BE544217A - - Google Patents
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Description
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L'invention a pour but de diminuer sensiblement le prix de revient des parquets en effectuant une économie du bois uti- lisé d'environ 60. Les parquets réalisés conformément à l'in- vention ont une épaisseur de Il mm', au lieu des 22-23 mm des parquets réalisés jusqu'à présent, l'épaisseur utile étant néan- moins égale à celle des parquets fixés à l'aide de rainures et languettes, dans lesquels, comme on le sait, ce n'est que l'épais- seur du bois au-dessus de la rainure et de la languette qui entre en ligne de compt@.
On atteint le but précité en appliquant sur la face in-
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férieure de la planchette pour parquets, un revêtement en une matière goudronneuse. Préférablement-ce revêtement en matière goudronneuse est conditionné en sorte de présenter/profil en queue d'aronde. En utilisant la planchette pour parquets selon l'invention on peut se dispenser de la préparation fastidieuse et longue du fond sous-jacent sur lequel repose le parquet.
Jusqu'à présent l'application des planchettes sur le fond sous- jacent exigeait l'application de lattes en bois ou d'un faux- plancher en bois pour y fixer les planchettes au moyen de clous.
Par contre, en utilisant les planchettes pourvues d'un revêtemen@ goudronneux à profil en queue d'aronde, selon l'invention, il suffit de presser les planchettes dans la couche sous-jacente de mortier de ciment lorsque celle-ci est encore molle, lesdites planchettes étant, après le durcissement du mortier de ciment, immobilisées 'par le revêtement goudronneux en queue d'aronde, de sorte que les planchettes forment, avec ladite couche sous- jacente de mortier de ciment, un assemblage fermement lié.
D'autres particularités de l'invention ressortiront da- vantage de la description suivante en se référant aux dessins annexés.
Dans ces dessins on a représenté, schématiquement quelques exemples d'exécution d'un dispositif pour la fabrication des planchettes à revêtement goudronneux. Dans ces dessins : la figure 1 représente, en vue latérale, une forme d'exé- cution du dispositif pour l'application du revêtement goudronneux aux planchettes; la figure 2 représente le même dispositif en-vue en plan (ce dispositif a été montré interrompu, en vue de raccourcir le 'dessin); la figure 3 montre, en coupe axiale verticale, un réservoir goudron; les figures 4 et 5 montrent l'orifice d'écoulement du goudron,. avec un dispositif de fermeture en position d'ouverture
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resp. de fermeture;
la figure 6 schématise, en coupe verticale, le réservoir à goudron selon la figure 1, pourvu d'un dispositif d'agitation; la figure 7 montre, en coupe transversale, une planchette pour parquets selon l'invention; la figure 8 représente, en coupe transversale, la glis- soire des planchettes ainsi que les rails de guidage; la figure 9 montre la glissoire des planchettes, pourvue d'un dispositif à profiler le revêtement goudronneux et d'un organe rotatif de pression en forme de roue; la figure 10 montre, en vue latérale, une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention; la figure 11 montre, en vue en-plan, le même dispositif que celui de la figure 10;
les figures 12,13 et 14 représentent, 'en vue latérale, le réservoir à goudron, le dispositif de commande de l'écoulemenJ du goudron étant montré en différentes positions de commande; la figure 15 montre une autre réalisation de la planchette à revêtement goudronneux selon l'invention, la surface de contac' entre la planchette et le revêtement goudronneux présentant des cannelures; la figure 16 montre la glissoire selon la figure 11, en section transversale selon la ligne A-B de la figure 11 ; la figure 17 représente une réalisation d'un dispositif pour profiler le revêtement goudronneux.
Selon l'invention, le dispositif pour la fabrication pourvues ; planchettes pour parquets/ d'un revêtement goudronneux consiste en un établi ou une glissoire 1, sur laquelle sont montés des rails latéraux ou parois latérales 2 pour le guidage des plan- chettes 3, ces planchettes étant empilées dans un magasin 4. Au moyen d'une chaîne sans fin, d'une courroie transporteuse ou d'un dispositif similaire 5, commandé par l'intermédiaire d'une trans-
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mission à courroie ou à chaîne 6, par un moteur, les planchettes sont poussées consécutivement vers l'avant sur la glissoire entre les rails latéraux 2, de façon qu'elles parviennent au- dessous d'un réservoir 8 rempli de goudron ou d'une matière gou- dronneuse ou similaire.
Cette masse goudronneuse sortant d'un four de fonte, non représenté, est conduite, par un tuyau .2,vers ledit réservoir 8 qui peut être muni, comme schématisé dans la figure 3, d'un élément de chauffage électrique 10. La masse gou- dronneuse s'écoule par un orifice de sortie 11 disposé à l'extré- mité inférieure du réservoir 8, via un réservoir 15 présentant une fente de sortie transversale en forme de tuyère, pour s'ap- pliquer sur toute la largeur des planchettes passant en-dessous.
