<Desc/Clms Page number 1>
Filtre-presse à tôles filtrantes.
Les filtres-presses comportent une succession de pla- teaux et de cadres alternes, séparés entre eux par une couche filtrante, constituée le plus souvent par une toile en fibres textiles. Les résidus de filtration s'accumulent dans les cadres, tandis que les liquides clairs s'écoulent par les plateaux et quittent le filtre-presse par des orifices au bas des plateaux.
Ces derniers comprennent un cadre qui peut être en fonte ou en tôle soudée, dans lequel est placé un voile mince, Venu ou non de fonderie ou formé d'une ou plusieurs tôles, à surfaces planes rainurées, grillagées et/ou perforées, qui sert de support à la couche filtrante et facilite l'écoulement du liquide qui a traversé celle-ci.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
LI;.: r,--=!Hli...t11t E.E3 4, .11¯1'c-.--i Â''t.¯ ¯. v';,. t) .t:, 1..::Jujt. y:,,r leur K)r,:paratlcn avant et leur vienne et U3ttOYH;C t.il G:: Cb:III1H': opération prennent assez bien de teifips, ce qui li!!.itû le HG", 1.a des opérations que l'on peut ex.-curer par journée de travail.
En effet, le dédréchage nécessite l'ouverture des fil tr'e:3-p:r.t:S(S, l'enlèvement des toiles filtrantes et des drêches., le netteyage des cadres et des plateaux, le placement des toiles filtrantes et le serrage des éléments par la fermeture des filtres-presses. En outre, les toiles filtrantes, qui doivent être lavées après chaque usage, sont soumises à une usure rapide et doivent être renouvelées fréquemment.
Le filtre-presse qui fait l'objet de la presente inven- tion n'offre pas ces inconvénients et permet de réduire le teups
EMI2.2
nécessaire au dcdrécàage et à la remise en état de l'at7a.reil.
Comme il ne nécessite pas de toiles filtrantes, la construction des plateaux est simplifiée par la suppression des supports, et les frais de lavage et de remplacement des toiles sont évités.
Le filtre-presse suivant l'invention, qui convient parti- culièrement à. la filtration des maisches de brasserie avant et
EMI2.3
après le houblonnage ainsiGu'à celle de produits d'autres indus- tires qui se présentent sous une forme analogue, comprend une ou plusieurs séries de cadres qui possèdent alternativement des conduits d'entrée des liquides à filtrer et des conduits de sortie @ des liquides clairs, et destôles dont le pourtour plat est serré entre les cadres et dont la surface délimitée par le pourtour est pourvue de perforations, les tôles étant entretoisées du côté des cadres munis de conduits de sortie des liquides.clairs,
de manière à retenir les résidus dans les cadres munis de conduits d'entrée pour les y accumuler et former un matelas filtrant.
La partie des tôles pourvue de. perforations peut être plate, mais de préférence, elle est ondulée pour augmenter sa surface et sa rigidité, et les ondulations de deux tôles voisines sont disposées de manière que le matelas filtrant ait partout la
<Desc/Clms Page number 3>
même épaisseur. Les entre toises sont constituées d'une bu plusieurs barres perpendiculaires aux ondulations. Suivant un mode d'exécu- tion particulier, l'entretoisement des tôles de filtration est assuré par les ondulations de aeux tôles qui se touchent dans les chambres d'écoulement aes liquides clairs. Les partjes plates du pourtour des tôles de filtration sont serrées entre les cadres du filtre-presse avec interpositicn de joints d'étanchéité.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution de l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'une tôle ondu- lée à pourtour plat, avec arrachement partiel; la figure 2 est une coupe verticale à travers plusieurs éléments à tôles ondulées; la figure 3 est une coupe horizontale correspondante; la figure 4 est une coupe horizontale montrant des tôles ondulées de plusieurs éléments s'entretoisant entre elles.
