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Cette invention est relative à une machine à malaxer le béton, le mortier ou des compositions analogues.
Le but principal de l'invention est de fournir une machine à ma- laxer caractérisée en ce qu'aucun appareil de commande ou mécanisme de transmission n'est exposé à la saleté ni au cambouis, éliminant ainsi une cause de la forte usure qui se produit ordinairement avec ce genre de machi- ne.
Un autre but est de fournir une machine compacte qui puisse faci- lement être} levée, permettant ainsi de charger les matières à mélanger dans la machine lorsque cette dernière repose sur le sol, et de décharger les matières mélangées de la machine, directement par gravité, lorsque la ma- chine à été levée, même alors que l'opération de malaxage est encore en cours.
Suivant l'invention, la machine à malaxer comporter ,une cuve annu- laire qui est ouverte à la partie supérieure et possède un espace clos ou carter délimité au moins en partie par sa paroi intérieure, contenant un moteur qui entraîne, par l'intermédiaire d'une transmission si nécessaire, un arbre vertical traversant la paroi supérieure de l'espace clos par un joint étanche, cet arbre entraînant les dispositifs de malaxage qui s'éten- dent vers le bas dans la cuve annulaire.
L'arbre supporte et entraîne de préférence une cloche entourant la partie supérieure de l'espace clos ou carter et portant des bras qui sup- portent les dispositifs de malaxage proprement dits. Le moteur peut être un moteur électrique commandant un réducteur de vitesse placé dans la par- tie supérieure de l'espace clos qui surplombe la partie radialement interne de la cuve annulaire.
Il est possible de monter la machine de manière à pouvoir la dé- placer verticalement dans une struoture de support (qui peut elle même être agencée pour être transportée à un endroit désiré), la cuve annulaire com- portant dans sa paroi inférieure une ou plusieurs ouvertures obturables par lesquelles les matières malaxées peuvent être déchargées par gravité quand la machine est levée.
Dans les dessins annexés : la figure 1 est une élévation en coupe d'une forme de malaxeur à béton suivant l'invention, la coupe étant faite suivant la ligne 1-1-de la figure 2 et la figure 2 est une coupe en plan suivant la ligne 2-2 de la fi- gure 1.
Les figures représentent une cuve annulaire fixe 11 délimitée par des parois extérieures et intérieures 12 et 13 et pourvue d'une garniture remplaçable 14 dans le fond, le tout étant solidaire d'un socle plat 15. La paroi intérieure 13 délimite, avec la paroi de base 15 et une paroi supé- rieure 17, un espace clos dans lequel est logé l'appareil moteur, représen- té dans le cas présent sous la forme d'un moteur électrique 18.
La paroi supérieure 17 délimite avec un cylindre 20 et une paroi supérieure 21 un autre espace clos 22 qui, comme on peut le, remarquer, se trouve au-dessus de la cuve annulaire 11 et surplombe le bord radial inté- rieur de celui-ci,, c'est-à-dire la paroi intérieure 130 Un train dtengre- nages réducteurs 24, monté dans cet espace clos supérieur ou carter 22, entraîne un arbre vertical 25 qui traverse la paroi supérieure 21 par un joint étanohe, dans lequel il est tourillonné.
Une cloche 27 solidaire de l'arbre vertical 25 ferme l'espace su-
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périeur 22 et porte des bras 28. Les dispositifs de malaxage proprement dits sont fixés à ces bras. Deux de ces bras 28 sont représentés, mais il est évident qu'il peut y en avoir plus de deux. Les dispositifs de mala- xage proprement dits, tels qu'ils sont représentés, comportent des palettes ou aubes 30 portées par des doigts élastiques 31 sur les bras et il est clair qu'elles peuvent être disposées de différentes façons.
Ainsi, lorsque la machine à malaxer repose sur le sol, on peut y verser le béton, le mortier ou d'autres matières à mélanger et le malaxage commence dès que le moteur électrique est mis en marche. Il est à remarquer que le moteur et le train réducteur 24 sont entièrement enfermés et sont ainsi maintenus hors d'atteinte des matières.
Dans le présent cas, la paroi extérieure 12 de la cuve annulaire porte des châssis supérieur et inférieur 33 et 34. Chacun de ces châssis est pourvu, sur des cotés opposés, de galets 36 tourillonnés sur des axes horizontaux. Les galets sont agencés de manière à être guidés par des gui- des verticaux 38 d'une structure de support 39 lorsque la machine est levée ou abaissée, La machine est levée dans le but de pouvoir décharger par gra- vité le contenu mélangé de la cuve annulaire, par exemple par au moins une ouverture 40 dans la garniture 14, qui peut être fermée par un obturateur 41 commandé par un arbre tourillonné 42 et une manivelle d'actionnement 43.
