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Bandages adhésifs
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La. présente inventjon est relative a la fabrication - de nroduitp adhésifs comportant une feuille flexible de doublage et -usceptibles d5adherer à la peau humaine. Elle concerne en n-l,iciii.ier les bandages adhésifs utilisas par e-xemple c'on'me n#.7.#ements chirur3.raüx rour r,,reiriers soins.
Les bandages adhésifs sont constituas par une maH're f3''"?ih1e de doubleree prer-entant une surface adhésive (''n'rff- iiiip, 'm3"?'p appliquée elo"irnf> enduit sur le d7,h1 e' P-F un 1 <qm- '"' 'ï de nan^Frtnt tf7.e ntrs., le- vxtr4mit;é's du çloil hllrr. Une 1;.it3.i<re on fo317.ar pr,ira7mcnt a.pele la miHpre de surface, est rlpf-r',- .ir le? régvoms rh;ri,ves non rocouvertey par le tawpon Doiir nmn4rbet t.oiit contact a.tcar. des objets aul
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po@@raient souiller le bandage ou lui faire perdre ses qualités adhésives. Cette matière recouvre généralement au moins une partie du tampon.
Les bandages peuvent être fabriqués en Disant de la gazerepliée ou une matière absorbante semblable pour ser- vir de tampon, sur une feuille de doublage formée d'une pell cule.de matière plastique ou d'un tissu, recouverte d'un adh@@if.
La feuille de-'surface est alors placée sur la masse adhésive et le tampon. La tarlatane, qui est une gaze fortement empesée e--,- séchée, est souvent employée comme matière de surface.
La matière de surface doit être enlevée immédiatement avant d'appliquer le bandage sur la peau. Par conséquent, les propriétés, de la surface de la masse immédiatement après l'enle- vement de la feuille de surface ont une importance considérable.
Avec les feuilles habituelles en tarlatane l'étreinte des fils entrecroisés, plus ou moins enfoncés danslla masse adhésive, $anna- rait sur l'adhésif après l'enlèvement de la tarlatane. Lorsqu'on applique cette surface irrégulière d'adhésif sur la peau, seule une partie relativement faible de l'adhésif entre en contact avec la peau à cause de l'irrégularité de la surface. Par conséquent, une forte pression doit être appliouée sur le bandage et/ou un temps assez.long doit être laissé à l'adhésif pour qu'il adhère solidement à la peau en en épousant la surface. La pleine capacité d'adhésion de la masse -adhésive n'entre donc en jeu qu'un temps considérable après le'premier contact.
Non seulement la surface adhésive irrégulière exposée après enlèvement de la tarlatane diminue les propriétés désirables d'un.bandage adhésif, mais encore l'amidon présent pour empeser la tarlatane elle-même exerce un effet indésirable sur la masse adhésive, parce qu'une partie de l'amidon passe dans la masse et tend à modifier ses propriétés adhésives d'une manière indési- rable. :..
. Un but important de la, présente invention est de procurer une matière de surface qui ne. laisse pas, comme le fait 1
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tarlatane, une surface irrégulière après qu'on l'ait enlevée.
Un autre but est de procurer une matière de surface qui, après avoir été enlevée de la surface adhésive, laisse cette dernière en possession d'une capacité d'adhérence immédiate supérieure, c'est-à-dire d'une tendance à adhérer rapidement, et fortement à un.objet avec lequel elle entre en'contact sous une pression relativement faible. , Un -autre but' est de procurer une matière de surface qui n'exerce aucun effet indésirable sur la. masse adhésive.
Une matière de surface capable de remplacer la tarla- tane doit posséder encore d'autres qualités nombreuses et très importantes. De nombreuses matières'de surface ont tendance à adhérer trop. fortement aux surfaces adhésives et ne peuvent être enlevées qu'au prix de grands efforts. Ces efforts peuvent avoir un ou plusieurs effets. Ils peuvent déformer ou déchirer la ma- tière de doublage. Ils peuvent déformer le tampon de pansement sur le bandage adhésif ou interrompre la surface de la masse adhésive à un tel point que celle-ci ne présente plus une sur- , face adhésive et lisse. Un autre but de l'invention est donc de procurer une matière de surface qui se décolle relativement facilement, d'une façon définie plus spécifiquement dans certaines formes d'exécution préférée de l'invention.
Les bandages et autres objets adhésifs qui doivent . être appliqués sur le 'corps doivent, dans la plupart des cas, . être vendus à l'état stérile. L'effet des .conditions de stérilisa- tion sur la. matière de surface et sur l'ensemble de la matière de surface de l'adhésif de la couche de doublage 'et du tampon absorbant a une importance considérable. Les conditions pratiques de stérilisation,même les conditions de stérilisation chimique, moins rigoureuse, exigent des températures de 120 F (48 C) et'plus pour que la durée de la stérilisation ne soit pas trop longue. En général, la stérilisation chimique peut s'effectuer à des températures de 140 à 180 F (60-80 C). La stérilisation
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à la vapeur, plus rigoureuse, peut s'effectuer à 235-250 F (112-120 C).
Dans ces conditions rigoureuses, de nombreuses propriétés latentes de la matière, qui ne se manisfesteraient jamais dans des conditions normales deviennent apparentes et donnent dans la plupart des cas un résultat indésirable: Par exemple, les dimensions de la matière de surface peuvent changer sous l'effet ,du relâchement de ses tensions internes. Les ingré- dients susceptibles de migrer dans la masse adhésive, la pelli cule de doublage ou là. matière de surface peuvent avoir ten- dance à passer d'une couche à l'autre, ou bien les propriétés des différents éléments du bandage peuvent être modifiées.
Cela étant, un autre but de la présente invention est de procurer un ensemble.comprenant une surface adhésive et une feuille de surface, capable de résister aux conditions d'une stérilisation sans rendre le produit inacceptable ou invendable.
D'autres conditions importantes pour une matière de surface suivant l'invention sont la résistance mécanique et.plus spécialement la résistance au déchirement.
Suivant un aspect de la présente invention, une matière adhésive en feuilles, propre à être appliquée sur la peau humaine comprend un doublage flexible portant un enduit adhésif sensible ., à la pression, d'une épaisseur suffisante pour masquer.les irré- gularités éventuelles de la surface du doublage et une matière'de surface dont au moins une des surfaces est lisse et. en une substance.organique pratiquement inerte à l'égard de l'adhésif, la dite surface étant encontact intime avec l'enduit adhésif de façon à éviter toute occlusion d'air et à laisser la surface adhésive régulière et lisse lorsque la matière de surface est enlevée.
Suivant un autre aspect de l'invention, un bandage adhésif comprend une matière flexible de doublage formée par la matière adhésive en feuille et portant un tampon de pansement fixe # sa surface adhésive.
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Suivant un procédé de fabrication d'une matière adhésive en feuille conforme à l'invention, à partir d'une bande en mouvement continu d'une matière flexible de doublage portant un enduit d'adhésif sensible à la pression, d'épaisseur suffixant. pour masquer les irrégularités éventuelles de la surface de' la matière de doublage, on presse en contact intime avec l'enduit adhésif une matière de surface à -surface lisse de façon à éviter toute occlusion d'air.
Le procède de fabrication des produits de l'invention sera décri.t avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue schématique en élévation d'une opération de fabrication d'un bandage adhésif;
Fig. 2 est une coupe suivant le plan 2-2 de la fig. 1;
Fig. 3 est une vue isométrique d'une autre opération de fabrication d'un bandage adhésif;
Fig. 4 est une vue isométrique d'une forme de bandage adhésif suivant l'invention;
Fig. 5 est une coupe suivant le plan 5-5 de la fig. 4;
Fig. 6 est une vue isométrique d'un bandage adhésif portant une autre matière de surface suivant l'invention;
Fig. 7 est une coupe suivant le plan 7-7 de la fig.6;
Fig. 8 est une vue isométrique d'une autre forme de bandage adhésif suivant- l'invention;
Fig. 9 est une coupe suivant le plan 9-9 de la fig.8;
Fig. 10 est une vue isométrique d'une autre forme de bandage adhésif suivant l'invention.
Fig. 11 est une coupe suivant le plan 11-11 de la fige 10.
Fig. 12 est une vu isométrique d'une variante du bardage @dhésif suivant l'invention. fig. 13 est une vue de dessus du bandags adhési @@ fig. 12.
Fig. 14 est une vue de dessous du band@@adhésif de@@
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fig. 12.
Fig. 15 est une coupe transversale suivant le plan
15-15 de la fig.12.
Fig. 16 est une coupe longitudinale suivant le¯ plan
16-16 de la fig. 12.
Fig. 17 illustre l'enlèvement d.e la''feuille de surface en coton du bandage adhésif des fig. 12 à 16 inclus.
Fig. 18 est un autre.variante du bandage de l'invention.
Fig. 19 illustre une autre variante du bandage de l'invention.
Fig. 20 est une vue isométrique d'une autre variante.
Fig. 21 est une vue de dessus du bandage adhésif représente sur la fig. 20.
Fig. 22 est une vue de dessous du bandage adhésif représenté sur la fig. 20.
Fig. 23 est une co'upe transversale suivant le plan
23-23 de la fig. 20.
Fig. 24 est une coupe longitudinale suivant le plan 24-24 de la fig. 20.
Fig. 25 illustre, la façon d'enlever la feuille de . sur- . face du bandage adhésif des fig. 20 à 24.
Fig. 26 illustre un bandage adhésif construit suivant une autre variante de l'invention.
Fig. 27 est une coupe suivant le plan 27-27 de la fig. 26.
Suivant là présente invention, les buts et avantages énumérés plus haut peuvent être atteints en apportant un change- ment essentiel à la structure du bandage adhésif et à la façon del'assembler. Dans le bandage adhésif perfectionné de l'inven- tion, on n'utilise pas de tarlatane en tant que telle comme ma- tière de surface. La présente invention utilise une matière de surface dont une des surfaces est constituée par une pellicule de matière organique en contact avec l'enduit adhésif. Mais
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catte caractéristique seule n'apporte pas la solution du problème.
Pour éviter les défauts connus des bandages adhésifs existants, la pellicule de matière organique et ses rapports avec l'en- duit adhésif sous-jacent doivent satisfaire à plusieurs condi- tions dont lés plus importantes sont définies dans les quatre paragraphes ci-dessous.
