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La présente invention se rapporte à un perfectionnement de la construction des pistolets métalliseurs électriques à arc, pendant le fonctionnement desquels deux fils métalliques parcourus par du courant sont avancés a'une manière continue et sont court-circuités à leurs extrémités, de sorte que ces dernières fondent et que le mé- tal fondu est projeté au moyen d'un courant de gaz, en particulier d'un courant d'air, sur la pièce à métalliser.
Dans une forme de réalisation connue et éprouvée de ces pis- tolets métalliseurs, les fils avancés vers le point de court-circuit passent, en formant entre eux un certain angle, par des guidesfil au buses qui sont disposées dans des parties du carter ou enveloppe du pistolet isolées l'une par rapport à l'artre. Dans la pétition de travail du pistolet, les buses de des, fils, inserperées avec
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interposition d'un isolant, se trouvant l'une ou-dessus de loutre, de sorte que l'on peut parler à juste titre d'une buse supérieure et d'une buse inférieure.
Dans les constructions actuelles, le cou- rant d'air comprimé nécessaire pour transporter les particules de mé tal en fusion sur la pièce à métalliser est conduit essentielleement par des canaux à air disposés concentriquement autour de l'axe de la buse inférieure.
En pratique, l'emploi des dispositions de ce genre s'est ce- pendant heurté à des difficultés parce qu'on ne réussit pas à pro- duire continuellement un jet d'air comprimé dans lequel l'arc élec- trique s'allume parfaitement et brûle-sans perturbations et dans lequel une forme régulière du cône de projection, en particulier un cône de projection aussi concentré que possible, soit garantie, bien que les deux fils soient projetés en même temps.
L'invention indique une voie par laquelle il est possible de supprimer les difficultés précitées par des mesures simples au point de vue constructif.
Selon l'invention, ceci se fait de la manière suivante dans un pistolet métalliseur électrique du type décrit dans le préambu- le: outre les trous à air disposés concentriquement autour de l'axe de la buse inférieure pour le passage du courant d'air comprimé pour l'entralnenient des gouttes de métal formées par fusion des extrémi- tés des deux fils,,il est prévu d'autres.trous à air disposés éga- lement à peu près concentriquement autour de l'axe de la buse infé- rieure pour la formation et'une enveloppe d'air.
D'autres détails de l'invention ressortiront de 1'explication donnée ci-après de l'exemple de réalisation représenté sur la plan'- che de dessins ci-annexée.
La figure 1 de cette planche de .dessins représente, partiel- ler..ent en coupe, un pistolet métalliseur selon l'invention.
Les fi tres E et 3 sont des vues ae l'avant du système de ba- se inféri--ur et du système de buse supérieur de ce pistolet.
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COMme cela a déjà été mentionné plus haut, il est déJà con- nu de conduire le courant principal d'air comprimé' pour 1 r eU1.,raÍue- urexit des gouttes de métal qui fond aux extrémités des CLeux l'ils, seulement concentriquement autour du fil inférieur, et cela par une
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couronne fermée de trous qui entoure le fil inférieur. Afin d r e!l1pê- cher un dérangement du cône d'air par l'extrémité du fil supérieur, il s'est révélé rationnel de prévoir les trous à air disposés au- tour du fil inférieur sur une circonférence dont le diamètre est
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au maximum de 6nvn , mais n'a, de préférence, que 1.,5nuJl.
Jusqu'à ces diamètres, il est possible d'appliquer une couronne fermée de trous à air sans qu'il se produise un dérangement des courants d'air pen- dant le fonctionnement, par le fil supérieur. Il faut naturellement veiller à ce que le nombre des trous à air soit suffisant pour ame- ner la formation d'un cône d'air ferme. Les canaux pour la sortie de l'air, qui sont indiqués en 1 à la figure 1 et portent la même référence à la figure 2, sont inclinés suivant un angle par rapport à l'axe du fil inférieur 2 dans la direction du point de court-cir- cuit, et ce de telle sorte que le cône d'air ait son sommet à une
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distance de 3 à lOmm au-delà du point de court-circuit ;3.
