JPS601575Y2 - コンバインの穀粒貯溜装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 １産業上の利用分野ヨ 本考案は連続的に穀稈を刈取って脱穀するコンバインに
おいて、脱穀部から穀粒を取出す揚穀筒と、脱穀部の一
側に設置して穀粒を貯溜させる収納タンクと、前記タン
クに下端を連通させて立設固定する縦排出コンベアと、
前記コンベアの上端に連通させて穀粒を送出する横排出
コンベアとを備えた装置に関する。

１従来の技術ヨ 従来、穀物などの運搬車において、縦排出コンベアと横
排出コンベアを備え、横排出コンベアを昇降及び水平回
転可能に設けた技術があった。

１考案が解決しようとする問題点ヨ 前記運搬車ではこの穀物を入れるタンク容量をコンバイ
ンに比べて任意に大きくすることを容易に行えるので、
横排出コンベアを其のタンク上面に簡単に格納すること
ができたが、コンバインにおいては刈取脱穀作業を主と
するので、コンバインに塔載するタンクは形状及び容量
を規制され、希望する容量のタンクを得難く、タンクに
穀粒が充満する１回の収穫作業時間の延長が困難であり
、しかも前記の排出コンベアをタンクに近接させて設け
ることにより、タンク形状が更に制約される欠点があっ
た。

また前記従来技術は、前記の縦及び横排出コンベアを直
線的に連結して途中を折曲げ自在とし、或いは前記縦排
出コンベアを上下に分離して上方部を水平回転可能とし
、或いは前記縦排出コンベアの下端と前記タンクの連結
部を揺動可能としていたので、前記縦及び横排出コンベ
アの支持構造の簡素化を困難とし、横排出コンベアを水
平回転させるための駆動手段が複雑となり、製作及び保
守時において前記コンベアの組立分解などを簡単に行い
難い問題があった。

１問題を解決するための手段ヨ 本考案は上記の従来問題点に対処したものであり、コン
バイン機体に塔載して穀粒を入れるタンク内部の略最上
部に前記揚穀筒上端を開放させ、また前記タンクの揚穀
筒上端取付装置よりも低いタンク外側上面部にコンベア
継手部材を水平回転自在に設け、前記継手部材外周に固
定したウオームギヤに噛合させるウオームを運転席近傍
のハンドルに連結させると共に、縦排出コンベア上端を
其の継手部材に連通支持させ、また横排出コンベア基端
を其の継手部材に起伏自在に連通支持させ、前記タンク
上面よりも低い脱穀部上面に前記横排出コンベアを格能
可能に構成したものである。

１作用ヨ 然るに、本考案は、前記縦及び横排出コンベアと継手部
材を夫々別体で製作して組立てることにより、従来に比
べて縦排出コンベアをタンクに近接させて固定させるこ
とによって簡単に支持し得、前記継手部材を介在させる
ことによる縦及び横排出コンベアの支持構造を簡潔にし
てこれらの組立などを容易に行えると共に、前記継手部
材にウオームギヤ及びウオームを連結させることにより
、前記ハンドルによる横排出コンベアの水平回転駆動構
造を簡潔に得られ、前記横排出コンベアの格納位置高さ
でのハンドルの水平回転操作を其のコンベアとタンクと
の当接によって規制し得、前記横排出コンベアの上昇操
作を優先させることによって該コンベアの水平方向転換
を安全に行い得、しかも前記横排出コンベアの基端部よ
りも少なくとも前記タンク上面を高く形成することによ
り、特殊車輛として車高並びに車幅が規制されるコンバ
インにおいても従来に比べて前記タンク容量の拡大を容
易に図り得、取扱い至便で収穫作業能率を向上し得るよ
うにしたコンバインの穀粒貯溜装置を提供しようとする
ものである。