En ..premier lieu, la pellicule doit présenter une surface lisse et continue. Il faut donc, en général, qu'elle ne soit pas perforée et présente un aspect lustré, brillant ou luisant lorsqu'on l'examine sous un certain angle devant une source de lumière. Bien entendu, le degré de réflexion de la lumière peut varier, et une pellicule suffisamment lisse peut être traitée de différentes manières connues pour réduire forte- ment sa capacité de réflexion de la lumière sans changer sensible- ment le caractère lisse de sa surface. Mais dans l'ensemble, la capacité de réflexion de la lumière constitue un critère satisfai- sant pour le choix de surfaces suffisamment lisses.
En deuxième lieu, la pellicule doit être formée d'une matière organique pratiquement inerte vis-à-vis de la masse utilisée pour former les régions adhésives du bandage. Ceci revient à dire notamment que la pellicule ne peut contenir de substances susceptibles de réagir chimiquement avec la masse adhésive, ou d'ingrédients,'par exemple de ,plastifiants, suscep- tibles de migrer dans -la masse adhésive à un degré suffisant pour modifier ses propriétés adhésives.
En troisième lieu, la pellicule doit être mis et maintenue en contact intime avec l'enduit adhésif sous-jacent pratiquement sur toute sa surface, l'intimité du contact étant suffisante pour éviter, la formation de-poches d'air et communi- quer à l'enduit, adhésif sous-jacent, à l'interface avec la ma- tière de surface, la surface lisse caractéristique du film.
@@ci revient à dire en général, que pendant la fabrication l'en- duit adhésif sous-jacent est amené par des moyens appropriés en
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contact suffisamment intime avec la pellicule pour que cette dernière conserve une surface lisse et continue, sans que des poches d'air puissent se former entre la surface de la pellicule et la surface de la masse. On y arrive, par exemple, en augmen- tant dans une mesure appropriée la pression, nomcalement appliquée à la matière de surface mise en place sur le bandage; on peut également l'obtenir ou L'améliorer par le choix des con- ditions dedurée et de température de l'opération de stérilisation chimique ou à la vapeur du produit fini.
En quatrième lieu, la pellicule doit pouvoir se dé- tacher de la massé adhésive choisie de telle sorte que lorsque la matière de surface est enleva l'enduit adhésif ne se sépare pas du .doublage et conserve en substance le caractère lisse que présentait la surface avant l'enlèvement de la pellicule. On obtient cette caractéristique par exemple en traitant la pelli- cule par certains agents de décollement pour réduire son adhérence à la masser ou en modifiant la composition de la masse pour réduire son adhérence à la pellicule; ou de ces deux manières à la fois.
Lorsqu'on a enlevé la matière de surface du bandage, les interfaces de la.masse sont pratiquement aussi lisses et continus qu'immédiatement avant l'enlèvement de la matière de surface. Par conséquent; si la matière de surface choisie est lustrée, brillante ou luisante, les surfaces exposées de la masse examinées obliquement devant une source de lumière, pré- sentent un aspect lustra brillant ou luisant pratiquement au même degr que les pellicules séparées. Ces surfaces exposées de la masse, mises en contact avec un objet présentant une surface lisse et propre y adhèrent avecuneténaclité étonnante même si le contact n'a.été créé que par un léger frottement des surfaces de-la masse contre l'objet.
L'invention procure donc un moyen extrêmement efficace de rendre immédiatement disponible l'adhési- vité .maximum de la masse utilisée dans le bandage adhésif.
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Cette adhésivité instantanée peut être f3('\ J e4Qel,t mise en (Ïvideilce, en utilisant une petite botte (le métal. à caa- vercle pivotant et surfaces extérieures lisses, nar. exemple une des boîtes génél'ale:ll(t1t utilisées pour contenir les bandge adhésifs. Une telle botte est suffi sa-inmenil,,1gr,a?.ide pour contenir des poids équivalant à plusieurs centaines de grammes. On applique sur une boite appropriée dont le couvercle est fermé et qui pèse par exemple 55 g, la moitié de la' surface adhésive fraîchement
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dénudée d'un bandage 'adhésif de ,:3/J pouce x 3 pouces (19 mm x 76 mm3 à la t>,np4rature ordinaire.
Lo contact avec la surface métallique horizontale de la botte est créé de telle façon que 1-'adh'3if repose sur la surface uniquement sou's l'effet de son propre poids, sans application d'une pression extérieure./prèg un contact avec la surface de métal d'environ 5 secondes, on essaie de soulever la. botte de son support en la levant par l'extrémité libre du ban- dage adh4sif sous un angle de 90 avec la surface horizontale de la botte. Dans le cas des bandages adhésifs de la nrésente invention, on constate une adhérence instantanée et solide entre le métal et La masse adhésive.
Non seulement la boite vide peut titre facilement soulevée,, mais l'adhérence est suffisam- ment forte pour que'la botte puisse être soulevée lorsqu'elle
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contient des poids '%upnlénentaires, le poids maximum étant géné- raclement compris entre 200 et .Op g. C'est là un contraste ,, frappant avec les bandages adhésifs qui ont été recouverts de tarlatane ou d'une matière analogue et qui n'ont qu'une adhérence instantanée faible ou nulle entre la masse adhésive et le métal, insuffisante pour soulever la botte même lorsque celle-ci ne con- tient aucun poids.
Une des caractéristiques importantes de la présente invention est que les propriétés adhésives d'un bandage adhésif
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d4tertain'-' peuvent être améliorées dans une mesure étonnante sans apporter aucun changement à la composition d'une masse adhésive satisfaisante sous les autres rapports.
L'invention permet en
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outre au fabricant d'utiliser dans certains cas des compositions de masse qui seraient inacceptables à cause de leurs propriétés adhésives inférieures ou dans d'autres cas d'apporter certains changements désirables à la composition de la masse ou à son mode d'application. C' est ainsi par exempt comme la matière de surface de la présente invention n'est pas'Imprimée dans la niasse (comme c,'est le cas avec une matière du genre de la tarla- tane) que l'épaisseur de la masse- appliquée peut être considéra- blement réduite, particulièrement si la matière de doublage du bandage adhésif présente elle aussi une surface lisse.
Cette réduction de l'épaisseur de la masse a tendance à réduire les problèmes de.l'exsudation et du passage de la masse à la peau du patient. De même, dans certains cas, on peut réduire le caractère collant inhérente augmenter la dureté, ou diminuer la capacité d'écoulement ou le pouvoir adhésif total de la masse sans compromettre l'adhésivité instantanée désirée. Ces changements peuvent être désirables pour certaines compositions de masse, par exple pour réduire au minium le passage de la masse à la peau du patient; pour empêcher ou réduire l'écoulement latéral ou l'exsudation de la masser pour améliorer le décollant en réduisant les forces-d'arrachage nécessaires pour enlever les éléments de surface; ou pour d'autres raisons.
La demanderesse n'ignore pas que des matières de sur- face continues de divers types ont déjà été proposées y compris' des pellicules organiques et de minces feuilles métalliques' (voir par exemplebrevet américain 2.484.045. brevet français n 755. 273, brevet américain 2.544.315 et brevet anglais n 705.161).
Toutefois, ces propositions antérieures relatives à des éléments de surface continus n'ont pas apporté .la solution au problème de l'adhérence à la peau; sans exception,-ces inventeurs précé- dents n'ont pu découvrir les rapports essentiels indiqués plus haut et qui doivent être réalisés pour produire le bandage adhésif de la présente invention.
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Coinme on l'a indinu plus haut, la f:1co!1 dont les él'1Ients de surface di, la présente Invention sont c13 sr3c. ^s relativement aux riions adhésives sous-.1lm(.:mtlfI d'un bandage adb;';1. est particulièrement ihiportante. Dans eus cODôit'f O'1,; on décrira tout d'abord les opérations dia 'r;1>i'icéitl.nn pprtt cn- 1 i ,re'flent utiles pour obtenir le contact intiine reauLs. résulta, on étudiera les caractéristiques de plusieurs bandages aàh6si Fs
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et de leurs variantes conformes à l'invention. On examinera
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ensuite certains éléments du bandage et les relations alii les unisz,.4t. Finalenent, on donne1"a un certain nombre d'ex'Jmples de ha àaqes adhésifs dont les éléments de surface sont constituas de djverses pellicules organiques particulières propres à être
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utilisées suivant la présente invention.
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Cette façon d'étudier le problème est simn7.ement destinée à faciliter la description de l'invention et de sa Tine en oeuvre. On notera que l'invention 'n'est pas limitée aux r3';"pjl"f, fou-rn5 et que, comme le comprendront les spécialistes en la m1"t1.èr', de nombreuses variantes, modrications et amplifications pelWQT'J.t y être apportées- PROCRDSS DE FAB'iIC92ION Sur les fip. 1 et 2 du dessin, 10 désigne une uniate- for"fe fixe sur laquelle passe une feuille continue de matière de doublée flexible 11 portant' à sa surface supérieure une masfie adh icre 5 et venant du rouleau tournant 12. La gaze 15 provient d'une source non représentée et passe entre l' enc11rne 16 et le mart'1A.U oscillant 17 de façon à découper des tampons de p'a7. in- dividuels dans la bande, continue 15 et à les placer sur 7 a 711:8t1 E>T'<:> de doublage 11 com5ne en 20.
La matière de surface continue suivant 1-''iJ'1 'fntion est déroulée du rouleau 21 et dirigée vrs li surface sUIv",l.'xre des tampons et des parties exposées de l'8dh0"1if 5 sous un anle nD;ropr3;É. La nanne composite n6nèt['f' dans la -oanse "nitre le rouleau nrPs.ieur 25, sourds a l'action d'un refsert, t le rouleau tracteur 26 dont les surfaces p4riph<Érieiips sont
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lisses.
Le @ouleau presseur 25 a pour fonction de presser la feuille de surface 21 en contact uniformément intime avec la surface adhésive 5, c'est-à-dire en contact intime sur tout l'interface entre l'adhésif et la feuille de surface de façon à éviter l'occlusion de poches d'air et @@comme @@@@ à l'ad- hésif, à l'interface avec la feuill: de surface, la surface lisse de cette dernière. A cette fil, les rouleaum sont construits comme le montre la coupe de la fig. 2. Le rouleau 25 présente une partie cylindrique 30 de ravac plus grand et une cavité annulaire
31 de rayon plus petit.
Ledimensions axiales et radiales de la cavité 31 sont s@@@@santes pour qu'elles puissent contenir respectivement la longueur et l'épaisseur d'un tampon de panse- ment individuel 20 de .façon-que les parties cylindriques en relief
30 ne s'appuient que sur des parties de la' nappe composite qui sont écartées et de part et d'autre du; tampon de pansement 20.