Par l'ef- fet d'aspiration qui en résulte, les gouttes de métal en fusion) sont entraînées au point d'intersection du cane et y sont pulvéri- sées à la finesse nécessaire. L'angle d'inclinaison des trous 1 de guidage de l'air est donc déterminé par le diamètre du cercle de trous et par la distance par rapport à l'extrémité de la buse.
Or, selon l'invention, on obtient une amélioration sensible du jet de projection grâce à ce qu'autour du cône d'air produit par
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la couronne de trous 1 est placé une autre enveloppe d'air, COI J)le cula a déjà été indiqué dans le brevet allemand 851.708 pour un pis-
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tolet iiéLa1liscm. dans lequel les deux fils se déplacent ensemble à travers l'ouverture d'une buse ou 14qide-fijl. Pour les pistolets !t<ta.lUs#ursà deux fils guidés séparément et à systèmes de buse si- 'tu l'un auIsssus ds (3 lt .:flltre) pendé:.nt le fonctionnement, clou\.; il ,s a,,:t.t ici, la. rorme de réalist.t:Lon décrite ci-aprcs de Aa. bmx , i pour la- produetitm da la deuxième enveloppe d'air $.s,t:; réW+lé* pan!*" , ' .C...ï"11 Y.C. .
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Les canaux pour l'enveloppe d'air extérieure sont disposes, par exemple dans des pistolets métalliseurs pour fils de 2mm de dia mètre, sur un cercle d'un diamètre d'environ 12 à 14mm; ils sont disposés également concentriquement autour de l'axe de la buse in- férieure, et de préférence parallèlement à cet axe. Pour ces dlamè- tres de fil plus petits ou plus grands, le diamètre du cercle de trous doit être modifié en conséquence. Aux figures 1 et 2, la cou- ronne extérieure de trous est montrée en 4.
Afin d'empêcher que le fil à projeter supérieur 5, s'avançant dans le courant d'air de l'enveloppe d'air extérieure) ne provoque la formation de tourbillors d'air ou de/gaz, qui auraient pour consé- quence une dispersion des particules de métal, la couronne 4 des trous à air est interrompue sur environ 15 de part et d'autre du plan. vertical passant par l'axe de la buse,c'est-à-dire que cette zone angulaire est dépourvue de trous. On peut compenser la perte d'air qui en résulte en donnant aux canaux 4a et 4b,situés de part et d'autre de l'interruption de la couronne d'air, un diamètre un peu plus grand que celui des autres canaux. Les trous 4a,4b peuvant par exemple être de 1/3 plus grands que les a.utres trous.
On obtient ainsi que les courants d'air séparés d'abord en faisceau serré re- ferment pratiquement l'enveloppe d'air après être passés au-delà du fil supérieur. Naturellement, pour la formation de l'enveloppe d'ai extérieure, la distance entre les différents canaux 4 ne peut pas être choisie plus grande que ce n'est nécessaire pour l'obtention d'une enveloppe d'air fermée . Par exemple, pour les canaux 4a,4b, un diamètre de 1,2mm entre en considération, tandis qu'il existe en outre dix canaux 4 d'un diamètre de 0,9mm.
La buse supérieure ne présente que dans sa partie supérieure (ligne de crête)en 6 quelques trous à air, par exemple deux ou trois, cornue on peut s'en rendre compte d'une nanière particulière- ment claire sur la vue d'avant de la buse supérieure représentée à la figure 3. Le pas. age d'une quantité d'air déterminée travers
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le système de buse supérieur s'est révélé nécessaire pour le refroi- dissement du fil et de la buse. Les canaux b sont pratiquée d pré-
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férence de manière que le courant d'air sorte parallèlti,,iîx,Lt 4 ,I",axe du fil inférieur 2; ils peuvent toutefois aussi Ctre faiMeen'in- clinés vers le bas.
Par cette disposition des troua à air,6 11 l'action ', de l'enveloppe d'air extérieur autour du fil inférieur est .soute- nue efficacement. En effet, d'une part,, l'interruption ou vide exis- tant à la partie supérieure de cette enveloppe est encore plus effi- cacement comblé, mais surtout ce courant d'air supplémentaire enipé- che que des particules de métal en fusion ne soient projetées vers le haut à partir du fil supérieur, qui ne s'avance pas jusque dans l'enveloppe d'air intérieure du système de buse inférieur.
