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L présente invention concerne un principe de construction de séchoirs à tambours perforés pour le séchage de nappes ou de bandes .de fibres de différentes épaisseurs, ou de grands @ perméabilité à l'air, constitués par une série de tambours perforés décalés verticalement de telle sorte qu'il y ait une rangée supérieure et une rangée inférieure de ces tambours.
L'invention vise à procurer pour chaque cas un séchoir à tambours perforés qui, d'une part, ait une faible longueur,,mais qui d'autre part, soit tel qu'on puisse réaliser un courant d'ai ne détériorant pas la matière à sécher et dont l'intensité cor- responde à la densité et à la perméabilité, ou à la porosité de la matière à sécher.
Les séchoirs à tambours perforés connus dans la pratique n'ont pu être utilisés que pour sécher des matières
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en bande qui dans le sens de l'avancement, présentaient une certaine résistance, ou des matières relativement légères et d'une faible teneur en humidité. Pour avoir un grand-angle d'enveloppement autour des tambours, d'une part, et d'autre part pour rendre toute la machine aussi courte que possible, on a monté les tambours à peu de distance l'un de l'autre dans les deux rangées, l'intervalle étant environ de l'ordre d'un cinquième du diamètre du tambour. Toutefois cela limitait l'épaisseur du courant d'aspiration utilisable. L'air d'aspira- tion devait alors passer entre les tambours très rapprochés les uns des autres.
Aussi, aux endroits les plus étroits, cet air chemine-t-il d'abord parallèlement à la surface exté- rieure du tambour, pour ensuite dévier et passer à travers la nappe de fibres et le tambour. Le courant d'air parallèle à la surface du tambour arrache, lors d'une forte aspiration, des parties de la nappe de fibres et la détériore. L'utilisation du séchoir à tambour de tamisage est de ce fait limitée à de la matière légère à faible teneur en humidité et possédant une certaine résistance dans le sens de l'avancement.
On a tenté d'éviter les inconvénients se présentant lorsqu'on traite des matières à sécher lourdes ou très perméa- bles à l'air, en montant autour des tambours en rotation, et à intervalles réguliers, des enveloppes fixes perforées dont le but est de freiner et régulariser les forts courants d'air rencontrant la surface des tambours, de façon que l'air sortant des chambres de pression en quelque sorte ainsi formées, puisse s'écouler régulièrement et, perpendiculairement en direction des tambours perforés proprement dits, afin d'éviter ainsi les ballonnements et les détériorations de la matière à sécher ou d'une nappes de fibres. L'intervalle entre les tambours côte-à-cô- te est, dans chaque rangée, plus grand que le quart du diamètre du tambour.
De ce fait, cette forme de réalisation n'a pas don- né satisfaction, car déjà après peu de temps des fibres se
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déposent sur les tambours et les enveloppes cylindriques fixes perforées, formant ainsi une couche à laquelle les fibres en saillie de la nappe restent adhérer, ce qui provoque la détérioration de cette nappe et une obstruction des inter- valles entre les tambours et les enveloppes. Le nettoyage entre les tambours et les enveloppes cylindriques fixes est très difficile du fait que la largeur des tambours, malgré tout assez grande, rend l'accès de ces intervalles compliqué.
Dans différents séchoirs à tambours perforés dans lesquels l'écartement entre les tambours côte-à-côte de chaque rangée est plus grand que le quart du diamètre du tambour, on place, suivant l'invention, les tambours disposés en une rangée, à des intervalles différents suivant l'épaisseur et la perméabilité à l'air de la matière à'sécher. Lorsque la matière @ à sécher est épaisse et lourde et que sa perméabilité à l'air est grande, ou aussi lorsqu'il est nécessaire d'utiliser des courants d'aspiration intenses, on monte les tambours en une rangée et plus écartés les uns des autres, tandis que pour des courants d'aspiration plus faibles on monte les tambours d'une rangée, en W et moins écartés entre-eux.
En tous cas on peut ainsi, en utilisant le courant d'aspiration approprié, mainte- nir la longueur minimum de la machine. Par oonséquent, pour un courant d'aspiration d'intensité maximum, l'écartement des tambours est le plus grand et sa limite est déterminée en ce que suivant l'invention, lorsqu'on augmente l'écartement entre les tambours d'une valeur supérieure à celle du diamètre des tambours, on réunit en une seule les denx rangées de tambours.