１実施例ヨ 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図はコンバインの概略側面図、第２図は同平面図で
あり、図中１はトラックフレーム、２は走行うローラ、
３は機台、４は回転枢支点、５は昇降シリンダ、６は扱
胴７を内蔵してなる脱穀部、８は刈刃９を有する刈取部
、１０はカッター（図示省略）などを内蔵した排藁処理
部、１１は殻稈搬送コンベア、１２はフィードチェーン
、１３は排藁チェーン、１４は運転台、１５は運転席、
１６は運転操作部、１７はエンジン、１８は前記脱穀部
６の一番口１９から取出した穀粒を貯溜する収納タンク
、２０は前記−呑口１９と収納タンク１Ｂとを連通ずる
揚穀コンベア、２１は前記タンク１８底部に横架させる
横送りコンベア、２２は前記タンク１８から穀粒を取出
す縦排出コンベア、２３は穀粒を送出す横排出コンベア
であり、前記刈取部８によって連続的に殻稈を刈取り、
またその穀稈を搬送コンベア１１及びフィードチェーン
１２によって脱穀部６に移送し、扱胴７によって脱粒す
ると共に、脱穀部６の一番口１９から取出される穀粒を
揚穀コンベア２０によって収納タンク１８に貯溜するよ
うに構成してなる。

第３図乃至第７図に示す如く上記揚穀コンベア２０は揚
上オーガ２４を含み、そのオーガ２４を揚穀パイプ２５
に内設すると共に、該パイプ２５下端に受筒２６を連結
してなる。

そして脱穀部６の一番オーガ２７終端を臨ませた一番口
１９に枠筒２８を設け、前記受筒２６と枠筒２８を合致
させ、開孔２９を介して各オーガ２４，２７を連通させ
る。

前記揚上オーガ２４下端を受筒２６に軸受し、この受筒
２６にギヤボックス３０を固定させ、前記オーガ２４に
ベベルギヤ３Ｌ３２を介して連動連結するプーリ３３を
そのギヤボックス３０に軸架すると共に、脱穀部６の唐
箕駆動プーリ３４にベルト３５を介して前記プーリ３３
を連結する。

前記受筒２６は支承金具３６を介して機台３に支持する
。

また、前記揚穀パイプ２５上端に吐出筒３７を固定させ
、揚上オーガ２４上端に飛散羽根３８を連設すると共に
、上下方向に開設した長孔３９を有するＬ形取付金具４
０をこの長孔３９を介してボルト４１で吐出筒３７に固
着する。

左右方向に開設した長孔４２を有する傾斜取付金具４３
をこの長孔４２を介してボルト４４でＬ形取付金具４０
に固着する。

前後方向に開設した長孔４５を有する垂直取付金具４６
をこの長孔４５を介してボルト４７で収納タンク１８内
壁に固着する。

前記各金具４３．４６を溶着固定してなり、前後左右上
下調節自在に各金具４０，４３．４６を介して吐出筒３
７を支持する。

更に、上下収納タンク１８の内外を連通ずる外筒４８を
設ける。

前記タンク１８壁に外筒４８を貫通させ、揚穀パイプ２
５と略同−傾きになるようにタンク１８壁に外筒４８を
溶着すると共に、その外筒４８に遊嵌挿入させる揚穀パ
イプ２５中間に一端側を嵌着させる最外側筒４９を設け
、この最外側筒４９の他端側に前記外筒４８を遊嵌挿入
させ、外筒４８に最外側筒４９をボルト５０で固定させ
、揚穀パイプ２５と外筒４８との隙間を最外側筒４９で
封閉し、収納タンク１８内の穀粒が漏れ出るのを防止し
てなる。

次いで、上記吐出筒３７下方近傍の収納タンク１８内壁
に対向上にランプ５１と光感知スイッチ５２を設け、収
納タンク１８に穀粒が適当量溜ったときにこれをブザー
などを介して運転者に知らせると共に、前記吐出筒３７
上方の収納タンク１８土壁に開閉蓋５３を設け、該蓋５
３を介して保守点検を行い、また前記収納タンク１８外
側に下端を枢着５４した側Ｍ５５を設け、該蓋５５の上
縁及び両側縁と収納タンク１８外側との間にビニールシ
ート５６を張設し、不使用時はそのビニールシート５６
を折畳んで側蓋５５をタンク１８外側に止め具５７を介
して添着固定させ、使用時に側蓋５５をタンク１８外側
方に開いてタンク１８容量を大きくするように構成して
なる。

