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L'invention concerne un outil à main avec commande par moteur, pour couper des matières à structure mousseuse ou spongieuse au moyen de deux outils coupants agencés l'un contre l'autre et pouvant être actionnés à oscillation réciproque, et elle est caractérisée par deux porte-outils guidés en ligne droite dans la tête motrice de l'outil à main et auxquels un organe moteur rotatif transmet le mouvement moteur par l'intermédiaire de deux manivelles à coulissée
Le coupage de caoutchouc mousse, matières synthétiques à structu- re mousseuse ou spongieuse et matières analogues au moyen des outils cou- pants usuels, donne lieu à de grandes difficultés,
surtout lorsqu'il s'agit de plaques relativement épaisses en matière très molleo Il a été découvert que des matières de ce genre se laissent couper relativement bien et de fa- çon nette au moyen de deux outils coupants agencés l'un contre l'autre et à oscillation réciproque, pourvus de tranchants dentés et affûtés comme un coutsauo
Les difficultés à vaincre dans ce cas consistaient en la construc- tion, pour cette méthode de coupage, d'un appareil maniable de petites di- mensions et de faible poids, à commande par moteur et facile à conduire d'une main, dont la commande imprime aux outils les mouvements oscillants réciproque requis et assure en même temps une marche aussi douce et exempte de vibrations que possible.
Une autre condition à respecter consiste en ce que les outils coupants, qui sont toujours sujet à une certaine usure, doi- vent être établis de façon que, d'une part, leur remplacement soit simple et rapide et que, d'autre part, dans l'intérêt d'une fabrication moins coûteu- se, ils présentent les mêmes dimensions.
A titre démonstratif, quelques exemples d'exécution seront décrits ci-après, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 montre une vue latérale de l'appareil, la tête motri- ce étant montrée en coupe suivant la ligne I-I de la figo 7;
La figure 2 montre une vue de face de la tête motrice, suivant la flèche A de la figo 1, la partie avant du boîtier étant enlevée; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figo 1; la figure 4 montre une vue en coupe de la partie médiane du mon- tant et des outils agencés l'un à côté de l'autre, suivant la ligne IV-IV de la figo 1; la figure 5 montre une autre forme d'exécution du mécanisme moteur, une partie du boîtier étant enlevée, comme dans la figo 2 ; la figure 6 montre une lame de scie individuelle;
la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 1, mais tournée de 90 ; la figure 8 est une vue latérale du montant seul, muni de son pied d'appui et de sa plaque de support, dans une forme d'exécution autre que celle montrée dans les figures 1 et 3; la figure 9 est une vue en plan du pied d'appui selon la figure 8, sans le montant; la figure 10 montre une vue analogue à la figure 9, d'une autre forme d'exécution du pied d'appui; la figure 11 montre l'extrémité inférieure du montant selon la fi- gure 8;
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les figures 12 et 13 montrent des vues en coupe du même montant selon les lignes XII-XII et XIII-XIII de la figure 11;
La figure 14 est une vue similaire à la figure 11 d'une autre for- me d'exécution, et la figure 15 montre une vue en bout de l'extrémité du montant se- lon la figure 14, suivant la direction de la flèche B.
Le moteur électrique, non montré dans le dessin, est monté dans la poignée 1 de l'appareil et sert à l'actionnement de celui-ci. L'organe moteur, à savoir le pignon denté 2, qui est réuni à l'arbre du moteur, se trouve en engrènement avec les roues cylindriques 3 et 4, qui ont le même nombre de dents, et entraîne celles-ci dès que le courant est amené au mo- teur lorsqu'on agit sur l'interrupteur 5. A cet effet, les roues cylindri- ques sont montées à rotation sur des tourillons fixes 6, 7.