En vue d'améliorer l'adhésion de la masse goudronneuse
3a aux planchettes 3, celles-ci sont pourvues, sur leur surface en contact avec le revêtement goudronneux, de -cannelures ou rai- nures 12, par exemple de section triangulaire (figure 7), rectan- gulaire (figure 15), demi-ronde ou en queue d'aronde. Par une section en queue d'aronde on obtient la meilleure assurance d'une ferme adhérence entre la planchette et le revêtement goudronneux. la quantité de goudron s'écoulant du réservoir 8 peut être réglée au,moyen d'un organe de fermeture, tel qu'une vanne ou un clapet 14, pivotant sur un pivot 13, cet organe étant suscep- tible de recouvrir, resp. d'ouvrir l'orifice 11 du réservoir 8.
L'organe de fermetue 14 est pourvu d'un moyen de commande
16 exécuté en forme de levier 22 (figure 4) ou d'excentrique 16, comme indiqué dans les figures 12-14. On pourrait réaliser entre l'organe de commande 16 en forme d'excentrique et le..mécanisme d'actionnement 6, 7, un accouplement et un synchronisme tels que l'orifice de sortie 11 est fermé lors de l'arrêt dudit mé- canisme d'actionnement.
Dans les figures 4 et 5 on a montré, comme organe.de fer- meture 14, une vanne susceptible de libérer ou de recouvrir l'orifice de sortie 11 du réservoir 8 et d'être commandée au
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moyen d'un levier ou d'une tige 22. Dans les fibres 12 - 14 le même organe de fermeture 14 est réalisé sous l'orme d'un clapet commandé par l'excentrique 16 tournant sur le pivot 17.
Les fi- gures JLgjét 14 montrent l'excentrique 16 dans la position par la- quelle le clapet 14 est ouvert, tandis que la figure 13 repré- sente l'excentrique 16 dans le cas de fermeture dudit clapet 14. au
Le pivot 17 pourrait être l'axe d'une roue 18 accouplée,/moyen d'une courroie ou chaîne 12. (figures 12 - 14), au mécanisme de commande à courroie ou à chaîne de la courroie transporteuse sans fin 2 (figures 1 et 10).
Afin d'éviter la formation de grumeaux dans la matière goudronnneuse contenue dans le réservoir 8, on peut munir celui- ci d'un piston 20 articulé à un levier- 22 pivotant autour d'un axe 21,ce piston agitant et liquéfiant la masse goudronneuse par un mouvement alternatif vers le haut et vers le bas.
La distance entre les rails ou parois de guidage 2 peut être réglée au moyen de vis de réglage 23 munies de ressorts 24 (figures 8 et 9). On peut, en outre, disposer les/rails de gui- dage 2 de façon à pouvoir les déplacer dans une direction ver- ticale. A cet effet on a prévu des boulons filetés 25 fixés dans le support de @@ glissoire 1, qui traversent les rails de guidage et sont pourvus de ressorts appuyant contre lesdits rails de guidage 2.
Le support élastique latéral et. vertical des rails de guidage a pour but de faciliter le passage des planchettes 3 entre lesdits rails de guidage 2, étant donné que lesdites plan- chettes 3, qui peuvent ne pas présenter les dimensions exactes, doivent néanmoins passer au-travers des rails de guidage, resp. des dispositifs à profiler, réglés en vue d'une largeur bien déterminée des planchettes.
Consécutivement au réservoir 8 est prévu un dispositif de refroidissement 27, par exemple constitué par un ventilateur souffla de l'air frais par les tuyaux 28 sur les rails de
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Cut orgrio #;<: .,'x.--;-;Jf3ÍOl1 a pour but de pransùr 1 isiasao oudruuicîjô- cs.-e 1.3 j"C'i2 t-rof iléea des dispositifs a profiler 2 et de cot/Dri- huer ainsi à la réalisation d'un profil, en queue d'arcade du
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revêtement goudronneux.
La disposition de l'organe de .'/r'é:,3:.>iJr, en fOr'ii8 de roue .k2 est représentée dans la figure 9. e .:W1 Loire de lu. glissoire on a encore prévu, ion appareil de couple ':-',Lt uiujSii ':1.H.iL1.e1 on enleva la partie de la couche goudronneuse él0p2..S;';<J:t la longueur de la planchette. Apres avoir passé ce dernier dis- positif, la planchette 2 à revêtement goudronneux 3a selon l'in- vention est Maintenant prête à l'application.
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Les Ïl.;î?:L'u.S 10 - 17 montrent une autre forcie de r2ali82't::.t:.. d'un dispositif pour l'application du revêtement JSa GLt,tOx.)..:.':. i..\J.J planchettes 5.. Dans cet exemple d'exécution, on prévoit :;:.t.: lieu d'un Clr;.u'av-^ de pression en forme de roue, un dispositif de :.¯cLl..,e 1 pourvu d'une matrice J52 chauffée .électriquement et ''labié verticalement au moyen d'une broche 22. et d'un volant vue ;L,t.::1081.:ra'e.2lt, la hauteur ou l'épaisseur du revêtement goudron.- neux étant déterminée par ladite matrice réglable.
On a, en outre, prévu un dispositif électeur à sable 35, @n vue de s '.poudrer de sable le revêtement goudronneux 3a. de la
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. ..'ZLW 4'O4 .2..
