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Dans les machines automatiques pour tourner, les . filets des vis, et particulièrement des vis à bois, qui ne sont pas alimentées par une barre continue, mais où lema- tériel à usiner est constitué par des ébauches déjà prépa- rées formées d'une tige et d'une tête généralement déjà préformée avec l'entaille pour le tournevis et le calibre pour la clef, le mandrin ou l'étau rotatif qui porte la pièce à travailler doit être déchargé de la vis filetée et
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ensuite rechargé avec une nouvelle ébauche à fileter. ,
Ceci comporte pour chaque pièce une certaine perte de temps qui exerce une influence cornue facteur négatif sur le prix de revient du filetage et sur la productivité spécifique de la machine.
Le but principal de la présente invention est de réduire cette perte de temps, pratiquement de la partager en deux.
Selon la présente invention, chacune des pièces semi-ouvrées est fourbie @ mandrin dans le même sens que celui que suit la décharge de la vis filetée. En conséquence, dans le même lamps de temps durant lequel la vis filetée est éloignée du mandrin, la pièce suivante se présente à celui- ci pour y être serrée et y être à son tour soumise au file- tage sans que les parcours des deux pièces, filetée et à fileter, ne se croisent et n'obligent la seconde à s'arrêter pour empêcher une rencontre.
De préférence, la pièce à fileter est introduite dans l'étau par un organe qui la maintient de façon déta- chable, opération ayant lieu par exemple par surpassement de la force avec laquelle la pièce est maintenue par cet organe quand celui-ci recule après avoir porté la pièce en corres- pondance avec. les mâchoires de l'étau et après que celles-ci l'ont serrée en position d'usinage.
Suivant une des plus simples réalisations de l'invention, l'étau est à axe vertical et l'organe d'alimen- tation maintient la pièce à fileter qui lui arrive en chute, au moyen d'un organe de retenue élastiquement mobile'agissant sur la tête de la pièce, la tige pendant vers le bas, cet organe d'alimentation étant doté alternativement d'un mouve- ment descendant qui porte la partie supérieure de la tige en correspondance avec les mâchoires de l'étau quand elles sont ouvertes et d'un mouvement ascendant quand les mâchoires
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de l'étau se sont fermées. spécialement;
quand les pièces à fileter arrivent au mandrin, ou à l'organe qui l'alimente, par chute, il est possible de disposer au-dessus de l'étau un dispositif qui effectue sur chaque pièce un travail antérieur, par exemple le tournage de la tête, quand la pointe de la tige a déjà été tournée ou autre ment rendue précédemment conique, la pièce avec la tête tournée étant déchargée directement par pesanteur, dans l'organe qui alimente l'étau pour le filetage, ou bien un organe qui accomplisse le fraisage de l'entaille du tournevis quand la tête ne doit pas être tournée ou l'a déjà été précédemment.
Ces caractéristiques et autres de l'invention seront mieux comprises par la- description suivante d'une forme de réalisation illustrée schématique ruent et à seul titre d'exem- ple dans les dessins ci-joints, dans lesquels :
La figure 1 représente une coupe verticale du dispositif selon l'invention.
Les figures 2 et 2 bis sont des détails aggra@dis du tube à pince.
La figure 3 représente une vue en plan. depuis A du dispositif pour le tournage de la tête.
La figure 4 montre en coupe selon B-B le mouvement de la lunette et le mouvement d'accostage radial de l'outil à fileter.
La machine comprend dans un bâti I un moteur élec- trique 1 qui au moyen d'une courroie 2 fait mouvoir un arbre 3 qui, à son tour, au moyen d'une courroie 4, fait.tourner un mandrin tourneur 5.
Une courroie 6 toujours actionnée par le contre- arbre 3 transmet le mouvement au mandrin de filetage. Sur le mandrin 7 est monté un pignon denté 8 qui engrène avec une roue 9 montée sur un arbre 10 qui, au moyen des engre-
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nages 11-13-12 commande un arbre 15 à carne hélicoïdale 16 qui, au moyen d'une tige cylindrique 17, commande le déplacement axial d'un outil 58 pendant le filetage. Le même arbre 16, au moyen d'un pignon 14 et d'engrenages 18- 19-20, commandenun arbre à carne 21. Le rapport de ces engre- nages 14-18et 1-20 est en fonction du nombre des passages prévus pour le filetage, cependant que le rapport des en- grenages 11-12 est en fonction de la longueur de la vis à fileter et du pas.
Le dispositif pour le tournage et le finissage de la tête de la pièce est constitué par le* mandrin i déjà cité muni à l'intérieur et dans sa partie supérieure, de mâchoi- res à genouillère 22, dont la fermeture est déterminée par un ressort 23 qui pousse vers le haut une boussole 24 coulis- sant à l'intérieur du mandrin, et sur laquelle sont. axés les piolets de la genouillère. Une lunette d'appui 27 (figure 3) est mantenue en position par un bout 28 du levier porte-outil 29, à travers un levier à équerre 27' axé en 42 et muni d'un ressort de rappel 32. Un levier 29 porte- outil 36 pour le tournage du collet est commandé par une came 30 montée sur un arbre 21 et est pourvu d'un ressort de rappel 31.
Le levier 29 tourne aut. d'un pivot 33 et en glissant avec une extrémité 34 sur un plan incliné 35 détermine le contact de l'outil 36 avec col de la pièce à tourner.
Un outil 37 exécute le tournage de la tête de la vis et est monté sur un levier 38 actionné par une came 39 rappelée par un ressort 40. Le levier 38 tourne autour d'un pivot 41.