Chacune des roues cylindriques 3, 4 porte, sur un axe de manivelle, un galet 8, 9 à ro- tation aisée, chaque galet pouvant rouler, pendant la rotation des roues 3, 4, dans une rainure de roulement prévue dans un des membres d'entraîne- ment 12, 13, réunis chacun à un des porte-outils 10, 11. -Afin que les ga- lets 8, 9 puissent alors rouler librement dans les rainures, leur diamètre est légèrement inférieur à la largeur des rainureso Pour une grandeur mini- mum déterminée du rayon de manivelle, les axes de manivelle portant les ga- lets 8, 9 peuvent être montés directement sur les roues cylindriques 3, 4 ;
si toutefois le rayon de manivelle devient tellement petit que l'axe de ma- nivelle empiète sur l'alésage d'une de ces roues, des disques additionnels 14, 15, sur lesquels sont formés des axes de manivelle, peuvent être fixés aux roues cylindriques au moyen de vis 16. Les galets rotatifs 8, 9 forment, ensemble avec les rainures de roulement des membres d'entraînement 12, 13, deux manivelles à coulisse indépendantes l'une de l'autre, au moyen desquel- les les mouvements de rotation des roues 3, 4 peuvent être transformés en oscillations rectilignes des membres d'entrafnement.
Pour assurer le guidage rectiligne des membres d'entraînement 12, 13 pendant le fonctionnement de la machine, deux rails de guidage 18 sont fixés parallèlement dans la tête motrice 17, de telle façon qu'une saillie 12',13' prévue sur chaque membre d'entraînement, sur le côté opposé aux roues 3, 4, puisse être guidée avec un jeu minimum entre les bords de guidage des rails 18 (figo 7) Chacun des membres 12, 13 est réuni de façon inamovible à un porte-outil 10, 11, par exemple par rivetage, ces porte-outils étant guidés à glissement dans une fente 29 prévue dans la tête motrice 17 (figo 3).
Les porte-outils sont pourvus de moyens facilement dégageables permettant la fi- xation sans vis des organes coupants pouvant être réunis à ces porte-outils, et à cet effet ceux-ci portent chacun un téton d'entraînement 19, 20 dirigé transversalement à leur direction de mouvemento Les deux tétons d'entraîne- ment sont disposés de telle façon qu'ils occupent une position coaxiale lorsque les axes de manivelle des galets 8, 9 se trouvent à mi-course. Du fait que les axes de rotation des deux roues à manivelle 3, 4 sont agencés à des distances différentes de la surface d'appui de l'outil à main, les porte-outils 10, 11 présentent des longueurs différentes.
Afin que leurs mouvements rapides vers le haut et vers le bas ne donnent pas lieu à des vi- brations gênant le fonctionnement sûr de l'appareil, la conformation con- structive des porte-outils est conçue de telle façon que malgré leur lon- gueur différente ils possèdent des masses au moins approximativement égales.
Dans ce but, on a prévu entre autres, les forages 21 qui diminuent le poids du porte-outil le plus long 100
Les organes coupants sont constitués par deux lames de scie 23 de mêmes dimensions, agencées l'une contre l'autre, dont la denture est aafû-
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tée en couteau sur les faces éloignées l'une de l'autre, tel qu'il ressort de la. figure 4. Ces lames de scie glissent simultanément suivant des di- rections opposées dans une rainure de guidage commune 25 d'un montant 22, dont l'extrémité supérieure est solidaire d'une plaque 22' servant à sa fi- xation à la tête motrice 17, tandis que son extrémité inférieure est réu- nie à un pied d'appui 24, qui sert d'appui 24' pour le libre guidage de l'appareil à la main.
La fixation des lames de scie 23 aux deux porte-outils 10, 11 s'opère, pour chacune d'elles, à l'aide d'une fente 23' s'étendant trans- versalement à la direction longitudinale de la lame de scie et dans laquel- le peut s'engager un des tétons d'entraînement 19, 20 prévus aux porte-ou- tils 10, 11 lorsque les lames de scie sont engagées dans la rainure de gui- dage 25. De ce fait, on établit une réunion positive de chacun des outils avec son supporto En outre, chaque lame de scie présente à son extrémité inférieure une fente 23" qui s'étend suivant la direction longitudinale de la lame de scie et embrasse une broche de guidage 28 s'étendant transversa- lement dans le pied d'appui ou l'extrémité du montant 31.
Une plaque obtu- ratrice 26, qui est fixée de façon amovible à la tête motrice 17 à l'aide de deux vis à main 27, maintient les lames de scie dans leur position de travail.
Le remplacement des lames de soie s'opère d'une façon particuliè- rement simple et sans l'emploi d'outils, étant donné qu'après desserrage des vis 27, on peut enlever la plaque obturatrice 26 et l'extrémité supé- rieure de l'une ou l'autre lame, ou des deux lames simultanément, peut alors être dégagée latéralement de son guide, après quoi les scies peuvent être aisément extraites à la main de la rainure de guidage prévue dans le mon- tant.