第３図、第４図、第７図、第８図に示す如く上記横送り
コンベア２１は収納タンク１８の前後方向に横架する水
平オーガ５８を含み、収納タンク１８の前低後高のホッ
パー形底部に前記水平オーガ５８を組込み、このオーガ
５８上部に傘形流下板５９を架設し、前記タンク１８の
ホッパー形底部とその流下板５９の隙間からタンク１８
内の穀粒を水平オーガ５８に供給するように形威してな
る。

また、一対のベベルギヤ６０．６１を介して連動連結す
る入出力軸６２．６３をギヤケース６４に軸架させると
共に、前記入力軸６２両端をギヤケース６４から同一長
さ突出させ、該軸６２両端部にピン孔６５．６６を形威
する。

そして軸芯方向に伸縮移動可能に筒形第１ジヨイント６
７を入力軸６２の一端に嵌挿させ、ピン６８で係止する
。

一方、連結軸芯角を変化可能な自在継手であるフレキシ
ブルカップリングで形威した第２ジヨイント６９を出力
軸６３に嵌合係止させると共に、前記第２ジヨイント６
９を介して上記水平オーガ５８前端に出力軸６３を連動
連結してなる。

更に、前記入力軸６２にピン６８で係止する第１ジヨイ
ント６７をスプライン嵌合させるスプライン軸７０を伝
動ケース７１に軸架する。

前記ピン６８を抜き、スプライン軸７０に挿入する方向
に第１ジヨイント６７を摺動させ、第１ジヨイント６７
を入力軸６２の一端から離脱させ、出力軸６３を中心に
ギヤボックス６４を約１８０度回転し、入力軸６２の他
端に第１ジヨイント６７を嵌挿させてこれらをピン６８
で係止するように形威し、入力軸６２の各端いずれかを
スプライン軸７０に連結することにより出力軸６３と共
に水平オーガ５８を正逆転可能とし、また第１ジヨイン
ト６７によってこの軸芯方向の製作誤差を、第２ジヨイ
ント６９によって連結軸５８．６３の傾き誤差を夫々吸
収するように構成してなる。

前記ギヤケース６４は出力軸６３を中心に１８０度回連
回転なように受台７２に固定する。

次いで、上記エンジン１７にベルト７３を介して連動連
結するプーリ７４を軸架するプーリシャフト７５を前記
伝動ケース７１に軸架する。

前記プーリシャフト７５を上記スプライン軸７０にスプ
ロケット７６．７７及びチェーン７８を介して連結する
と共に、前記チェーン７８にこの必要な張力を与える円
弧形板バネ７９を伝動ケース７１に組んでなる。

また、前記プーリ７４にこれとプーリシャフト７５を連
動連結する摩擦クラッチ８０を内蔵し、このクラッチ８
０をオンオフするクラッチアーム８１を設けてなり、上
記収納タンク１８の前面上部に取付けたクラッチレバ−
８２にワイヤ８３を介してそのクラッチアーム８１を連
結する。

前記プーリ７４をエンジン１７に連結するベルト７３に
テンションプーリ８４を圧着する。

前記伝動ケース７１に回転軸８５を取付け、この軸８５
の一端に基端を係合軸支したアーム８６先端に前記テン
ションプーリ８４を軸支すると共に、前記回転軸８５他
端に基端を係合軸支したアーム８７先端と機台３との間
にテンションスプリング８８を張架してなる。

前記伝動ケース７１下端部を機台３に、また収納タンク
１８前面下端を支える支柱８９に前記ケース７１上端部
を夫々固定する。

第３図及び第９図に示す如く上記縦排出コンペア２２は
縦オーガ９０を含み、収納タンク１Ｂ後部に設けた支持
台９１にコンベア継手部材である縦パイプ頭９２を回転
自在に設け、この縦パイプ頭９２に縦パイプ９３上端を
固着し、該パイプ９３に前記オーガ９０を内装させる。