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le fonctionnement du dispositif selon l'invention est ere ..-'i'',: los iM.i-Lchct's emoilees dans le magasin 4, sont conduites #':#<# J--j cc'irroie trv.nì port-us e ¯ cor.!Kan;ice j.r le motcar d- :.'#:.;). '.i-.Vî 13uit& ;ûlc5.,i.oî:et k'=s .passent &u--d'.-r.3pus du. réservoir #-## v -..-:-.### p l""4 .:.;.5:j .rwiaroiiiiensu, insulte 1: eOiJ.e.lf2 ciulrr-iu-;, ;##.,.
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est coulée de façon à réaliser un profil en queue d'aronde. @@is on produit un refroidis ultérieur et la séparation des bords saillants du revêtement goudronneux ut, éventuellement, un saupoudrage de sable dudit revêtement.
Par la présente invention on obtient lus avantages suivants: outre une économie en bois déjà mentionnée dans l'introduction, l'application rapide et uniforme de la couche goudronneuses, l'ad- hérence impeccable de ladite couche goudronneuse à la -planchette et surtout la jonction curable du revêtement en queue 0,' aronde à la couche sous-jacente de mortier de ciment, des frais mini- mes pour la pose du parquet attendu que ladite pose n'exige pas des mains-d'oeuvre qualifiées.
REVENDICATIONS.
1.- Planchette pour parquets, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la face inférieure, un revêtement goudronneux com- prenant des parties saillantes, ledit revêtement étant appliqué en un cycle de travail continu.
Claims (1)
- 2.- Planchette pour parquets selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement goudronneux est profilé en queue d'aronde ou similaire.3.- Planchette pour parquets selon la revendication 1 ou . libre 2, caractérisée en ce que la face/du revêtement goudronneux est d'un profil concave, convexe, ou plié.4. - Planchette pour parquets selon l'une ou l'autre des revendications 1 - 3, caractérisée en ce que la face de ladite planchette en contact avec ledit revêtement goudronneux est cannelée.5.- Planchette pour parquets selon la revendication 4, caractérisée en ce que les cannelures de la face inférieure de la planchette en contact avec le revêtement goudrenneux sont d'un profil triangulaire, rectangulaire ou mi-rond. <Desc/Clms Page number 8>6. - Planchette pour parquets selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites cannelures ont un profil en queue d'aronde.7.- Procédé de fabrication d'une planchette pour parquets conditionnée selon'l'une ou l'autre des revendications 1-6, caractérisé par une application mécanique dudit revêtement gou- dronneux sur les planchettes 8. - Dispositif pour la fabrication d'une planchette pour parquets conditionnée selon l'une ou L'autre des revendications 1-6, caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement en une glissoire sur laquelle les planchettes, prises d'un empile- ment de telles planchettes, sont consécutivement poussées vers l'avant au moyen d'un dispositif connu, tel qu'une courroie sans fin ou similaire, pour passer ensuite en-dessous d'un orifice d'écoulement d'un réservoir contenant la masse'goudronneuse.9. - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que, de part et d'autre de la glissoire, sont disposés des or- ganes de guidage verticalement et latéralement réglables et élastiquement soutenus.10.- Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caracté- risé par la disposition, au réservoir de goudron, d'un dispositif dé réglage de la quantité dé la masse goudronneuse sortant dudit réservoir.11.- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de réglage consiste en un clapet pivotant et un excentrique coopérant avec ledit clapet.12.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé par un accouplement entre l'excentrique et le mécanisme de com- mande de la courroie sans fin tel que, de l'arrêt de ladite courroie transporteuse résulte la fermeture automatique de l'ori- fice d'écoulement du goudron dudit réservoir.13. - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par <Desc/Clms Page number 9> la disposition consécutivement audit réservoir de @ @ dispositif de refroidissement.14. - Dispositif selon la revendication 13, cara@térisé par la disposition, en position médiane au-dessus au la glissoire et des planchettes, n'un organe rotatif du pression en @orne de roue ou de tambour, consécutif au dispositif de refroidissement, ledit organe de pression servant à presser la masse goudronneuse contre les faces latérales des rails de guidage conditionnés en forme de dispositifs de moulage.15. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 8 - 12, caractérisé par la disposition, dans le réservoir à gou- dron, d'un dispositif d'agitation, par exemple un piston suscep- tible d'un mouvement oscillant.16. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 8-12, caractérisé par la disposition, dans le réservoir goudron, d'un dispositif d'échauffement.17. - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par la disposition,consécutivement à l'organe rotatif de pression, d'un dispositif de moulage, par exemple une matrice, correspon- dant au profil désiré du revêtement goudronneux et pourvu de moyens d'échauffement.18.- Dispositif selon la revendication 17, caractérisé par la disposition,consécutivement au dispositif de moulage, d'un dispositif de coupage, en vue de la séparation des bords saillants du revêtement .goudronneux.19.- Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par la disposition, consécutivement au dispositif de moulage ou au dispositif de coupage, d'un dispositif éjecteur à sable en vue 'd'un saupoudrage du revêtement goudronneux.
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