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La présente invention a pour objet une machi- ne agricole qui peut servir comme distributeur d'engrais ou comme semoir, ou les deux, et qui est du type dans lequel la matière provenant d'un réservoir ou d'une boî- te sort par des ouvertures de celui-ci, grâce à un dis- positif d'alimentation mobile.
Le but de l'invention est de prévoir une machi ne du genre indiqué, à partir de laquelle la matière est distribuée en quantité désirée, soit sur toute la lon- gueur de la boîte, soit en rangée à l'écartement désiré et cela quelles que soient la consistance de la matière, la quantité de matière contenue dans le réservoir, l'éta du sol, etc.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une machine avec laquelle il soit possible de semer ou de distribuer simultanément deux types différents.d'en- grais, ou de la semence et de-l'engrais, des pois et des céréales ou des céréales seulement, soit en lignes, soit à la volée.
La machine suivant l'invention est remarquable notamment en ce qu'elle comprend un rouleau tournant s'étendant dans la direction longitudinale de la boîte,, au fond de celle-ci, et portant des rainures circon-féren- tielles parallèles, inclinées par rapport à l'axe du rou- leau et munies de surfaces latérales faisant des angles droits avec l'axe du rouleau. La position inclinée des rainures est de préférence choisie de telle façon que la plus grande distance axiale entre des points diamétrale- ment opposés d'une surface limite latérale de la rainu- re soit au moins égale à la moitié de la largeur de la rainure.
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Le rouleau peut être supporté de manière à pouvoir tourner et aussi de manière à pouvoir se dépla- cer axialement dans la boîte d'alimentation, afin de com- muniquer au rouleau, durant sa rotation, un mouvement axial alternatif grâce auquel il provoque un mouvement efficace dans la masse contenue dans la boîte d'alimenta- tion et en même temps, grâce au mouvement rotatif et axial combiné des cloisons des rainures par rapport à l'ouverture de distribution, un mouvement de déplacement de la matière le long et hors de l'ouvertue suivant un courant uniforme.
On décrira plus précisément l'invention ci- après en se référant à une forme de réalisation repré- sentée à titre d'exemple sur les dessins annexés. Dans ces dessins : - la figure 1 est une vue frontale de la ma- chine, la portion centrale étant enlevée; - la figure 2 montre une partie d'une coupe axiale verticale par l'axe du rouleau; - la figure 3 montre une coupe transversale de la boîte d'alimentation avec le dispositif d'alimenta tion ; - la figure 4 montre une coupe similaire d'une variante ; - la figure 5 montre une partie de la boîte d'alimentation, vue par devant, à plus grande échelle.
Dans les dessins, 1 désigne un réservoir ou une boite da type usuel, d'une largeur relativement grande, qui présente de chaque cote une roue motrice 2 et peut aussi être munie de moyens de liaison avec des arbres d'un chariot, ou avec un véhicule de remorquage tel qu'un tracteur.
Au fond de la boîte, et dans sa direction lon-
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gitudinale est disposé un organe d'alimentation qui a la forme d'un rouleau avec des rainures circonférentielles parallèles 3 inclinées par rapport à l'axe du rouleau et séparées grâce à des cloisons de séparation relative- ment minces 4, dont les surfaces latérales font des an- gles droits avec l'axe du rouleau.
Le rouleau peut être coulé ou usiné à partir d'une ébauche appropriée mais on a trouvé que les cloi- sons de séparations 4 pouvaient avantageusement être dé- coupées sous forme d'anneaux dans une tôle appropriée, et que l'on pouvait leur donner la forme voulue par em- boutissage et ensuite les enfiler sur un arbre formant noyau 5, en les espacant grâce à des manchons d'écarte- ment intermédiaires 6, dont les extrémités sont façon- nées en concordance avec la surface adjacente de la paro 4 ; on serre ensuite l'ensemble, par exemple entre une bague d'arrêt située à une extrémité de l'arbre 5 et un écrou de serrage vissé sur l'autre extrémité de celui-ci;
Afin d'assurer une position parallèle entre les cloisons de séparation en forme d'anneaux et les manchons d'écar- tement, ces éléments peuvent être guidés, grâce à des fentes de clavetage appropriées, par une clavette dispo- sée sur l'arbre 5.
