BE541183A - - Google Patents

Description

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  "Machine à pétrir la pâte." 
La présente invention est relative au pétrissage ou façonnage de la pâte, et spécialement bien que non exclusivement à la phase initiale consistant à enrouler la pâte, ainsi qu'à l'appareil pour la mise en oeuvre de cette phase. 



   Un but de l'invention est de procurer un procéda perfectionna pour enrouler la pâte et un appareil pour ce faire, qui soit en particulier peu encombrant, de fonctionnement efficace et rapide, 

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 et facile à nettoyer. Un autre but de l'invention, dans sa ferme préférée, est de combiner avec un tel appareil pour enrouler la      pâte, en un agencement peu encombrant, des moyens pour pétrir ou façonner la pâte enroulée pour qu'elle soit prête à cuire. 



   L'invention procure un procédé .pour enrouler la pâte, qui comprend les phases essentielles suivantes: l'alimentation d'une bande de pâte dans son sens longitudinal, pour qu'elle entre en contact avec une surface mobile, la direction d'alimentation étant oblique (par exemple, perpendiculaire) au sens de déplacement de la surface,de façon que la bande soit déviée et courbée lorsqu'elle entre en contact avec la surface, et soit emmenée par celle-ci; et ensuite l'arrêt de la portion ou extrémité avant de la bande de   pâte,   pendant qu'elle se déplace avec la surface, en forçant ainsi cette extrémité avant de la bande à se replier progressivement vers l'arrière sur la surface de la bande qui avance et à enrouler ainsi la bande de pâte sur.elle-même. 



    L'invention   procure également une machine pour enrouler la pâte, comprenant : une surface transporteuse mobile; un moyen d'ali- entation d'une bande de pâte dans son sens longitudinal pour qu'elle vienne en contact avec la surface, la largeur de la bande se dis- posant transversalement au sens du déplacement de la surface, et sa longueur se disposant obliquement par rapport à cette surface (par exemple, sensiblement perpendiculairement à   celle-ci),   de façon que la bande soit déviée et courbée lorsqu'elle entre en con- tact avec la surface, et soit emmenée par celle-ci;

   et un moyen avec lequel entre en contact la portion ou extrémité avant de la cette bande bande de pâte, pendant que/se déplace avec la surface, en forçant ainsi cette extrémité avant de la bande à se replier progressivement vers l'arrière sur la surface de la bande qui avance, et a enrouler ainsi la bande de pâte sur elle-même. 



   Dans une forme de réalisation particulière de la machine, la   surface     transporteuseest   constituée par la surface cylindrique d'un tambour qui est agencé pour tourner autour d'un axe horizontal, et la 

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 bande de pâte est alimentée pour venir en contact avec la surface supérieure du tambour, par exemple, du côté montant de celui-ci,   prè   du sommet. Avec cet   agencement, . la   partie inférieure du tambour peut, comme on le préfère, être utilisée pour réaliser le pétrissage ou le façonnage des pièces de pâte. 



   Deux exemples de machines suivant l'invention, et le fonc- tionnement de ces machines seront maintenant décrits avec référence aux dessins schématiques annexés. 



   La figure 1 montre un stade initial d'enroulement d'une bande de pâte. 



   La figure 2 montre un stade plus avancé d'enroulement. 



   La figure 3 montre la bande enroulée. 



   La figure 4 est une coupe verticale d'une réalisation de machine. 



   La figure 5 est une vue, correspondant à celle de la figure 4, de la seconde machine. 



   La figure 6 est une -vue illustrant l'opération de la, partie de machine de la figure 5, réalisant l'enroulement. 



   La figure 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6. 



   La figure 8 est une coupe, similaire à celle de la figure 7, mais montrant la même construction en l'absence de pâte. 



   Dans la machine représentée à la figure 4, on a un tambour 10 qui est monté à rotation dans un châssis ou carter 11 de support, l'arbre et l'axe 12 du tambour étant horizontaux. Le sens de rota-, tion est indiqué par la flèche. 



   Au-dessus du côté montant du tambour, près du sommet de celui-ci, se trouvent une paire de rouleaux ou   cylindres,de   pres- sion 14 et 15 auxquels des masses pesées de pâte peuvent être ali-   m@entées   par une 'trémie 16. En dessous du   rouleau'15   se trouve une plaqua ou battant 17   soutenu   à pivotement en 18. 



   Autour   d'un   quadrant supérieur du tambour,   1 ,le   trouve une pla- que ou bande 20 de support ou de contact. L'extrémité supérieure de cette plaque est accrochée à un pivot 21 et a une liberté limitée 

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 de mouvement vertical. Cette plaque peut également être aiséments enlevée du pivot 21. Une pression est appliquée à la plaque 20, en      la poussant vers le tambour, par un poids 23 réglable le long d'un bras 24 d'un levier   coudé, l'autre   bras 25 étant en contact avec   la,   plaque 20. Un arrêt réglable 26 limite le mouvement du bras 25. 



