BE542361A - - Google Patents

Description

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   Cette invention concerne un papier ondulé qui peut être spécialement utilisé à des fins d'emballages ou similaires et concerne aussi uneméthode et la machine pour le fabriquer, 
C'est un papier composé de deux feuilles l'une placée au-dessus de l'autre,dans lequel chaque feuille comporte ses   pdpres   ondulations en zig-zag disposées comme dans l'autre mais dans. lequel les ondulations des deux feuilles   diffèrent   l'une de l'autre par la profondeur de l'ondulation tandis que la largeur reste la même, les deux feuilles étant jointes aux 

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 lignes formées par les creux alternés des values individuelles. 



   C'est même à cause de cette liaison que le papier   composa   obtenu par la méthode mentionnée ci-dessus joint à sa résilience à la tension et à la compression dans une direction perpendicu- laire aux ondulations,de grands avantages d'être seulement modérément extensible maintenant ainsi,d'une façon permanente sa forme ondulée et, conséquemment,ne se détendant jamais tout au moins en ce qui concerne sa feuille comportant des ondulation., profondes,sous l'effet d'une force de traction à laquelle il peut être soumis dans une direction transversale à ses ondula- tions quelque soit l'intentité de ladite force. De cette façon le papier reste toujours très résistant durant son usage   même -   à l'écrasement. 



   Le   procéde   pour produire un tel papier qui est   opéra-   pendant le voyage des deux feuilles constituantes à partir de deux tambours dérouleurs vers un tambour enrouleur du produit composé terminé,consiste à onduler d'abord la feuille qui doit recevoir les ondulations,les plus   prof ondes,à   enduire le dos de ses ondulations sur une face de' la feuille,d'un adhésif, à appliquer sur une telle feuille ondulée,sur la face portant .l'adhésif,

   une -feuille plane et collant celle-ci au moyen d'une pression à la feuille ondulée aux éndroits portant l'adhésif      et soumettant cette feuille composée ainsi obtenue à l'action d'une chaleur   de-   façon à sécher l'adhésif et finalement à une soumettre cette feuille composée à/compression résiliente parallèle à son plan des lignes centrales et en travers des ondulations accompagnées d'une action réchauffante de façon à produire aussi dans la feuille plane des ondulations permanentes d'une profondeur correspondant à la valeur de la compression transversale sur la feuille déjà ondulée. 



   Les ondulations sur la première feuille peuvent être      obtenues par toutesméthodes connues,par exemple en faisant passer 

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 la feuille plane entre une paire de rouleaux dentée en   engrenage@   comportant des ondulations complémentairesdont la forme corres- pond à celle des ondulations devant être imprimées sur la feuille' 
Dans le but de varier la largeur de ces ondulations et   consé-   quemment le degré d'extensibilité de la feuille composée conformément à un des buts de cette invention,

   on peut soumettre séparément la première feuille après impression des ondulations de base à une compression résiliente parallèle à son plan .central et transversalement par rapport aux ondulations avant d'appliquer la feuille plane qui doit maintenir   fermement   de telles ondulations. 



   La machine exécutant cette méthode comprend par exemple deux rouleaux avec dents hélicoïdales pour l'ondulation en zig-zag de celle des deux feuilles venant d'un rouleau dérouleur et passant entre lesdits rouleaux et devant recevoir les ondula-      tions les plus profondes et un dispositif pour coller par pres-   sion,à   la feuille déjà ondulée, la feuille plane venant d'un autre rouleau dérouleur et caractérisée par le fait qu'elle comporte derrière les rouleaux dentés,dans la direction de l'apport de la feuille déjà ondulée et avant lesdits moyens de collage par pression,un moyen pour enduire de l'adhésif le dos 'des ondulations de la feuille déjà ondulée qui fait face à la feuille plane et que lesditsmoyersde pression sont   suivis,

   en   succession le long du chemin de la feuille composée vers le rouleau enrouleur,de moyens pour sécher l'adhésif complétant ainsi la feuille*composée et un dispositif pour onduler la feuille plane tandis que la largeur des ondulations de Vautre feuille est réduite par une compression résiliente' transversale aux ondulations. 