Le dispositif pour le filetage de la tige comprend le mandrin 7 qui porte à sa partie inférieure des mâchoires à genouillère 43 qui tendent à se fermer sous l'action d'un
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ressort 44 qui pousse une boussole 43 actionnant la genouil- lère.
Une lunette d'appui 48 (figure 4) est commandée par une came 50 au moyen d'un levier 48 prenant appui en 56 et muni d'un ressort de rappel 51 et d'une extrémité 49.
Un calibre 52 (figure 4) qui détermine la conicité du profil du filetage est monté au bout d'un levier 53 à extréu.ité 54 tournant autour d'un pivotn 56 et commandé par une came 55, montée, comme la carne 50, sur l'arbre 1' qui au moyen d'un renvoi 21" tourne en même temps que l'arbre à cames 21 déjà décrit. D'une tige cylindrique 17 est soli- daire un porte-outil 57 avec l'outil profilé à fileter 58; de la même tige est solidaire un bras 59 qui par sa pointe
60 appuie sur le calibre 52 au moyen d'un ressort de rappel
84. Une tige 17 pc te un manchon 61 dans lequel est axé un rouleau 62 qui suit le profil hélicoïdal d'un calibre 16 déterminant l'avancement axial d'un outil 58. Le manchon
61 est fou sur la tige 17 et sa rotation est empêchée par une tige 63.
Pour éviter le choc du rouleau 62 contre le fond du calibre 16 dans le mouvement rapide de retour, on prévoit sur la tige 17 deux rondelles 64 qui absorbent la poussée du ressort 65 qui pourvoit au retour rapide tige 17.
Dans le mandrin 7, ou mieux dans une boussole 45 est disposée une chambre tubulaire. à section annulaire 66 dans le vide de laquelle est insufflé de l'air comprimé provenant d'un réservoir quelconque 100, cette chambre étant pourvue à sa partie inférieure de trous à travers lesquels l'air est expulsé sous forme dejets 67 pour projeter la vis terminée lorsque s'ouvrent les mâchoires 43. A l'inte- rieur de la chambre tubulaire 66 est disposé un tube 68 qui se termine à l'extrémité inférieure (fibres 2- 2bis) par des entailles longitudinales 68' dans les parois et les
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bords inclinés vers l'intérieur de façon à pouvoir maintenir elastiquement la pièce V par la tête.
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Le tube 68 est supporté par un bras 69 qui coulisse sur une tige 70, ce déplacement étant commandé au moyen d'un levier 71 avec ressort de rappel 72 et galet 73 par les profils 76-74 d'une came 75.
Les deux dispositifs fonctionnent de la manière suivante :
Une pièce V provenant d'autres phases de travail est introduite entre les mâchoires 22, et, une fois bloquée, est mise en rotation par un mandrin 5, pendant que des cames 30 et 39, au moyen des leviers 29 et 38 pourvoient à l'avan- cernent des outils 36 et 37. En même temps une lunette 27, sur laquelle la pièce appuie pendant le travail de tournage, vient egalement se placer contre cette pièce. L' opération terminée, les cames citées commandent l'éloignement des outils et de la lunette, pendant qu'une came 26, au moyen d'un levier 25 et d'une boussole 24, ouvre la genouillère des mâchoires 22 et la pièce est projetée vers le basà l'inté- rieur d'un tube 68, en s'arrêtant à l'extrémité inférieure, dans la position 82.
Pendant que la pièce V subit les opérations de tournage maintenant décrites, la pièce précédemment tournée subit l'opération de filetage, en tournant avec un mandrin 7, un outil à fileter 58 et une lunette d'appui 52 ayant été avancés radialement et longitudinalement au moyen des cames 50 - 55 - 16. L'opération de filetage terminée, ou bien pendant que la pièce V tournée dans le mandrin 5 descend vers une position 82, une autre pièce filetée V est libérée hors des mâchoires 43 du mandrin 7 pendant qu'une lunette 48 et un outil 58 se séparent de la pièce.
En même temps, un couvercle 77 découvre un tube 78
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et la vis peut.tomber dans un récipient de réception 79 où elle est projetée par des jets d'air 67. Les copeaux sont au contraire recueillis dans le fond d'une cavité 80.
Pendant que les mâchoires 43 sont ouvertes, le tube
68 s'abaisse portant la pièce de la position 82 à la posi- tion 83; les mâchoires se ferment alors en bloquant la . pièce; tout de suite après, un tube 68 au moyen d'un levier
71 est rappelé à la position supérieure initiale. En même temps, la lunette 48 se rapproche de la pièce et le cycle recommence.
La machine décrite ci-dessus peut avantageusement être complétée par le dispositif décrit dans la demande de brevet n 427.669 du 10 décembre 19.55 du même demandeur, de façon à former une unité qui,, partant de l'ébauche, produise des vis finies, avec une rapidité de production supérieure à celle obtenue jusqu'à présent avec la technique connue et en réalisant avec une seule machine le travail qui jusqu'à présent est accompli par deux machines séparées.
REVENDICATIONS.
1.- Ladhine pour produire des vis, particulièrement ' des vis à bois, dans laquelle une pièce semi-ouvrée est filetée pendant qu'elle est maintenue dans un étau rotatif, caractérisée en ce que chacune des pièces semi-ouvrées est amenée à l'étau dans les mêmes direction et sens que ceux que suit la décharge de la vis '.filetée.