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" Procédé pour revêtir des mandrins ou des tubes avec an mélange de ciment et amiante Il.
Dans le brevet n 353.408 da 9 Aoât 1928 noas avons déjà décrit an procédé poar revêtir des tubes avec an mélange de ciment et amiante afin d'en protéger la sur- face, suivant le quel il est aasspossible de revêtir avec des coaches saccessives de ciment-amiante.un mandrin cylindrique approprié poar confectionner des tabes de ciment-amiante. Nous avons aussi décrit quelques types de machines servant à la réalisation de ce procédé,dans lesquelles le mélange de ciment et amiante est enroulé en fo rme d'une mince feuille par un raban sans fin aa- quel le mélange est livré par un dispositif de nature semblable à ceax qu'on emploie ordinairement dans les machinesà papier.
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Saivant ledit procédé, le raban sans fin portant la couche de mélange ne présente qu'une largeur de quel que décimètres et la couverture du mandrin est effectuée en étendant le mélange en spirale. Le tube, re sp, le mandrin, à recouvrir possède -outre un mouvement rota- tif- aussi un mouvement longitudinal de sorte à permet- tre de le couvrir sur toute sa longueur.
Suivant une des caractéristiques principales du procédé susmentionné, an même ruban sans fin provoque le mouvement longitudinal et le mouvement rotatif du tabe resp. du mandrin. Le ruban sans fin embrasse le tabe ou le mandrin et par son frottement l'entraîne en rotation; ledit raban est incliné par rapport à l'axe du tube oa du mandrin, en sorte que l'inclinaison de la spirale suivant laquelle la couche de couverture est enroulée par le tabe dépend de l'inclinaison du ruban et, cette inclinaison restant constante, da diamè- tre da tabe.
On peut réaliser ce procédé dans une machi- ne dans laquelle lee raban sans fin est guidé sur des rouleaux qui permettent de les incliner pour varier rapidement l'inclinaison du ruban par rapport à l'axe du tube ou du mandrin en variant réciproquement et simal-- tanément la position des rouleaux.
L'angle d'inclinaison étant assez prononcé et la sarface de contact entre le ruban et le tube étant partant nécessairement considérable, tous les deux mou- vements -longitudinal et rotatif- du tube peuvent être commandés par frottement par le ruban..Par conséquent la vitesse périphérique du tube dépend de la vitesse de déplacement da raban, tandis que la vitesse du déplace- ment longitudinal du tuge dépend soit de la vitesse du ruban soit de l'ange d'inclinaison du ra'ban par rapport à l'axa da tuba (donc, plus précisément, de la composan-
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te de la vitesse du caban dans la direction de l'axe da tube). si on renverse l'inclinaison relative des deux rouleaux, on renverse en méme temps aussi la direc- tion du déplacement longitudinal du tube;
il est donc facile d'effectuer le revêtement en des spirales qui se croisent @ et se recouvrent entre elles, De même, est-il facile d'appliquer plusieurs coaches de mélange, comme il peut être nécessaire poar obtenir une couvertu- re ayant l'épaisseur désirée (en général peu de milli- mètres ) .
.Pendant sa confection, le tube estsupporté par des sapports spéciaux indépendants de la machine oa fai- sant partie de celle-ci; ces supports doivent permettre la rotation du tube combinée avec; son déplacement axial, en d'autres mots ils doivent permettre le mouvement héli- coldal du tube.
Le déplacement du tube sar les supports doit s'effectuer sans frottement, afin de ne pas endom- mager le revêtement encore frais. 'Un type de support spécialement indiqué pour ce bat est illustré dans le brevet n 353.408. susmentionné.,
Le procédé et les machines mentionnés présentent les caractéristiques suivantes :
au La feuille de mélange est enroulée en spirale sur le tube ou sur le mandrin de manière à faciliter la Variation ou l'inversion du pas de la spirale jusqu'à ce qu'on ait atteint l'épaisseur voulue. b) Le tabe oa le mandrin reçoit son mouvement du ruban même qui porte le mélange, le raban lai impartant an mouvement de rotation une vitesse périphérique éga- le à la composante, dans la direction du diamètre da tabe, de la vitesse de translation du ruban et an dépla- cement axial égal ß3 la composante,dans la direction de l'axe du tabe, de la vitesse du raban.
Ainsi le raban et le tube présentent la même vitesse et toute possibili-
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té de glissement est partant évitée. c) On peut produire ou recouvrir des tubes dont la longueur ne dépend point de la largeur de la machine ou du raban.