  La partie supérieure d la plaque est entôle métallique perforée ou en treillis, tandis que la partie inférieure 28 est réalisée en une matière lisse non perforée. Cette partie de la plaque est droite et sensiblement verticale, de sorte qu'elle s'écarte du tambour . 



   Autour de la partie inférieure du tambour est prévue une pla- que ou bande de pétrissage 30 qui reposera une extrémité, sur une barre fixe 31 et est supportée élastiquement par des moyens qui, au dessin, consistent   en   ressorts en V 32 mais peuvent être consti- tués par du caoutchouc ou par des ressorts d'autres formes. Les ressorts 32 réagissent à rencontre d'un élément fixe arqué 33 et peuvent glisser sur celui-ci. La plaque 30 est en une matière lisse à laquelle la pâte n'adhérera pas facilement. 



     A l'extrémité   de décharge de la plaque 30, se trouve un bat- tant cle décharge 34 monté à pivotement en   35 'et   agencé pour être pivoté vers le haut par une pièce pétrie de pâte, lorsque celle-ci a circulé tout autour du tambour, et retomber ensuite sous la pâte pour servir de support à celle-ci. La pâte est alors transférée à une table de décharge 36,(par exemple, par le mouvement de pivote- ment ascendant suivant du battant). 



   L'entièreté de la circonférence du tambour est recouverte d'une toile 38 pour procurer une adhérence avec la pâte. Ou bien, la surface du tambour peut consister en un treillis, une toile métallique perforée, eto, ou bien le tambour peut consister en une telle matière perforée recouverte d'une toile. 



   La séparation des rouleaux 14 et 15   et;   de ce fait, l'épais- seur de la bande de pâte peuvent   tre   modifiées par un système à via désigné par 39 et que lon peut commander de l'extérieur du carter. 

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   Le fonctionnement de la machine sera décrit ci-après. Une masse pesée de pâte est placée dans la trémie 16 et passe alors entre les rouleaux 14 et 15 qui roulent la pâte en une bande uni- forme 40 qui descend vers le tambour. Lorsque l'extrémité avant de la bande entre en contact avec la surface   montante   du tambour rotatif , la pâte est ainsi  déviée   comme montré par les lignes en traits interrompus de la figure 4, et à la figure 1. La bande est ensuite entraînée autour du tambour   jusqu'à   ce que l'extrémité avant de la bande entre en contact avec le battant 17 qui   retient   cette extrémité de sorte que le mouvement du   tambour, q   i se pour- suit, force la bande à adopter la forme de la figure 2.

   Cette opé- ration se pours uit jusqu'à ce que la bande soit   complètement   en- ' roulée comme montré à la figure   J.   La bande passe sous le battant avant ou après qu'elle a été totalement enroulée pour arriver dans l'espace 41 et elle est alors roulée entre le tambour et la plaque ou bande 20, qui complète le   processus   d'enroulement si   c'est   né-   cessaixe.   Une pression convenable est appliquée à la pâte   grâce   au poids 23 agissant sur la bande 20 par   l'intermédiaire   du bras de   le-   vier 25. Lorsque la pâte enroulée atteint l'espace 43, elle tombe. librement dans   l'embouchure   44 formée entre la plaque de   pétrissage   30 et le tambour.

   La pâte est alors entraînée par le tambour dans le passage compris entre le tambour et la plaque   30,   en étant   pétrie   sous la pression dérivant des ressorts 32. La pâte est finalement   déchargée   sur la table 36 en étant prête à la cuisson. 



   La machine   formant   l'objet du deuxième exemple et représentée aux figures 5 à 8 comprend un tambour transporteur et à   adhérence     30,   une trémie 16 et des rouleaux d'alimentation 14, 15, comme dans l'exemple précédent. Dans la présente machine, le battant 17 est supprimé, et la plaque ou bande 20 est remplacée par une bande de con tact flexible 50 qui est en feutre ou matière similaire. La bande est suspendue en 51 et comporte un moyen de suspension   supplémentai-   
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 lui permettre de se conformer aux rouleaux de pâte lorsque ceux-ci passent entre la bande et la tambour. 



   Des bandes métalliques 54 sont attachées à la bande 50 pour servir comme poids pour l'application d'une pression par l'intermé- diaire de la bande sur la pâte. On peut utiliser d'autres moyens pour appliquer une pression,tels que des dispositifs en caoutchouc ou pneumatiques ou hydrauliques. Les trois bandes supérieures 54 sont droites et parallèles à la surface du tambour. Les trois ban- des inférieures 54 sont légèrement incurvées, leur concavité étant orientée vers la surface circonférentielle du tambour, le rouleau de pâte étant ainsi   préfaçonné   vers la forme finale de pain en même temps qu'il est- enroulé . Des ressorts 55,agissant sur une des bandes métalliques inférieures   54,augmentent   la pression sur la pâte et empêchent une libération prématurée de la pâte, de la bande de feutre. 



