BE538884A - - Google Patents

Description

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  "Procédé et dispositif pour la fabrication de flans moulés, destinés notamment à la   formation   de godets en zinc d'élé- ments galvaniques".. 



   On sait fabriquer des flans ou'galettes, en zinc notamment, qui sont destinés à être transformés en godets pour éléments galvaniques par un procédé d'injection à froid, en les coulant soit dans des moules séparés, ou-dans des plateaux de moulage rotatifs qui servent de matrices pour l'opération d'in-   jection   à froid qui suit. Le procédé de roulage à plateau tour- nant en particulier présente certains inconvénients, du fait que les ébranlements produits par le-procédé-d'injection nuisent à la coulée, et dorment lieu à des irrégularités.

   Il est connu, par 
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 ailleurs, d'éliminer ces irré,ularités soit en pré-coniprimant les flans, soit en les   traitant:   par une flamme réductrice. 

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 Pour remédier à ces incoiv' ents le procédé de l'invention propose de supprimer l'injection s'effectuant dans 
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 'le même mouleea ia présente invention a donc pour objet un pro- cédé et un dispositif pour la fabrication de flans ou de galet- tes   coulés . ;

     qui immédiatement après leur refroidissement sont transformés en godets dans une autre machine par un.. procédé d'injection à froid,, 
La description qui va suivre en regard du dessin 
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 annexa, donné à titre d'exemple iion limitmtif, fera bien comprend- dre comment l'invention peut être   réalisée,,   les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu partie de ladite invention. 



     'La   figure unique,   montre,   les détails de la machine à mouler. 
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  Un dïposit3f de gf; , connu en soi, prélève d'un réservoir: 1 la .té'rosxlit.e de zsLno -et J-a -verse dans les trous d'un pnE-4rn<ûngél rpta?$ç ;5 (en céramique ou matière similaire)-4 -La 1'lache indique lé sens, de'replacement r ' k ' , du plateau,' ou lq succésio., d,ar,s' ,1e tenips' des dï ff6rent'.s phi- ses représentées,à 'Le fond dé trous, '5t.';o.bturé par des éjea- teurs à circulation 'd 'e'au, 1  Qu± 'tdurnàn% ' '#Ùda le plateau de moulage. La position relative dès éjecteurs est commandée d:lune manière connue par uné' came. Afin, dassü,fe une solidification régulière des flans,chaque trou peut 'être chauffé, par exemple      au moyen de résistances chauffantes   électriques   insérées dans des canaux 4. 



   Lorsque les flans sont refroidis, l'éjecteur à refroidissement est soulevé; la galette éjectée peut être   en-   traînée latéralement par un   simple   racloir,et tombe immédiate- ment dans le couloir d'alimentation de la presse d'injection. 



  Les éjecteurs 6 sont refroidis à tour de rôle par de l'eau qui entre en 7 et ressort en 8. Le raccordement des éjecteurs à la canalisation d'eau de refroidissement peut   s'effectuer   par exemple au moyen d'un tuyau de caoutchouc. 

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   Les   procédés   conne q e tent à somprimer les flans à leur sortie,ou à les traiter   par   une flamme réductrice   :Du   encore à les nettoyer par frottement ou par-enlèvement super- ficiel de métal, peuvent également être utilisés conjointement au procédé de l'invention, 
Le procédé de   l'invention   présente également l'avan- tage que la face du flan qui reste constamment tournée vers la surface refroidie du moule constitue par la suite la surface extérieure du godet, de sorte que   c'est   toujours la même surface du flan. qui se trouve exposée à l'action de   l'électrolyte   de l'élément galvanique.

   Liais le procédé de l'invention permet éga- lement d'utiliser grâce   à   un simple dispositif de retournement comme face intérieure du godet, la surface du flan qui, restant constamment hors du contact de l'air, est du point de vue électro- chimique plus pure.   Ceci   se traduit ,par un réel progrès techni- que, du fait qu'on   n'est   plus oblige d'attacher une importance particulière à la qualité irrégulière de la surface de solidifi- cation supérieure - tournée vers l'air des'flans.

   Ceci permet dans la plupart des cas de supprimer les precédés   d'@@@élioration   de la surface mentionnés ci-dessus, 
Il va de soi que des modifications peuvent être ap- portées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits,   notamment   par substitution de moyens, techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre'de la présente invention,

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S -1-...Procédé de fabrication de flans ou galettes, en zinc par exemple, destinés à être transformés par un procédé d'injection à froid en godets pour éléments galvaniques, carac- térisé en ce 'que l'on coule les flans dans un plateau rotatif dont chaque moule est fermé par en bas au ;moyen d'un tampon commandé par 'une came et refroidi par circulation d'eau, 'qui se déplace conjointement au flan, ces tampons servant en@même temps d'éjecteurs.

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on nettoie la surface des, flans pendant ou après leur sé- jour dans le plateau de moulage par un procédé thermique ou mé- canique approprié.

   3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'immédiatement après leur soulèvement, les flans sont ba- layés et sont directement, ou après avoir été retournés, envoyés dans un couloir d'alimentation d'une presse d'injection.

   4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, selon la revendication 1 et dans lequel le plateau de moulage se déplace par 'saccades, caractérisé en ce que les moules sont constitués par des trous, chauffés le cas échéant, ménagés dans le plateau de moulage et qui sont fermés à leur partie inférieu- re par des éjecteurs commandés par came et refroidis par circu- lation d'eau, des postes étant prévus le cas échéant entre la coulée et/ou la solidification qui la suit et l'éjection, pour le traitement thermique ou mécanique de la surface de la pièce.