Au cours de la décharge, le moteur électrique peut continuer à tourner, fa- cilitant ainsi la décharge complète des matières mélangées.
On peut prévoir n'importe quel moyen pour soulever la machine.
Dans la construction représentée, un treuil de levage 45 est monté fou sur l'extrémité supérieure de l'arbre 25, suspendue par une rotule 44 à une pou- lie de levage 46. Celle-ci est reliée par un câble 47, de la manière habi- tuelle, à une poulie 48 sur la structure de support 39 le câble étant con- duit des deux poulies au treuil de levage au moyen d'une poulie 49 suppor- tée par le châssis supérieur 33 au moyen de montants 50.
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This invention relates to a machine for mixing concrete, mortar or similar compositions.
The main object of the invention is to provide a hacking machine characterized in that no control apparatus or transmission mechanism is exposed to dirt or sludge, thus eliminating one cause of the heavy wear which occurs. usually produced with this kind of machine.
Another object is to provide a compact machine which can easily be lifted, thus making it possible to load the materials to be mixed into the machine when the latter is lying on the ground, and to unload the mixed materials from the machine, directly by gravity. , when the machine has been raised, even while the mixing operation is still in progress.
According to the invention, the kneading machine comprises an annular tank which is open at the upper part and has an enclosed space or casing delimited at least in part by its inner wall, containing a motor which drives, via a transmission if necessary, a vertical shaft passing through the upper wall of the space closed by a tight seal, this shaft driving the mixing devices which extend downwards into the annular vessel.
The shaft preferably supports and drives a bell surrounding the upper part of the enclosed space or casing and carrying arms which support the actual mixing devices. The motor can be an electric motor controlling a speed reducer placed in the upper part of the enclosed space which overhangs the radially internal part of the annular vessel.
It is possible to mount the machine so that it can be moved vertically in a support structure (which can itself be arranged to be transported to a desired location), the annular vessel comprising in its lower wall one or more Closable openings through which the mixed material can be discharged by gravity when the machine is raised.
In the accompanying drawings: Figure 1 is a sectional elevation of one form of concrete mixer according to the invention, the section taken along the line 1-1-of Figure 2 and Figure 2 is a sectional plan along line 2-2 in figure 1.
The figures show a fixed annular tank 11 delimited by outer and inner walls 12 and 13 and provided with a replaceable gasket 14 in the bottom, the whole being integral with a flat base 15. The inner wall 13 delimits, with the wall base 15 and an upper wall 17, an enclosed space in which the motor apparatus is housed, represented in the present case in the form of an electric motor 18.
The upper wall 17 defines with a cylinder 20 and an upper wall 21 another enclosed space 22 which, as can be seen, is located above the annular vessel 11 and overhangs the inner radial edge thereof. ,, that is to say the inner wall 130 A reduction gear train 24, mounted in this upper enclosed space or casing 22, drives a vertical shaft 25 which passes through the upper wall 21 via a gasket, in which it is journaled.
A bell 27 integral with the vertical shaft 25 closes the upper space
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lower 22 and carries arms 28. The actual mixing devices are attached to these arms. Two of these arms 28 are shown, but it is obvious that there may be more than two. The actual mixing devices, as shown, have paddles or vanes 30 carried by resilient fingers 31 on the arms and it is clear that they can be arranged in different ways.
Thus, when the kneading machine is resting on the ground, concrete, mortar or other material to be mixed can be poured into it and the kneading begins as soon as the electric motor is started. It should be noted that the motor and the reduction train 24 are completely enclosed and are thus kept out of the reach of materials.
In the present case, the outer wall 12 of the annular vessel carries upper and lower frames 33 and 34. Each of these frames is provided, on opposite sides, with rollers 36 journaled on horizontal axes. The rollers are arranged so as to be guided by vertical guides 38 of a support structure 39 when the machine is raised or lowered. The machine is raised in order to be able to discharge the mixed contents by gravity. annular vessel, for example by at least one opening 40 in the gasket 14, which can be closed by a shutter 41 controlled by a journaled shaft 42 and an actuating crank 43.
During the discharge, the electric motor can continue to rotate, thus facilitating the complete discharge of the mixed materials.
Any means can be provided for lifting the machine.
In the construction shown, a hoisting winch 45 is mounted idle on the upper end of the shaft 25, suspended by a ball 44 from a hoisting pulley 46. This is connected by a cable 47, from the Usually, to a pulley 48 on the support structure 39 the cable being led from the two pulleys to the hoisting winch by means of a pulley 49 supported by the upper frame 33 by means of uprights 50.