前記縦パイプ９３下端を受筒９４に継手９５を介して回
転自在に連結すると共に、上記水平オーガ５８終端部を
内設する出口筒９６を前記受筒９４に合体させ、開口９
７を介して各オーガ５８，９０を連通してなる。

前記受筒９４下端と、出口筒９６先端とをＬ形状のギヤ
ケース９８で連結し、該ケース９８に垂直軸９９を設け
、前記水平オーガ５８終端とその軸９９を一対のベベル
ギヤ１００，１０１で連結すると共に、前記縦オーガ９
０下端と前記軸９９をスプロケット１０２，１０３及び
チェーン１０４を介して連結してなる。

第３図、第９図、第１０図に示す如く上記横排出コンベ
ア２３は横オーガ１０５，１０６を含み、横パイプ１０
７，１０８にそのオーガ１０５．１０６を内挿させ、パ
イプ１０７と１０８並びにオーガ１０５と１０６をジヨ
イント１０９によって連結する。

また、機枠台１６０によって適宜支える前記パイプ１０
８先端に投出筒１１０を固定上投出口１１１を形成する
と共に、前記パイプ１０７に基端を枢着し且つ先端側を
パイプ１０８に挟み具１１２で支持させる方向転換手動
レバー１１３を備える。

また、上記縦パイプ頭９２に回転自在に基筒１１４を設
け、上記パイプ１０７を基筒に連結させ、横オーガ１０
５始端を基筒１１４に内挿すると共に、上記縦オーガ９
０上端に連設した送り羽根１１５部と、前記横オーガ１
０５始端部とを横向き出口１１６を介して連通してなる
。

更に、上記縦パイプ頭９２にギヤボックス部１１７を形
成腰縦軸１１８を軸架させ、一対の平ギヤ１１９，１２
０を介して縦オーガ９０上端をその縦軸１１８に連結す
ると共に、上記基筒１１４の回転中心上に位置する芯軸
１２１を設ける。

前記ギヤボックス部１１７に回転自在に水平ギヤケース
１２２を取付け、これらの結合部に前記芯軸１２１を軸
架させ、一対のベベルギヤ１２３゜１２４を介して各軸
１１８，１２１を連結する。

上記基筒１１４後端と、水平ギヤケース１２２後端とを
パイプフレーム１２５で連結する。

該フレーム１２５にコネクテイングシャフト１２６を内
設し、上記横オーガ１０５始端とそのシャフト１２６を
一対のベベルギヤ１２７，１２８で連結すると共に、上
記芯軸１２１と前記シャフト１２６をスプロケット１２
９，１３０及びチェーン１３１で連結してなる。

上記水平ギヤケース１２２前端にフランジ体１３２を延
設し、該フランジ体１３２と上記基筒１１４を支杆１３
３によって一体連結する。

上記縦パイプ頭９２中間に設けた支台１３４に油圧シリ
ンダ１３５を枢着支持させ、該シリンダ１３５のピスト
ンロッド１３６を前記支杆１３３に連結する。

モして基筒１１４、水平ギヤケース１２２、パイプフレ
ーム１２５、支杆１３３によって縦パイプ頭９２を囲み
、油圧シリンダ１３５を作動させることにより、横排出
コンベア２３を昇降揺動すると共に、縦排出コンベア２
２を中心にこれと共に横排出コンベア２３を水平方向に
回転させ、そのコンベア２３を方向転換するように構成
する。

第３図、第９図、第１１図に示す如く上記支持台９１上
に芯軸１３７を立設し、Ｌ形アーム１３８の中間をその
芯軸１３７に枢支させると共に、前記り形アーム１３８
の一端に突条ストッパ１３９を一体形成する。