Comme on l'a indiqué ci-dessus, le rouleau 25 est réglé de façon à éliminer tout l'air occlus de l'interface entre la matière de surface 21. et la masse :adhésive 5 sur le doublage Il.
En pressant la feuille 21 en contactuniformément intime avec la surface adhésive 5, ce qui exclut positivement toute occlusion d'air, la surface de la masse acquiert le caractère lisse de la surface inférieure de. la feuille de surface 21.Lorsqu'on en- lève par la suite la feuille de surface du bandage adhésif achavé l'adhésif conserve une surface lisse ce qui lui permet d'adhérer instantanément comme décrit plus haut.
11 est également nécessaire d'éviter les occlusions d'air, (qui se produiraient inévitablement si l'on plaçait sim- plement la feuille de surface 21 sur la masse adhésive) pour que . des effets indésirable$ ne se manifestent pas au cours de la stérilisation du produit. En effet, l'air occlus aurait tendance à se dilater pendant la stérilisation et par conséquent à séparer la feuille de surface de l'adhésif, à déformer la feuille de surface et de doublage, à créer des cratères dans la masse
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adhésive et, de toute manière, à donner un produit inacceptable.
Le contact intime entre la feuille de surface et l'adhésif, avec élimination de l'air occlus, est également important pour obtenir un élément possédant la résistance désirée et des dimensions d'une stabilité suffisante pour résister à la déformation pendant la stérilisation. Le produit ainsi obtenu a des dimensions plus stables, et est moins déformé que les pro- duits dans lesquels la matière de surface est moins intimement fixée à l'adhésif.
Dans certainstypes de machines pour bandages adhésifs, la nappe de doublage traverse la machine parallèlement à la plus grande dimension du bandage adhésif.' Ce type de machine est représenté sur les fig. 3 et 4. Dans ce cas,. il n'est pas ni?ces- saire et il peut même être indésirable de ménager une cavité 31 (fig.2 à la périphérie du rouleau presseur 25.
D'autre part, dans une machine de ce genre, les' pièces correspondant aux rou- leaux 25 et 26, et qui sont désignées par 32 et 33 sur la fig.3 (avec des dispositifs de support 34) ont des surfaces qui sont pratiquement équidistantes en tous points le long de la passe 36 pour que la matière de surface continue puisse être placée en contact intime avec'l'adhésif sur tout l'interface entre l'adhésif et la matière de surface. Dans cette dernière forme de réalisa-- tion,la matière de surface passe du rouleau alimentaire 21a dans la passe 36 sous un certain angle avec la couche adhésive 5a, exac- tement comme dans la forme d'exécution de la fig. 1.
Bien qu'il soit préférable d'utiliser des rouleaux presseurs rotatifs à surface lisse comme 25 et 26 et 32 et 33 pour presser la matière de surface de U'invention en contact intime avec la masse adhésive, l'un ou l'autre des rouleaux 25 et 26 et 32 et 33'peut être fixe, mais toujours pressé vers l'autre et-la nappe composite peut être entraînée dans l'espace entre ce rouleaux par des moyens appropria non@carésentés.
Sortie de la. passe entre les rouleaux 26 et 35,, la nappe
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;.J;:r=7rite constituée par la feuille de ?azlar:- les tamr"')11S I=. 'Pr'P2:,..'tent et la feuille de surface evt dcot.Je t'f')m:.'vrsa1 (- it pour fOL't1er des 1?T'1(ci0z3S ad1J,':cd f::; 1'v1i-vid\.11 s 1'wn>(.:,:A"t(.g -r' If'S f('!'. 4 et 5, par une machine non rnr'"s (:.
Pour eue 1 . s diiien>ùions des bandçJes ind,viàuels f'O'jr,n:,.',1J.ni rC)l'mc 1 ns i e :.:3 111 c'71r cezent de la nappe composite dp'"r' 1¯." T.' ('h1'rt,,!,. diz ' - cas d1Jl1e i(-"uille de doublage ect<rsirl e cornue '1''1<'' -fiell [cixie ' U i3ILt'a de '70..zrV2?15T¯es 11r" fp11jlle de si!rr.ort en n;iT)-j,-.7' Tl' r f- .r.:le (non rt'1?FSe''lt dans le dessin) neiit ?-tre utilisée q -: ::DOS.!:C sous la bande de d01Jr)12'e Il neY1C3Rnt que cette hartoe i '.,::r:e la machine, Dufs enlevée lorsaue 1 nue co:T7osite est :::,;. ,,(. Pentre les rouleaux 26 et 35 et' avant que cette navr>s 330 7..-r s la coupeuse* Sur les fige 4 et , le chiffre de référence 40 dsine 1,= Feuille d'une matiète de doublage pour ruban adhésif nui neiit c" en une matière fibreuse tissée ou non ou en une ar.atinre no-r fi'r:i' '115e COT'lme une matière plastique vinylique extensible.
Sur la fe1.i::"e 10, on a appliqua en 41 une couche d'une ms.sse adhésive ser="¯ 1e à la pression (lui procure le d'2'r d'adhérence voulu l'o1 :t sur leQuel le pansement doit être appliqua. Le t&'11T'On de -=^eir¯ent 42 COIDPOS; de nréférence d'un tissu S; o3- non de --'fer ou d'une autre matière absorbante, plié de façon conv, "". n,j;¯¯ : j est place sur la couche adhesive 41 et f'ixp 3: .c,ette cour' ¯ Les - i ff'"f'nC\ de rpfprence 45 et 46 représentent qespecti;e.iei=1 du ï "1er ou une autre feuille fibreuse de support; sto7ati le sr=...
Mat' de surface organique lisse et ct7T-r TITte par p, p" '-;si:' de f .i ficati7: anpro7ri (non rpr0sent0). Ltê's feuil:;:;5 l/.. ' la 7"---:i11e de surface 45 constituant des p10n11t:" de Sl1'!'f':!:-,-' sOr1':' 'H?'ljO:'!.9 près de la masse ad'h,rsive 41 et ri,,6< de façol . ;,, "' rpsFe 'dh's-V. Une des es d 811rf'ace est , sur e.lP-=:û.TEe pour. forner la Z¯c"i2'1;7'l': d'arrpeha- 1+7 1"'eet:H.I'r:?T't'8 péfT'
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l'autre pièce de surfacp dans la 1'(r;ton :-.ttw':r? nl1-d([;f.:llS du tam- pon de pansement A.2. Lorsque le'-: pièces de surface 'ont enlevées du bandage adhésif, il reste 1JrW masse 3d]-i('-siv(,, à surface 11 se, correspondant à la surface lisse de la. matière orp-arique de surface.
La surface adhésive possède donc une .excellente adhérence
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instantanée*
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Sur, les figures 6 et 7 . qui 311tts-v ertt une fOT'!',1E' un peu modifiée de llinv-en"-.1oii, 60 désigne une feuille de mat-L.re de do1bM;1F-e semblable au doiblnee z.0 des figures 4 et 5, et 51 une masse adhésive,, sensible à la nression, anpMoue sur cette feuille. 52 est un t,m1'l'T1()!1 de p*m3ement fH>m'hlpole au tx-1-ifion de pansement 4.2 des figures 4 et 5. La mpti're de su't"fI""e ('011 i.îtuée par une pellicule arganiaue est îndiouf'e en 5b et peut être PIe pellicule libre sans support (non stratifié comme sur le dessin.
Dans cette forme de l'invention, la mf1t1È'l'e de surface peut Ztie en une seule pièce, COIm1!13 sur le dessin, recouvrant 1 foir les surfaces Pdhésives e7os,es et le tampon de pansement d'i t"ir"age et comportant en outre des marges suffisamment larges pour casser des quatre cotes du bandage et rep7.i es pur l' Frvers de cel li-ci pour former une lisière longitudinale 58 et des l:t.si"'..:s tr;:msvers,ales' 59 et 68. De cette mani.'ère,, une seule Delli- cule r-wplit les deux fonctions de feuille de surface et d'en- ball' ':' nour le bandage d'adhésif.
Des formés un peu modifiées de ht)!1dages adhésifs comvp- nant -articuliorement pour des bandages de grandes dimensions sor-t l"ep1"<ntéess1;i1' les figures 8 à 11. Sur les figures 3 . :9 le bann adhésîf comprend un tampon de dimensions rel:"tiv""'11,,""t prai 1 'H '10, par exemple'une PPQ!1p.;e chirurgicale de S ,< 5 cm o,1 7,5 " 7,5 cm formée de gaze cltlrt:rp-:I,c1'!10 rtJ"'1' F r". DE'l1'X' ba,,it-4eF ran rut." -,,IÉi4sÎf chir1Jrgi.cAl (indiquas d'linc- minore ':,n'!\r'l ('\ nm. len- offres de "4f'l nce 71 et 72) sont nt1 ,qc1)f,(' ?t dpur \- ,'t'(S mai .,aux opposes du tampon 70, de la façon rertr'ony'E, pour en- 'tuer des régions adhrsive, exposées 71 a et- 72a lr"rsr!l1. les
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pièces de surface 75 et 76 de l'Invention sont enlevées.
Sur les figures 10 et 11, le bandage adhésif modifié comprend une pièce rectangulaire de tissu 80, par exemple un morceau de flanelle carré de 5 cm de côté. Les deux bords marginaux opposés 81 et 82 de ce tampon 80 sont recouverts d'une masse adhésive normalement collante, sensible à la pression, 83 et 84. Sur chacun de ces enduits sensibles à la pression sont appliquées les pièces de surface 85 et 86 suivant la présente invention.
ELEMENTS DU BANDAGE : (A) Les pièces de surface.
Des matières de surface appropriées sont celles dont au moins une surface est lisse et continue et qui sont constituées d'une matière organique pratiquement-inerte vis-à-vis des proprié- tés adhésives de la masse. En plus d'être lisse, cette surface est de préférence lustrée, parce qu'on a trouvé qu'une surface lustrée se reportant sur la masse adhésive donne à celle-ci des propriétés supérieures au point de vue adhérence instantanée. L'ex- sudation éventuelle du plastifiant doit être réduite au minimum et ne peut affecter défavorablement l'adhésivité de la masse. La matière de surface doit avoir une résistance mécanique suffisante, particulièrement une bonne résistance au déchirement pour per- mettre de l'enlever'de'l'adhésif sans la déchirer ou la casser.