Cette caractéristique distingue substantiellement le procédé en question des procédés dans lesquels l'en- roulement s'effectue cylindriqaement et les mandrins sont partant recouverts seulement sur des longueurs éga- les ou en dessoss de la largeur du ruban. Avec la pré- sente invention, l'enroulement en spirale permet de fa- briquer ou de revêtir des tabes de n'importe quelle longueur. d) La compression nécessaire pour réaliser un tube compacte,. homogène et résistant et pour éliminer l'excès d'eau est fournie par des rouleaux chargés de contre- poids ou poussés par des pistons hydrauliques. La pres- sion à appliquer au tube pendant sa formation dépend de la qualité et de l'épaisseur de la couche de mélange en- roulée sar le tube ou sur le mandrin.
La caractéristique distinguant ce procédé d'autres procédés consiste en ce qu'il n'est point nécessaire de varier régulièrement et continuellement la pression, laquelle est maintenue constante pendant l'enroulement de toute une couche c.à.d. pendant toute la durée du passage du tube par la machine.
Quand il faut faire pas- ser le tube par la machine plusieurs fois afin de super- poser plusieurs coaches, il peut résulter nécessaire de diminuer la pression pour chaque passage successif, mais elle est maintenue constante pendant un même passage. e)Quand on utilise la machine pour confectionner des tubes, il peut être convenable en certains cas d'ar- mer le tube avec une spirale de fil en acier, que l'on pourra enrouler sur le tabe pendant sa fabrication,uti- lisant ainsi le mouvement hélicoïdal du tube.
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f) Qaand on vent fabriquer des.
tabès en ciment et amiante on lasse le mandrin sar le quel on a déposele mélange dans une calandre ordinaire laquelle détache du mandrin le matériel y -appliqué, le mandrin pouvant ainsi aisément être défilé et utilisé à nouveau poar la fabrication d'un aatre tube.
En vue de diminuer les glissements tangentiels il faut limiter la largeur du ruban à quelques décimètres, Au fait, puisque l'enroulement est effectué en @ spirale,il y a une aagmentation graduelle da diamètre du tube avec l'augmentation du nombre de coaches enroa- lées hélicoïdalement les ânes sar les autres. Qr il faat que le ruban soit assez étroit poar ne pas venir simul- tanément en contact avec des zones qui présentent une forte différence dans leurs diamètres, autrement la diffé- rence entre les vitesses périphériques serait apprécia- ble et amènerait des glissements tangentiels nuisibles entre le raban et le tube pendant le travail. Il faat donc qae la largeur da raban corresponde à quelques pas seulement de la spirale d'enroulement.
En plus des avantages mentionnés,la machine sai- vant la présente invention possède aassi l'avantage de permettre l'emploi de rabans fort étroits. En vae d'assa- rer la transmission du mouvement au tube, la formation de l'enroulement est obtenue moyennant un couple de for- ces qai impartent aa tabe à recoavrir (oa aa mandrin sar leqael le tube doit être formé) le mouvement de ro- tation en réduisant les efforts tangentiels à an mini- mum.
Ce couple de forces est appliqaé moyennant deux roa- leaax à rotation commandée, sur l'an desquels marche le ruban portant la feaille de mélange; il convient de dis- poseran raban aussi sar l'aatre roaleaa afin que J'au- tion du rouleau sur le tabe soit plas élastique,
Un des nombreux bats de l'invention est de créer
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uns machine pour la réal isation du procédé d'âpre le brevet 353408 dans laquelle la compression qu'il' faut exercer sur la couche enroulée sur le tube ou sur le mandrin pour obtenir un revêtement compacte,
homogène et résistant et pour en éliminer l'excès d'eau peut être maintenue constante pendant tout an passage du tube ou du mandrin dans la machine c.à.d. pendant la durée de l'application de toute une couche sur le tube. Cette caractéristique est fort importante et représente an avantage sur les autres types de machines dans lesquel- les il est nécessaire de varier continuellement la pres- sion durant le travail.
Ceux-ci et d'autres bats et caractériques de la présente invention résulteront plus clairement de la description suivante qui se rapporte au dessin ci-joint dans lequel est représentée schématiquement. en coupe transversale, une machine à titre parement illustratif.
Tous les déplacements et mouvements du tube sont produits par le raban actionné par les rouleaux moteurs 2 et 3.
Dans son cycle, le ruban cause la rotation da tambour collecteur 6 recouvert d'an fin réseau métallique et reçoit du tambour la'mince feuille qui s'est @ormée sur ce dernier, le tambour plonge.ant dans une cuve 7 remplie d'une pâte diluée de ciment et de fibreset se chargeant de cette pâte . Ensuite le ruban passe sur l'embouchure 8 d'un aspirateur qui essuie la feuille. Le @ ruban porteur I, moyennant des rouleaux de guidage 9 (éventuellement ils seront. des rouleaux oscillants afin de permettre d'incliner convenablement le ruban pour effectuer l'enroulement en spirale) passe sur un reuleaa.