L'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution du mécanisme moteur représentée dans les figures 1 et 2. Sans nuire au principe de fonc- tionnement de l'appareil, ce mécanisme peut être construit comme montré dans la fig. 50 Dans ce cas, les deux roues cylindriques 3' et 4' pourraient être amenées directement en engrènement, tandis que le moteur serait dépla- cé latéralement par rapport au boîtier du mécanisme moteur avec la poignée 1, jusqu'à ce que le pignon denté de l'arbre moteur arrive dans la position 2', où il n'engrène qu'avec la roue 3 1.
On pourrait tout aussi bien réaliser une disposition symétrique, en amenant le pignon denté et le moteur dans la position 2", ou bien d'une autre façon appropriée.
Bien que la manipulation de l'appareil soit prévue de telle façon que pendant le travail le pied d'appui s'applique contre un support fixe, sur lequel il peut glisser sous la matière à travailler, il a aussi été con- staté que pour couper suivant des surfaces de coupe non perpendiculaires au support, ainsi que pour chanfreiner des bords, l'appareil se laisse aus- si très facilement conduire à main libre dans des positions angulaires quel- conques. Afin d'éviter, toutefois;, que le pied d'appui ne puisse gêner dans ce cas, sa fixation au montant peut être effectuée de façon aisément amovible, afin de permettre son enlèvement momentané. A cet effet, le mon- tant 31 (figo 8) est construit comme suit.
A son extrémité supérieure, il porte la plaque de support 31' dont il est rendu solidaire par exemple par brasage ou soudure, tandis que son extrémité inférieure est réunie de façon amovible au pied d'appui 33. Dans ce but, le pied d'appui est pourvu en son milieu d'une fente longitudinale 34 qui s'étend sur une partie de sa longueur, et il est muni d'une vis de serrage 35 qui s'étend transversale-
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ment à ladite fente et à l'aide de laquelle les deux moitiés dudit pied, qui sont séparées partiellement l'une de l'autre par ladite fente, peuvent être pressées l'une vers l'autre.
Approximativement au milieu du pied d'appui, la fente 34 est élar- gie pour former une ouverture 36, dont l'axe est perpendiculaire à la sur- face de support 33' et dans laquelle peut s'engager l'extrémité inférieure du montant Selon le mode d'exécution du profil du montant, la forme de la- dite extrémité peut être différente Si l'amincissement de la section trans- versale s'étendant depuis le côté arrière arrondi du montant vers l'ouvertu- re de la rainure longitudinale 25 est, par exemple, réalisée par fraisage d'une tige de section rectangulaire sur toute sa longueur, la partie d'ex- trémité destinée à s'engager dans le pied d'appui peut conserver sa forme rectangulaire originale Dans ce cas, on donnera donc aussi une forme rec- tangulaire à l'ouverture 36 dans le pied d'appui.
Le profil présentant l'amincissement de section transversale en question peut cependant aussi être obtenu par étirage de longues barres, de sorte que le montant présente alors un profil uniforme sur toute sa longueur. Dans ce cas, la forme de l'ouverture 36' est adaptée à celle dudit profile Dans chaque cas, l'ouver- ture conformée constitue, avec le profil extérieur du montant, un assembla- ge à emboîtement qui peut être fixé au moyen de la vis de serrage 35.
Afin d'éviter que lors de son engagement dans l'ouverture 36 ou 36', l'extrémité du montant ne dépasse la face d'appui inférieur 33', l'ex- trémité du montant est pourvue, dans les deux cas, d'un épaulement 32, 32', qui limite la profondeur d'engagement
REVENDICATIONS
1 - Outil à main avec commande par moteur, pour couper des matières à structure mousseuse ou spongieuse au moyen de deux outils coupants agencés l'un contre l'autre et pouvant être actionnés à oscillation réciproque, ca- ractérisé par deux porte-outils (10, 11) guidés en ligne droite dans la te- te motrice de l'appareil et auxquels un organe moteur rotatif (2) transmet le mouvement moteur à l'aide de deux manivelles à coulisse (12, 13).