De préférence, mais pas nécessairement, la matière de surface doit avoir un certain degré de rigidité pour améliorer -la rigidité de l'ensemble. La matière- de surface est également, de préférence, perméable pour faciliter la stérilisation du bandage. Finalement, dans le cas de bandages qui doivent être stérilisés en- autocalve la surface organique lisse de la matière de surface doit être formée de préférence par coulée plutôt que par extrusion ou calan- drage, parce que ces deux damiers types d'opérations produisent presque toujours une orientation moléculaire et des tensions internes dans.la pellicule.
Le chauffage de ces pellicules aux températures de stérilisation en autoclave relâche ces tensions in- ternes et entraîne des changements indésirables'de la forme de 1'
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ensemble et le fait onduler ou se plisser.
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Des pell:! CU10S on résines à base de chlorure <le vfl,1-vTl; fournissent des feuilles de surface appropriées aux fins (le. 1-'ion- vention. Ces types de résines de chlorure de vinyle varient large- ment et peuvent étre des capo] ymères,. pé1r ':exE='rnpl e des ('(,)""Iol:rrm Í'rn. de chlorure (le vinyle et d'acétate de vinyle,de chlorure de vinylidène ,etc.. Ces pellicules peuvent être util#ç6er en strê1tifis, ,en pellicules libres sans support ou en enduits. Ce de:rrd er type doit 'OosG1r?der une adhérence suffisante à la couche de doublage particulière 'choisie, et peut y être appliqué sous la forme d'organosols, de solutions ou de latex par des procèdes bien connus dans la partie.
Les termes "enduits" et "enduire"
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ut37. i s dans le présent texte comprennent une imprégnation, c'est-à-direque la matière de l'enduit pénètre dans les inter- stices de la base, tandis qu'une quantité appréciable de la ma- tière reste à la surface pour offrir'une surface lisse et conti- nue de matière organique.
Ces compositions de chlorure de vinyle décrites ci- dessus peuvent ou non contenir des plastifiants. Si l'on utilise des plastifiants,, ils faut les choisir de telle sorte qu'ils. n'
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affectent pas indésirablement les propriétés de la masse adhésive sous-jacente-
L'acétate de-cellulose est une autre matière de surface
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"tT-rtieuliërement satisfaisante. Il peut être utilisé sous la forme d'une pellicule sans support d'environ 0,0015 à 0,005 pouce
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0,'3-0,12 mm d'épaisseur; en revêtement sur du papier; 'ou en s 1eiir un doublage approprié. Comme stratifié on peut 1 Utiliser en épaisseur d'environ 0001 pouce (0,025 mm grâce à l'action de renforcement du doublage.
D'une manière générale, or? préfère des stratifiés lorsque le produit doit être stérilisé
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en .autoc7¯ave, parce aue des stratifiés convenablement préparés or+, une résistance mip4rieure aux conditions régnant dans cet axs t.reil. Ces stratifiés peuvent être préparés avec des adhésifs
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-.¯iv de tY!1C quett.onfue, par e%.- -pie dos -!h''f?: e.rl solution) oit en.
N;i.sse fc.ue* Uri airantage ti'ioe;z 1.c4t:ate de cellulose coDve'TL'Ie'mnt est la facilite ave l:.'nt1.Glle il s>i à:'1;nc,ii<a d la. ;nùcxe ;;>à . - x= 1 Tre i; .; ,; sJ,b 1 .e 'à ta p .1 6. ,: # :i = : ; 8fi d ' a ut #" ; <= . , 4, s; In # f o ô" r# ; - ? - faible n0cer.sairü pur enlever :ï 11 ni w <lm .:iir-ri<r* en l:.H;ilt(.. de ,.c 1.1 1;1 0 1; <.; d'une :';pss-3 s e.n i it: .î, e à 1, ; p> T> e s >,; 1, o Yi. r ,:;, i :. ii ell ?. rv,l e d'acét,te de ce'11'.os' pa t-t.i ci?.l 1 1,x>.;r;i e:rtti d ± r;J rr<bl = co' # = i:=atiµr<; de surface.
Ves é'céto1,as de cor. nî-;= ;;1.îf-1 ±z onc = n r #= tJ i ;: :,;eu ent 1,n <# ;"t e s du n i=> 1 r< t de vr: chf'iu # i , .# ;, a r< de Ir ases(- ;1hsive senible la 1*3333 on. 2.n cutre. 1:- pcii.l:eules ,;a('étate de e*llcos.? ' eo-; . oer.i,i s;;r;t eàji;?.. <i.=..j:,t, 1 1 >. r .-; et cc:.'nrmj.Quent c earaet'." =. i.µ, s #= = la #r g #. s g :z à'= <* v i ,; e qiles Les ." =.n,n4r = ,#,=. * #; 4. ¯ --irXes qui rr'c , .,y .- g=y¯ la des D]'océdés de-- ,4x.i'." .,-. i,r;.. ,"'ont corler i* r;-¯K. * va en contact t rs s 1 nràr; ; a-- 2 O-5L e; g + .
A titre à ' =xenqoi e# p .i ?, l =.. a e d.1ac ."he de =-c % j . j.. le du co-:=zerce conve-r.T ,tZ -1 "¯e :¯;zn.,er,ticn '::'?', D2.U,: en- ti. < . ;.oeE> 1?3 pellicules de 0,001 e....300: -ouce (c, c., j # j, i j, ) d' -liseur vendues'par Eastnan Il.;àai tv rous i .-..r...
"Koezp 2c iv". Dans '¯<i;q triJ.c4ta.t e les -.-lois -.,oints F-.'..;itu- tion : sxioni.b 1 e s sort a c 4ti,fl¯ À s ; e fac0::-: ,rat; i < ,ù - ,-¯.t cc-.-J.-:-.
Cet e. etate possède' 15galE!r2nt :une e7.t jante stn i la châle - et des dimensions p3tï;ô5tGZ"±¯;t -tables et cjjr. i==1, de'- ' SP c"e ,''':ment 1Jour de') bandages st4;=ilisés à la vapE117,i."< 5" ,.ùt4fpi y, l..-ncn n'eof rs ci à c.s pellicules de surf--, ,¯ - .'.
C't <ùe de cell1.'lose nnrCG nue àmg - atière5 moins C011lr>J ;'\;e'"-:" a2' " ' '# (ppr "YP"<tzle 2,b et r'oirs) pp,,,j*t gp, ,=,¯, 1'-,- "Lle 1?F npii¯i cv¯ie, ont une <;0] id1.t/ r,,¯¯,, = ,,,,¯ ...;sur zn ni a,itJ¯rJ,ap de la ctil r - nrf.'?o # bas;:',:: " " " " n9r:::f1 J, tout donnât une p rl 'i 1 <. ; ii, m c ç=rj ,; -r,r= i= t= ; fie .ibi>*t-é suff;- -..;=n. i--.. ni ;.>; ..;,-:,: i.-,<,= d -.,,,.
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exercer un effet nuisible aussi réduit que possible sur la masse adhésive et la pellicule de doublage. Des plastifiants appropries sont les phtalates d'alcools à chaîne droite comptant cinq atomes de carbone ou moins, par exemple le dibutyl- ou le diéthyl-phtalate et des aryl-nhosphates possédant des propriétés plastifiantes comme le triphényl-phosphate.
Lorsque les bandages adhésifs doivent être soumis à la. stérilisation à la vapeur, la teneur, préférée en plastifiant ne dépasse pas 15%. Toutefois, lorsque les bandages sont stérilises par voie chimique, la teneur'en plastifiant peut être plus élevée.
Les pellicules d'acétate de cellulose sont de préférence préparées en coulant une solution d'acétate de cellulose dans un solvant comme le chlorure d'éthylène sur une surface lisse et en détachant ensuite la pellicule d'acétate de cellulose de cette surface après évaporation du solvant. Les pellicules coulées sont relativement exemptes de tensions internes résiduelles et ont une plus grande stabilité aux conditions de stérilisation à la vapeur que les pellicules extrudées. Ces dernières ont tendance à rétré- cir indésirablement pendant la stérilisation à la vapeur.
Toute- fois, si les bandages doivent être stérilisés par voie chimique, des pellicules extrudées ou calandrées sont acceptables. es pellicules formées d'un polyester à poids molécu- laire élevé de l'acide téréphtalique et d'un alcool dihydrique comme l'éthylène glycol sont un autre exemple du type de pellicule convenant particulièrement comme matière de surface suivant^ les principes de l'invention..Ces pellicules sont vendues pa du Pont de Nemours sous la marque "MYLAR".
Un autre type de matière de surface qui peut être ui- lisée comme pellicule sans support ou comme stratifié sur un dou- blage est la. cellophane (cellulose régénérée). Cette cellophane a de préférence une faible teneur en plastifiant. Si elle contient des plastifiants, ceux-ci doivent être choisis pour ne das exer- cer d'effets nuisibles sur la masse adhsive sensible à la pression.
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Parmi ces cellophanes, on compte les produits fabriqua par du
Pont de Nemours sous les marques "PUT" et "PUTO". L'épaisseur de la cellophane doit ê'tre suffisante pour au'elle puisse être enlevée sans la déchirer. Des cellophanes portant des enduits appropriés peuvent être utilisées si l'enduit est d'un type à l'égard duquel la masse sensible à la -pression est pratiouement inerte-
Un des avantages des stratifiés de cellophane sur les cellophanes sans support du.commerce est leur résistance mécanique plus grande et'leur sensibilité moindre aux chargements du degré d'humidité. Des exemples spécifiques de ces stratifiés sont les stratifiés cellophane sur papier et les stratifiés cello- phane sur pellicule de polyéthylène.
D'autres exemples de matières de surface -présentant une surface lisse et continue, convenant aux fins de la'présente invention, sont les papiers enduits de résine urée-formaldéhyde, les papiers enduits de résine mélamine-formaldéhyde et les papiers enduits de polyéthylène. D'une manière générale, les résines des deux premiers papiers doivent contenir une autre résine, par exemple une résine du type alkyde pour les plastifier. -' D'autres matières polymères, comme les résines de styrène, les polymeres, corn-me yrene, les résines d'éthyl-cellulose, les résines d'alcool polyvinylique résines d'éthyl-cellulose, les résines d'alcool polyvinylioue peuvent convenir, particulièrement lorsqu'elles sônt utilisées.. en enduits sur du papier.
Les résines époxy, par exemple celles qui sont obtenues en faisant réagir des composes polyphénolicues et de l' épichlorhydrine sont utiles par exemple lorsqu'elles sont appliquées sur du papier ou des doublages semblables.