   Dans une   réalisation'avantageuse,   les moyens pour onduler la feuille plane/et pour réduire la largeur des ondulations de la 

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 feuille déjà ondulée comprend un rouleau alimenteur   résilient   placé en contact avec la feuille plane et agissant en conjugai- son avec un moyen destiné à maintenir la feuille contre ledit rouleau et cela suivant un arc de longueur substantiel, une plaque de chauffage sur laquelle Passe la feuille composite après avoir quitté le rouleau résilient et,au-dessus de ladite plaque,un rouleau destiné à produire un effet de freinage sur la feuille composite vers le rouleau enrouleur. 



   La feuille qui est enroulée sur ce rouleau est complète- ment terminée et comporte des doubles ondulations et un collage mutuel des deux feuilles,comme expliqué ci-dessus. 



   L'intention est illustrée à titre d'exemple par des réali- sations représenté par les dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une section partielle diagrammatique d'une feuille composite ondulée conforme à l'invention,la section étant opérée   perpendiculairement a   la direction longi- tudinale des ondulations; la figure 2 représente par une section   similaire, comment   la feuille composite apparait dans les trois cas d'ondulations comprimés a, d'extensions moyennes b et d'extensions maximum c; la figure'3 représente le diagramme d'une machine pour la ' production,d'une feuille ondulée conforme à l'invention;

   la   figure '+   représente   diagrammatiquement   une réalisation medifiée de telles machines, et la figure 5   représente,à   l'échelle beaucoup plus grande une vue de détail des deux -réalisations. 



   Référant aux figures 1 et 2, la feuille ondulée,conformé- ment à l'invention, est constituée de deux feuilles 1 et 2 comportant une ondulation en zig-zag de même largeur p; des ondulations qui toutefois sont de profondeur différente d'une feuille à l'autre puisque l'ondulation de la feuille 1 est plus développée que celle de la feuille 2. Les deux feuilles   1 et ¯2   sont codées par un adhésif en 3, c'est-à-dire au point   où le   dos des ondulations de'la feuille 1 dont la face qui est tournée vers 

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 la   feuille -9-   se trouve en contact avec le fond des ondulations de cette dernière. 



   Sous uneforce de compression ou de tension perpendiculaire à la direction de ses ondulations, la feuille composite se que sous comporte comme illustré par la figure 2, c'est-à-dire/une force de compression elle réduit sa   largeur,comme   illustré par la figure 2a et,sous un effet de tension pas trop élevée,elle reprend la forme modérément étendue, figure 2b; sous une force de tension élevée elle reprend la forme illustrée par la figure 
2c, c'est-à-dire qu'elle s'aplatit dans un cas extrême seulement! la feuille composante 2 devenant plane tandis que la feuille composante 1 comportant des ondulations plus profondes reste ondulée bien qu'ayant des ondulations de plus grande largeur. 



   C'est pourquoi,en tout les cas,la feuille composite garde sa forme ondulée et reste ainsi toujours résistante à l'écrasement.      



   Dans la machine illustrée par les figures 3 et 5 destinée à produire du papier ondulée conformément à l'invention, les qui deux feuilles/s'allient pour former la feuille composite, comme dans la figure 1, passentpar les chemins suivants et sont soumises aux traitements suivants: à partir-du tambour 4 une feuille plane 1 passe par le .rouleau   alimenteur   et, puis vers des rouleaux 6 et 7 à dents hélicoïdalesqui impriment,sur la feuille,les ondulations désirées .lorsque la feuille passe par la ligne d'engrenage des dents. 



   La feuille imprimée reste adhérente suivant un secteur de   1800   à la surface du rouleau 7 et, dans cette section,les dos des projections faisant saillie sont recouvertes d'adhésifs au moyen d'un dispositif d'application d'adhésif   .   Sur la partie   supé-   rieure du rouleau 7,la feuille ondulée rencontra la   feuille     plané   2 venant du tambour 2 laquelle, sous la   pression   du rouleau 10, est appliquée contre les dos des ondulations portai   l'adhésif.   



  On obtient ainsi le collage des deux feuilles. 

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   De là, la feuille composite se détache des rouleaux 7 et 10 et se déplace avec frottement de la face ondulée contre une plaque de chauffage 11 pour obtenir   l'effet   de séchage. La feuille est maintenue contre la plaque de chauffage par le poids de deux rouleaux 12. 



