BE539191A

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Publication number: BE539191A
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Description


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   Il est fréquent, en menuiserie métallique de tous genres, de de- voir rapporter sur des éléments fixes des pièces utilitaires et/ou décora- tives telles que baguettes   à   vitrage, moulures, couvre-joints et autres. 



   On a proposé de fixer ces pièces rapportées par vissage direct sur les éléments sous-jacents, ce qui présente de multiples inconvénients tant du point de vue technique que du point de vue économique et esthétique.En effet, la fixation de ces vis à   l'éteau   exige le forage et le taraudage préalables de nombreux   trous,ce   qui introduit la sujétion d'un tragage correct et d'opérations multiples et précises compliquant sensiblement l' exécution du travail. 



   Il en résulte que le coût de la menuiserie métallique se trouve sensiblement   augmenté.D'autre   part,les têtes de vis sont apparentes, ce qui est souvent d'un effet déplorable. 



   On a tenté de réduire sensiblement ces inconvénients en fixant lesdites pièces rapportées par des moyens   élastiques.Un   premier moyen proposé consiste à fixer préalablement par vissage sur les pièces sous-ja- centes un certain nombre de petites pinces élastiques, à profiler les piè- ces rapportées en sorte qu'elles présentent des surfaces proéminentes aqéquates et à juxtaposer lesdites pièces rapportées sur lesdites pinces en sorte de les solidariser auxdites pièces sous-jacentes par accrochage.Le mode de fixation présente certainement l'avantage de cacher les têtes de vis fixant les pinces élastiques mais il laisse néanmoins subsister les inconvénients majeurs d'ordre technique et économique venant de la nécessi- té de tracer-= correctement un grand nombre de trous,d'exécuter ceux-ci et de les tarauder.De plus,

  les pinces élastiques qui sont relativement de petites dimensions se trouvent affaiblies par la perforation nécessaire au passage de la pièce de fixation.Par ailleurs, l'alignement correct de toutes les pinces élastiques rend le travail d'exécution plus délicat encore. 



   Enfin, on a suggéré, dans certains cas, de provoquer l'accrochage des éléments rapportés par le fait de leur propre élasticité transversale. 



  Dans ce cas,lesdits éléments rapportés présentent des épaisseurs extrême- ment réduites et un profil spécial coopérant avec une forme adéquate de la partie correspondante des pièces   sous-jacentes.Ce   moyen entraîne l'obligation de faire usage de pièces rapportées de faible épaisseur, c'est- à-dire délicates et susceptibles,après un certain temps d'usage, de présen- ter un jeu préjudiciable non seulement pour la bonne conservation de la menuiserie métallique mais aussi pour sa stabilité,   sesaéments   élastiques à faible épaisseur étant susceptibles de se mouvoir dans leurs éléments d' accrochage, notamment par suite des sollicitations continuelles de la   construction,notamment   sous l'effet du charroi lourd. 



   L'invention concerne un procédé de fixation nouveau pour toutes pièces rapportées généralement quelconques pratiquement de toutes formes et de toutes dimensions, ce procédé étant tel que les inconvénients se trouvent systématiquement écartés sans le moindre préjudice pour la résistance, la stabilité et la bonne conservation de la menuiserie métallique. 



   Ce procédé consiste substantiellement à interposer, entre la pièce rapportée et l'élément sous-jacent, au moins un élément élastique solidarisé   à   la fois à ladite pièce rapportée et audit élément   sous-ajcent   exclusive- ment par accrochage.Ces éléments élastiques peuvent être préalablement fixés soit à la pince rapportée, soit à l'élément sous-ajcent.

   Cet accrochage pré- alable se fera, de préférence, par la coopération d'une nervure longitudina- le de section adéquate prévue soit dans la pièce rapportée soit dans   l'élément   sous-jacent et du profil en creux de la partie correspondante des éléments élastiques   intercalaires.Les   bouts libres des pièces élastiques pourront 

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 provoquer l'accrochage par le fait'de leur engagement à 1'-extérieur ou à l'intérieur des nervures prévues à cette fin. 



   Une autre caractéristique de l'invention consiste à réaliser l' accrochage double au droit ou approximativement au droit du plan médian longitudinal des éléments juxtaposés de manière à augmenter sensiblement la stabilité des pièces rapportées. 



