BE542351A - - Google Patents

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BE542351A
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pipe
pipes
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high pressure
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/147Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems the insulation being located inwardly of the outer surface of the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Cette invention concerne les canalisations. 



   Il a déjà été proposé précédement dans le Brevet Américain n  1. 714.948 de former un conduit d'un tuyau extérieur et d'une série de cylindres creux qui sont fermés à leurs extré- mités et placés bout à bout à l'intérieur de ce tuyau exté- rieur pour former un tuyau d'âme qui transporte un fluide élastique à haute température et haute pression. L'espace entre le tuyau extérieur et le tuyau d'âme se trouve sous une pression exercée par'un autre fluide et l'espace dans chaque cylindre est pourvu d'une ouverture pour communiquer avec l'espace mentionné en premier lieu. Les espaces intérieurs des cylindres sont remplis d'une matière isolante telle que la "laine de scorie". 

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   Dans la canalisation suivant la présente invention les espaces individuels du tuyau d'âme ne sont pas remplis de matière isolante telle que la laine de scorie, mais sont destinés à contenir seulement un fluide gazeux stagnant. 



   Suivant la présente invention, la canalisation servant à conduire un fluide gazeux à haute température et à haute pression comprend un tuyau d'âme logé dans un tuyau extérieur, le tuyau d'âme comportant un tuyau interne logé dans un tuyau externe et espacé de ce dernier, ce tuyau interne servant à conduire le fluide gazeux à haute température et haute pression tandis que l'espace entre le tuyau externe et le tuyau extérieur sert à recevoir un fluide destiné à pressuriser le tuyau d'âme, l'espace annulaire entre les tuyaux interne et externe étant divisé par des cloisons espacées le long du tuyau d'âme, en un certain nombre d'espaces plus petits qui sont pourvus chacun   @   d'un évent, de telle sorte que pendant le transport du fluide gazeux les espaces contiennent seulement un gaz stagnant. 



   Pour mieux faire comprendre l'invention et montrer comment elle peut-être mise en   pratiqùe,   on la décrira ci-après en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 
Fig. 1 est une vue en coupe d'une partie de la. canalisation, et 
Fig. 2 est une vue en coupe   d'une   autre forme d'exé- cution d'un détail de la. canalisation de la fig. l. 



   La canalisation est employée dans une installation à vapeur qui emploie de la vapeur à.haute pression fortement surchauffée, la température de la vapeur dépassant 900 F (485 C). et la pression dépassant   700,livres/pouce   carré 
 EMI2.1 
 (49 kc:./ CT112) , Pt qui T)ossède aussi dé la. va.peur di.sponible à l'état saturé on à un faible Ùegré de surchattffe, la vapeur s;-      turée ou à un faible degré de 'surchauffe se trouvant à une 
 EMI2.2 
 pression approxi.m'1tjvemnnt éqa.le à celle de la vapeur fortement   sur chauffée.    

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   La canalisation est formée essentiellement de tuyaux d'â- me 1 et de tuyaux extérieurs 2 approximativement concentriques aux tuyaux d'âme. Chaque tuyau d'âme 1 est composite et comprend un tuyau interne 3 en une matière de faible épaisseur entouré d'un tuyau externe 4 en une matière d'épaisseur semblable. Chaque tuyau extérieur 2 est un tuyau d'épaisseur relativement forte ca- pable de résister à la haute pression à une température égale à celle de la vapeur dans l'espace annulaire'5 entre les tuyaux   d'âme   1 et les tuyaux extérieurs 2. Chaque''tuyau interne 3 possède des nervures circonférentielles 6 espacées le long   de*la   surface extérieure et le tuyau externe 4 est serré sur les nervures circon-   férentielles   6.

   Des espaces 7 séparés par les nervures 6 sont ainsi formés entre les tuyaux interne et externe 3 et 4 des tuyaux d'â- me 1. Les tuyaux externes 4 sont   pourvus'!'de   petits évents 8,      de telle sorte que la pression qui règne dans les espaces 7 est égale à celle qui règne dans l'espace annulaire 5. 



   Les tuyaux   d'âme   1 sont reliés entre eux pour conduire la vapeur fortement surchauffée et l'espace annulaire 5 est pressurisé par la vapeur qui est saturée ou est faiblement surchauffée. La construction composée des tuyaux d'âme 1 réduit au'minimum la transmission de chaleur par convection de la vapeur qui se trouve dans les tuyaux d'âme 1 à la vapeur qui se trouve dans l'espace annulaire 5. Il peut y avoir un courant réglé de va :peur dans l'espace annulaire 5, le réglage étant en fonction de la transmission de chaleur à travers les parois des tuyaux d'âme 1 de telle sorte que la température des tuyaux externes 4 est maintenue approximativement égale à celle de la vapeur amenée à l'espace annulaire 5. 