Différents agents de décollage qui améliorent le décol- lement de la matière de surface de la matière adhésive peuvent être appliquas à la surface continue lisse de la matière de surface.
Un.de ces agents de décollage est un chlorure stéarato-chromique. vndu par du Pont de Nemours sous la marque "QUILON". Lorsqu'il est dit, dans la présente description, que la pellicule lisse
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servant de matière de sux 1 Crc 1 t .1 1 v ;L en oont'1ct av ly c: la '1IêO:';( r.1dné..
Siva cette expression comprend ,gale:dlC!1t Icn â ;:;,;;.h 1...:,.\,t:; dvns lesquels In. pellicule organique G)t rec:ruvr:ut,F; c9'r;rae C:..i 'Je'; l'! d'ut1 de C<):1 agents de déco.tlage. lIé.:: (?rGy:'Î 'f.r!> do Of!C)] lpp'8 4E='<:<XJt."iiif<;, :".11'1 (par exemple l'acc:L;ttr ' de cellulose et le L , ;Sf"t t-:^, i:l tt. t ß '' w'.lt :5r -. lèn: ivlycol ou t<Î4YL AR ,t ) soub améliorées rl:or 11:1 y,uï L.is: i,3mr fi la vapeur ou la st:ril:tS'7J.tlnn chiinJC1ue. 3it::n au'il ne :;u.i pas; faci'te d'expliquer ce 'phénomf)!1e,. les pellicules se d0tfiehE:nt bien pius facilement de la masse adhésive lorsque les s bé-Jnd 'jft'3S' ont .'t4 soumis aux conditions thermiques de la stérilisation.
D'une majiière g.2nérale, la propriété d'a3hrence înstant-riilm est également améliorée par les températures élevées r,u,nant pendaait la stérilisation. Ce phénomène se vérifie quel que soit le type de pellicule organique utilisé comme l'latière de r-T)r-c.
Il semble que la température élevée régnant pendant la st?ri1is?- tion fasse s'écouler la masse en contact très intime avec la -e7.'.vcule ;T'''n'S¯DU BANDAGE (T3 La :nasse adhésive Les propriétés de la masse adhésive ont leur imnor- 'tÉiit>Ce pour créer le' rapport voulu entre la matie-re de surface et, la surface adhésÀve, de façon à obtenir les avantages it-iii- q'A4E Plus haut. La nasse est pvidefTllllent normalement collante et sensible à la pression. Elle peut être a base de caoutchouc naturel ou synthitiq'l1e, par 8Yi"'''''T''lp ceux contenant du '.ili'âl':.P.y butadiène ou de '1' isobut71lène sous la forme ne po1ymèa ou de copolymère, ou bien la ma.sse peut être â base d'aure;.
D<)ly- mères coulme le polyalkylacry la *t e, etc- Le caractère collint, la sensibilité à la P1 .eSSî<Jrl, la plasticit' et d'autres nropri,<tj4s dépendent du tra.vail de la 'masse adhcâs3e suLvnrnt les !l1'Oc$.rts connus dans la partie. Lorsqu'on utiiise un :'1él ange ('omp,>r:i1h L 1¯ solvant à étaler plutôt qu'une masse calandré=, la teneur i>1- ,,,1- vant et. une autre variable à régler puisque 1 a prsellCp. de 801-
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vant résiduel dans la masse peut engendrer des bulles de gaz et produire des "cratères" pendant la stérilisation du bandage.
La plasticité est une propriété significative et doit être suffisamment élevée pour que le produit puisse s'écouler pendant la fabrication et particulièrement pendant la compression de la matière de surface et de l'adhésif entré' les rouleaux
25 et 26, de façon à obtenir un\adhésif qui, lorsque la couche de surface aura été enlevée, présente une surface lisse.
La plasticité est mesurée sur une b ulette cylindrique de masse adhésive de 16 mm de diamètre pesant 2,00 g en plaçant cette ,boulette sur un plastomètre à plaques parallèles, par exemple, du type fabriqué par la Scott Instrument Company, et en mainte- nant la boulette et l'atmosphère environnante à 100 F (37 C) sous une charge de 5000g et en notant la hauteur de la boulette après 14 minutes. Cette hauteur en millimètres constitue une mesure de la plasticité. La gamme de plasticités préférée est environ 1,70 à 2,20 mm; toutefois, des plasticités plus élevées ou moins élevées peuvent être utilisées, comme on le verra dans la suite.
Une masse adhésive satisfaisante est composée de.' polyisobutylène suivant le brevet américain n 2.484.060, de préférence avec un-,poids moléculaire moyen (Staudinger) d'environ 100.000, mélangé à des quantités efficaces d'un tackifiant (agent pour rendre la-composition collante), de plastifiant et de pigment, comme décrit dans ce brevet. Aux fins de la pré- sente invention, on malaxe cette composition pendant un certain temps afin de lui donner une plasticité de 1,5 à 2,5 mm.
Une autre masse appropriée est à base de caoutchouc naturel crêpe clair (33%) et contient comme tackifiant 25% diacide de colophane déshydrogéné, point- de fusion 70-72C 7% et 15% de.lanoline comme plastifiant, 15% de TiO2 et de ZnO comme pigments et 5% d'amidon comme charge, et est malaxée pendant un temps suffisant pour obtenir une plasticité de 1,5 à 2,5 mm.
Des mlnges
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de caoutchouc naturel et synthétique peuvent ê'tré utilisés, et il est préférable de régler les proportions des Ingrédients et les autres conditions pour obtenir des plasticités dans la pamme aporoximative de 1,7 à 2,2 mm. lies compositions des masses et':leur plasticité eyer@@ un effet sur le poids de la masse et. la pression utilisée pour appliquer la ratière de 'surface et sont à leur tour déterminées par ces deux derniers facteurs.
Comme indiqué plus haut, :,la pression d'application de la matière de surface sur l'adhésif est réglée pour éliminer'pratiquement tout l'air occlus et cola- muniquer à la masse la surface lisse de la pièce de surface.
La valeur numérique de cette pression dépend dans une certaine mesure de chaque masse particulière , de chaque matière de sur- face particulière et du poids, c'est-à-dire de l'épaisseur de la masse. Le poids de masse utilisé est celui qui assure un . ancrage satisfaisant à la matière de' doublage et une adhérence adéquate à la peau (ce poids dépend de la nature de la matière de doublage, tissu ou feuille de matière plastique à surface lisse), et l'exclusion de l'air entre la masse et la matière de surface moyennant l'application d'une force raisonnable par le rouleau presseur. De.
même, le poids de la masse et la pression sous laquelle la matière de surface est appliquée à la masse, sont réglés de façon à réduire au minimum ]'occlusion d'air, et assurer un lien positif entre la matière de surfaceet l'adhé- sif sans, évidemment, entraîner un blocage, c'est-à-dire un,' contact permanent et définitif entre eux. En partant d'une masse dont la composition est convenable du point de vue de la sensibilité à la pression et d'autres conditions connues, et en tenant compte d'un poids ou d'une épaisseur désirable pour la masse, on applique une pression suffisante pour exclure l'air de l'interface entre la. matière de surface et l'adhésif et pour donner à la masse la surface, lisse désirée.
Dans une autre situation, la composition et la plasticité -peuvent être fixées et l'on obtient Alors un
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b '11a<"'3 aillHsif possédant les propriétés désirées eu raflant 13 joids dr la masse et lf1 pressic'i d'application de la matière de surface.
DU BANDAGE : (C) L. iY3ti -:re de¯doublage Cm,!!..r,..- '?1::ltiÈ>re de r'- =il- ,; 7[1¯Ll' .2. mCt'e, on neut c4,-eLliser i nia oeil' mIe non poreus' ou un tissu. Pour une matière de doublaw.> non poreuse, par exemp: '3 ')rh1 pe.1 icule (7e chlorure ch... noiyvmyle "il.2StifiR, ooids la - ; 'e anw? i, u'e .au dos- blage r1.'ut var4 er c=.1 1,0 à 3, 5 vr.. s p.
J y8 >. ':'81'ré (30 - 110 t!/m2 1>nv. ) de préférence de 2,0 z. 2,6 onces par '-,.<.1"...1 ë1.r!'4 (65 - 85 FI/]?!2 nv.). @i les bandages adhésifs sont doublée: d'un tissu dans equel la masso peut s'écouler ou s'enfoncer dans une certaine mesure pendant son application, une gamme appropriée de poids de masse est environ 3,0 à 6,0 onces par yard carre (100 - 200 g m2 env. ) . -
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Le réglage des variable telles uue nression du rouleau, le composition et la plasticité de la ma-ss et 1-1 '-,7:ais- seur de la masse, a une plus grande importance lorsqu'on utilise une matière de doublage facilement extensible nue lorsque le dou-
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blage est une matière résistant il 1-lallo-ngerient, par exemple un doublage en tissu dé coton dit rigide.
Sont dites "extensibles" les matières dont rallongement est d'au moins 50e sous une tension de 5,0 livres par pouce de largeur, (900 g/cm) lorsqu'elles sont allongées à la'vitesse de 20 pouces (50 cm par minute ar-r*-i conditionnant à 70lD'F (21 C) et 65% d'humidité relative. Lorsc,i-1 on détache la matière de surface d'une matière de doublage exten- sible recouverte d'un adhésif, un certain allongent se prodeit
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genrsiement.
Cet allongent peut avoir tendance à causes une défo1.!'!atlon permanente indésirable du doublage, ou à déformer le tampon de pansement, ou à interrompre la surface de la masse adhésive et à compromettre ses propriétés d'adhérence instan¯
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tant, Par conséquent, le r4Zlage de la composition et du poids d: la.masse dans le cas du doublage extensible est parti'11ère- rpnt important puisqu'il est dés3.ra,le de rpeler ces variables
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e t,>i i . cl quii 1ft!.Hre <1<: >Llr,1((> f711'1 "i if: être Cf tF7C"!r F? <ie 1-'a<ilif<aif sans appliquer une force eY;g.Ér6e.
La "force dearrneilaeele est ici la force par pouce de 1.ar<,Piir d'interface 1 8re de surface adhésif mesurée à la, vitesse d'arrachée <1e 12 pouces (30 cili) ppr minute qui est n6ceÎ ézJi:t><; povr nul paver la pièce de surface* 'n gP.n'1, la force d'aééachare maxîinun qui peut être tol4rêe avo des feuilles de doublée extensible est environ,50 onces par.pouce de-largeur (550 p,,/cml des forces nlus ?'levt',es ayant tendance à entraîner une rupture exxz-flr4e de la matière de dQUb7.aë^>epsi.b.e de la masse adhpsive et du tarapon de pansements ,¯.
n.v$rene.tt des matières de doublage ayant un allongement xupérieùr f12," sou6'une charge de 5,0 livres par 'pouce de largeur mesurée par le procédé décrit ci-dessus, peuvent général--nient être éliminées -parce qu'excessivement extensibles.