30 susceptible de tournersur un axe 37-37' pour obtenir l'angle d'inclinaison voulu du ruban I par rapport au tu- be 12. Le ruban fait contact avec le tube 12 suivant une ligne tangentielle en lieu d'embrasser le tube le long
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d'an arc, comme dans les machines décrites dans le bre- vet cité ci-dessus. Le ruban étale la feuille sur le ta- be 12. Pendant cette phase du procédé, la surface da ruban portant la feuille ne doit point venir en contact avec d'autres surfaces qui pourraient en emporter la fe aille .
Après cela le ruban passe sar des roaleaax 9 et va terminer son cycle en traversant des appareils de lava- ge, de nettoyage et d'essaiement. Un tendeur 13 main- tient le raban en tension.
La pression appliquée au mandrin on sa tube 12 par le rouleau 30 est équilibrée par le rouleau 31 qui tour- ne avec la même vitesse da rouleau 30, de sorte qae le tabe est mis en rotation par un couple de forces sans provoquer des glissements tangentiels. Le rouleau 31, convenablement garni de feutre gomme ou semblable,peat agir sur le tube soit directement soit par l'entremise d'an raban auxiliaire 13 à cycle fermé, indépendant da raban principal I. Ainsi les deax rouleaux 30 et 31,leurs vitesses périphériques étant égales, appliqueront au tu- be une pression resp. ane contre pression, égales et dans la méne direct ion et maintiendront le lobe en équilibre.
Le mouvement de rotation peat être imparti aax rou- leaux par des mécanismes cinématique (chaînes ou engre- nages) qui assurent l'égalité des vitesses, oa préféra- blement,comme indiqué dans le dessin par des motears ro- tatifs à flaide soas pression incorporés dans les rou- leaax. @es moteurs, à chemise externe toarnante et sta- tor interne, sont bien connus dans la pratique et on peut les trouver sur le marché. La pression da rouleau 30 et la contrepression peuvent être obtenues mécaniquement moyennant des contrepoids, ou hydrauliquement.
Dans no- tre exemple illastratif on a représenté an dispositif moyennant le quel la pression est appliquée bydrauliqae-
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ment par des pistons 32-32' à travers des leviers et avec; réglage de la pression sur lesdits pistons. Ces pistons peuvent servir aussipour rapprocherou écarter les rouleau:;.. 00 et 31 lorsque le diamètre du tube varie pendant le progrès de la fabrication.
Dans la machine il- lustrée, la pression hydraulique est employée pour rap- proche du tuba les rouleaux 30 et 31, tandis que pour les en écarter on utilise des contrepoids 34 chargeant les cylindres desdits pistons et les abaissant lorsque la pression hydraulique cesse, Naturellement on peut ob- tenir le même résultat en renversant la disposition (et par conséquent aussi le jeu des leviers) de sorte à faire effectuer le rapprochement par les contrepoids 34 et l'écartement des rouleaux 30 et 31 par la pre ssion hydraulique.
Dans notre cas, on peut produire dans la pression la variation nécessitée par la variation de la qualité et de l'épaisseur de la couche,soit en variant la pres- sion hydraulique sur les pistons 32-32', soit en augmen- tant les contrepoids 34:. La pression est maintenue constante pendant toute la durée du passage du tube par la machine.
Afin de permettre de faire avancerles rouleaux 30 et 31, vers l'axe du tube contemporanément. on a prévu un jeu de leviers et de bielles 35 reliant cinématique- ment le déplacement des deux rouleaux 3() et 31.
Il faat aussi avoir la possibilité de varier l'in- clinaison des rouleaux 30 et 31 par rapport l'axe da tube afin d'impartir au tube un mouvement hélicoïdal sur vant le principe, exposé dans le brevet 353408 cité ci- dessus. A cet effet il faat faire pivoter les deux équi- . pages 33 et 33' autour de l'axe 37-37', in inclinant ain- si les rouleaux et les rabans(par rapport à l'axe da tu- be.
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Si la rotation des rouleaux 30 et'31 est produite par un moteur hydraulique incorporé dans ces rouleaux comme représenté, la disposition pour effectuer l'incli- naison consiste à varier la position de l'axe de rota- tion du rouleau. Si au contraire la rotation est produi- te mécaniquement, il convient poar la simplicité de la construction de maintenir constante la position de l'axe commandant la rotation (horizontal dans notre cas) en mon- tant le rouleau sar l'axe même par l'entremise d'an joint à boalet qui consent d'inclines lerouleaux rigidement avec les équipages oscillants 33 et 33'.Dans ce cas on petit remplacer les rouleaux 30 et 31 par plusieurs roa- leaax parallèles montés sar le même axe.