   De cotte disposition très particulière, résulte un autre avantage sensible venant du fait que, généralement,les pièces rapportées seront sol- licitées par lesdits éléments élastiques en des endroits écartés,générale- ment au maximum, des surfaces de contact entre les pièces juxtaposées,ce qui est particulièrement favorable pour la réalisation de montages de grande stabilité et de bonne résistance contre toute sollicitation même fortuite comme celles provenant des trépidations courantes dans les immeubles. 



   L'invention concerne également tous les dispositifs généralement quelconques permettant l'application de ce procédé général. Ces dispositifs sont essentiellement variables par les formes et les dispositions relati- ves très différentes qu'il est possible de donner aux éléments ou parties d'accrochage, qu'elles soient mâles ou femelles. 



   Toutes ces caractéristiques ressortiront davantage et la descrip- tion plus détaillée donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: les figures 1 et 2 schématisent deux représentations sommaires du procédé, objet principal de l'invention; les figures 3 à 6 représentent, en section transversale, quatre applications typiques du procédé de l'invention. 



   Indépendamment de la forme, des dimensions et du nombre d'éléments d'accrochage,ledit procédé, comme schématisé aux figures 1 et 2, consiste donc essentiellement à interposer, entre une pièce rapportée quelconque   1   et un élément sous-ajcent 2, au moins un élément élastique 3 accroché simultanément à ladite pièce rapportée 1 et audit élément sous-ajcent 2. 



   Dans l'exemple schématisé à la figure 1, les pinces élastiques 3 sont initialement rendues solidaires de la pièce sousjacente 2 par le fait que la branche inférieure 4 de la pince est, en son milieu, profilée de manière à présenter une partie   rentrante 2.   en queue   d'hironde   venant ac- crocher la partie correspondante de la nervure longitudinale 6 de la pièce sous-jacente ¯2 de section appropriée.Il va de soi que cet accrochage préa- lable pourrait ne faire par la juxtaposition de parties profilées de toute autre manière adéquate. 



   La pince élastique 3 présente ainsi deux branches latérales tendant en permanence à se rapprocher et dont les bouts libres 7-8 sont, par exemple, recourbés vers l'extérieur de manière à favoriser l'amorçage de l'enclenche- ment par la tête de la nervure longitudinale venue d'atelier avec la pièce rapportée   1.   



   Dans la figure 2, on a schématisé une disposition relative inverse mais concourant exactement à l'application du même procédé.En effet,les pinces élastiques 3 sont initialement   s@blidarisées   par l'accrochage à la pièce rapportée   1.Dans   ce schéma, on a représenté la nervure longitudinale à section trapézoïdale 6, comme venue d'atelier avec la 'pièce rapportée   1   et la nervure longitudinale 9 à tête   d'accrochage   comme venue d'atelier avec l'é-   lément   sous-jacent   2.Les   nervures 6   et   et les pinces élastiques d'accrocha ge 3 peuvent présenter des formes absolument quelconques pour   autant     que,par   leur coopération,elles permettent le double accrochage,

   c'est-à-dire l'acro-   ohage   simultanément par les mêmes pinces 3, d'une paît: de la pièce rapportée 1   et,   

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 d'autre part,de l'élément sous-jacent 2. 



   La figure 3 schématise en coupe transversale 10application du procédé de l'invention   à   la fixation d'une baguette à vitrage 10 dont la section générale est approximativement en forme de   UoDans   cette application, la partie correspondante du   châssis   11 présente une nervure longitudinale 12 en forme de queue d'hironde et le fond de la baguette 10 présente une nervure longitudinale 13 bordée par un bourrelet d'accrochage.Les pinces élastiques 3 sont, par exemple, du type représenté à la figure 1.Ces pinces 3 sont préalablement accrochées de place en place sur le châssis et il suffit alors d'appliquer la baguette 10 avec un effort de pression tel que le bourrelet de la nervure 13 écarte temporairement les branches des pinces   élastiques 3,