前記ストッパ１３９を係合させるギヤ形係止リング１４
０を縦パイプ頭９２基端部に固着させる。

前記り形アーム１３８の他端にストッパ操作ロッド１４
１を連結し、収納タンク１８上部に前後方向に架設した
パイプ１４２内に前記ロッド１４１を貫通させ、収納タ
ンク１８の前面上端部に突出させたそのロッド１４１端
にストッパ係脱レバー１４３を取付ける。

そして、前記り形アーム１３８に支点越えスプリング１
４４を附勢し、コンバインの運転者が運転席１５に乗っ
た状態で、前記レバー１４３を押したとき、ストッパ１
３９が係止リング１４０に係合し、前記スプリング１４
４によってストッパ１３９とリング１４０を係合維持す
る一方、前記運転者が前記レバー１４３を引張ったとき
、ストッパ１３９が係止リング１４０から離反し、前記
スプリング１４４によってストッパ１３９を解除位置に
保持するように形成する。

また、比較的減速比の大きなギヤであるウオームギヤ１
４５とウオーｌ、１４６を設ける。

上記縦パイプ頭９２、基端に前記ウオームギヤ１４５を
固着させると共に、上記支持台９１上に軸受板１４７を
固着し、鉄板１４７に軸支した回転軸１４８に前記ウオ
ーム１４６を係合軸支する。

前記回転軸１４８に自在継手１４９を介して方向転換操
作ロッド１５０を連結させると共に、上記パイプ１４２
と同様に設けたパイプ１５１に前記ロッド１５０を貫通
させ、収納タンク１８の前面上端部に突出させたそのロ
ッド１５０端に回転ハンドル１５２を取付け、コンバイ
ンの運転席１５に乗った運転者によってそのハンドル１
５２を回し、ウオームギヤ１４５と共に縦排出コンベア
２２を回動させ、横排出コンベア２３を方向転換するよ
うに形成する。

第１０図及び第１２図に示す如く上記横排出コンベア２
３の投出口１１１を形成する投出筒１１０に、伸縮可能
な排出筒１５３を投出方向変換自在に設け、前記排出筒
１５３によって穀粒を任意の方向に放出案内するように
形成する。

前記排出筒１５３基端を投出筒１１０先端に軸１５４を
介して回転可能なように取付ける。

第１３図及び第１４図に示す如く上記運転席１５内側に
油圧装置１５５を備えてなり、これと上記油圧シリンダ
１３５とを油管（図示省略）などを介して接続し、また
油圧シリンダ１３５を作動制御する横排出コンベア２３
用昇降レバー１５６を設けてなる。

そして、前記レバー１５６を変移させたときにオンにな
るスイッチ１５７，１５８を組込み、ブザーなどを有す
る報知器１５９にそのスイッチ１５７，１５８を電気接
続し、前記レバ−１５６操作により横排出コンベア２３
を昇降させるとき、これを報知するように形成してなる
ものである。

上記の構成に於て、収納タンク１８の穀粒をトラックな
どに積み換える場合、まず昇降レバー１５６を介して油
圧シリンダ１３５を作動させ、横排出コンベア２３を上
昇回動させる。

そして、ストッパ係脱レバー１４３を介して操作ロッド
１４１を引張り、係止リング１４０からストッパ１３９
を離反させると共に、回転ハンドル１５２を回し、ウオ
ームギヤ１４５及びウオーム１４６を介して縦排出コン
ベア２２と共に横排出コンベア２３を水平回動して希望
する方向に方向転換し、クラッチレバ−８２を介して各
コンベア２１，２２．２３を駆動し、収納タンク１８か
ら穀粒を搬出するものである。

