BE542677A - - Google Patents

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BE542677A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Par ciments stimulés au sulfate (ciments métallurgiques sulfatés) on entend des ciments qui sont obtenus à partir de 3 à 25% de gypse et à par- tir de laitier de   aaut-fourneau   (sable de laitier) vitreux solidifié (amor- phe), avec une teneur en alumine plus grande que 13%. On sait que l'on ajou- te à de tels ciments métallurgiques sulfatés de petites quantités de chaux ou de klinker de ciment Portland pour assurer leur processus de durcissement. 



     On   a trouvé présentement que l'on peut améliorer de manière importante les propriétés technologiques de ces ciments au point de vue ciment et béton lors- qu'au lieu d'un sable de laitier unique, qui possède la teneur visée en alu- mine ,on utilise un mélange composé d'un sable de laitier dont la teneur en alu- mine est supémieune ou inférieure à la tereure en alumine visée et d'un laitier,pour lequel il importe peu qu'il se soit   solidité   à l'état vitreux ou cristallin, ayant une teneur en alumine qui s'écarte de la teneur visée en sens opposé, ceci dans un rapport de mélange tel que la teneur en alumine du mélange de laitiers corresponde à la teneur   visée;

  au   cas où l'on ajoute du laitier so- lidifié à l'état cristallin au mélange, la teneur en gypse doit de préférence dépasser 10% de la quantité de ciment etla quantité de ce laitier ajoutée au mélange ne doit pas de préférence représenter plus de 20% environ de la quan- tité totale de ciment. 



   De cette manière on obtient un accroissement tant de la résistan- ce initiale que de la résistance ultérieure, et, en rapport avec l'accrois- sement de résistance réalisable avec le procédé de l'invention, il est éga- lement possible d'abaisser la teneur en alumine requise jusqu'à présent pour avoir une résistance déterminée,   c'est-à-dire   que l'on peut également opérer avec une teneur moyenne en alumine en-dessous de 13%, comme le montre l'exem- ple de réalisation 3 ci-après. 



   Le réglage du processus de prise et de celui du durcissement à des conditions optimales, réglage rendu possible par.le procédé du présent brevet, agit de plus aussi de manière favorable sur toutes les autres pro- priétés technologiques de ce ciment au point de vue ciment et béton, par exemple sur le dégagement de chaleur. la tension de retrait, la résistance aux milieux agressifs et l'étanchéité à   11-au,   On peut complètement se pas- ser d'une addition de chaux ou de klinker de ciment Portland. Il s'est avé- ré très favorable que le laitier ajouté soit opposé en sa teneur en alumine à celle du sable de laitier à stimuler, et cela dans une mesure   particulié--   re. 



   Le procédé présente encore un grand intérêt notamment parce qu'il permet l'emploi de laitiers non utilisables jusqu'à présent pour la fabri- cation de ciment métallurgique sulfaté, laitiers qui ne correspondent pas en leur composition chimique aux prescriptions normalisées dont l'observance était considérée jusqu'ici indispensable pour le déroulement régulier des réactions dans le durcissement au sulfate. C'est notamment le cas lorsque la teneur en alumine du sable de laitier est trop basse ou trop élevée. 



  Suivant l'invention on utilise dans des cas pareils comme addition un sable de laitier , ou du laitier spongieux, ou du laitier cristallin pétrifié (laitier en morceaux) avec une teneur correspondante haute ou basse en alu- mine. Dans le cas de l'addition au mélange d'un laitier solidifié à l'état cristallin (laitier en morceaux),et de teneurs en gypse allant jusqu'à en- viron   10%.   les propriétés de résistance du ciment sont largement indépen- dantes de'la quantité de laitier en morceaux ajoutée au mélange.

   Par contre, il s'est avéré qu'avec des teneurs plus élevées en gypse on peut obtenir un accroissement important des propriétés de résistance en y mélangeant du laitier solidifié à l'état cristallin, la quantité optimum étant une addi- tion représentant environ 20% de la quantité de ciment, suivant la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 teneur en gypse. Il n'est toutefois pas nécessaire de respecter la   quanti-   téoptimum d'environ 20% donnée plus haut lorsqu'on souhaite employer des quantités plus importantes de laitier en morceaux,, et dans ce cas il faut consentir quelques sacrifices dans les propriétés de résistance.

   Evidemment il faut veiller dans le cas d'un ciment selon l'invention à observer également le rapport de la teneur en chaux à la teneur en alumine, lequel., comme on le sait, est indispensable à la formation d'éttringite comme pre- mière réaction dans le processus de solidification. 