L'inclinaison des rainures 3 par rapport à l'axe du rouleau est de préférence choisie de telle sorte
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fc r sr,3ans chaque paroi extrême 7 de la boîte 1 pro- prement dite, et dans une paroi supplémentaire 8 à quel- que distance en dehors de celle-ci, est solidement fixé un élément tubulaire 9 ouvert à une extrémité et qui pos- sède un alésage correspondant au diamètre extérieur du
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rouleau l'extrémité intérieure de cet élément étant dis- posée au niveau de la surface intérieure de la paroi 7.
Les extrémités extérieures des éléments tubu- laires sont fermées grâce à des pièces d'extrémité en forme de chapeau 10 fixées de façon amovible et munies de paliers 10' dans lesquels ltarbre noyau 5 du rouleau, peut tourner et se déplacer axialement.
A une extrémité, l'arbre 5 est muni d'une came 4' disposée à l'intérieur du tube 9, et les surfaces de came effectives de cette came sont parallèles aux surfa- ces latérales des cloisons de séparation 4. La came 4' peut commodément avoir la forme d'une cloison de sépara- tion ayant un diamètre un peu plus petit que celui de la paroi, et être fixée sur l'arbre 5 de façon similaire et en même temps que les cloisons de séparation.
De chaque côté de la came 4' sont disposés des galets de came 11 coopérant avec les surfaces de cette came, et constitués de préférence par des roulements à billes montés de manière à pouvoir tourner sur un élément support 12. Cet élément 12 est monté pivotant grâce à une cheville 13 disposée au milieu entre les galets de came 11 et radialement par rapport à l'axe de l'arbre du rouleau, sur l'extrémité intérieure d'un bras 14 dont l'extrémité extérieure est fixée à l'élément de fermetu- re en forme de chapeau 10 placé sur l'extrémité extérieu- re du tube 9. L'axe de la cheville 13, dans la forme de réalisation représentée, est dans l'alignement du plan axial vertical du rouleau, et est disposé en haut de celui-ci.
Les portions des éléments tubulaires 9 qui sor- tent des parois 8 peuvent servir d'arbres porteurs aux roues motrices 2, comme indiqué.
Le rouleau d'alimentation peut commodément être
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commandé par l'une des roues motrices ou par les deux, grâce à des transmissions appropriées. Dans la forme de réalisation représentée, une roue à rochet 15 est fi- xée sur l'extrémité de l'arbre 5 qui sort du chapeau terminal 10, pour coopérer avec un galet 16 servant de cliquet et qui est fixé sur l'extrémité d'un bras 17 dis- posé en saillie sur un élément manchon 18 qui est fixé de manière à pouvoir tourner sur une cheville 19 dispo- sée en saillie sur le moyeu de la roue 2.
Le brus 17 avec le galet 16 est appliqué vers la roue à rochet 15 grâce à un ressort 20, de sorte que la roue 2, durant sa rotation dans le sens de commande, fait tourner la roue à rochet 15 et par suite l'arbre 5 du rouleau, tan- dis que le cliquet, lorsque la roue 2 tourne 'en sens op- posé, glisse sur les dents de la roue à rochet d'une ma- nière en soi connue.
Quand on fait tourner l'arbre du rouleau 5 de 'cette manière et du fait que la came 4' est prise entre les galets de came fixes 11, l'arbre prend un mouvement de va-et-vient axial et la longueur de chacune des qour- ses correspond approximativement à la moitié de la lar- geur des rainures circonférentielles. De cette manière, la portion des cloisons de séparation 4 qui, à un moment quelconque, se trouve du côté du rouleau diamétralement opposé aux galets de came 11, se déplace vers l'arriè- re et vers l'avant à chaque tour de l'arbre, la longueur de la course correspondant-approximativement à la lar- geur de la rainure, tandis que la portion des cloisons, de séparation 4, qui, à un moment quelconque se trouve du côté opposé du rouleau, est fixé par rapport au mou- vement axial, ce qui est facile à comprendre.