De ce qui a été dit on voit que, en position incli- née, c.à.d. en position normale de travail,la génératri- ce da tabe et la génératrice de cha que rouleau ont an seul point de contact , en sorte que la pression et la contrepression sont appliquées par les rouleaux 30 et 31 en des points qui décrivent l'hélice d'enroalement. Les rouleaux 30 et 31 étant généralement garnis de matériel élastique (gomme ou feutre ) et l'angle d'inclinaison étant généralement limité à quelques degrés, en prati- que lapression est exercée sur une bande et non sur une ligne comme il devrait se faire suivant la théorie.
On résoud ainsi d'une manière fort simple le pro- blème de distribuer la pression sur le tube pendant sa format ion , la pression étant de lasorte appliquée sar sa sarface d'an point à un autre point.
En vue d'augmenter la production de cha que machine on peut disposer plusieurs rabans en parallèle. Les ru- bans doivent être commandés à des vitesses différentes, car le tube augmente en épaisseur et par conséquent Bas- si en diamètre et présente ainsi aux rubans suecessifs une vitesse périphérique supérieure.
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Dans ce cas il convient qae le pression appliquée par chaque paire de rabans soit contrôlées indépendam- ment en sorte que chaque paire de rabans applique une pression différente (plus petite pour les rubans corres- pondant à des couches plas épaisses sur le tabe ou sar le mandirin).tout en restant constante la pression appli- qaée par chaque paire pendant an même passage du tube.
Lesdites vitesses différentielles pourront être appli- quées d'une manière fort simple quand les rouleaux sont actionnés par des motears hydrauliques.
Un autre moyen poar augmenter la production de la machine consiste à remplacer l'équipage portant le rouleau 31 et le raban auxiliaire 16 par une aatre ma- chine dont le cycle est identiqae à celai da ruban pr in- cipal et disposée symétriquement, doublant ainsi la pro- ducttion de la machina poar chaque couple de rabans. L'ex- périence a montré qae l'enroulement se fait d'une façon
Plus régulière si l'on maintient l'axe du tube centré par rapport aux rouleaux 30 et 31.
A cet effet il convient de munir la machine de sap- ports capables de maintenir le tube parfaitement centré en modifiant la forme de sapport qui a été mentionnée et décrit dans le brevet 353408 déjà cité, de sorte à faire que les supports, non seulement soatiennent le tube,mais aassi l'empêchent de se déplacer soit latéralement soit verticalement. Dans le mode d'exécution représenté par les dessins enjoints, on a maintenu les sapports 27 munis de rouleaux 29. les supports étant disposés latéra¯ lement par rapport à la machine et indépendants de celle-ci; en oatre on a muni la machine de rouleaux sapé. riears de retenue 36-36' faisant partie da bâti général de la machine.
Les rouleaux des supports et toas les or- ganes de la machine que l'on doit incliiner simultanément
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et symétriquement par rapport au tabe sont contrôlés si- multanément par an dispositif de commande centrale moyen- nant les tiges 4 et 4'.
Dans le dessin on a représentéan dispositif d'en- roulement par contact dans lequel les deux roaleaax com- presseurs 30 et 31 sont situés vis à vis horizontalement naturellement la caractéristique de la machine ne change point si l'on dispose ces rouleaux verticalement c.à.d.
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si l'on dispose verticalernent, et non hôrlzontalement l'axe 37-37'.
Il est évident qu'en pratique on poarra varier les détails et les dispositions spécifies ci-dessus sans sor- tir des limites de la présente invention.
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UVENDILAT IQjNS.
1. Machine poar revêtir des mandrins cylindriques ou des tabes avec an mélange de matériaux fibreux et de ciments bydrauliques étr.lé en forme de feaille sar des rubans sans fin, lesquels sont en contact avec les man- drins ou les tubes seulement saivant une ligne.caracté- risée par le fait que la pression appliquée au mandrin oa au tabe par le ou les rabans portant la feuille est balancée par un autre raban situé vis vis, marchant indépendamment du premier raban et incline symétrique- ment avec le premier raban par rapport à l'axe da mandrin ou lobe.
2. Machine d'après ci-dessas, dans laquelle les rabans marchent avec la même vitesse sar des rouleaux susceptibles d'être inclinés par rapport à l'axe du man- drin oa tabe de façon à impartir à toas les deux rabans symétriques une inclinaison directement symétrique par rapport à l'axe du mandrin, cette inclinaison étant au mentée, diminuée oa renversée afin de varier le moave- ment da mandrin dans la machine.
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