     L'agencement   qui vient d'être décrit, dans lequel il y a une bande de feutre élastique conformée d'abord à une allure plane puis à une allure incurvée, et qui est maintenue à l'écart du tambour par le moyen 52 eh une position située à peu près au tiers de la longueur considérée à partir de l'extrémité supérieure, permet l'enroulement d'une pâte même très molle sans dégât à sa surfaces La bande élastique se conforme étroitement à la pâte et tend à uni-   f'ormiser   ou lisser sa surface. A la figure 6, est représentée en 71 une bande de pâte en cours d'enroulement, et en 72 une pièce précédente totalement enroulée. En 73, à la figure 7, est montrée une coupe horizontale dans la pâte enroulée. 



   La machine comprend aussi une plaque ou bande de pétrissage 56 qui, dans cet exemple, est en une matière élastiquement flexible. 



  La plaque est maintenue à une extrémité par une tringle 57 et est soulevée vers le tambour par des ressorts réglables 58. La plaque est également soulevée vers le tambour par des ressorts 59 agissant par des leviers 60, la charge des ressorts étant réglable par des leviers à main 61 qui peuvent être maintenus dans leurs positions 

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 réglées par des cliquets 62. De ce fait, la pression de pétrissage est aisément réglable, et la bande ou plaque est en même temps capa- ble de s'adapter d'elle-même aux rouleaux de pâte. 



   Des guides 70 réglables latéralement sont prévus dans le but de régler la longueur de la pâte   moulue.   



   Les rouleaux, tambour et autres pièces de la machine qui vien- nent en contact avec la pâte sont, de préférence,réalisés ou recou- verts de la matière plastique synthétique connue sous le nom de Perlon, ou d'une autre matière plastique similaire. On a -trouvé que   la   pâte a peu tendance à adhérer à cette matière,et le travail d'entretien de la propreté de la machine est réduit. 



   On peut associer à l'une ou à l'autre des machines décrites ci-avant, une table de pétrissage supplémentaire voisine de la table de décharge 36. 



   Les moyens décrits ci-avant pour enrouler des bandes de pâte peuvent être prévus et utilisés sans le moyen de pétrissage, ou bien ils peuvent être utilisés avec d'autres moyens de pétrissage. 



   Il n'est pas essentiel qu'un tambour soit utilisé pour consti- tuer la   surface   transporteuse. Une courroie transporteuse peut évi- demment être utilisée. Il n'est pas essentiel que le tambour   utili-   sé soit rond. Il peut être triangulaire ou de toute autre forme   polygonale.   En outre, l'axe du tambour n'est pas nécessairement horizontal . 



   Los avantagea des machines prévues ,par l'invention sont qu'elles occupent peu d'espace et ont un taux de production élevé. 



  Elles peuvent être utilisées pour faire du pain, aussi bien que poux la préparation d'autres   pâtes.   



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Le procédé pour rouler la pête, qui comprend les phases essentielles ouivontes: l'alimentation d'une bande de pâte dans son sens ongitinal, pour qu'elle. entre en contact avec une surface mobile, la direction d'alimentation étant oblique (par exemple, perpendiculaire) au sens de déplacement de la surface, do lagon <Desc/Clms Page number 8> que la bande soit déviée et courbée lorsqu'elle entre en cen@@et avec la surface, et soit emmenée par celle-ci; et ensuite l'arrêt de la portion ou extrémité avant de la bande de pâte, pendant qu'elle se déplace avec la surface en forçant ainsi cette extrémi- té avant de la bande à se replier progressivement vers l'arrière sur la surface de la bande qui avance et à enrouler ainsi la bande de pâte sur elle-même.

   2. Une machine pour rouler la pâte, comprenant : une surface transporteuse mobile; un moyen d'alimentation d'une bande de pâte dans son sens longitudinal pour qu'elle vienne en contact avec la surface, la largeur de la bande se disposant transversalement au sens du déplacement de la surface, et sa longueur se disposant obliquement par rapport à cette surface (par exemple, sensiblement perpendiculairement à celle-ci), de façon que la bande soie déviée et courbée lorsqu'elle entre en contact aveo la surface, et soit emmenée par celle-ci;

   et, un moyen avec lequel entre en contact la portion ou extrémité avent,de la bande de pâte,pendant que cette bande se déplace avec la surface, en forçant,,ainsi cette extrémité avant de la bande à se replier progressivement vers l'arriére sur la surface de la bande.qui.avance, et à enrouler ainsi la bande de pâte sur elle-même.

