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On sait que pour la préparation de la nourriture dans les entreprises d'engraissement de porcs ayant jusqu'à 200 animaux, il faut par repas environ 1200 litres de nourriture qui doivent être préparés en beaucoup d'opérations séparées demandant beaucoup de travail et de temps. De plus, après chaque opération il faut verser la pâture prête dans des seaux, qui doivent être portés à 1'stable, pour autant qu'on ne se serve pas d'un wagonnet pour ce transport, ce qui demande à son tour un double travail de transvasement.
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Les machines conuues jusqu'à maintenant pour la préparation mécanique de la pâture, ne fournissaient qu'une partie du travail à faire, à savoir le hachage des composants bruts en une fine pâte. De tellesmachines possèdent entre autres un récipient en forme d'auge muni d'un fond incliné, avec des outils broyeurs tournant dans un plan vertical;. elles peuvent aussi être montées sur roues.
L'on connaît aussi des machines à mélanger la pâture, dans lesquelles les composants bruts sont broyés et préparés en une même opération, en une pâture dengrais ayant la composition voulue, par l'addition de fortifiants et de la quantité d'eau nécessaire. Ces dernières ont encore beaucoup d'inconvénients inhérents à leur construction et ne conviennent pas pour de grandes entreprises.
L'invention consiste en une machine à mélanger et à. hacher la pâture, dans laquelle le travail de hacher et de mélanger ainsi que le transport de la quantité de pâture requise ont lieu en une seule opération ce qui permet un gain de temps et de travail.
La machine à mélanger et à hacher la pâture est équipée en la partie la plus basse d'un récipient en'forme d'auge, monté sur roues, possédant un fond incliné, d'outils broyeurs tournant dans un plan vertical, caractérisé en ce que les outils broyeurs, afin d'assurer un circuit continu de la masse de la pâture sont conçus en forme d'hélice tour- nant dans un manchon muni d'une tubulure de vidange. Les couteaux en forme d'hélice impliquent un mouvement intense à l'eau se trouvant dans le récipient, et l'aspirent à travers le manchon dans lequel ils tournent ; cette eau doit faire dei-tour devant la bride étanche du -moteur et est expulsée à
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l'extérieur du. rayon d'action des couteaux.
A cause du fond inclina du récipient, la brute introduite dans ce dernier ne peut pas tomber directement dans les couteaux, d'où pas de surcharge. D'autre part des pierres introduites accidentellement, ne peuvent pas venir buter contre les couteaux et les abîmer ainsi. Le fait que la force absorbée est l'a même pour chaque capacité de récipient, est capital. La quantité de matière brute destinée à la pâture se composant par exemple de betteraves, de pommes de terre étuvées etc.., est vergée en même temps que l'eau dans le récipient, glisse sur le fond incliné du récipient en forme d'auge, vers le bas pour être aspirée sur les couteaux par le flux créé, et être moulue et re jetée par ces derniers.
En raison de'la recircula- tion continue, la matière brute est entièrement moulue et mélangée en même temps intimement aux fortifiants, farines etc. en fonction de la durée du travail, La pâture préparée ainsi eu un temps très court, peut à présent être emmenée à l'étable pour y être vidée dans des seaux servant à remplir les auges.
Selon une forme d'exécution à laquelle on donne la préférence, et aux fins d'obtenir une meilleure circulation de la matière
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brute dans le récipient et donc un hachaye et un mélange répétés, on propose suivant l'invention d'installer un tuyau dans le récipient qui en position de service est parallèle ou presque parallèle au fond du récipient, tuyau qui peut basculer dans un plan vertical de sorte que la matière brute du récipient puisse être aspirée par ce tuyau vers le dispositif
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de as;c?zt< e et de iIl3l;tn..: e pour être refoulée j. lle-:-b'rieur e du tuyau vers la l:wc;se, par la pression encdrje. Leo avan!;a.:.,e:3 de ce tuyau résultent de la façon de procéder du dispositif
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lors de la préparation de la pâture.
Le ta,¯,au ,,e trouvant en,-
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position verticale, on fait couler dans le récipient la yuan- tité d'eau requise à la quantité de pâture voulue et, .le moteur étant'-enclenché, on ajoute le fourrage, tel que bettera- ves, herbe, feuilles de betteraves, pommes de terre, etc.
