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La présente invention concerne un compteur d'impulsions comprenant plusieurs tambours chiffrés
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munis individuellement d'une came de mise à zéro et des pignons de transfert des ordres décimaux succes- sifs montés sur une bascule commune.
Ce compteur est caractérisé par un mécanis- me de mise à zéro comprenant des marteaux montés sur un même support, relié à l'armature d'un électro- aimant commandant le rappel à zéro, chacun de ces mar- tiaux étant disposé entre un talon de la bascule com- mune et la came du tambour chiffré correspondant, de telle manière que pour une première position de la dite armature, les marteaux agissent sur le dit talon et assurent la possibilité d'engrènement des pignons de transfert avec les tambours chiffrés, tandis que, quand l'armature se déplace vers une deuxième posi- tion, les marteaux provoquent successivement le dé- brayage des pignons de transfert par pivotement de la bascule puis la mise à zéro des tambours chiffrés.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du compteur objet de l'invention.
La fig. 1 en est une élévation de profil partielle et schématique, certains organes étant en- levés.
La fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne II-II de la fig. 1 avec des arrachements.
La fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne III-III de la fig. 2.
Dans l'exemple représenté, le compteur d'impulsions comprend cinq tambours chiffrés 6 mon-
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tés relativement et indépendamment sur un axe 7' que( @ supportent deux parois opposées 8 du boîtier de @ l'appareil. Chaque tambour 6 est solidaire d'une ' carne 9 de mise à zéro. L'une des parois 8 porte, dans un palier 11, un axe de pivotement horizontal
12 pour une bascule à deux traverses 13a 13b Ces deux traverses sont reliées rigidement entre elles par un arbre horizontal 14. Quatre pignons de trans- fert 15 sont montés librement sur l'arbre 14, mais avec interposition de pièces d'espacement, non fi- gurées.
Lors du transfert d'un ordre décimal à l'or- dre suivant, chaque pignon denté de transfert 15 fait avancer d'un dixième de tour le tambour chiffré cor- respondant 6 de l'ordre décimal immédiatement supé- rieur, par un mode d'engrènement connu qu'il n'est pas nécessaire de décrire ici.
Les traverses 13a, 13b sont fixées par leur extrémité supérieure, à une barre oblique 19 consti- tuant un talon. Cette bascule est sollicitée suivant la flèche f1 autour de l'axe 12 par un ressort de rappel 20 accroché à la traverse 13a et au boîtier de l'appareil.
Un premier électro-aimant 24 supporté par' un bâti auxiliaire 25 de l'appareil, est destiné à commander un levier 26 pivoté sur un axe fixe 27 et relié par une bielle 28 et un axe d'articulation à un double palier 29 fixé à un support 30. Le support 30 présente à ses extrémités des logements cylindri-
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ques 31-32, dans chacun desquels est engagée la par- tie terminale cylindrique lisse d'une vis, respecti- vement 33-34 fixée à l'une des parois 8 du boîtier.
Les parties lisses 31-32 constituent ensemble un axe de pivotement pour le support 30. Ce dernier est muni de cinq marteaux de mise à zéro désignés par la réfé- rence 35. L'extrémité active 35' de chaque marteau est disposée entre le talon 19 de la bascule et la came 9 du tambour chiffré 6 correspondant. Le levier 26 est sollicité vers le haut par un ressort de rappel 37 qui, lorsque l'électro-aimant 24 n'est pas excité, tend à faire appliquer les extrémités actives 35' des marteaux contre le talon 19 en maintenant ainsi la possibilité d'engrènement des pignons de transfert 15 avec les dentures partielles des tambours chiffrés 6.
Le tambour chiffré des unités, désigné par 6a suivant la fig. 2, est commandé .par l'intermé- diaire d'un pignon 38 engrenant avec une roue dentée 39 solidaire d'une étoile 40 fig 3 à dix dents mor tée sur un tourillon fixe 41. Le bâti porte un deu- xième électro-aimant 42 dont le noyau agit à chaque impulsion de taxe sur une palette 43 pouvant oscil- ler autour d'un axe 44 porté par le bâti.
La palette 43 est solidaire de deux bras de levier dont les extrémités respectives 45-46 sont profilées de manière à faire tourner d'un demi-pas ou d'un vingtième de tour l'étoile 40 dans le sens
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de la flèche F3 à chaque demi-oscillation de l'ensem- ble 43-45-46 autour de l'axe 44 suivant une disposi- tion connue. Le pivotement dans le sens dextrorsum de la palette servant d'armature, est produit par -excitation de l'électro-aimant 42 et le pivotement enetrorsum est provoqué par un ressort de rappel 47.
