<Desc/Clms Page number 1>
Il existe divers procédés et machines pour l'obtention de nappes de matière cardée. Aucun, toutefois, ne donne pleine satisfaction. Les uns, en effet, ne permettent pas de travailler en continu, ce qui conduit à des déchets importants et à un mauvais rendement. Les autres ne'permettent aucune souplesse dans la fabri cation et nécessitent non-seulement plusieurs cardes travaillant
EMI1.1
sii.:ultanéa:e¯t, muis aussi des ateliers tout à fait spéciaux, Aucun, ne j.,er,..<et d'obtenir une napjje dans laquelle la direction g,bn4r le des fibres soit perpendiculaire à ses bords, de telle sor- te qu toutes les irrégularités cran'vrales de répartition des -'thro- , 1'=tli;.ent-ttio>: de lu c-'r.J.'3 L'c r . rcrcai. c( nt cur 1 ,?; rii-loaux : LOCIW.irs.
<Desc/Clms Page number 2>
Afin de remédier à ces inconvénients, la présente inven tion a pour objet une machine à napper qui, -se plaçant à la portée @ d'une carde, permet d'obtenir en continu une nappe de Mâtine car- @ . dée directement utilisable, ayant la largeur et l'épaisseur dési- rées, présentant des bords nets, et dont la direction générale des fibres est perpendiculaire aux bords de la nappe.
A cet effet, cette machine à napper comporte l'emploi en combinaison, avec une carde de type quelconque,' d'un premier tapis qui délivre le voile de matière cardée à un distributeur formé de deux rouleaux parallèles animés d'un mouvement de déplacement alter natif perpendiculaire à leurs axes, et d'un second tapis qui, dispo sé en-dessous desdits rouleaux, reçoit le voile s'y pliant en acore déon et se déplace parallèlement aux axes desdits rouleaux,
déitant ainsi une nappe de matière cardée dont la largeur est fonction de l'amplitude du déplacement des rouleaux et dont 1'épaisseur est fonction des vitesses relatives de la carde et du tapis récepteur la machine à napper objet de l'invention est avantageuse ment complétée par un dispositif donnant directement à la matière cardée sa présentation définitive, par exemple emboutissage, après laminage de la nappe,de disque de filtrage, coupe à la longueur de garnitures de serviettes hygiéniques ou autres, C' e st ainsi que, suivant une forme d'exécution, cette @ machine est complétée par un dispositif d'enroulement dé la nappe, permettant d'obtenir un rouleau plus ou moins comprimé, dont le diamètre n'est limité que par des raisons d'encombrement ou de manutention.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui va suivre, en référence au dessin schématique annexéreprésentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette machine à napper :
<Desc/Clms Page number 3>
- FIG I et 2 en sont des vues respectivement de cote en élévation et en plan par-dessus.
Dans ce dessin, 2 désigne le tambour d'une carde, (le type quelconque; 3 désigne le voile délivré par cette carde. Ce voile 3 est repris par un tapis 4 se uéplaçant sur le.3 rouleaux
5 et dont celui 5 est entraîné par l'intermédiaire d'une chaîne
7 au départ de l'arbre du tambour de carde 2.
A l'extrémité du tapis 4 le voile, 3 tombe entre deux rouleaux 8 et 9 dont les axes sont portés par un chariot 10 qui les anime d'un mouvement de déplacement alternatif'perpendiculaire leurs axes.
En-dessous de ces rouleaux 8 et .2 est placé un tapis 12 qui se déplace, parallèlement aux axes des dits rouleaux, sur deux rouleaux 13 et 14.. Le voile ± se trouve ainsi distribué en accorde sur le tapis 12, en même temps qu'il se déplace dans une direction perpendiculaire à celle de distribution par le tambour de la carde 2
On obtient- ainsi sur le tapis 12 une nappe de matière cardée, dont la largeur est sensiblementégale à 11 amplitude de la course des rouleaux 8 et 9 et dont, 1,'épaisseur qui est croissant,(. de à à b est fonction de la vitesse du tapis 12 par rapport la vitesse de distribution du voile 3 par le tambour de carde 2.