   En quittant la plaque de chauffage 11, la feuille composite comporte une face plane et une face ondulée ; pour donner à la feuille ainsi obtenue l'ondulation résiliente c'est-à-dire   pour   onduler aussi la feuille 2 qui est toujours plane, la   euille   composite est passée au-travers de moyens fournisseurs de pression' transversale et réducteur de face comprenant un rouleau entraîneur alimenteur 13 recouvert de caoutchouc contre lequel la feuille est maintenue au moyen de courroies flexibles 14 glissant sur un groupe de trois rouleaux 15 placé en triangle. La feuille adhère au rouleau 13 en sa surface plane qui en raison de la courbure ainsi obtenue par celle-ci et de l'action élastique du   caoutchouc, su@@tde légères   déformations la feuille ;vers l'intérieur des ondulations de/1.

   Ces déformations sont augmentées ,lorsque' la feuille quitte le rouleau 13 et se meut à plat, vers l'avant,. entre les plaquès 16 et les guides 17 étant freinéedans sa course par le rouleau 18. Ce freinage occasionne une réduction de la largeur des ondulations pré- existentes ainsi que des ondulations plus petites imparfaitement imprimées et qui prennent la direction et la forme des premières ondulations tout en restant de taille plus petite. 



   La plaque 15 est chauffée de façon à fixer les ondulations dans leur forme qui peut être variée changeant ainsi la largeur des ondulations par ajustement de pression du rouleau 18. 



   Le papier ainsi obtenu est résilient à une tension dans la direction perpendiculaire aux ondes des ondulations. 



   Le   ta-ibour   enrouleur, pour l'enroulement du papier fini conforme à l'invention,est représenté en 19. 

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   Dans la machine illustrée par les figures 4 et 5, les parties correspondantes à celle de la machine illustrée dans la figure 3 sont indiquées avec les mêmes nombres de référence; le traitement des deux feuilles est substantiellement le même. 



   Dans cette machine le rouleau presseur 10 et le dispositif comprenant la plaque 11 et les rouleaux 12 pour le séchage de l'adhésif et le collage stable des feuilles planes et ondulées est toutefois remplacé par un rouleau creux 20 qui est condition.. né pour recevoir, en sa partie intérieure un fluide chauffant et avec lequel coopère le dispositif répandeur d'adhésif 8 et une courroie sans fin de guidage et de pression qui est enroulée autour des rouleaux de transmission   22   placés de façon à ce que la   courroie' 21   force le papier,suivant un grand arc, contre la surface externe du rouleau creux 20. 



   Cette disposition exige évidemment l'emploi,en association avec le rouleau   ondulateur 2   et entre celui-ci et le rouleau 20, de moyens de guidage de la feuille ondulée comprenant une plaque courbe 23, une plaque 24 et un peigne 25; ceci permet, si néces- saire, une réduction finale de la largeur des ondulations de la bande ondulée quittant les rouleaux 6 et 2 au moyen d'un rouleau 26 ayant un effet de freinage sur l'alimentation de la bande ' et placé entre la plaque courbe 23 et le peigne 25 et coopérant avec la plaque 24. De plus, il est possible de varier,à volonté, le degré d'extensibilité de la bande composite terminée. 



   Il est clair que les détails de construction de la machine peuvent différer de ceux illustrés par les dessins et décrit ci-dessus, tandis que la machine restera dans les limites de l'invention. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1,- Un papier ondulée flexible et moyennement extensible particulièrement destiné aux emballages similaires composé de deux feuilles superposé l'une sur l'autre , chacune comportant <Desc/Clms Page number 8> ses propres ondulations en zig-zag disposées comme dans l'autre feuille dans lequel les ondulations des deux feuilles différent l'une de l'autre par leur profondeur tandis que leur largeur est la même, les deux feuilles étant collées l'une à l'autre aux lignes de contact des creux alternés des ondulations indiv duelles.