Le pistolet métalliseur représenté à la figure 1 présente, en ce qui concerne son carter ou carcasse., un type de construction ponnu en soi, dans lequel le carter du pistolet est divisé on deux moitiés, isolées l'une par rapport à l'autre; cette isolation est assurée' par une plaque '/,par exemple en matière plastique, qui, uti-
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lement, fait saillie de 3 à 5mm au delà de la surface extérieure'du carter afin d'allonger les trajets de grimpeinent. Il est à conseil-
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ler de munir les bords saillants d'arêtes vives de manière que,pax¯r le simple essuyage du carter du pistolet, les couches coz.ductr.cd' se trouvant éventuellement sur les bords ,de ,la plaque isolante soient ' interrompues.
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Les buses de guidage supérieure et inférieure 8,<#)sofiy mon-, tèes d''une manière classique en étant isolées du carter ri6t-.allique, afin d'empêcher en ces points un passage de courant.aux 1'/lly à pro- jeter. Dans le pistolet métalliseur selon 1'inver.çioÉ)< les deux sys tèmes de buse sont fabriqués tout en métal, et le ,:7rsteLle frmé est monté, avec intercalation de rondelles isolantes lù,µ'11, sùi les pla- ques antérieures 12,13 des moitiés du charter du pistolet. Afin de donner aux buses une résistance à l'usure aussi élevée que possi- blet d'une part, et de faciliter la fabrication des systèmes, d'au- tre part, les systèmes de buse sont exécutés en plusieurs pièces.
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Pour la buse supérieure, la partie extérieure lik avec les CciUaux 6 pour coiiduire l'air, est fabriquée en un métal facile à usiner, par exemple en acier ordinaire et sea1esles buses de guidage vs simples et facile¯.;ent remplaçables, par exemple vissables. , en mét;al dur ou en une matière durcie ou trempée, sont fabriquée sans trous à air.
Le système de buse inférieur consiste en une boîte 15 avec 1a couronne de trous extérieure 4 également en une matière facile à usiner, tandis que la partie intérieure 9;résistante à l'usure et
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interchanèableconstitue la buse de guidage proprement dite, qui, dans l'exemple de réalisation représentée contient en même temps les canaux 1 pour le cône d'air intérieur.
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Comme cela a déjà été proposé, il s'agit de cLiQi--46r convena- blement la distance de l'extrémité de la buse au point de court- circuit. A cette occasion, il faut aatisfaire à l'exigence d'un gui dage précis du fil jusqu'au point de court-circuit et d'une distan- ce aussi réduite que possible afin d'obtenir une pression de con- tact suffisante pour l'amorçage de l'arc électrique lors de l'allu- mage. Mais) d'autre part,il faut que la distance soit suffisamment grande eu égard à la sollicitation thermique. On a constaté qu'il faut une distance de 10 à 12mm entre les extrémités des buses et le point de court-circuit.
Bien que, lors du fonctionnement du pistolet métallisaur élec- trique, il ne ae présente que des tensions de 25 à 50 volts, on a constaté que les distances entre les deux systèmes de buse doivent être fixées d'après d'autres points de vue. D'autre part, lorsque
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le pistolet fonctionne, la résistance diélectrique de l'air.dcro1t extrêmeuent fort par suite du fort enrichissement en ions; d'autre par-., lors de la mise en circuit pulsatoire du courant d'arc élec- trique, qui peut être de 50U an.pcres, il peut être induit des ten- siunr relativement hautes, qui sont capables de traverser de grands courants d'air, I::
r..e non ionisés préalablement u t urle manière no uable, et d'anorcer un arc électrique, qui peut avoir pour con;;<1<ju<;nce des. avarias durables aux systoles de bu.3e. nU¯.r' cbtte raison, les- systè'-
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nies de buse des p:stolets métalliseurs selon l'invention sont cons- truite de manière qu'ils vont en s'étrécissant fortement vers le point de court-circuit, et qu'en aucun point il n'y ait entre les . deux systèmes de buse des distances inférieures à environ 7 à 8mm.
Pour diminuer davantage le danger de jaillissement de'l'arc entre les, systèmes de buse, tous les bords des buses doivent, de la manié- re traditionnelle, être soigneusement arrondis.