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La présente invention offre -des avantages particul3Prs dans le cas d'un doublage élastique et extensible au point de vue adhérence instantanée comportaient pendant la stérilisation résistance à la distorsion et absence de tensions internes.
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Ces matières de doublage, par le fait m&ie qu'elles sont élasti- ques et extensibles, ont tendance à permettre l'éclatement des netites bulles d'airvév'èntuel.en.ent occluses entre la feuille de surface et l'adhésif, compromettant ainsi l'aspect du bandage et détruisant le caractère intime de l'adhésion entre la feuille de surface et l'adhésif..La feuille de surface continue et le , contact intime entré la feuille de surface et l'adhésif donnent
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4;ai*nent des dimensions relativement. stables à la matière de doublage extensibles ce qui constitue un avantage supplanentaire.
Les matières.de doublage tissées ont évidemment une rugosité inhérente, due au tissage et il est désirable d'utiliser une quantité d'adhésif suffisante pour couvrir ou masquer le quadrillage du tissage. Lorsqu'on utilise des dou- blages tisses, pour obtenir une surface convenable pour recevoir une masse adhésive qui peut être rendue lisse par la feuille de surface suivant la présente invention, le tissu doit comprendre
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,'-1. : a3ns 96 sur." 48 fìEs par pouce,,, et. la aUémtit6 de masre au- é.?s! .1.s da la surface des fils (c' 8st-?;t-d1-r..;'''' ryl-l1<; tie celle mi.. fi Li'mrgne le doublage) est avant'1rr8usr::'fl'.:"mt ..oins 2 onc r-2-' yard carr6 (65 7/mz env.).
De nG:u' .euses autels ,=1z-ia:.,l= J ]fé-i;', >' ":.,"' d'5 1- 'if;- fi".r.itòn. Par exemple, des doubla.: ti :"";11 nhu*7<=,ilJ 8trc imn.- - :- ::'b11i :S par du chlor1¯'i" de v::::;yle pla.stifi'7 {:: l' t'TTl- âi7.ulose plastifiôe ou une autre matière semblable.
Quelques exeriples illustrent la mise en oeuvrer de linventicn avec différentes matières organiques en pellicule.
EXEMPLE 1.- On prépare une Masse aè}-lÁ si 'le sensible à la pression du type à base de caoutchouc mêlng avec les ingrédients habi- t1Lls, tac'-ifiamt, plastifiant, :,igm.e'1t et aPent de stabili satio>1.
C: -e r'':as&3 est étalée sur une s:rface ayant 1:"eçu une couche de fo ± d'lli\8 pellicule de ch1¯arurF .e polyvinyle de 0,0028 pouce (; 7 .L d'épaisseur cetto ell.ule ayant une capacité d'allou- 150.' -n2t de 100%, sous une charge è. 5,0 livres par Douce de largeu? mefirée prr le nrocedé d'essai d y: ^it plus haut, L'p'-ryaisg"3'J.r 03 a F,:"'sse adh4sive est environ L0025 pouce (0,063 TIJ111). La.
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F2? .iC"'?,Q de matière Diaptiaue 9fl tte d'adhésif est T3'E S'..
=9O ""' T: =,arer 'es bandées adhésif' en y ul::J(,p11.t ':"''3 t::P""0ÏÍ"" m J:2!- ':eJ7 -'"T. en g=-ze repliée. Des fe..'Zps stratifiées de 9'?¯ """;.""? . ¯ 1? - J2f -j") d'épaisseur en pe'.si ca = de triac4tate fq co71;< - e t ..i 1 ¯¯ " ' ;:"'r du papier de 0,00.3 1"'01;fr (0.,076 mm) d' t '' a i ss a ï.¯t - , vi.,=.cF"=# sur ur 1'" r'. dh'" i oe-,os4es et t ..
.:,c"-? sur l s ego'>'1.S adh3i'7est'!os4es Dre3'::es S"'" ? -i'>-" eux- d '"7 r' fa'.:Sm.'tPS du t1p,,- de )Jans,,", ont 5U me"#' -]''':1 .,.,,,:..:.: (avec laC-:.tE' de C'.1T.: ; "'3't're l'arj1Ó::-?f" pou-" (''h;'",,- 't't3'tiûï'e cl'? lit -" -, "V' ;- fr" !3.tire d surface recC''1'J< 1t ia Derti e c9n:':r'!ile à., : ; ' 45?." au-dessus du ta!'",. 1 r - . ,..:a; de In. f:,"'(\"1 - " les #-'C'PS 3 et 4. La T()T'" "t Î,js4e pour ;i;,,, "-;,oe,, 1, -"",; '" ' "it la masse adhsive . suffisarte pou. ¯ . z - ' n<...R".-.- l¯L'L1" O",,"11"1 et !'JOUI: :1!111f'r à l'enduit 2t'ih.sif' ==,j.- li
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lacent la surface lisse de la pellicule de triacétate de cellulcse.
Les bandages adhésifs ainsi prépares sont emballes dans du papier huilé, l'emballage étant fermé le long d'un bord longitudinal et de deux bords transversaux. Les bandas adhésifs sont placés dans une chambre de stérilisation et chauffés pe@dant 30 minutes à 116 C sous 25 livres/Douce carré (1,75 kg/cm2) de pression en présence de vapeur-saturée pour les stériliser.
Les bandages sont ensuite retirés de la chambre de stérilisation, les emballages sont ouverts et la pellicule d'acétate servant de matière de surface est'enlevée des régions adhésives sensibles à la pression du bandage. La surface adhésive est lisse et possède d'excellentes propriétés au point de' vue adhésion instantanée.
La matière de surface est facilement retirée avec une force de 14 onces par pouce (160 g cm2) sans la déchirer et n'est prati- quement pas dégradée par le traitement de stérilisation.
EXEMPLE II.-
On reprend l'exemple 1, mais en remplaçant le stratifié -papier-pellicule d'acétate de l'exemple 1, par une pellicule libre (non du même acétate de cellulose, d'une épais- seur de 0,0010 pouc.e (0,025 mm). Au lieu de le stériliser à la vapeur, place bandage adhésif dans un récipient hermétiquevapeur,.. on place le bandage adhésif dans un récipient hermétique- ment fermé, on chasse l'air et on introduit un mélange de 10% d'oxyde d'éthylène et dé 90% d'anhydride carbonique dans le réci- pient, jusqu'à ce qu'on y ait créé une pression de 40 livres/pouce carré (2,8 kg/cm2) au manomètre. Une petite quantité d'eau est également introduite dans le récipient.
La température d ce der- nier est maintenue à 140 F (60 C) rendant 4 heures,nuis la chambre est à nouveau évacuée et on y introduit de l'air. Après ce traitement de stérilisation chimique, la matière de surface et la masse .adhésive ont des propriétés aussi bonnes que dans le bandage adhésif de l'exemple 1, au point de vue adhésion instan- tanée de l'adhésif, résistance au déchiraient de la matière de surface et décollement de cette matière de l'adhésif.
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x5pLi¯=ji;
- On reprend l'exertiple 1, mais le stratifié de papier- pellicule d'acétate de l'exemple 1 est remplace par une pellicule libre (non stratifiée) de cellophane ne portant aucun enduit
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et ne contenant com=2e plastifiant que l6%''de glycérine et 7 .'' d'eau. La cellophane est armelée par son fabricant (du Pont de N'3mours) la cellophane nPUI . Les- bandages adhésifs ainsi fabri- qués sont stérilisés ppr voie chimique suivant le procédé décrit dans l'exemple II. Après stérilisation les bandages sont ouverts et la matière de surface est enlevée. La matière de surface -s'enlève facilement la force nécessaire n'étant que d'environ 16 onces -par pouce mesurée à la vitésse d'arrachage de 12 pouces par minute.
La surface de la masse est lisse et possède une excellente adhérence instantanée. La matière de surface ne semble Das être dégradée et on ne constate ni plissage ni déformation du bandage.
EXEMPLE IV. -
On reprend l'exemple 1, mais en remplaçant le stratifié panier-acétate servant de matière de surface par du papier de
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O,û0.5 pouce (0,11 mm d'épaisseur enduit d'un côté d'une pelli- cule de chlorure de vinyle plastifiée d'environ 0,001 pouce
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(Oj02*) mm) d'épaisseur appliquée sur le papier en y étalant une suspension d'trganosol de la composition suivante.-
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<tb> Résine <SEP> de <SEP> chlorure- <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> du
<tb>
<tb> type <SEP> organosol <SEP> 100 <SEP> pàrties <SEP> en <SEP> poids
<tb>
<tb> Polyester <SEP> plastifiant <SEP> non <SEP> migrant <SEP> 26 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb> Bioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 14 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb>
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Diluant t1Apco'!1,
mélange d'hydrocar- bures aliphatiques (point d' bu1.13.- tion 125-16S C 19 m ' Diisobutyl-cétone 6 T' Anrès étalement, on fait sécher la pellicule pendant 10 minutes
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'=.xrs un four à 60 C, puis on la fait fondre dans un four à 180 0 pendant 3 minutes. Une partie des bandages adhésifs ainsi obtenus
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80'1- stFii- . ' t, à la vapeur suivant le procède de l'eX(!1ID';.e 1, et ;..P:.1l'Î'.rf':; ¯at # jj<>i..,j,¯y à une stérllj sation chimique sui vant le pro- cède ...1' 1'exe.. . Il. D<.:3 chacun des .'1s., le-a bandages sont ou- 'v'i., f; a!)l':>3 la C.L "<itc! et l es plec'?3 de .".1.'ï't'SCe sont enl-.oe ",:\S.
La matière de surface ,-'; liS -Sii>.iiie :1; ont f:Jc11('!l:>flt <-'" sans la déchirer et n'a pas subi de dégrav:1.ti;ri par le trëif=:;acnt de .>téiilisation chimique ou à la vapeur. Vans les deuy ty; 7s de .t; =lisation., la surface adhésive est liss8 et possède tlI1.ï xcel- ' '.te #..1.4rence instantanée.