   Comme les pressions dans cet espace annulaire 5 et dans les tuyaux d'âme 1 sont approximativement égales, les espaces   7   peuvent communiquer avec les tuyaux 1 au lieu de oommuniquer avec l'espace annulaire 5. 



   Au joint entre deux sections des tuyaux d'âme composites 1, chaque tuyau interne 3 se termine à proximité de son 

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   tuyau   externe associé 4 et une bague 6' est introduite entre les sections, une partie de cette bague 6' s'adaptant dans l'extré- mité de l'intervalle annulaire entre les tuyaux interne et externe 3 et 4 d'une section et fermant   cètte   extrémité, tandis que la partie opposée de la bague 6' s'adapte d'une manière semblable dans l'intervalle entre les tuyaux interne et externe 
3 et 4 de l'autre section.

   On remarquera que la bague 6' remplit aussi les mêmes fonctions que les nervures 6, en ce sens qu'elle obture les extrémités de deux espaces   7.   Chaque section du tuyau extérieur 2 possède une bride 9 à chaque extrémité, ces brides étant pourvues de trous de boulon pour recevoir des boulons 10 qui réunissent entre elles des sections adjacentes. 



   Une garniture d'étanchéité 11 est intercalée entre des sections contiguës. 



   Suivant un autre procédé d'assemblage de deux sections      du tuyau d'âme 1, une section lA (fig. 2) est assemblée à une section semblable 1B par dilatation de la partie d'extrémité 
12 du tuyau externe 4A de la section 1A et embottement du tuyau externe 4B de la section 1B dans la partie dilatée 
12, en formant ainsi un joint de dilatation. Le tuyau interne 
3A, 3B de chaque section   1A,   1B se termine à une distance suffisamment courte de l'extrémité du tuyau externe associé 
4A, 4B pour ménager un intervalle de dilatation 13 entre les deux tuyaux internes SA et 3B. 



   La canalisation décrite ci-dessus permet de conduire la vapeur à haute pression et haute température sans devoir employer un tuyau à très forte épaisseur   de-paroi   comme cela serait le cas si la canalisation consistait simplement en un tuyau unique conduisant la   vapeur 'à   haute température. Comme la température de paroi du tuyau extérieur 2 est relativement faible, l'épaisseur de ce tuyau, bien que supérieure à celle de chacun - 

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 des tuyaux 3, 4 constituant le tuyau d'âme 1, n'est pas excessive. 



   En outre, dans la. canalisation décrite ci-dessus, les tuyaux   d'âme   1 peuvent être faits en une matière relativement peu coûteuse contrairement aux aciers spéciaux coûteux qui   seraient'nécessaires   si l'on employait un tuyau unique pour conduire la vapeur à haute température et haute pression. 
 EMI5.1 
 



  R E V E N D I C A T I 0 N S      
1.- Canalisation pour conduire un fluide gazeux à haute température et haute pression, qui comprend un tuyau d'âme logé dans un tuyau extérieur, le tuyau d'âme comprenant   un tuyau   interne logé dans un tuyau externe et espacé de ce dernier, le tuyau interne servant à conduire le fluide gazeux à   haute température et haute pression et l'space entre 'le tuyau externe et le tuyau extérieur servant à recevoir un fluide    destiné à pressuriser le tuyau d'âme, tandis que   l'espace        annulaire entre les tuyaux interne et   externe   est divisé par des cloisons espacées le long du tuyau   d'âme   en un certain nombre d'espaces plus petits,

   caractérisée en ce que ces espaces sont pourvus chacun d'évents de telle sorte que pendant le transport du fluide gazeux les espaces contiennent seulement un gaz stagnant.

Claims (1)

  1. 2.- Canalisation suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que les petits espaces ont des évents pour commu- niquer ,avec l'intérieur du tuyau interne.
    3.- Canalisation suivant .la revendication 1, caractéri- sée en ce que les petits espaces ont des évents pour communiquer avec l'espace entre le tuyau externe et le tuyau extérieur.
    4.- Canalisation suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que le tuyau interne est raccordé pour conduire le fluide gazeux à haute température et haute pression et en ce que l'espace entre les tuyaux externe et extérieur est raccordé de manière à être pressurisé par un fluide gazeux dont la température est inférieure, à celle du <Desc/Clms Page number 6> fluide à haute pression et haute température.
    5. - Canalisation suivant l'une ou l'autre des' revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque section du tuyau extérieur possède à chaque extrémité une bride permettant de boulonner cette section à une section semblable du tuyau extérieur.
    6. - Canalisation pour conduire un fluide à haute température et haute pression, en substance comme décrit ci-dessus avec référence à la Fig. 1, ou à la Fig. 1 avec la variante de la fig. 2.
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