Le règlage de cette vitesse et de la course du chariot 10 supportant les rouleaux 8' et 9 permet donc d'obtenir toutes les caractéristiques désirées pour la nappage matière cardée.
Il. est toutefois à remarquer que, si le chariot 10 est commandé par une bielle ou par une came la vitesse -le l'arbre animait cette bielle ou cette came doit varier en même temps que la course du chariot, de manière à ce que la vitesse linéuire moyenne du chariot 10 et du tapis 4 reste constante et egale on légèrement
<Desc/Clms Page number 4>
supérieure à la vitesse à laquelle le voile ± est délivré pr le carde 2. L'ensemble du dispositif est, d'ailleurs, avantageusement commandé par la carde, comme c'est le cas pour la machine repr ésen- tée au dessin.
Dans ce cas en effet, l'arbre du rouleau 2 entraînant le tapis 4 provoque par l'intermédiaire de deux chaînes 15 et de deux pignons à chaîne 16 la rotation de deux arbres latéraux co-axiaux 17 portant chacun une manivelle 18 qui, par-une bielle 19 donne au chariot 10 son mouvement de déplacement alternatif.
L'entraînement du tapis 12 est=obtenu au départ de l'un des arbres 17 qui porte un pignon à chaîne 21 permettant d'entrai- ner par l'intermédiaire d'une chaîne 22, d'un pignon à chaîne 21 d'un arbre 24 et d'un renvoi d'angle 25 l'arbre du rouleau 13 par exemple..
Lorsque la nappe de matière cardée est délivrée par le tapis 12, elle est avantageusement reprise par un'tambour 26 dont l'axe est parallèle à ceux des rouleaux 13 et 14 et sur lequel elle s'enroule.L'épaisseur de la nappe ainsi enroulée n'est limitée que par des raisons d'encombrement*ou de manutention.
Cette machine à napper présente--, les principaux avantages suivants : - elle permet de napper en continu de gros rouleaux de matière cardée ; - elle permet d'obtenir directement des rouleaux ayant la largeur désirée, quelle que soit la largeur de la carde ; - elle ne nécessite qu'une seule carde et permet une grande souplesse de travail ; chaque carde peut (Jonc préparer un article différent ; - par le jeu de règlage des vitesses relatives du tupi¯;; 12 et se la carde 2 elle permet de régler facilement le nombre
<Desc/Clms Page number 5>
voiles à superposer et donc l'épaisseur de lu nappe ; - elle permet d'étaler les voiles sans formation de plis ;
- elle facilite le partage de la nappe dont les fibres bin que légèrement croisées sont transversales au lieu d'être longitu- dinale s ; - dans le cas d'une ouate, elle permet d'obtenir des rouleaux comprimés qui reprennent immédiatement leur gonflant, lors de leur déroulage, sans risque de feutrage cornue d'est le cas avec des nappes comportant des fibre's disposées longitudinalement ; - elle permet d'obtenir des nappes très épaisses sans risque de rupture des fils à l'enroulement ; - en raison de la réduction des manipulations elle permet l'obtention d'une ouate à pansement, aussi hygiènique que possible
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine à napper, qui a été ci-des- sus indiquée à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
C'est ainsi nbtamment que le chariot portant les rouleaux 8 et 9 peut être commandé par tout autre dispositif qu'un système bielle-manivelle ; came, système vis-écrou avec inverseur ou autre ; de'même peuvent être introduits tous systèmes de compensation de tension du voile tels par exemple
1 qu'un mouvement d'oscillation du tapis,.1. autour de l'axe du rouleau 5
REVENDICATIONS
1. - Machine à napper, caractérisée en ce qu'elle comporte l'emploi en combinaison, avec une carde de type quelconque , d'un premier tapis qui délivre le voile de ratière cardée à un distri- buteur formé de deux rouleaux parallèles animés d'un mouvement de
EMI5.1
'déplacement alternatif perpenaiculaire à leurs axes, et d'un jecornf
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.