     celles-ci venant s'accrocher sur les épaulements délimitant la partie postérieure du bourrelet 13.La fixation est pratique- ment instantanée, la baguette 10 étant sollicitée en des points aussi éloignés que possible du châssis sous-jacent   11   et l'accrochage double, respectivement dudit   châssis     11   et de ladite baguette 10 par les pinces élastiques 3 se faisant dans le plan médian A-B de ladite baguette ou   approximativement dans ce plan @   
Dans 1'exécution de la figure 4, la baguette 10 rapportée sur le   châssis     11   présente deux nervures   13-13'   déterminant, entre elles,

  un espace libre   oCette   disposition permet de faire usage soit de pinces élastiques 3 - tel que représenté en traits pleins = leurs branches latérales   s'introduisant   entre les deux nervures 13-13' et agissant donc comme pièce mâle dans le creux 14; ou bien on peut faire usage de pinces élastiques dont les branches latérales sont profilées vers leur bout libre, comme représenté en traits pointillés, de manière à venir sollici- ter les nervures 13-13' par l'extérieur. 



   La figure 5 schématise la fixation de pièces rapportées sous la forme   d'une   moulure formant,par exemple, couvre-joint.A cet effet,il suffit de pourvoir les éléments sous-jacents 15-15' d'un premier couvre- joint 16 présentant une nervure médiane longitudinale 17 dont la section droite est telle qu'elle permet l'accrochage, cette section étant,par exemple, en forme de queue d'hironde.

   Ce couvre-joint peut être solidarisé auxdites pièces sous-jacentes 15-15' par tout moyen connu, attendu qu'il sera entièrement caché   à   la vue.Sur ledit couvre-joint sont   accrochées   des pinces élastiques 18 et   à   ces pinces est accrochée la moulure   19.Celle-ci.   dans ce but, comporte intérieurement une nervure longitudinale   20   bordée par un bourrelet d'accrochage 21.

   Il est évident que cette moulure 19 peut être de toute forme et de toutes dimensions et être apportée sur toute pièce sous-jacente généralement   quelconqueo   
Dans certains cas, on peut prévoir une disposition intermédiaire en vue d'éviter une longueur exagérée, soit aux nervures d'accrochage,soit aux ressorts élastiques, ceci notamment lorsque les pièces rapportées présentent une hauteur ou une profondeur relativement considérable. 



   Une telle exécution est schématisée sommairement à la figure 6 dans laquelle une pièce rapportée de très grande profondeur 22 doit être fixée à un élément   sous-jacent     23.La   profondeur H est trop importante pour appliquer directement le procédé dans les formes décrites précédemmento 
Dans de pareils cas, il sera souvent préférable de réaliser la pièce rapportée 22 de manière à pourvoir ses faces internes de deux rainu- res opposées 24-25 dans lesquelles sont, de place en place,disposées des entretoises 26 pourvues d'une nervure médiane 27 avec tête d'accrochage, L'élément sous-jacent 23 présente une nervure médiane longitudinale   28   également conditionnée pour favoriser   l'accrochage,

   cette   rainure étant 

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 soit rapportée soit venue d'atelier avec ledit élément.Il suffit alors d'opérer le double accrochage par des pinces élastiques 29 conformément au procédé général de l'invention. 



   On pourra ainsi, de toute manière appropriée, conditionner les pièces à rapporter afin d'appliquer ledit procédé soit directement soit indirectement.Il va de soi que, par le procédé de l'invention, on pourra rapporter, respectivement fixer, sur des éléments sous-jacents quelconques, des pièces rapportées exécutées soit en métal , soit en matière de moulage, matière plastique ou autre. 



   Les pinces élastiques peuvent être profilées de manière en princi- pe absolument quelconque pour autant qu'elles puissent coopérer à;la fois avec la pièce rapportée et avec l'élément sous-jacent pour assuer leur solidarisation mutuelle par un double accrochage. 



   Il va de soi que, dans certains cas, le procédé décrit pourrait   être   utilisé à 1 aide de pinces élastiques initialement solidarisées à l'élément   sous-jacent   même par vissage attendu que ce moyen permettrait néanmoins de tirer profit de l'accrochage de la pièce rapportée par au moins une nervure médiane longitudinale et d'une telle manière que sa sollicitation soit portée à une distance relativement grande de la surface d'appui entre la pièce rapportée et l'élément sous-jacent. 