Du fait que les galets de came 11 sont montés sur l'élément support tournant 12 de la façon décrite,
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-ils peuvent se régler suivant la trajectoire de la came 4' et à tout moment engagent les surfaces latérales de la came de sorte qu'il n'y a pas de mouvement fou. Com- me on le comprendra, on peut disposer au lieu d'un pla- teau de came, un disque de came muni d'une rainure de came dans laquelle s'adapte un galet de came.
La longueur du rouleau est calculée par rappor à la distance entre les extrémités intérieures des élé- ments tubulaires 9, de telle sorte que la dernière cloi- son de séparation à chaque extrémité du rouleau se trouve à l'intérieur de la surface extrême de l'extrémité inté- rieure du tube adjacent 9 pendant tout le mouvement axial du rouleau et par suite, forme toujours ce tube contre l'intérieur de la boîte 1.
La boîte d'alimentation 1 a une portion infé- rieure en forme d'entonnoir, dont l'une des parois laté- rales 21 est dirigée à peu près tangentiellement au rou- leau tandis que la paroi latérale opposée 22 présente à peu près une inclinaison similaire par rapport au rou- leau, mais est écartée d'une certaine distance par rap- port à la circonférence de celui-ci, comme on le voit.
Cette disposition est prévue en premier lieu pour s'as- surer qu'une matière granulée n'est pas broyée entre le rouleau et la paroi 22. Si la machine est destinée à servir seulement avecdes engrais les deux pardis laté- rales peuvent être disposées tangentiellement au rouleau.
En bas du rouleau, et suivant sa direction lon- gitudinale est disposée une barre 23 qui porte des pla- ques 24- s'étendant verticalement et adaptées pour, ccopé- rer avec la circonférence de l'arbre noyau, ou,avec les manchons d'écartement 6 fixés sur celle-ci, et fermes les rainures 3. La barre 23 est maintenue appliquée sur la sirconférence du rouleau grâce à des paliers supports
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25 dans lesquels la barre peut coulisser longitudinale- ment. Les paliers 25 sont disposés sur l'extrémité su- périeure d'arbres 26 soutenus de façon réglable vertica- lement dans des cercles 27 formant supports et s'étendant en travers du bas de la boîte et dont les extrémités libres sont fixées à des côtés opposés de la boite 1.
Les arbres 26 sont fixés en position grâce à des vis de serrage 26', et en desserrant ces vis on peut faire descendre les arbres et par suite les paliers de maniè- re à dégager les plaques 24 des rainures du rouleau.
Pendant la rotation du rouleau, les portions des'cloisons de séparation 4 décrites ci-dessus, qui à un moment quelconque se trouvent en bas du rouleau, ac- complissent un mouvement de va-et-vient et entraînent dans ce mouvement les plaques 24 et par suite la barre 23 à laquelle ces pièces sont fixées.
Toutefois, afin d'éviter le contact et l'usure entre les cloisons de séparation 4 et les bords des pla- ques de fermeture 24, l'extrémité de la barre 23 voisi- ne du disque de came 4' est reliée grâce à une bielle 28 à un coulisseau 29 supporté de façon mobile parallè- lement à l'axe du rouleau dans un.élément de guidage 30 fixé au chapeau d'extrémité 10 du tube 9. Sur ce coulis- seau est fixé, de manière à pouvoir pivoter, grâce à une cheville 13', un organe de support 12'qui porte deux roulements à billes 11' coopérant avec des côtés oppo- sés du plateau de came 4', de sorte que le coulisseau 29 et par suite la barre 23 prennent obligatoirement un mouvement de va-et-vient qui concorde avec celui du rou- leau.
De chaque côté de la barre 23 sont disposées des tringles de serrage longitudinales fixées aux parois extrêmes de la boîte et supportées par les cercles 27.