Les bords formant le pourtour plat 1 de la tôle ondulée 2 sont serrés entre les cadres 3 et 4 partiellement représentés sur. la figure 1. La tôle est pourvue dans la partie ondulee d'un grand nombre de perforations assez petites pour retenir les grosses et les moyennes particules du résidu, les fines parties étant retenues par le matelas filtrant dès que celui-ci sera formé. En attendant la formation du matelas,, les liquides troubles sortant du filtre-presse sont repassés au liquide à filtrer ou dans une section du filtre- presse où le matelas est déjà forme, en opérant par exemple de la manière décrite dans le brevet n 533.663 de la Demanderesse.
Les ondulaticns de la partie de la tôle située entre les bords intérieurs des cadres sont obtenues de préférence par embou- tissage. Elles représentent en coupe une ligne sinusoïdale régulière ou non, une ligne en zig-zag ou une autre ligne s'ecartant périodi- quement de part et d'autre de la ligne médiane.
Les parties plates 1 des tôles ondulées sont serrées entre les cadres 3 et 4 avec interposition de joints d'Étanchéité 5 fixes
<Desc/Clms Page number 4>
avantageusement sur les faces des cadres (fig. 2). Les tôles ondu- lées subdivisent le filtre-presse ou une section d'un filtre-presse en une série de chambres servant alternativement d'une part de réceptacle 6 pour les résidus solides qui, amenés par les maisches introduites par un conduit d'entrée dont sont pourvus les cadres 3, s'y accumulent et forment le matelas filtrant, et d'autre part de collecteur 7 pour les liquides clairs qui se rassemblent sur le fond de la chambre et quittent celle-ci par des conduits dont sont pourvus les cadres 4. La disposition des tôles ondulées esttelle que lesmatelas filtrants ont partout la même épaisseur.
L'ondulation des tôles confère à celles-ci une grande rigidité dans le sens longitudinal. Dans le sens perpendiculaire, il convient d'augmenter la rigidité par des entretoises, formées par des barres 8 qui prennent appui sur les cadres 4. Si on donne aux ondulations une profondeur suffisante correspondant pour une demi-onde à la moitié de l'épaisseur des cadres, l'entretoisement peut être assuré par les tôles ondulées seules qui se touchent aux endroits de la plus grande amplitude, comme le montre la fig. 4.
Dans le but de faciliter le dédréchage, les tôles ondulées sont fixées de manière convenable au filtre-presse, par exemple au moyen d'orillons places au bord supérieur des tôles, qui glissent sur deux tringles, montées au-dessus des cadres, de longueur suffi- sante pour pouvoir déplacer les tôles quand le-filtre-presse est ou- vert. De préférence , on suspend le noies à des biellettes montées aux cadres comme décrit dans le brevet n 532.720 de la Demanderess
Le dédréchage des filtres-presses unis de tôles perfo- rées est très facile à executer et ne prend que peu de temps.
Il suffit d'ouvrir le filtre-presse et d'écarter les cadres et les tôles pour faire tomber la drêche dans le bac à drêche placé en dessous des cadres et de nettoyer au moyen d'un jet d'eau dirigé par une lance sur les cadres et les tôles perforées. Après le serra- ge des cadres, pendant lequel les tôles retrouvant automatiquement leurs places, le filtre-presse est prêt peur une nouvelle opération.
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
1)1(;.[1. ent..:mdu" l'111vent:i.cn n'6.slô p..>5 1., ..,:.. :>1- J(d','1.., d'exécution qui ont été décrites ci-dessus et 1epr,";ellt'.G:3 a <.¯trr d'exemple et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications.
REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Filtre-presse convenant particulièrement à la fil-
EMI5.2
tration des maisches de brasserie avant et après le houblonnage ainsi qu'à celle de produits d'autre industries se présentent sous une forme analogue, caractérisé en ce qu'il comprend une ou plusieurs séries de cadres qui possèdent alternativement des conduits d'entrée des liquides à filtrer et des conduits de sortie des liquiues clairs, et des tôles dont le pourtour plat est serré entre les cadres et dont la surface délimitée par le pourtour est pourvue de perforatiens, les tôles étant entretoisées du côté des cadres munis de conduits de sortie de liquides clairs,
de manière à retenir les résidus dans les cadres munis de conduits d'entrée pour les y accumuler et former un matelas filtrant.