Pour éviter des perturbations à la bnde ou nappe de fibres en circulation, on met des flasques aux tambours perforés. Pour introduire convenablement le début d'une nappe de fibres, on fait passer dans le séchoir tambours perforés une bande de tte en tissu imperméable à l'air, qui conduit correcte
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ment le débat de la nappe de fibres dans la machine.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référenc aux dessins annexés, montrant à titre d'exemple et schématiquement, une forme de réalisation.
Les figs. 1 à 3 montrent la disposition de tambours de tamisage d'un séchoir à tambours perforés; la fig. 4 représente un séchoir à tambours perforés à dispositif d'alimentation en fibres pour former une nappe de fibres, utilisant trois tambours; et la fig. 5 montre le placement d'une bande de tête pour une nappe de fibres..
Sur la fig. 1 les chiffres de référence 10, 11, 12 désignent trois tambours perforés qui tournent dans le sens ind que par les flèches 19 et sur la périphérie desquels se place la matière à sécher, retenue par le courant d'aspiration de l'agent de séchage. Cette forme de réalisation est du type connu dans la technique. La matière à sécher est amenée par une bande transporteuse 13 et est entraînée par le tambour sous l'effet du.courant d'aspiration régnant à l'intérieur de celui-ci et reste sur lapériphérie du tambour 10 jusqu'à l'en- droit où l'aspiration est interrompue par les tôles obturatrices 20 montées à l'intérieur du tambour. En même temps l'aspira- tion du tambour 11 agit sur la matière à sécher qui automati- quement passe sur le tambour 11.
Le même processus se répète pour le passage du tambour 11 au tambour 12 qui, à l'en- droit où l'aspiration est interrompue par des tôles d'obtura- tion 22, transmet la matière à la bande transporteuse 14.
L'angle d'enveloppement 15 des trois tempours est le mène et est d'environ 280 Les tambours 10 et 12 d'une part et le tambour 11 d'autre part sont situés dans des rangée:; horizontales distinctes et il peut y avoir autant de tambours que l'on désire dans chaque rangée.
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.!..le dispositif d'aspiration n'est pas représ(:'.'1.:j. [, ventilateur du type habituel aspire axialement l'air ha :: .
-w:rzïo^..,1.s de façon à engendrer le courant d'air 17 qui. br.v. entendu, entoure également la périphérie libre des tambo-r.: 10. 11 et 12. Sur la fig. 1 les tambours 10 et 12 d'une r- # ; ' sont écartés l'un de l'autre de la distance el couine cela ;-.#-# ' t - sait habituellement dans les séchoirs à tambours perforés r" obtenir une longueur de construction minimUL1 et un anfie d'c-.- -.-"# .-.; , pèsent maxinua. Cet écartement était environ le 1/5 du dis'"."-".; . du tambour. On peut voir sur la fig. 1 qu'entre les ta"'1."-:'J:;î.':; do ta:''sage les lignes de courant 17 s'étendent presque p?."v1-- télexent aux tambours, avant de dévier pour traverser la napp de fibres et le tambour de tamisage.
Cette trajectoire des lignes de courant peut être la cause d'une détérioration de la nappe de fibres, du fait que des fibres ou des parties de fibres peuvent être arrachées de la nappe. Les tourbillons fr"- peuvent aussi se produire dans ce cas gênent 1' écoulaient de l'air et ont un effet préjudiciable. Dans une telle for,1q do réalisation on ne peut utiliser qu'un courant d' an1i rA.tton relativement faible, de sorte qu'on ne peut sécher que drc nappes légères à faible teneur en humidité. Une alJ::'1I18'1'1'!-:Cti..:i r":i <# l'intensité du courant d'aspiration provoquerait une détério- ration de la nappe de fibres.
La fig. 2 montre une forme de réalisation dans lasuel- le les tambours de tanisage sont disposés suivant 1* invention.