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Dans la paroi de fond 21 de la boîte 1, le long de la tringle de serrage adjacente 31, est prati- quée une fente de sortie 32 qui s'étend sur toute la longueur de la boîte et dont on peut régler la largeur av moyen d'un élément de fermeture 33 monté de façon mobile perpendiculairement à la longueur de la fente, par exem- ple entre la surface extérieure de la paroi 21 et des bras de guidage extérieurs 34 fixés à une barre 35 qui s'étend entre les parois extrêmes 8 de la boîte.
Un arbre-36, qui sert à ajuster l'élément de fermeture 33,est supporté, de manière à pouvoir tourner dans des paliers 37 des parois extrêmes 8 de la boîte, et de préférence aussi dans des paliers sur les cercles
27. Sur l'arbre 36 sont fixés de façon réglable plu- sieurs leviers 38 répartis sur la longueur de l'arbre, et dont les extrémités libres sont reliées, grâce à des bielles 39, à des bras 40 fixés sur l'élément de ferme- ture 33 et faisant un angle droit avec celui-ci. Lors- que, dans cette disposition, on fait tourner l'arbre
36 dans un sens, la largeur de la fente 32 diminue, et par rotation dans l'autre sens la largeur augmente.
Une disposition similaire est prévue sur la paroi opposée 22 de la boîte, avec cette différence qu'au lieu d'une fente de sortie, plusieurs ouvertures de sortie espacées convenablement 32' (figure 5.) sont réparties sur la longueur de la boîte, la largeur de ces ouvertures augmentant de préférence vers le haut depuis la tringle de serrage 31.
L'arbre de réglage 36 de l'élément de fermetu- re 33 est de préférence sollicité par ressort, par exem- ple par le ressort 41 (figure 5) de sorte que l'arbre, lorsqu'on le libère, tourne automatiquement dans la posi- tion voulue pour que l'élément de fermeture 33 ferme
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complètement la fente 32 ou les trous 32' respective- ment.- Pour faire tourner l'arbre 36 dans la direction où il découvre les fentes ou les trous contre l'action du mécanisme à ressprt, on peut se servir/d'un levier 42 fixé à l'arbre et relié, grâce à une articulation, à un levier de manoeuvre ordinaire réglable (non représen- té) dont l'organe de blocage coopère avec une butée ré- glable pour régler exactement la position de l'élément fermeture 33.
Grâce à cette disposition, les éléments de fermeture passent toujours automatiquement en posi- tion de fermeture quand on libère les leviers,
En haut du rouleau, est disposée une barre de support 43, reposant de préférence sur la circonférence des cloisons de séparation 4, s'étendant suivant la Ion gueur de la boite 1, et portant un certain nombre de plaques 24' correspondant aux plaques 24; ces plaques 24' s'étendent rapidement vers le bas dans les rainures 3 du rouleau et constituent des cloisons de séparation fixes dans celle-ci.
La barre 43, dont les extrémités se logent dans des fentes d'extrémité correspondantes des tubes 9 est montée, par exemple grâce à des coulis- seaux 7' disposés de manière à coulisser'verticalement dans chacune des parois d'extrémité 7 de la boite comme on le voit sur la figure 2, si bien que la barre 43 peut se déplacer verticalement vers le haut pour amener les plaques 24' à se dégager des rainures du rouleau.
A l'intérieur des parois extrêmes 7 de la boite 1 on pet prévoir des guides 44 pour recevoir les portions extrêmes d'une cloison de séparation 45 qui s'étend sur toute la longueur de la boîte 1, et dont le bord inférieur peut reposer contre la tringle de support 43 de sorte que la paroi 45, avec les plaques 24' et 24, divise la machine en deux compartiments séparés A et B qui ont un rouleau
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d'alimentation commun.
Comme on le comprendra, on peut disposer une fente 3.2 au lieu des ouvertures 32' de sorte que les deux ouvertures de sortie deviennent similaires. Dans ce cas, on peut prévoir des plaques adaptées pour être placées entre l'élément de fermeture 33 et la paroi ad- jacente de la boite et munies d'ouvertures correspondant aux ouvertures 32', de sorte que les fentes 32 peuvent être converties en ouvertures de sortie en lignes, si on le désire.