   L'invention s'étend à tout dispositif généralement quelconque susceptible d'appliquer ledit procédé général.Egalement, l'invention s' -étend à tout profilé de pièces rapportées, d'éléments sous-jacents et de ressorts spécialement conditionnés en vue d'appliquer - partiellement ou totalement - le procédé de l'invention. 



   Enfin, l'invention s'étend à toutes applications généralement quelconques telles que carrosserie, mobilier, agencements d'ameublement, panneautages décoratifs, etc.etc. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour la fixation de pièces rapportées en menuiserie métallique, caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement à inter-" poser, entre la pièce rapportée et l'élément sous-jacent, au moins un élé- ment élastique solidarisé, à la fois, à ladite pièce rapportée et audit élément sous-jacent   exclusivement   par accrochage.

Claims

2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments élastiques sous forme de pinces sont d'abord solidarisés à la pièce sous-jacente par accrochage puis la pièce rapportée est solidarisée auxdits éléments élastiques également par accrochage,ces deux accrochages étant suffisants pour assurer une solidarisation ferme entre ladite pièce rapportée et ledit élément sous-jacent.

3o-Procédé selon la revendication 1, oaractérisé en ce que les éléments élastiques sous forme de pinces sont d'abord solidarisés à l'élé- ment rapporté par accrochage, puis la pièce rapportée et les éléments élastiques qu'elle porte sont solidarisés à l'élément sous-jacent par accrochage à celui-ci desdits élémenta élastiques.

4.- Dispositif pour l'application du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, en combinaison,une pièce rapportée profilée de manière à présenter au moins une forme d'accrochage,un élément sous-jacent conditionné de manière à présenter au moins une forme d' accrochage et, entre ladite pièce rapportée et le:dit élément sous-jacent, au moins un élément élastique conditionné de manière à pouvoir accrocher à la fois ladite pièce rapportée et ledit élément sous-jacent. <Desc/Clms Page number 5>

5.- Dispositif selon la revendication 4, caraotérisé en ce que les EMI5.1 éléments'élastiques destinés au double a4croahagJ,w à#e"étiwémént"àe-làcpièae rapportée et de l'élément sous-jacent, présente substantiellement une forme en U dont les deux branches latérales sont convergentes et dont la branche médiane eest déformée de manière à présenter au moins une partie d'accro- chage,par exemple en forme de queue d'hironde.

6.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce rapportée présente intérieurement au moins une nervure bordée par un bourrelet d'accrochage.

7.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce rapportée présente intérieurement au moins une nervure en section permettant 1 accrochage,par exemple, en forme de queue d'hironde.

8.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l' élément sous-jacent présente au moins une nervure bordée d'un bourrelet d'accrochage.

90- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément sous-jacent présente au moins une nervure en section permettant l'accrochage, par exemple en forme de queue d'hironde.

10.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la nervure d'accrochage de la pièce rapportée est solidaire de traverses amovibles disposées à l'intérieur de la pièce à rapporter.

11.- Toute baguette à vitrage présentant intérieurement, solidaire du fond, au moins une nervure longitudinale dont la; section est telle qu'elle permet 1'accrochage. EMI5.2

120- Tout 1 élement sttJacent pour menuiserie métallique, compor- tant au moins une nervure longitudinale spécialement destinée à l'accrochage d'éléments élastiques pour l'accrochage des pièces rapportées. EMI5.3

13a Toute mmuu'90ouvre-joint ou autre pièce rapportée compor- tant au moins une nervure solidaire du fond du creux dans le but exprès de permettre sa solidarisation à un élément sous-jacent par double accrochage.

1 14.- L'application du procédé selon les.revendications 1 à 3, au moyen d'éléments élastiques préalablement fixés sur l'une des deux pièces par vissage, l'autre pièce étant accrochée à proximité de son fond de creux par au moins un profil d'accrochage solidaire dudit fond.

15.- Toute menuiserie métallique ou partie de menuiserie métallique généralement quelconque, appliquant une ou plusieurs des caractéristiques, objets des revendications précédentes.

16.- Procédé pour la fixation de pièces rapportées en menuiserie métallique, substantiellement tel que décrit précédemment et illustré aux dessins annexés.