.XEMPL1! "*¯- On reprend l'exemple I en remplaçait la couche de sur- fa c nalJier-ac6tate par du papier le ' 0 , 00 3 pouce (0 . J 7C u1=1 ], d'épaisseur enduit d'un cô'té d'un: couche d'envi1'c.f 0,OC;. pouce ( ,02J !Mi)' d' pa:isse.w d'une résine ccmolymère de chlorure de vinyle et d'acétate di vinyle. La matière formant la llcu1e est étaler sur le papier sous la forme d'une solution de la com-
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position suivante :
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én0 copolymère chlorure de vinyle- aeétate de 'vinyle 50 parties (:'. =oit-s FIF.;.hi,1-éthyl-cétone 50 n " '1 Cx ¯:¯.hexanone 150 " "
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Cette pellicule est séchée par chauffage dans un four à 5C"'' per'*nt'10 Bîinutes.
Une parti'" des bandages nr6par4s de "'.'' manière sont ensuite stérilisa chimiquement et d'autre.- ,3 -<1i '- ses à la vapeur- On obtient des résultats pratiquement .u:w. :'.ro- rables que ceux de 7.' exemple IV au point de vue adhérence' i=sti=- tanée, stabilité de la matière de surface, etc..
BXk'[gL3 ±1¯- On reprend les exemples IV et V en remplaçant la rp'-4L-,ie de ces exemples par le semi-ester butylique der copolymère styrène-anhydride maleique, applique d'un cote du papiers partir d'une solution dans la môthyl-éthyl-.c6tone contenant 30f (le ratières solides. Après 1'enduction, le papier est s6ch6 à 0<'C. Cette matière de surface résiste à la stérilisation µ I-
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vapeur des bandages adhésifs et communique une excellente adhé- rence instantanée à la masse adhésive.
EXEMPLE VII.-
On reprend les exemples IV et V en utilisant comme ma- tière de surface un papier enduit d'éthyl-cellulose dissoute dans la méthyl-éthyl-cétone pour obtenir une solution contenant 15% de matières solides* La matière de surface est stérilisable à la vapeur et donne une bonne adhérence instantanée à la surface de la masse adhésive. ,
EXEMPLE VIII.-
On prépare des bandages adhésifs en utilisant comme matière de surface une pellicule libre (non stratifiée) d'éthyl- cellulose plastifiée. Celle-ci résiste de façon satisfaisante à la stérilisation à la vapeur et donne une bonne adhérence instan- tanée à la masse adhésive.
EXEMPLE IX.-
On imprègne du papier Kraft d'une solution à 5% dans l'eau de méthyl-cellulose de faible viscosité et on le sèche à 80 C pour former une pellicule de méthyl-cellulose à la surface du papier- La matière de surface appliquée à une masse adhésive suivant l'invention- et stérilisée résiste à la stérilisation à la vapeur de façon-satisfaisante et donne une bonne adhérence instantanée à la masse. - EXEMPLE X.-
On dissout dans l'eau pour former une 'solution à 5% un alcool polyvinyliquede viscosité élevée, complètement.hydrolyse, on imprègne du papier Kraft de* cette solution et on forme une pellicule sur le papier' en séchant à 80 C.
Les bandages adhésifs préparés avec .cette matière de surface.comme décrit ci-dessus résistent à .la stérilisation à la vapeur et ont une adhérence instantanée très -améliorée relativement à la tarlatane après l'enlèvement de la matière de surface.
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'..!, XL -.
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On utilise pour Imprégner du papier Kraft un latex
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de ttLustrex X620", 'une dispersion aqueuse de résine de poly- Pt:I'!'t'IlO et de piastifiant, préparée pa.r Monsanto Chemical CO, 1,: faille iriprôgnX<1 est placée en contact'avec un papier ,1' ,' cLtor6sineux et sèches à 80 C. Le papier séché'est ainsi. recou- vert d'une pellicule flexible présentant une surface Hsse r<>n<mimiauôe par le napper ylacé. Les bandages adhésifs fabri-- C1S avec ce papier imprègne résistent de manière satisfaisante 3 la stérilisation à la vapeur et possèdent une adhérence in-
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stantanée très améliorée relativement aux bandages adhésifs répares avec des pièces de surface en tarlatane.
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:i1I!, PLJL X!h- On utilise pour imprégner du paper Kraft du latex de 9C eon 576", une dispersion aqueuse d'une résine de chlorure de 'J.3.;i'rl.e et d'un. n7. a sti fi ant, préparée par B.F. Good.r3 cY Chemical 1" La feuille imprégnpe est placée en contact avec un papier t là 8C' olr1orésineux et séchée à 80o,C Le. papier imprégnâa anr8s sW hae, est recouvert d'une pellicule flexible de la résine oui r\1'ésente une surface lisse communiquée par le papier glacp. Lorsau' on ztil3 se cette matière, commematière de surface pour bandas-es td1'}sifs suivant 1']qvention, la pellicule résiste à la stpr1li- 4: -ti an à la vapeur et donne 'à la masse une excellente adhérence.
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'Instantanée.
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7EyPLE XIII.- On utilise pour imprégner du papier Kraft du latex de .,, r"ar O.H-25 Tf, une dispersion aqueuse d'un caoutchouc copolymère '1<, hutadiene et d'CY1 ni préparée par B. F. Goodrich "" }3r.a1 CO, La feuille est séchée à 80 C en contact aec du papier placé oléoreesin uY. Le papier imprné, après '':chag8, est recouvert d'une pellicule flexible d'une résistance jtisfaisante pt présentant un surface lisse commuzliauxe par le #pier glacé. La pellicule utilisée comme matière de RUl"ffJc<=> 110'1.1'1'
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v:i b#:>id =J,a <.> a <.lhé si f suivant 3'invention rÔvi <;t <; il(?' f'â("(j(1 1;a t.i s f<> 1 - 1 zte nu- k3kimditii;n:; <1<é stJT>ii=1 ;.#oel,'<>v 1> l m. <J;, >.iit. r.t> <ii>nn<: "i ;; i,<a>s<; ;,ih<?siva d<t<; rn'orltn très >m±].Xovf<;M: au point de V1J(; r <flh; <'ren e <= î r st aiit anA <1 .
"1)r vit!'- oue iRH do-jsite df t 1-,,,1;:c;ine n'fl ;*#>r,ilniJr; Y<;'"::::'e sou.i.l.l.ent le tumpon de pam:e't!n{. i, 1.<ii.;;<iii<; 1,es; 1,{j(tdr: de HTro'' sont s,qil<i<; '<;s; du hamrIn,;> , il p;t.iil: tel ce.-. b.;.<id<>;; Rient- ''.-'.nn àixti>r f"J; ...; ,jize '. f'n>.,re bouts carrR r.enY"4- f1pntée sur les figure;; 4 et 7 rit- #;-< '=ini,e. Dnns ce but len bandas de sur1'a.ces des ban<iz#..;si a'3'..'fg peuvent être [,'1JYties de Itmgllstt.es U'3.l" exe:r:"1] e" COTrfrji8 rC>!'.I''::CI?Tlté plus '!1:rti('ulir8nt sur les fjpures 12 à 27.
Le chifére de réf4!'E'nce 110 dési,ne d'une manière (l01'1/1'a1 -- e un ban('t-,e adhésif portant une bande de surface supé- rieure 111 et un" bande de surface inférieure 112 se recouvrent datl"1 le 'region 115 '1,-r'!esl1? du tampon de 1Jansement 116 ciui veut être avantageusement CrJ gaze absorbante ou en une autre matière
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absorbante. Le bandage adhésif 110 porte une bande de doublage
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117 qui veut être en tissu serrp. ou en une feuille de I!1é1tière riastioue extensible et dans un cas comme dans l'autre, est d-li-nie masse adhésive 120 à sa surface supérieure. L'adhésif 330 fait; adhérer le tampon l16 * la- couche de doublage 117. Le tarpon 116 divise la mas-se adhésive 120 en restons exposées l'il et 1?2 aux deux e"rll;.émités de la bande.
Comme- on reut le voir sur la figure 15, des riions > FS4S à"êdh4S3f 125 et 126 se présentent ôpalel1Jent de npr,t et
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d'autre sur les coûtes du bandée adhésif. Pédant la fabrication
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du ?"?"É% adh-f, la mr.chinp.' D1:'esre les bandes de surface xiii IJ.2 contre les riions <'Idh4sives 121 et 122 et le np--sm+r-rt 116 faisant, ainsi adhérer la yr,ntière de :11"'é'('e nt les l"'f"i(\l1 '21- "t 122. Danu cette op±rai:ion, les riions 1I:\tt.r[1] cs ,,,, """b'F.'î d'S:ivn"es m'r 125 C=; i ol6 Ront f>J (-'[1' f"'1t r>cou,r,ry,x '' 1."> b?"Îfl'C dô nurface 311 et 112 d y Al1hMrE'nt.
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La bande de surface inférieure Il?. présenté deux coins découpés 127 et 130 qui sont pratiquement en face l'un de l'autre sur les côtés du bandage adhésif. La ligne joignant les coins 127 et 130 est de préférence pratiquement perpendiculaire à la di- mension longitudinale du bandage adhésif. En outre, le bord intérieur de la bande de surface inférieure 112 comporte des parties adjacentes aux cojns 127 et 130, désignées par 131 et 132, qui correspondent pratjquement à la ligne joignant les coins 127 et 130. Entre les parties131 et 132 du bord intérieur de la matière de surface 112 sé trouve une partie en relief, une languette ou un prolongement 135 qui dépasse entre les parties 131 et 132.
Il faut noter que la languette 135 située à l'in- térieur par/rapport aux cotés du bandage adhésif, n'est pas sus- ceptible d'adhérer aux régions adhésives exposées terminales 125 et 126, comme les coins 127 et 130.
La languette de la bande de surface supérieure 111 présente un bord intérieur qui suit le bord intérieur de la bande de surface 112, c'est-à-dire qu'a.u lieu de 'présenter une languette 135, la bande de surface 111 présente une découpure 140.
Les coins 141 et 142 de la bande de surface 111 sont semblables aux coins 127 et 130 de la bande de surface 112 et les parties 145 et 146 du bord-intérieur de la bande 111 sont semblables aux parties 131 et 132 de la bande 112. La ,forme des bords in- térieurs des bandes' de surface correspondantes 111 et 112 est telle qu'on peut les découper dans une bande continue de matière de surface, les deux portions formées par découpage étant rappro- chées pour qu'elles se recouvrent.