Dans.cette disposition, la machine peut servi:) simultanément à semer ou à distribuer deux types diffé- rents de matière, soit de l'engrais et des graines ou semences, soit deux types différents d'engrais, soit deux types différents de graines ou semences.
En supposant que le compartiment A contienne de l'engrais, la machine fonctionne de la manière sui- vante : en propulsant la machine sur le sol, les roues motrices 2, grâce au cliquet et à la roue à rochet, 15, 16 entraînent le rouleau en rotation. Pendant cette ro-, tation, le plateau de came 4' tourne entre les galets fixes 11 et communique au rouleau-un mouvement de va-et- vient suivant son profil latéral, la longueur des cour- ses étant au moins aussi grande que la largeur de l'une des rainures 3.
Du fait que le plateau de came ,.4' est parallèle aux cloisons de séparation 4 et qu'il a le même profil latéral, les portions des cloisons qui, à un moment quelconque, se trouvent en haut du rouleau, en alignement axial avec le point de coopération entre les galets 11 et le plateau de came 4', passent au même point et peuvent être considérées comme fixes dans la direction axiale du rouleau. Pour cette raison, les plaques de fermetures 24' et leur support peuvent être fixes. Toutefois, les portions diamétralement opposées
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des cloisons de séparation 4 en bas du rouleau se dépla- cent en avant et en arrière dans la direction axiale, comme expliqué plus haut.
Les plaques de fermeture infé rieures 24 doivent donc être supportées en vue d'un mou- vement axial correspondant, et, en vue de leur assujet- tissement correspondant, le support coulissant.23 de ces plaques est relié au coulisseau 29 mobile axialement qui porte les galets de came 11'.
Quand on amène l'élément de fermeture 33 à dé- couvrir la fente 32 dans la mesure désirée, en faisant tourner l'arbre 36 contre l'action du ressort 41, les portions des cloisons de séparation qui se trouvent à l'intérieur de la fente se déplacent vers l'arrière et vers l'avant, et pendant ce mouvement, combiné avec le mouvement de rotation du rouleau, l'engrais sort en un jet uniforme par la fente, sur toute la longueur de cel- le-ci, le mouvement de déplacement des parois 4 étant tel que les trajectoires des parois adjacentes 4 se che- vauchent l'une l'autre et empêchent qu'il ne se produise des ouvertures ou coupures dans la nappe de matière sor- tante.
Pendant son mouvement, le rouleau communique un mouvement à la matière placée à l'intérieur de la boite qui se trouve au-dessus du rouleau de sorte qu'il ne se produit aucun accrochage de cette matière.' ..
Si en même temps le compartiment B contient des graines, celles-ci peuvent sortir, par les ouvertures 32' en lignes correspondant à celles-ci, et en quantités correspondant à la surface découverte de ces ouvertures.
Quand la cloison de séparation 45 est enlevée, la machine peut servir à épandre de l'engrais seulement, et en pareil cas on n'utilise qu'une des fentes'de sor- tie.
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Quand la machine doit servir seulement à dis- tribuer de l'engrais en lignes par des ouvertures simi- laires à l'ouverture 32', le mouvement axial du rouleau lui-même peut être supprimé, car les portions périphéri- ques des cloisons de séparation à l'intérieur des ouver- tures séparées peuvent être disposées pour balayer les ouvertures sur toute leur longueur axiale qui n'est pas supérieure à la largeur des rainures 3. A cet effet, on choisit l'inclinaison des rainures de telle façon que la distance axiale maximum entre des points diamétrale- ment opposés d'une surface limite latérale de la rainu- re, corresponde la largeur de la rainure.
Une forme de réalisation montrant cette dispo- sition est représentée sur la figure 4, sur laquelle la boîte d'alimentation 1 est munie d'une portion inférieu- re de section à peu près semi-circulaire, d'un diamètre légèrement supérieur à celui du rouleau, qui est disposé de telle façon qu'il coopère avec la paroi arrière la de cette portion.