Lorsque le premier électro-aimant 24 est xoité, le levier 26 est attiré vers le bas, de sor- de que le support 30 et les marteaux 35 oscillent ,ans le sens de la flèche F4 autour des tourillons 11 et 32. Lors de ce mouvement, les extrémités 35' des marteaux libèrent d'abord le talon 19 de la bas- oule 13 et le ressort 20 fait pivoter cette dernière dans le sens de la flèche F1 en provoquant le désen- grènement des pignons de transfert 15 d'avec les tam- bours chiffrés 6. Ensuite ces extrémités 35'agissent individuellement sur les cames en coeur 9 en rappelant . zéro tous les tambours chiffrés.
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The present invention relates to a pulse counter comprising several number drums
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individually fitted with a zeroing cam and successive decimal order transfer pinions mounted on a common rocker.
This counter is characterized by a zero-setting mechanism comprising hammers mounted on the same support, connected to the armature of an electromagnet controlling the return to zero, each of these martials being placed between a heel. of the common lever and the cam of the corresponding numbered drum, in such a way that for a first position of said frame, the hammers act on said heel and ensure the possibility of meshing of the transfer pinions with the numbered drums, while, when the armature moves towards a second position, the hammers successively cause the disengagement of the transfer pinions by pivoting of the rocker then the zeroing of the numbered drums.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the counter which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a partial and diagrammatic elevation in profile, certain parts being removed.
Fig. 2 is a vertical section taken along the line II-II of FIG. 1 with tearouts.
Fig. 3 is a vertical section taken on line III-III of FIG. 2.
In the example shown, the pulse counter comprises five drums numbered 6 mon-
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tees relatively and independently on an axis 7 'that (@ support two opposite walls 8 of the housing of @ the apparatus. Each drum 6 is integral with a' zeroing carne 9. One of the walls 8 carries, in a bearing 11, a horizontal pivot axis
12 for a rocker with two cross members 13a 13b These two cross members are rigidly connected to each other by a horizontal shaft 14. Four transfer pinions 15 are freely mounted on the shaft 14, but with the interposition of spacers, not fi - gured.
When transferring from one decimal order to the next order, each toothed transfer pinion 15 advances the corresponding numbered drum 6 by a tenth of a turn in the next higher decimal order, by a mode known meshing which need not be described here.
The crosspieces 13a, 13b are fixed by their upper end to an oblique bar 19 constituting a heel. This rocker is biased along the arrow f1 around the axis 12 by a return spring 20 hooked to the cross member 13a and to the housing of the device.
A first electromagnet 24 supported by an auxiliary frame 25 of the apparatus, is intended to control a lever 26 pivoted on a fixed axis 27 and connected by a connecting rod 28 and an articulation axis to a double bearing 29 fixed to a support 30. The support 30 has at its ends cylindrical housings
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ques 31-32, in each of which is engaged the smooth cylindrical end part of a screw, respectively 33-34 fixed to one of the walls 8 of the housing.
The smooth parts 31-32 together constitute a pivot axis for the support 30. The latter is provided with five zero-setting hammers designated by the reference 35. The active end 35 'of each hammer is disposed between the heel. 19 of the rocker and the cam 9 of the corresponding numbered drum 6. The lever 26 is urged upwards by a return spring 37 which, when the electromagnet 24 is not energized, tends to apply the active ends 35 'of the hammers against the heel 19, thus maintaining the possibility of 'meshing of the transfer pinions 15 with the partial teeth of the numbered drums 6.
The unit numbered drum, designated by 6a according to FIG. 2, is controlled by the intermediary of a pinion 38 meshing with a toothed wheel 39 integral with a star 40 fig 3 with ten teeth mortised on a fixed journal 41. The frame carries a second electro- magnet 42, the core of which acts on each tax pulse on a pallet 43 which can oscillate around an axis 44 carried by the frame.
The pallet 43 is integral with two lever arms whose respective ends 45-46 are profiled so as to turn the star 40 in the direction of a half step or a twentieth of a turn.
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of arrow F3 at each half-oscillation of the assembly 43-45-46 around the axis 44 according to a known arrangement. The pivoting in the dextrorsum direction of the pallet serving as a frame, is produced by -excitation of the electromagnet 42 and the enetrorsum pivoting is caused by a return spring 47.
When the first electromagnet 24 is actuated, the lever 26 is drawn downwards, so that the support 30 and the hammers 35 oscillate, in the direction of the arrow F4 around the journals 11 and 32. During this movement, the ends 35 'of the hammers first release the heel 19 of the rocker 13 and the spring 20 rotates the latter in the direction of the arrow F1 causing the transfer pinions 15 to disengage from it. the numbered drums 6. Then these ends 35 'act individually on the core cams 9 by recalling. zero all encrypted drums.