BE538535A - - Google Patents

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BE538535A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines à laver les bouteilles et machines analogues. 



   La présente invention se rapporte aux machines à laver les bouteilles et récipients analogues. 



   Le but de l'invention est de réaliser une machine        d'où   les bouteilles lavées sortent à l'état stérile et elle consiste à cet effet en une machine à laver les bouteilles ou récipients analogues comprenant un compartiment isolé par une ou plusieurs gardes hydrauliques étanches à l'air mais laissant passer les bouteilles ou autres récipients. Le compartiment isolé peut faire partie d'une machine à laver les bouteilles de type connu et être séparé et isolé de l'autre partie ou des autres parties de la machine. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La description suivante d'une forme de réalisation de l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple, sans caractère limitatif fera bien comprendre l'invention et cette description sera plus facilement suivie en se référant aux dessins annexés montrant une vue de côté; paroi latérale enlevée, d'une machine à laver les bouteilles suivant l'invention. 



   Dans la forme de réalisation pratique de l'invention appliquée à une machine à laver les bouteilles, que montrent les dessins annexés, la machine peut comporter de manière connue une série de cuves 1, 2, 3 dans lesquelles passe un transporteur ,sans fin 4 muni de porte-bouteilles ou supports 5 transportant les bouteilles,. qui assure qu'elles soient succes- sivement plongées, et passées dans le liquide, par exemple une solution détergente,des cuves.

   A leur sortie du liquide de la dernière cuve 3 de cette série, les bouteilles passent avec le transporteur dans une dernière chambre 6 où elles sont soumises à une série de rinçages au jet, par une série d'ajutages   7,   habituellement à l'aide.d'une solution détergente lui est stérile en raison de la nature bactéricide du détergent employé, puis à une série de jets d'eau fraîche   8'   alimentés par recirculation, suivie d'une dernière série de jets 9 alimentés directement d'eau fraîche qui peut provenir d'une   sourcestérile.   Cette eau tombe directement dans la cuve contenant   l'eau de   recircula- tion qui fait corps avec la dernière chambre 6, et y maintient le niveau.

   Les bouteilles sont automatiquement chargées sur le transporteur 4 par un dispositif chargeur 10 avant l'entrée dans la cuve   1,   et déchargées du transporteur à l'autre extrémité de la machine 11 après le rinçage final. Le transporteur 4   revieni   à vide vers le point de chargement par dessous les cuves.

   On remarquera que les bouteilles transportées par le transporteur pas- sent dans des guides 12 se présentant sous forme de grilles ou bandes parallèles, et que le parcours suivi par le transporteur est conçu de façon que les bouteilles pénètrent dans chacun des 

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 bains 1, 2 et 3 le goulot vers le haut pour permettre à l'air de s'échapper et sont ensuite renversées, c'est-à-dire le goulot vers le bas, avant de passer audessus de l'égouttoir 13 de chaque      cuve, pour assurer qu'elles ne contiennent plus de liquide avant leur passage dans le bain suivant ou la phase suivante du traitement 
La machine à laver les bouteilles décrite jusqu'ici est une réalisation bien connue.

   Suivant la présente invention, on modifie la machine en séparant la dernière chambre 6 des autres compartiments de la machine pour que, quoique le transpor- teur ait toujours accès à la dernière chambre 6 pour y amener les bouteilles, l'air ne puisse plus pénétrer de l'extérieur dans cette chambre. Comme le montre le dessin annexé, suivant l'in- vention,une façon d'obtenir ce résultat est de poser à l'inté- rieur de la machine, au dessus de la dernière cuve de rinçage 3, une séparation 14 en contact avec le couvercle et les parois latérales de la machine et descendant sous le niveau du liquide      de la cuve 3.

   Cette cloison 14 sépare donc la dernière chambre   @   6 de   l'espace   libre au-dessus des bains 1, 2 et 3 et transforme le bain 3 en un,siphon en U étanche à l'air par lequel passe le transporteur 4 chargé de bouteilles. De même, en dessous du point de déchargement 11 des bouteilles, une, cuve forme un siphon étanche à l'air par lequel la transporteur 4-passe en suivant une trajectoire en U sous une séparation 16, plongeant sous le niveau du liquide de la cuve 15, et en contact étanche avec les parois latérales de la machine et le fond de la cuve montée dans la dernière chambre 6 pour recevoir le liquide des jets de rinçage .

   Cette cuve 15 et la séparation 16 permettent'le retour du transporteur 4 tout en empêchant la pénétration d'air dans la chambre 6 en provenance des autres   compartime nts     de   la machine. L'écoulement de l'eau de trop-plein de la chambre 6 se fait. par un siphon étanche à l'air qui peut être la cuve à garde   hydraulique   15. L'avant de la machine est   fermé   par une 

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 paroi 17 recouvrant le dispositif de déchargement. 



   En isolant la dernière chambre 6 de la façon décrite ci-dessus, on peut y admettre de l'air stérile à une pression légèrement plus élevée que la pression atmosphérique, afin que les ouvertures, c'est-à-dire les regards d'observation des opérations ou du dispositif intérieur .. soient effectivement étanches ou, s'il y a fuite, que l'air passe toujours de l'intérieur vers l'extérieur, empêchait ainsi une entrée d'air non stérilisé dans la chambre 6.

   Cette disposition assure que les bouteilles fournies par le dispositif de déchargement, par exemple à une machine de mise en bouteilles, non seulement soient propres, mais aussi stériles,et pour maintenir leur stérilité, leur transporteur sur lequel les bouteilles sont placées au point de déchargement peut passer dans un tunnel ou l'équivalente (non représenté) pour être délivrées par exemple à une machine de mise en bouteilles, elle- même contenue dans une chambre stérile. Un tel tunnel permet d'y faire passer un courant d'air stérile continu de la chambre   6.   



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux détails de la forme de réalisation décrite qui peuvent être modifiés selon les besoins, sans sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Machine à laver les bouteilles ou récipients analogues, caractérisés en ce qu'elle comprend un compartiment isolé dont l'étanchéité est assurée par une ou plusieurs gardes hydrauliques étanches à l'air mais laissant passer les bouteilles ou autres récipients.

Claims (1)

  1. 2. - Machine à laver les bouteilles ou récipients analogues suivant la revendication 1, dans laquelle les bouteilles ou autres récipients passent dans un ou plusieurs bains de liquide pour être lavées, caractérisée en ce que le bain de liquide adjacent au compartiment étanche est divisé par une séparation se prolongeant sous le niveau du liquide, en un <Desc/Clms Page number 5> passage en forme de U dont l'une des branches est en communication directe mais étanche à l'air, avec la chambre isolée.
    3.- Machine à laver les bouteilles et récipients analogues suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une sortie du compartiment étanche communique avec un passage en forme de U rempli de liquide et étanche à l'air, par lequel les bouteilles ou autres récipients peuvent passer.
    4. - Machine à laver les bouteilles ou récipients analogues suivant la revendication 2 ou 3, comprenant des bains de lavage et un transporteur passant dans ceux-ci, sous un couvercle qui le recouvre, caractérisé en ce que le ou les conduits en U sont formés par une cloison fixée de façon étanche au dessus et aux parois intérieures du couvercle et se prolongeant dans une cuve sous la surface du liquide, formant ainsi une garde hydraulique.
    5.- achine à laver les bouteilles ou récipients analogues suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le compartiment isolé.renferme des dispositifs, par exemple des jets, pour nettoyer les bouteilles ou autres récipients au passage.
    6. - Machine à laver les bouteilles ou récipients analogues en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
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