  Exemples de réalisation Exemple 1 - Amélioration des résistances d'un sable de laitier plus pauvre en alumine par addition d'un sable de laitier plus riche en alumine. 
 EMI2.1 
 
<tb> 



  Sable <SEP> de <SEP> Sable <SEP> de
<tb> 
<tb> 
<tb> laitier <SEP> laitier <SEP> gypse
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> quantité <SEP> en <SEP> % <SEP> 40 <SEP> 40 <SEP> 20
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> teneurs <SEP> en <SEP> % <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> SiO2 <SEP> 34,0 <SEP> 27,8
<tb> 
 
 EMI2.2 
 Ai 203 liel 19,4 
 EMI2.3 
 
<tb> CaO <SEP> 44,6 <SEP> 40,5
<tb> MgO <SEP> 4,1 <SEP> 7,3
<tb> cas <SEP> 2,6 <SEP> 3,0
<tb> 
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> Résistance <SEP> à
<tb> la <SEP> flexion <SEP> l'écrasement
<tb> 
 
 EMI2.4 
 kg/cm2kg/cm2 
 EMI2.5 
 
<tb> après <SEP> 3 <SEP> jours <SEP> 22,5 <SEP> 82,

  5
<tb> 
<tb> après <SEP> 7 <SEP> jours <SEP> 55 <SEP> 245
<tb> 
<tb> après <SEP> 28 <SEP> jours <SEP> 62 <SEP> 375
<tb> 
 Exemple 2 - Amélioration des résistances d'un sable de laitier plus riche en alumine par addition d'un laitier en morceaux plus pauvre en alumine. 
 EMI2.6 
 
<tb> 



  Sable <SEP> de <SEP> Laitier <SEP> en
<tb> 
<tb> 
<tb> laitier <SEP> morceaux <SEP> gypse
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> quantité <SEP> en <SEP> % <SEP> 70 <SEP> 5 <SEP> 25
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> teneurs <SEP> en <SEP> %:
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> SiO2 <SEP> 27,8 <SEP> 30,6
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Al2O3 <SEP> 19,4 <SEP> 17,5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> CaO <SEP> 40,5 <SEP> 37,9
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> MgO <SEP> 7,3 <SEP> 6,5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> cas <SEP> 3,0 <SEP> 1,

  5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> Résistance <SEP> à
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> la <SEP> flexion <SEP> l'écrasement
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> kg/om2 <SEP> kg/cm2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> après <SEP> 3 <SEP> jours <SEP> 54 <SEP> 190
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> après <SEP> 7 <SEP> jours <SEP> 63 <SEP> 36295
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> après <SEP> 28 <SEP> jours <SEP> 67,5 <SEP> 395
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Exemple3 - Amélioration des résistances d'un sable de laitier plus pauvre en alumine par addition d'un laitier en morceaux plus riche en alumine. 
 EMI3.1 
 
<tb> 



  Sable <SEP> de <SEP> Laitier <SEP> en
<tb> 
<tb> laitier <SEP> morceaux <SEP> gypse
<tb> 
<tb> 
<tb> quantité <SEP> en <SEP> % <SEP> 80 <SEP> 10 <SEP> 10
<tb> 
<tb> teneurs <SEP> en <SEP> % <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> SiO2 <SEP> 34,0 <SEP> 30,6
<tb> 
<tb> 
<tb> Al2O3 <SEP> 11,1 <SEP> 17,5
<tb> 
<tb> 
<tb> CaO <SEP> 44,6 <SEP> 37,9
<tb> 
<tb> MgO <SEP> 4,1 <SEP> 6,5
<tb> 
<tb> CaS <SEP> 2,6 <SEP> 1,5
<tb> 
<tb> 
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> Résistance <SEP> à
<tb> 
<tb> la <SEP> flexion <SEP> l'écrasement
<tb> 
<tb> kg/cm2 <SEP> kg/cm2
<tb> 
<tb> 
<tb> après <SEP> 7 <SEP> jours <SEP> 39 <SEP> 167,5
<tb> 
<tb> après <SEP> 28 <SEP> jours <SEP> 64 <SEP> 322,5
<tb>

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de ciments stimulés au sulfate à partir de gypse et de laitier de haut-fourneau solidifié à l'état vitreux, carac- térisé en ce qu'on utilise un mélange obtenu à partir d'un sable de laitier, dont la teneur en alumine est plus haute ou plus basse que la teneur en alumine visée, et d'un laitier, pour lequel il importe peu qu'il se soit solidifié à l'état vitreux ou cristallin, avec une teneur en alumine qui s'écarte de la teneur visée dans le sens opposé, ceci dans un rapport de mélange tel que la teneur en alumine du mélange de laitiers corresponde à la teneur visée, et, au cas où l'on introduit dans le mélange du laitier solidifié à l'état cristallin, pour une teneur en gypser dépassant 10% de la quantité de ciment,
    la quantité de ce laitier ajoutée au mélange ne doit pas de préférence s'élever à plus de 20% environ de la quantité totale de ciment.
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