１考案の効果ヨ 以上実施例から明らかなように本考案は、脱穀部６から
穀粒を取出す揚穀筒２０と、脱穀部６の一側に設置して
穀粒を貯溜させる収納タンク１８と、前記タンク１８に
下端を連通させて立設固定する縦排出コンベア２２と、
前記コンベア２２の上端に連通させて穀粒を送出する横
排出コンベア２３とを備えたコンバインにおいて、前記
タンク１８内部の略最上部に前記揚穀筒２０上端を開放
させ、また前記タンク１８の揚穀筒２０上端取付位置よ
りも低いタンク１８外側上面部に縦パイプ頭９２などの
コンベア継手部材を水平回転自在に設け、前記継手部材
９２外周に固定したウオームギヤ１４５に噛合させるウ
オーム１４６を運転席１５近傍のハンドル１５２に連結
させると共に、前記縦排出コンベア２２上端を其の継手
部材９２に連通支持させ、また前記横排出コンベア２３
基端を其の継手部材９２に起伏自在に連通支持させ、前
記タンク１８上面よりも低い脱穀部６上面に前記横排出
コンベア２３を格能可能に構成するもので、前記縦及び
横排出コンベア２２．２３とコンベア継手部材９２を夫
々別体で製作して組立てることにより、従来に比べて縦
排出コンベア２２をタンク１８に近接させて固定させる
ことによって簡単に支持でき、前記継手部材９２を介在
させることによって縦及び横排出コンベア２２，２３の
支持構造を簡潔にしてこれらの組立などを容易に行うこ
とができると共に、前記継手部材９２にウオームギヤ１
４５及びウオーム１４６を連結させることにより、前記
ハンドル１５２による横排出コンベア２３の水平回転駆
動構造を簡潔に得ることができ、前記横排出コンベア２
３の格納位置高さでのハンドル１５２の水平回転操作を
其のコンベア２３とタンク１８との当接によって規制で
き、前記横排出コンベア２３の上昇操作を優先させるこ
とによって該コンベア２３の水平方向転換を安全に行う
ことができ、しかも前記横排出コンベア２３の基端部よ
りも少なくとも前記タンク１８上面を高く形成すること
により、其のコンベア２３の取付によってタンク１８形
状が制約されることがなく、特殊車輛として車高が規制
されるコンバインにおいても従来に比べて前記タンク１
８容量の拡大を容易に図ることができ、取扱い至便で収
穫作業能率を向上させることができる等の実用的な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第１図はコ
ンバインの概略側面図、第２図は同平面図、第３図及び
第４図は収納タンクの断面図、第５図は揚穀コンベアの
断面図、第６図はその部分図、第７図及び第８図は駆動
糸路説明図、第９図は縦排出コンベアの断面図、第１０
図は横排出コンベアの断面図、第１１図は縦排出コンベ
アの方向転換制御説明図、第１２図はコンバインの概略
正面図、第１３図はコンバインの部分図、第１４図はそ
の部分説明図である。 ６・・・・・・脱穀部、１５・・・・・・運転席、１８
・・・・・・収納タンク、２０・・・・・・揚穀筒、２
２・・・・・・縦排出コンベア、２３・・・・・・横排
出コンベア、９２・・・・・・縦パイプ頭（コンベア継
手部材）、１４５・・・・・・ウオームギヤ、１４６・
・・・・・ウオーム、１５２・・・・・・ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀部６から穀粒を取出す揚穀筒２０と、脱穀部６の一
   側に設置して穀粒を貯溜させる収納タンク１８と、前記
   タンク１８に下端を連通させて立設固定する縦排出コン
   ベア２２と、前記コンベア２２の上端に連通させて穀粒
   を送出する横排出コンベア２３とを備えたコンバインに
   おいて、前記タンク１８内部の略最上部に前記揚穀筒２
   ０上端を開放させ、また前記タンク１８の揚穀筒２０上
   端取付位置よりも低いタンク１８外側上面部にコンベア
   継手部材９２を水平回転自在に設け、前記継手部材９２
   外周に固定したウオームギヤ１４５に噛合させるウオー
   ム１４６を運転席１５近傍のハンドル１５２に連結させ
   ると共に、前記縦排出コンベア２２上端を其の継手部材
   ９２に連通支持させ、また前記横排出コンベア２３基端
   を其の継手部材９２に起伏自在に連通支持させ、前記タ
   ンク１８上面よりも低い脱穀部６上面に前記横排出コン
   ベア２３を格能可能に構成したことを特徴とするコンバ
   インの穀粒貯溜装置。