BE544023A - - Google Patents

Description

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   Dans le domaine de la fonderie sous   pression   et du moulage des matières plastiques, on emploie des noyaux permanents susceptiples d'effectuer une série d'opérations sans âtre remplacés ou codifiés. 



   Cepenuant, de tela noyaux sont onéreux de Forte que leur utilisation est limitée par le coût 

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 d'amortissement. Il est donc d'un intérêt primordial de chercher à réduire autant qu'il est possible l'usure à laquelle sont   soumises   ces pièces. 



   Cette usure est de plus en plus accentuée a. mesure que   l'on     s'élève   dans !*échelle des tempé- ratures et des pressions de travail des matières mou- lées. Lorsqu'on passe successivement des matières plastiques aux alliages de zinc, aux métaux légers, aux métaux cuivreux, à la fonte et à   1acier,   les altérations 'du moule et des noyaux sont de plus en plus importantes (pour un même nombre de pièces mou- lées) et   entraînent   une destruction d'autant plus rapide que la température et la pression de travail      sont élevées. 



   Cette altération est surtout sensiole sur les portées des noyaux dont le. surface glisse dans les logements qui leur sont réserves dans le corps du moule. 



   L'étanchéité est rapidement détruite ; l'in- filtration de la matière moulée produit le grippage, plus grave a chaque opération, ou encore l'usure pro- duite empêche la mise en place précise du noyau et occasionne des rebute. 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, elle consiste essentiellement dans les dispositions suivantes qui peuvent être utilisées simultanément ou non suivant la forme des pièces à obte- nir et les matières. utilisées, 
1) - La ou les portées du noyau dans les parois du moule sont constituées par des surfaces coniques dont les courbes directrices, du côté interne du moule, correspondent au contour de l'évidement à réaliser, 

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 ou à un cercle circonscrit à ce contour, la pente des génératrices sur la direction de recul du noyau pouvant être comprise entra 3 et 45 . 



   2) - Cette disposition peut être avantageusement complétée par une surface cylindrique, faisant suite à la surface conique, dans le sens dirigé vers l'inté- rieur du mouls, cette surface étant de faible hauteur (quelques millimètres) et ménageant un faible jeu (quelques dixièmes de millimètres) avec la surface correspondante du moule. 



   Cette disposition permet la formation et le refroidissement intentionnel d'une bavure, de dimen-   sions   limitées, qui vient s'arrêter sur la partie coni- , que du noyau en   contact   étroit avec la. partie   corres-   pondante du moule.. 



   Ces dispositions suppriment tout contact entre moula et noyau pendant le retrait de ce dernier et les surfaces d'appui restent intactes quel que soit le   nomore   de manoeuvres. De plus, le noyau est tou- jours parfaitement en place. 



    @   
Le dessin ci-joint montre,   à   titre d'exem- ples non limitatifs, des formes de réalisation   de   l'in- vention: 
La figure 1 montre un moula   à  noyau simple présentant deux portées ; 
La figure 2 montre un moule à noyau 'composite formé de deux éléments opposés. 



   En se reportant au dessin, on voit à la figure 1 un noyau 1 dont les surfaces de portées 2 et 3 sur le moule 4 sont coniques,   l'angle   des génératrices avec   .L'axe   du noyau   étant   d'environ 30 . 

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   Du côté interne, le noyau cylindrique se prolonge légèrement en 5, 6, à l'intérieur de la paroi du moule. 



  Celle-ci présente un orifice cylindrique correspondant laissant en 7 et 8 un léger jeu de quelques dixièmes de millimètres entre elle et le noyau, et sur une hauteur de quelques millimètres (de l'ordre de 1 à 5 mm.). 



   A la figure 2, le noyau est formé de deux parties 9, 10 qui   présentent     --,une   une portée conique 11, 12 s'évasant dans le sens du recul et précédée d'une surface cylindrique 13 ou 14 qui laisse, entre le noyau et le moule, un léger jeu 15 ou 16, ce jeu, ainsi qu'il a été dit, permet la formation et le refroidissement intentionnel d'une bavure supprimant tout contact entre le moule et le noyau pendant que l'on retire celui-ci et spécialement le contact sur une arête vive, qui aurait lieu si la partie conique sur le moule et le noyau se prolongeait jusqu'à la face interne du moule. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Noyau mobile pour moules permanents et coquilles de moulage, caractérisé en ce que la portée du noyau s'emboîte dans le corps du moule suivant une surface conique dont la pente peut aller de 3 à 45 .

Claims (1)

1. 2. - Noyau mobile pour moules permanents et coquilles de moulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint du noyau débouche sur la pièce suivant un contour cylindrique laissant un écart d'environ 0,5 mm. avec la partie correspondante du moule.

   RESULIE.

   Noyau mobile pour moules permanents et coquilles de moulage.