   2. - Un procédé pour produire un papier conforme à la revendication 1, pouvant être exécuté durant le déplacement des' deux feuilles à coller à partir de-deux tambours dérouleurs vers un tambour destiné à enrouler la feuille composite compre- nant d'abord l'ondulation de la feuille devant recevoir les ondulations les plus profondes, l'application sur le dos de ces ondulations,sur une face de la feuille d'un adhésif, l'apppli- cation Sur la feuille ainsi ondulée,sur la face recouverte d'adhésif,d'une feuille plane par collage de celle-ci au moyen d'une pression sur la feuille ondulée au point où l'adhésif est enduit;

   la soumission de la feuille composite ainsi obtenue à une action de chaleur de façon à sécher l'adhésif et, finalement, la soumission de cette feuille composite à une compression résiliénte parallèle à son plan de ligne centrale et transversa- lement aux ondulations accompagnée d'une action de chaleur -de façon à produire, et aussi dans la feuille plane, des ondulations permanentes d'une profondeur correspondant au degré de compres- 'sion transversale exercée sur la feuille déjà ondulée.

   3. - Un procédé comme revendiqué dans la revendication 2, dans lequel la première .feuille qui a été soumise à l'ondulation a été ---- à une compression résiliente parallèle à son plan des lignes centrales et perpendiculairement aux ondulations pour réduire la largeur de ces dernières avant que la feuille plane ne soit appliquée sur celle-ci.

   .- Une machine pour réaliser le procédé revendiqué dans les revendications 2 et 3, comprenant, deux rouleaux à dents <Desc/Clms Page number 9> hélicoïdales pour l'ondulation en zig-zag de celle des deux feuilles venant d'un tambour dérouleur et passant au-travers desdits rouleaux et devant recevoir les ondulations les plus profondes et des moyens de pression pour coller à la feuille déjà ondulée la feuille plane venant d'un autre tambour, caractérisée par le fait qu'elle comporte, derrière les rouleaux dentés,dans la direction de l'apport de la feuille déjà ondulée et avant lesdits moyens de pression, un dispositif pour appliquer un adhésif sur le dos des ondulations de la feuille déjà ondulée faisant face à la.feuille plane et que lesdits moyens de pression sont suivis,

   en succession le long du chemin suivi par la feuille composite vers le tambour enrouleur,de moyens de séchage pour l'adhésif et de moyens d'ondulations de la feuille encore plane tandis que la largeur'de$ ondulations de l'autre feuille est réduite par'une compression résiliente perpendiculaire aux ondulations.

   5.- Une machine comme revendiquée dans la revendication 4, dans laquelle des moyens de séchage de l'adhésif pour assurer le collage des deux feuille composantes consistent/en une plaque de chauffage placée derrière un rouleau presseur coopérant avec le même rouleau denté avec lequel coopère l'applicateur d'adhésif et sur laquelle est passée la feuille double et un système de rouleaux appliqué sur la feuille durant un tel passage.

   6.- Une machine comme revendiquée dans la revendication 4, dans laquelle les moyens pour 'sécher l'adhésif et assurer un collage stable des deux feuilles consistent en un rouleau creux intérieurement chauffé placé après les rouleaux dentés et avec lequel coopère l'applicateur d'adhésif et sur lesquel les deux feuilles couplées sont maintenues en adhérence suivant un arc étendu par une courroie sans fin flexible entourant le rouleau de guidage. <Desc/Clms Page number 10>

   Une machine cornue revendiquée dans la revendication 6, dans laquelle des moyens de freinage sont prévus entre les rouleaux dentés et le rouleau creux pour le séchage de l'adhésif pour freiner la feuille déjà ondulée et l'alimentation de celle- ci de façon à en réduire la largeur des ovulations.

   8. - Une machine comme revendiquée dans les revendications 4 à 7, dans laquelle les moyens pour l'ondulation de la feuille encore plane à la feuille composite et pour réduire la largeur des ondulations dans la feuille déjà ondulée comprennent un rouleau de pression résiliente combiné à un dispositif pour maintenir la feuille en adhérence,avec ledit rouleau,sur un arc prédéter- miné de sa surface, une plaque de chauffage sur laquelle passe la feuille composite,après son départ du rouleau presseur,et, au-dessus de ladite plaque un rouleau pour freiner le mouvement de la feuille composite allant. vers le tambour enrouleur..

   9.- Une machine comme revendiquée dans la revendication 8, dans laquelle le dispositif pour maintenir la feuille composite en adhérence avec le rouleau à pression résiliente durant l'ondulation de la feuille composante encore plane et la réduction de la largeur des ondulatio-is de la feuille composante déjà ondulée est constituéepar une courroie flexible entournarit un groupe de trois rouleaux places en triangle.