Les parties solides sont happées et hachées par les couteaux en rotation. Au fur et à mesure que le hachae avance et par suite au fur et à mesure que la'masse brute augmente, celle- ci devient plus épaisse de sorte que la vitesse d'écoulement est plus réduite et que la masse ne circule dans le récipient plus que dans un rayon, respectivement à une distance relative- ment réduite des couteaux'd'où il résulte que les hachages et mélange plus poussés de tout le contenu du récipient sont in- complets, surtout lorsque la pâture est'encore épaissie par l'addition de fortifiants, donc de farines. Afin d'obtenir quand marne un mélange plus complet et un hachage plus poussé on fait basculer le tuyau jusqu'au fond du récipient.
De ce fait la masse de pâture est aspirée du coté opposé du récipient @ vers les couteaux .et on obtient ainsi la circulation dans tout le réservoir. On obtient ainsi une recirculation répétée de; la matière à travers le dispositif de hachage et de mélange de sorte que l'on obtienne une homogénéité particulièrement bonne,même lorsqu'ils'agit de préparer une.pâte épaisse et consistante. Suite à l'effet intensif de.tourbillonnement résultant de la circulation, de la mass'e de pâture dans le récipient il peut arriver facilement que la masse brute déborde, ou qu'elle soit éjectée en grandes quantités.
Afin d'éviter de débordement on propose de plus, de replier les bords du récipient vers l'intérieur de sorte que la masse brute soit constamment repoussée vers l'intérieur.
Afin d'éviter le travail incommode demandant beaucoup,
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de temps du transvasement de la pâture terminée, dans des récipients pour le transport, on propose en outre de prévoir la tubulure de vidange sous forme d'un tuyau pouvant pivoter horizontalement, Muni d'un organe d'obturation à son extrémité, de sorte que la machine puisse rouler dans l'allée entre les mangeoires ¯jour y remplir directement les auges.
Il est utile de prévoir un tuyau de vidange de chaque côté longitudi- nal de la machine, afin de permettre le remplissage des mangeoires des deux côtés en passant une seule fois dans l'allée entre les mangeoires. Il est évidemment possible aussi de prévoir le tuyau de vidange basculable dans un sens vertical et de munir l'articulation d'un organe d'obturation. Le fait de prévoir un entonnoir à l'entrée du tuyau à son côté opposé au fond incliné du récipient, peut être avantageux aussi.
Les autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description suivante en corrélation avec les plans montrant deux formes d'exécution du dispositif suivant l'invention.
La figure 1 contre une vue de côté d'une forme d'exécution, et la figure 2 montre une vue frontale suivant figure 1, la figure 3 montre une vue de côté d'une seconde forme d'exécu- tion de la machine à mélanger et à hacher la pâture, et la figure 4 montre une vue frontale suivant figure 3 du côté commande.
Comme le montrent les figures 1 à 4 la machine à mélanger et à hacher la pâture se compose suivant l'invention d'un récipient 1 dont le fond 2 forme une auge inclinée. le dispositif 3 de hachage et de mélange tourne en direction horizontale dans un manchon 4, conique par exemple, le
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dispositif étant actionné par le moteur 5¯. Afin d'obtenir une circulation continue de la masse de pâture, les outils du dispositif de hachage sont installes en forme d'hélice.
Le récipient est muli d'une tubulure 12 de vidange respective- ment .de soutirage avec un obturateur 15.
Dans le cas de la forme d'exécution suivant les figures 3 et 4 il a été prévu un tuyau 6 en position de service, parallèlement ou presque au fond du récipient, tuyau pouvant basculer dans un plan vertical, l'ouverture de sortie 7 du tuyau venant se loger devant le dispositif de hachàge et de mélange. La masse da la pâture est aspirée à travers ce tuyau par le dispositif de hachage et de mélange, y est travaillée et mélangée puis est refoulée par les intervalles entre l'orifice du tuyau et le manchon conique ° vers la masse du récipient, de sorte qu'un circuit continu de la pâtée ait lieu. Sur le tuyau il a été prévu un levier 8 dont l'extrémité est articulée dans le support installé à l'inté- rieur de la paroi frontale 10 portant le dispositif de hachage.
A l'aide de la chaîne 11, fixée au tuyau on peut basculer' ce dernier dans une position verticale 6a et l'y maintenir.
Les bords supérieurs du récipient sont repliés vers l'intérieur ,le celui-ci. Les dispositifs de soutirage prévus sur chacun des côtés longitudinaux de l'auge, sont des tuyaux 12 qui @@votent horizontalement au-dessus de la mangeoire 14 par l'intermédiaire de l'articulation 13. L'extrémité du tuyau etmuni d'un organe d'obturation 15, maintenu utilement e @sition fermée à l'aide d'un ressort 16 ou autre.