L'écartement e2 entre deux tambours de tamisage d'une rangée; choisi plus granc que le quart du diamètre des tamboure est réglé suivant l'épaisseur et la perméabilité à l'air de la matière à sécher, et comme on peut le voir sur la fig. 2 les ligees de courant ne sont alors pas soumises à une déviation aussi prononcée que dans la forme de réalisation montrée sur la fig, 1. De plus,
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enveloppes fixes et perforées ne sont plus nécessaires.
Le ce fait, les lignes de courant ne s'étendent plus à la périphérie des tambours et ne peuvent plus arracher des fibres ou des morceaux de la napper étant donne que l'air qui arrive sur la nappe de fibres, le fait perpendiculairement au sens de l'avancement de celle-ci. ' On peut utiliser un courant d'aspira- tion plus intense avec un tel écartement mutuel des tambours.
A cela, il faut ajouter qu'en disposant les tambours 10 et 12 par rapport au tambour 12, comme sur la fig. 2, l'angle d'enveloppement 15 est fortement réduit, dans ce cas à 2460 environ. On réduit ainsi en même temps très fortement la surface de passage de l'air par les tambours perforés pour une largeur donnée des tambours, et la vitesse de l'air dans ceux-ci et à travers la nappe de fibres est fortement augmentée, ce qui influence favorablement l'adhérence de lourdes nappes de fibres ou de matières à grande perméabilité à l'air ou à caractère poreur
Sur la fig. 3 tous les- tambours perforés sont montas en une rangée avec un écartement mutuel e. A cet effet le tambour perforé inférieur 11 a été relevé jusqu'à hauteur des tambours supérieurs 12.
L'écartement e est égal au diamètre de chaque tambour plus le double de l'épaisseur de la nappe de fibres.
L'angle d'enveloppement de la nappe de fibres n'est plus que de 180 . de sorte que la section transversale d'aspiration dans le tambour perforé est encore plus réduite. Grâce à cela, la vitesse de l'air augmente encore davantage dé sorte que l'abhé- ronce est encore plus forte que dans la forme de réalisation . de la fig. 2. Les lignes de courant s'étendent encore sensiblement plus en ligne droite que sur la fig. 2,de sorte que cette forme de réalisation convient au séchage des matières les plus lourdes ou les plus perméables à l'air, sans qu'il y ait danger que la nappe se détériore.
L'agrandissement de l'écartement entre deux tambours sugente la longueur de la machine. Pour néanmoins precédes la
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plus économiquement possible, on détermine chaque fois l'une par rapport à l'autre la plus petite distance entre les tambours et la vitesse de l'air, de telle façon que la vitesse de passage de l'air à travers la périphérie des tambours soit au maximum un huitième de la valeur minimum en pour cent du diamètre du tambour, de la distance entre deux tambours d'une rangée.
Ceci constitue une formule de base pour le calcul des dimensions d'un séchoir à tambours perforés, pour obtenir une construction de longueur économique*
La fig. 4 montre un séchoir comportant des tambours perforés 10, 11 et 12 ainsi qu'un tambour perforé d'introduc- tion 22 et deux rubans d'acier 23 guidés le long des bords des tambours qu'ils entraînent. Le ruban 23 est sans fin. Les côtés des tambours sont garnis de flasques 24.Ces derniers empêchent la formation de tourbillons sur les côtés entre les tambours, tourbillons qui pourraient détériorer les bords de la nappe de fibres.
Au-dessus et en-dessous des tambours est prévue une tôle perforée 25 qui a pour but de répartir uni- formément dans le sens du courant, l'air d'aspiration introduit
En présence des forts courants d'aspiration suivant l'invention, il faut également veiller à maintenir une aspira- tion suffisante dans la nappe de fibres lorsque celle-ci esb introduite dans le séchoir à tambours et ne recouvre encore que partiellement les tambours perforés. A cet effet une bande 26 (fig. 5) en un tissu imperméable à l'air, est fixée au ruban d'entraînement 23 au moyen de rubans d'acier 27 et 28. Les rubans d'entraînement guident la bande dite "de tête" sur les tambours perforés, de sorte que dès le début ur aspiration convenable est maintenue dans la nappe de fibres, et des nappes de fibres lourdes adhèrent donc aussi dès le début aux tambours perforés.