   3. Une machine suivant la revendication 2, dans laquelle la surface transporteuse est fournie par la surface cylindique d'un tambour rotatif.

   4. Une machine suivant la revendication 3, dans laquelle le tambour est agencé pour tourner autour d'un axe sensiblement horizontal, et la bande est alimentée pour venir en contact avec la partie supérieure du tambour.

   5. Une machine suivant la revendication 4, dans laquelle la bande est alimentée pour venir en contact avec le côté montant du tambour, près du sommet de celui-ci.

   5. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle le moyen pour alimenter la pâte consiste en <Desc/Clms Page number 9> une paire de rouleaux de pression, situés au-dessus de la surface transporteuse et agencés pour presser la pâte sous la forme d'une bande qui descend sur la surface susdite.

   7. Une machine suivant la revendication 6, et comprenant une trémie pour la pâte, située au-dessus des rouleaux.

   8. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans laquelle le moyen prévu pour forcer la portion ou ex- trémité avant de la bande de pâte à se replier vers l'arrière con- siste en une plaque, ou élément similaire, qui coopère avec la sur- face pour définir une partie coudée convergente.

   9. Une machine suivant la revendication 8, dans laquelle la plaque, ou élément similaire, est mobile vers et à l'écart de la surface transporteuse, et est poussée (par exemple, par deres- sorts on la pesanteur) en direction de la surface.

   10. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, et comprenant une bande ou plaque voisine de la surface et délimitant avec elle un passage à travers lequel la pâte est roulée du fait du déplacement de la surface.

   11. Une machine suivant la revendication 10, dans laquelle la bande ou plaque est poussée (par exemple,par des poids ou des res- sorts) vers le tambour.

   12. Une machine suivant la revendication 10 ou la revendica- tion 11, dans laquelle la portion de tête de la bande est perforée ou est conformée de toute autre façon pour avoir une surface non polie, et la portion d'extrémité ou de queue de cette bande ou pla- que est lisse.

   13. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, dans laquelle la bande ou plaque est réalisée en une matière flexible élastiquement.

   14. Une machine suivant la revendication 13, dans laquelle la bonde ou plaque est en feutre ou matière similaire, comportant des bandes métalliques ou autres de charge ou de raidissement.

   15. Une machine suivant les revendications 13 ou 14, dans <Desc/Clms Page number 10> laquelle la bande ou plaque est préagencée élastiquement à une forme concave orientée vers la surface transporteuse, sur au moins une partie de sa longueur, voisine de son extrémité de queue.

   16. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 10 à 15, dans laquelle la bande ou plaque présente.,en un ou plu - sieurs points suivant sa longueur, une liberté limitée de mouvement (par exemple, à l'encontre de moyens de* charge) en direction et à l'écart de la surface.

   17. Une machine suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, dans laquelle l'extrémité de tête de la bande u plaque .- est accrochée à pivotement sur un support et a une liberté limitée de mouvement vers et à l'écart de la surface.

   18. Une machine suivant la revendication 3, ou l'une quelcon- que des revendications 4 à 17 en tant que dépendant de la. revendi- cation 3, et comprenant une bande ou plaque de pétrissage située ,- autour de la portion inférieure du tambour,, en formant avec celui-ci un passage de pétrissage dans lequel la.pâte est emmenée'par le tum-. bour.

   19. Une machine suivant.la revendication 18, dans laquelle la bande de pétrissage est poussée élastiquement vers le tambour pour appliquer une pression de pétrissage sur la pâte.

   20. Une machine suivant les revendications 18 ou 19, et comprenant, à la fin du passage susdit, un battant'ou plaque, agencé pour être pivoté par une pièce de pâte pétrie, lorsque celle-ci quitte le passage, et pour ensuite retourner à l'arriére de la pâte et agir comme support et moyen d'éjection de cette pâte. EMI10.1

   21. Une machine suivant 1'uri(- quelconque des rev<4nùicéiti<>11;; 18 a 20, dans laquelle les pièces roulées de pâte sont prévues pour tomber librement de la portion de la machine, servant à enrouler EMI10.2 la !Jûttl t J Hnb le pa>1.a;e de pétrissage'.

   22. 1111.-1 nuchintt suivant 1'une qu±::lûonqu., Ùt4f! i,;v<.ndi;;11.1<>1,., 2 à 21, uann laquelle un ou plusieurs éléments venant e>n coni,;<11, avec la pâte sont construits en Perlon ou en matière plastique silo .. <Desc/Clms Page number 11> laire, ou recouverts d'une telle matière (par exemple, sous la forme d'une toile).

   23. Une machine pour pétrir de la pâte, construite et agen- cée pour fonctionner comme décrit ci-avant dans l'un ou l'autre des exemples de réalisation et avec référence aux dessins annexés.

   24. Le procédé de pétrissage de pâte, tel que décrit ci- avant.