion .
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques .
L'ossature métallique représentée à la figure 1 est destinée à supporter les vitres d'un plafond à vitrer.
Elle comprend deux séries de barres porteuses des vitres qui se croisent, les barres porteuses dirigées dans une direc- tion étant continues Candis que celles dirigées dans l'au- tre direction sont discontinues et s'arrêtent aux barres continues . Les barres porteuses continues sont désignées par 2 et les discontinues par 3. Toutes les barres porteuses comprennent une aile verticale 4 et deux ailes horizontales 5. C'est sur celles-ci que reposent les vitres du plafond.
En dessous des barres porteuses discontinues 3, sont disposées des moulures d'assemblage continues 6. Celles ci sont représentées par deux traits interrompus à la figure 1. Elles sont fixées aux barres porteuses discontinues 3 ainsi qu'aux barres porteuses continues 2, en dessous des- quelles 'elles passent, par des moyens de fixation schémati- sés en 7. En dessous des barres porteuses continues 2, sont disposées des moulures d'assemblage discontinues 8 qui sont fixées en-dessous des barres 2 et qui s'étendent jusqu'aux moulures continues 6.
Comme on peut s'en rendre compte aisément par l'exe men de la figure 1, les barres porteuses 2 et 3 ainsi que les moulures d'assemblage 6 et 8 sont toutes coupées perpendicu-
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lairement à leur axe .
Dans la forme d'exécution représentée à la figure' 2, on voit que la moulure d'assemblage 6 est maintenue ap- pliquée contre les ailes horizontales d'une barre porteuse au moyen de vis 9 dont les têtes 10 reposent sur les ailes horizontales 5 et traversent celles-ci. Ces vis sont enga- gées dans des trous taraudés 11 de la moulure d'assemblage 6, qui ne traversent pas celles-ci. Comme on peut s'en ren- dre compte, la fixation de la moulure 6 contre les ailes horizontales 5 de la barre porteuse exige que les trous foré- dans ces ailes pour le passage des vis 9 soient exattement superposés aux trous taraudés 11.
Pour éviter le travail de mesurage précis qui en résulte, il est préférable d'utiliser la forme d'exécution représentée à la figure 3, dans la- quelle la moulure dtassemblage 6 présente vers le haut deux rainures 12 dans lesquelles sont engagées des vis Parker 13 dont la tête 14 repose sur les ailes horizontales 5. Cha- cune des deux rainures 12 est ménagée entre deux lèvres 15 dont au moins une appuie contre la face inférieure 16 de l'aile horizontale 5. Dans le cas de la figure 2, les deux lèpres de part et d'autre d'une même rainure appuient tou- tes les deux contre ladite face 16.
La barre porteuse représentée présente vers le bas une nervure longitudinale 17 dont le largeur correspond à la distance entre les lèvres qui, parmi les quatre lèvres 15 de la moulure d'assemblage, sont disposées à l'intérieur.
Il en résulte que la moulure d'assemblage 6 est toujours placée exactement dans l'axe de la barre porteuse à laquel- le est doit être assemblée. Il suffit donc de marquer sur la face supérieure des ailes horizontales ' des lignes de repère au-dessus des axes des rainures 13 pour que les trous
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forés,,dans les ailes 5 pour le passage des tiges des vis dtàssemblage soient toujours exactement au-dessus de ces rainures. Les lignes de repère susdites se présentent avan- tageusement dans les ailes 5 sous la forme de petits sillons
18.
Il est à noter, qu'en principe, la fixation de la moulure d'assemblage 6 aux ailes horizontales 16 peut être faite par des tiges autres que celles de vis, pourvu que ces tiges soient serrées entre les lèvres 15 et présen- tent une tête reposant sur la face supérieure des ailes ho- rizontales 5.
Ces ailes sont avantageusement pourvues vers le haut d'un rebord 19 dont la hauteur est supérieure à celle des têtes 14 (figure 3) ou 10 (figure 2) des tiges 13 ou 9 servant à l'assemblage, afin que les vitres 20 ne puissent pas reposer sur ces têtes. Eventuellement, une bande de feu- tre 21 peut être logée entre le rebord 19 et l'aile vertica- le de la barre porteuse pour recevoir la vitre 20, celle-ci pouvant alors comme représenté, ne plus reposer sur le re- bord 19.
L'aile verticale 4 de la barre porteuse présente, à sa partie supérieure, une fourche 22 dont les deux bran- ches 23 peuvent être écartées légèrement par enfoncement entre elles d'un organe de fixation tel q'une vis Parker 24.
La tête de celle-ci repose, par exemple, sur une cornière
25 fixée au mur par un dock 26. Cette vis peut servir en même temps à fixer une pièce 27 servant de support à une cornière 28 limitant le bord du plafonnage.
A la figure 2, la vis 24 sert à fixer la barre por teuse 4 à une armature en acier 29. Une telle armature est utilisée avantageusement quand l'ossature métallique suivant
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l'invention est en aluminium ou en un alliage d'aluminium et où la portée des barres porteuses continues est grande.
Lorsque les pièces de l'ossature suivant l'inven- tion sont en aluminium décoré par oxydation anodique, les barres porteuses et les moulures d'assemblage ont avantageu- sement des teintes différentes.
Quelle que soit la constitution de ces éléments, les moulures d'assemblage présentent aussi, de préférence, une largeur moindre que la partie inférieure des barres por- teuses , comme représenté à la figure 3.
REVENDICATIONS.-
1.- Ossature métallique pour plafond à vitrer for- mée essentiellement de deux séries de barres porteuses qui se croisent et qui présentent une aile verticale ainsi que des ailes horioontales sur lesquelles les vitres reposent, les barres porteuses d'une des séries étant continues tan- dis que celles de l'autre série sont discontinues et sont assemblées aux barres continues entre lesquelles elles se trouvent, c a r a c t é r i s é e en ce qu'en dessous des @ discontinues barres porteuses/, sont disposées des moulures d'assemblage continues qui y sont fixées ainsi qu'aux barres porteuses continues en dessous desquelles elles passent tandis qu'en dessous des barres porteuses continues sont disposées des moulures discontinues qui y sont fixées et qui s'étendent jusqu'aux moulures continues.