Les ouvertures 32a peuvent averi une forme rec- tangulaire ou carrée, et leurs côtés supérieurs peuvent coïncider avec un plan horizontal passant par l'axe du rouleau. Au-dessus des ouvertures 32a, la paroi de la boîte 1 possède une portion lb qui est inclinée vers l'extérieur et vers le haut, et qui porte sur sa face interne une barre 23a montée coulissante s'étendant pa- rallèlement au rouleau, cette barre 23a portant à son tour des plaques 24a qui pénètrent radialement dans 'les rainures 3 entre cloisons de séparation adjacentes 4 et servant de râcloire.
Pour régler la surface effective des ouvertures 32a, on peut utiliser un élément de fermeture 33a monta coulissant sur la face extérieure de la paroi la, parai-* !
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lèlement au rouleau. Cet élément 33a est muni d'ouver- tures correspondant aux ouvertures 32a, et en déplaçant cet élément 33a, on peut amener ses ouvertures à commu- niquer plus ou moins avec les ouvertures 32a, ce qui rè- gle la surface effective de ces dernières en conséquence.
Quand le rouleau tourne dans le sens de la flèche la matière est amenée vers les ouvertures 32a, et par suite de l'action d'arrêt des râcloirs ou plaques 24a, elle sort par ces ouvertures en courants uniformes résultant du mouvement de va-et-vient des portions préi- phériques des cloisons de séparation 4 à l'intérieur des ouvertures, comme indiqué plus haut.
La commande du rouleau peut se faire grâce à l'encliquetage décrit plus haut, ou bien grâce à une vis sans fin et à une roue dentée reliées à l'arbre de prise de force du tracteur.
Afin de déplacer ou d'agiter la matière dans la boite, et de l'empêcher d'adhérer aux parois de la boite on a prévu des bras 46 (figure 4) dont chacun a son extrémité supérieure fixée de manière à pivoter sur la paroi de la boîte et son extrémité inférieure fourchue pour recevoir la portion périphérique d'une cloison de séparation 4, de sorte que le bras oscille dans la di- rection longitudinale de la boite pendant la rotation du rouleau.
Grâce à cette construction et à ce mouvement, le rouleau possède une action d'agitation et de malaxage efficace sur la matière qui se trouve dans la boite d'alimentation et s'il s'agit de distribuer un mélange de différents types d'engrais, on peut les introduire séparément dans la boîte 1, et, une fois que la machine a marché pendant un temps court avec lélément de ferme- ture en position fermée, ils se mélangent intimement et
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sont prêts à être semés ou distribués. Les plaques 24, 24' respectivement, coopérant avec les rainures du rou- leau, servent aussi de râcloirs qui empêchent la matière d'adhérer aux parois des rainures et de remplir ces der- nières.
Par le déplacement angulaire des galets,de ca- me le long de la périphérie du tube 9 (figure 2), la ligne axiale le long de laquelle les cloisons de sépara- tion 4 ont leur mouxement axial, peut se situer à l'en- droit désiré de la circonférence. Par exemple, si les galets de came sont réglés de façon diamétralement oppo- sée à la position représentée sur la figure 2, les pla- ques inférieures 24 et la barre de support 23 deviennent fixes, de sorte que l'on peut supprimer les galets de came 11' et leur monture, et que, de même, on peut sup- primer la barre de support 43 avec les plaques 24'. En disposant en même temps la fente 32 à une distance plus grande ou plus petite de la tringle de serrage 31, on peut régler à volonté le mouvement axial des portions de plaque situées à l'intérieur.
Un avantage important que présente la machine suivant l'invention, est la manière simple dont on peut démonter les différentes pièces pour nettoyer la machi- ne. On y parvient simplement en élevant la tringle- de support 43 avec .les plaques 24' pour la dégager du rou- leau, et en abaissant la barre du support 23 avec les plaques 24, en'libérant et en abaissant les paliers à glissement 25 ce qui provoque le dégagement de la barre 23 du coulisseau 29 ; on libère le chapeau d'ex- trémité 10. On peut ensuite retirer le rouleau de la ma- chine par le tube 9, comme on le comprendra facilement.
Le montage des pièces se fait de manière similaire, les opérations se déroulant dans l'ordre inverse.