BE543992A - - Google Patents
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Description
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La fabrication d'acide cyanhydrique a 'Lieu par réaction de gaz d'oxyde de carbone ou méthane d'une part et de gaz ammoniac d'autre part , en présence d'un matériau de contact , par exemple de l'oxyde d'aluminium ou du platine. L'oxyde d'aluminium était jusqu'ici utilisé comme matériau de contact , sous forme de grains, pour pouvoir être disposé dans le four. Lors de la fabrication de ce matériau de contact , une partie non négligeable parvient à la forme de poussière qui ne peut être utilisée. En outre , le maté- riau en grains se désagrège avec le temps et , enfin il se pro- duit par des dépôts dans le matériau de contact . des obstructions qui conduisent à l'arrêt du processus.
Oe phénomène se produit d'une manière particulière lorsque , comme il est également connu dans des réactions endothermiques , le matériau de contact est amené avec les
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gaz de réaction et est emporté par ceux-ci hors l'espace de réac- tion (procède de circulation de poussière).
Si on procédait de cet- te manière dans la fabrication de l'acide cyanhydrique , de la cha- leur serait , d'une manière permanente , évacuée par le matériau de contact qui doit par la suite être à nouveau introduit, Par l'utili- sation de platine sous. forme de couches ou de réseau , lors de l'u- tilisation de méthane et d'ammoniac en tant que matières premières on ne peut pas non plus éviter des obstructions* Dans ces cas, les processus doivent être interrompus , les matériaux de contact enlevés et remplacés par de nouveaux matériaux,
La présente invention vise une réaction de gaz d'oxyde de car- bone ou de méthane d'une part et de composés d'azote' gazeux d'autre part ,en présence de matière de contact d'une grosseur de grains t.elle qu'un soulèvement par tourbillon peut avoir lieu par le c rant de gaz.
Le principe de l'invention consiste en outre dans ce fait que, dans un espace de réaction s'élève en tourbillons du matériau de con- tact , mis en couches , par les gaz parvenant dans le dit espace, seulement jusqu'à une hauteur atteignant au-dessous de l'orifice du canal d'évacuation . La charge de contact reste donc dans l'espa- ce de réaction jusqu'à ce qu'elle commence 'Ci, devenir inactive , ce qui peut se produire.par certains corps se déposant à partir de la réaction , en particulier le carbone , pour ensuite être réactivée périodiquement par des gaz séparant le carbone.
D'après le présent procédé , comme mentionné la charge de con-' tact reste dans la chambre de réaction aussi longtemps qu'elle ne devient pas inactive..
Le matériau de contact est extrait de l'espace de réaction par des sorties latérales appropriées , pour être traité , avec utilisation de la chaleur -qui lui a été communiquée dans la chambre de réaction, par les gaz réagissant pour l'activation. L'activation a lieu dans une chambre de réaction adjacente , de même à nouveau en suspension dans le gaz de réaction , par de la vapeur d'eau surchauffée qui réa-
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EMI3.1
it avec le carbone du 1110. t(riau de contact l)()'UL' douuer au oi-oxyrle de carbone , de l'oxyde de carbone et de l'l1ydroüne.
Le matériau de contact est ainsi amené sous une forme extrêmement active , de sorte qu'un processus continu c'est-à-dire la récupération conti- nue du matériau de contact pour une nouvelle réaction jusqu'à un ren- dement uniforme , est assuré,
L'utilisation de matériau de contact pulvérulent qui est main- tenu en suspension par les gaz introduits dans la chambre de réac- tion a , par rapport aux autres procédés de fabrication d'acide cyan- hydrique , l'avantage que le gaz de réaction vient en contact d'une manière permanente avec un matériau de contact de même température.
La réaction se déroule notablement plus Vite'et d'une manière plus uni- forme que lorsque le matériau de contact doit être d'abord amené à , la température du- gaz de 'réaction*
Par l'utilisation de matériau de contact pulvérulent dans la cou- che en suspension , on procède avant tout d'une manière Indépendante de la section transversale et de la hauteur d'un four et le matériau peut être chauffé d'une manière uniforme par la constitution particu- libre , par exemple un four tubulaire , sur toute sa longueur par disposition de canaux de gaz chauffant correspondants , de sorte que, par la division de la chambre par ces canaux et par le matériau de contact tourbillonnant dans la couche en 'suspension ,
on obtient un transfert de chaleur si Intensif et si uniforme que , dans tous les endroits . également dans une section transversale d'un grand four , régnent les mêmes températures. Surtout par suite de l'absence de couches stationnaires et par suite de la disparition de la possibili- té de dépot, la formation de résistance dans le matériau de contact , et par suite de gênes de pression , est éliminée en principe. La pres- sion de gaz nécessaire pour tout le processus est notablement plus faible que pour des matériaux de contact disposés de manière fixe.
L'exécution du procédé peut avoir lieu dans un ou plusieurs fours chauffés indirectement , montés en parallèle ou en série , le
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EMI4.1
"';'l:l':::.L2;Ú )ùt7:j.l' avoir- lieu Ci¯l.i'C;i. Gc:,tt Lt 4.L1 ;' a' â . bien de la chue Cm four que , ;:âW.:.:E:ll% l'introduction de le- chaleur pouvant ê:;re effectua , on introduisait le ;ï.lZ ü.GJ T;.'t'..C".OI1 déjà fortement chauffé d4.fa:' la ClC.,;î'jl')8 de réaction seuleuent un faible chauffage r;oütnlE:c.'iGi1"" taire intervenant pour couvrir les pertes.
R E V E E D I G A T I 0 E S.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- L'invention a pour objet un procédé pour la fabrication de l'acide cyanhydrique par réaction de gaz d'oxyde de carbone ou de ges méthane d' une part et de composés gazeux d'azote d'autre part, en présence de matière de contact d'une grosseur de grain telle qu'il se produit un soulèvement par tourbillon par le courant de gaz , caractérisé par les points suivants considérés isolément ou en combinaison: 10) On fait soulever par tourbillon un matériau de contact dispos par couches dans une chambre de réaction par des gaz pénétrant EMI4.2 dans e11e8-ci seulement jusqu'à une hauteur atteignant au-dessous du débouché du canal d'évacuation , la matière de contact restant dans la chambre de réaction;2 ) La charge de contact est activée périodiquement avec des gaz séparant le carbone; 3 ) On fait réagir avec des gaz séparateurs la charge de con- tact avant son refroidissement. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
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