Les bandes de surfa'ce sont détachées du bandage adhésif de la. manière, suivante. L'enlèvement de la bande de surface supé- rieure lll ne présente aucune'difficulté puisque la partie recou- verte 115 de la bande 111 est protégée des régions exnosées latérales 125 et 126 par la partie à recouvrement correspondante 115 de la bande inférieure 112. Elle peut donc être facilement
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j,;j¯;.j ; :,¯,1 1 : ,',I;! 1. Í ou !/;? ou le bui'd 145 ou 1/if) eh arrachée -'. 1<: ;,[g¯1¯c,p üA:iv: 1?I¯ La bande de surl ac<1 !.'Prieure 112 ..;;., ,-1!.'llihl\! e,ïjc,c Ie ,nontre la figure 17 en pt'en<1I1t 'l' l1n nain 1K= l.. uatte 135 et en pliant le bandage adhésif vers '1' arriè'('e.
Ia ? :.a:t;l;e '335 de la baride de surface li'2 a tondmce a d"pas3cr du tampon 116 sous un certain angle et peut être saisie par 1'aautre main. ;Uhe fois qu'elle est prise entra les doiv,Ls I'n3.vernent .e la bande 112 est relativa-nent facile. On peut voir que même si la bande de surface 112 est collée aux régions exposées d'adhésif 125 et; 126 par les coins 127 et 130, la lan- guette 135 qui n'est pas retenue par les régions adhésives 125 et 126,s'écarte da tampon et peut être saisie lorsau'on replie le bandage adhésif vers barrière sur lui-même.
Dans la forme représentée sur la figure 18, la bande de surface 112A présente des coins découpés 127A et 130A et une languette intermédiaire 135A disposée au-dessus d'un tampon de pansement absorbant. La bande de surface supérieure 111A présente des coins découpés 141A et 142A avec entre eux une partie en re-
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trait 1.0A. La différence apparente et la. différence réelle entre les structures' des figures 13 et 18 est que le second cas
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ne comporte pas de parties tellesle 131 et 132, correspondant à la ligne perpendiculaire joignant les points 12,7A et 130A. On remarquera toutefois que la ligne transversale joignant les coins..
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127A et 130A est pratiquement perpendicuLaire à la dimension longitudinale du bandage adhésif et des bandes de surface.
Dans le cas du bandage adhésif illustré sur la figure 18, la' bande de
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surface inférieure 112A .peut être également détachée en repliant le bandée adhésif-vers 1-larriere sur iu-*àne, ce qui Il carte la lancette 135A du tampon et pe-t-I net de la saisir entre les doigt,.
Dans la forme d'exécution représentée sur la fleure 19 les. chiffres de référence utilisés représentent des parties cor-
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ridant à celles désigna par les tonnes des figures 13 et 18,
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la 1.et=tee B 6t;.nt utilisée pour dist.rm:tz'r lu fitt:i, G'? la fï:'l1!' 19 des autres fleure;:;. Lor , u'an util 1 -qu- 1( f3arul: rE. 1Jtl"j>21gi i' repr6sent/; sur la figure 19, la bande de surface 3 0 '1'i.:uLw 11') peut être également enlevée en repliant le bandage adh<?;;i. sur lui-même; ce qui pertfiet à la lnnguc-tbe'135B de se C3"i:,;'itsL' du tampon de panSeJJh311t et de se 1". ;;;r:!nt>.Jr pour '0tr''' naie entre les doigts.
Les figures 20 à 24 montrent une motr : fontte à'rY''''- .. cution de 1-'invention.. Le bandage adhésif eqt COIf1()()<Ji !'LllE', banda de doublage 210 munî3 à sa surface supérieure 1'U11( .nasse adhésive 211. Un tampon de pansement ? 12 est placé entre les
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extr6mités de la bande de doublage 210 fixée à l'adhésif ?Il , Les parties exposées de l'adhésif 215 et 21é se trouvent de part et d'autre du bandage. Des bandes de surface 220 et 221 couvrent des régions adh4s'Lves opposées correspondantes 215 et 216e ces bandes de surface 220 et 221 étant pressées contre les régions adhésives 215 et 216 (avec la surface lisse contre l'adhésif) et se recouvrant au-dessus du tampon de pansement 212 dans les régions 222 et 225.
La bande de surface 220présente un coin découpé 226
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d'un 'c6ts du bandage et un coin découpe 227 du ct4 opposé du bandage. De même" la bande de surface 221 présente un coin découpe 230 d-7 -tin C t2 du. bandage et un coin découpe 231 de l'autr côté du bandage. La"ligne 235 joint les coins 226 et 227, et la ligne 236, les coins 230 et 231. La ligne 235 divise le bord Intérieur 240 de la bande de surface 220en une partie languette
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zal et une partie découpée 2/.?. De même, la ligne 236 divise le bord intérieur 215" de la bande de surface 221 en une nartie lin- guette 246 et une partie découpée 21.7.
La profondeur des d'cuupllT 242 et 247 définie par la distance entre les points 250 et 251 respectivement, (représentant les points qui dans les partie dé- coupées correspondantes sont les plus éloignés des lignes 235 et 236) et les lignes 235 et 236 sont telles que les bandes de sur-
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face 220 et,221-peuvent s'engager l'une dans l'autre comme sur la figure 21, laissant ainsi une partie 222 de la bande de sur- face 220 recouvrir la bande de surface 221 et une partie 225 de la bande 221 recouvrir la bande de surface 220.
Suivant l'in- vention, cet'emboîtement est réalisé en découpant les bords inférieurs correspondants des deux bandes.de surface, de telle sorte que le point 250 s'étende .au moins jusqu'au milieu de la bande de surface 220 et que la découpure 247 dont la profondeur est définie par le point 251 s'étende au moins jusqu'au milieu de la bande de surface 221.
D'une façon plus générale, cet em- boîtement existe dans des structures où la profondeur totale des deux découpures 242 et 247 mesurée transversalement au ban- dage, est sensiblement égale ou supérieure à la largeur totale de la bande de surface 220 ou 221. De préférence, la profondeur de chaque découpure est telle que les points 250 et 251 se trou- vent appréciablement au delà du mili'eu de la bande de surface correspondante, ce qui facilite l'emboîtement de la matière de surface cornue sur les figures 21 et 22.
Les bandes de surface 220 et 221 peuvent être avanta- geusement découpées ou estampées dans une bande continue de . ' matière de surface; une seule découpure formant les bords in- térieurs correspondants 240 et 245 des deux parties de matière de surface qui se recouvrent. Une découpure en S, de préférence en S incliné, comme sur le dessin, est désirable. Après le découpage, et à condition que les découpures 242'et 247 soient forcées comme décrit ci-dessus, les deux segments peuvent être rapnrochés et emboîtés .comme sur le dessin.
Pour enlever la matière'de surface du bandage adhésif de La figure 21, les languettes 240 'et 245 -peuvent être prises sim@ltanément et arrachées, ou bien l'une des languettes, par exe --:)le la languette 240, peut être enlevée d'abord, nuis la ré --on adhésive exposée peut être saisie 'légèrement, comme sur la @@gure 25, d'une main, et la languette 245 dans l'autre main
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puis on tire pour enlever la matière de surface 221, exactement comte sur la figure 17 décrite plus haut.
Au cours de la fabrication du bandage adhésif, parti- culïérement avec une couche de doublage en pellicule de matière plastique, non seulement les feuilles de surface 220 et .221 sont pressées contre les régions adhésives exposées 215 et 216, mais la matière de surface est également pressée .contre la région d'adhésif 'éventuellement exposée sur le bord ou latéralement, @ exemple en 217 et 218 sur la. figure 23. En position d'em- boitement toutefois, la partie à recouvrement 222 de la matière .le surface 220 est protégée des régions latérales exposées d'adhésif par la partie sous-jacente'de- la bande de surface 221.
De même, la partie à recouvrement 225 de la bande de surface 221 ast protégée par la partie sous-jacente de la bande 220.
Une autre forme de l'invention est illustrée sur les figures 26 et 27. Les chiffres de'référence de la figure 26 sont identiques aux parties correspondantes de la figure 21, mais sur la figure 26 la lettre A suit le chiffre de référence, c'est- ',-dire que les feuilles de surface 220A et 221A sont disposées de art et d'autre du bandage et recouvrent le tampon près de leurs ';ords intérieurs 240A et 245A. La feuille de surface 221A présente les coins découpés 231A et 230A joints à une ligne droite 236A, et la feuille de surface 220A présente des coins découpés 226A et 227A joints à la'ligne droite, 235A.
Les lignes 235A et 236A définissent des saillies ou languettes 241A et 246A, respective- ment, et des découpures 242A et 247A respectivement. Les points 250A et 251A sont les points les plus profonds des découpures correspondantes.
La feuille de surface inférieure 221A, en raison du mode de construction du bandage adhésif et en particulier du mode de .fixation des bandes de surface au bandage, est fixée aux régions adhésives latérales exposées 217 et 218 par ses coins 230A et 231A Lorsqu'on utilise le bandage, on peut facilement enlever la
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feuille de surface supérieure 220 en tirant sur la languette 2!.lA. Le bandage peut âtre alors replie sur lui-même dans sa partie médiane, comme sur la figure 25, ce qui fait. saillir la
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languette 246A du bandage sous un certain anple et permet de la. saisir entre les doigts.
La feuille de surface 221A peut être alors enlevée du bandage sans risquer-de contaminer le tamnon 212 par le contact des doigts.
Les bandes de surface de la figure 26 peuvent être également formées(en découpant ou en estampant une feuille continue de matière de surface pour lui donner la forme en S représentée. puis en rapprochant les parties découpées, de façon à ce au'elles se recouvrent au-dessus du tampon 212.
REVENDICATIONS.
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1.- Matière adhésive en feuille,propre à être appli- quée à la peau humaine, caractérisée, en ce qu'elle comprend un doublage flexible portant un enduit adhésif sensible à la pression, d'épaisseur suffisante pour masquer les irrégularités éventuelles de la surface du doublage sous-j acent et une matière de surface dont au moins une des surfaces est lisse et faite d'une substance organique pratiquement, inerte à l'égard de l'adhésif, cette sur- face étant en contact intime avec l'enduit d'adhésif de façon à éviter toute occlusion d'air et à laisser la surface de 'l'adhésif régulière et lisse.lorsqu'on enlève la matière desurface.
2.- Matière adhésive en feuille suivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la surface adhésive est consti- tuée par une masse. adhésive à base de caoutchouc ou d'une matière semblable appliquée sur la feuille de doublage.
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