BE544400A

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Info

Publication number: BE544400A
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Description

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le brevet principal concerne une matière stratifiée dur- cie constituée par une stratification de bandes absorbantes renfer- mant un diélectrique liquide. Ce dernier et les bandes absorbantes sont liés de façon ai intense par une résine synthétique susceptible de durcir, se polymérisant ou capable de polyaddition sans formation de bulles,de sorte que l'ensemble forme un corps solide. Ce même brevet décrit en outre un précède perpétuant la fabrication d'une telle matière stratifiée durcie. Il consiste à imprégner la bande

@rhante d'un diélectrique liquide età coller les différents couches au moyen de la matière première d'une résine durcissant sans formation de bulles par polymérisation ou polyaddition.

Dans certains cas, il arrive, au cours de l'enroulement de la bande de matière fibreuse imprégnée de liquide (par exemple bande de papier) d'enfermer de l'air entre les diverses couches. Dars un champ électrique intense, l'air est ionisé et conduit, de ce fai à la décharge disruptive. Ce danger ne persiste guère si l'on dispo la bande autour d'objets de forme simple, tels que les électrodes cylindriques à axe droit ; par contre, il n'en- est pas de même pour les électrodes compliquées telles que celles de torse annulaire. Même en utilisant une bande élastique, telle que le papier crêpe, il est très difficile d'empêcher l'inclusion d'air.

D'autre part, le travail sous vide soulève de grosses difficultés d'ordre pratique. la présente invention concerne en particulier un perfec- tionnement du procédé selon le brevet principal. Le nouveau procédé est caractérisé par le fait que l'enroulement des couches s'effectue sous liquide isolant (liquide de trempage). L'application, par exem- ple le badigeonnage de la matière première de la résine peut se faire dans ce liquide ou hors de ce 2 Lido. le liquide de trempa peut avantageusement être identique au liquide d'imprégnation, ce qui entre autre simplifie l'appostion des couches.

En outre, les rouleaux d'approvisionnement des bandes de matière fibreuse déjà imprégnées peuvent être conservés dans le liqui de de trempage durant une période illimitée sans qu'il y ait danger pour le liquide d'imprégnation de se mélanger avec le liquide de tren. page. Cependant, ceci ne constitue pas une condition essentielle : lagent de trempage n'a pas besoin de s'identifier avec l'agent d'im- prégnation. En tant que liquide de trempage, on peut, par exemple, employer une huile plue iluide que pour l'imprégnation. De cette fa-
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,on, un m:tnimum de ........ trempage est retenu lors de 1 t enroule-

nient, du fait que le liquide plus fluide s'échappe plus facilement.

En employant un chlorodiphényle plus visqueux, en tant qu'agent de trempage, il se produit, dans les couches limites du papier imprègne d'huile, une solution d'huile et de chlorodiphényle qui possède une constante diélectrique plus élevée que l'huile; de ce fait, l'action de l'ensemble du diélectrique est mieux répartie. Si l'on désire ob- tenir un corps moins combustible, on choisira, par exemple, un chlo- rodiphényle en tant qu'agent d'imprégnation et un dichlorobenzène en tant que liquide de trempage. Dans le cas où l'on désirerait un liqui. de de trempage de très faible viscosité, on pourrait utiliser l'huile comme agent d'imprégnation et le pétrole comme liquide de trempage.

Une série d'essais a permis de confirmer le fait surpre- nant que l'application, par exemple le badigeonnage, de la, matière première de la résine et l'enroulement des band as de matière fibreuse sous le liquide de trempage étaient possibles pour les résines énu- mérées dans le brevet principal.

En outre, même le trempage peut s'effectuer entièrement ou partiellement sous le liquide de trempage, notamment dans l'huile, la température de celle-ci pouvant être maintenue avantageusement à une température relevée, par exemple de 50-800 C. Il y a lieu de veil- ler à ce que l'écoulement de la matière première de la résine des p< , ties enduites soit empêche par des dispositifs appropriés. Ceci est possible en pressant légèreement sur le corps à être enroulé, des ma- telas élastiques comme le caoutchouc. Le dispositif d'application mê- me peut se présenter sous forme d'une éponge dont la zone centrale reçoit la résine. Le durcissement peut se faire, au moins partielle.- ment, en disposant des éléments de chauffage sur le corps isolant.

D'autre part, on peut se servir du chauffage dans un champ électrique haute fréquence.

En procédant de la manière décrite ci-dessus, il est pas si le de faoriquer sous l'huile des isolants exempts de rainures,

très durs, autour de boulons, tuyaux, électrodes de toutes formes$, tubes et plaques isolants de toutes dimensions, ne renfermant d'air ni dans les pores de la. matière fibreuse, ni entre les couches de cette matière. De ce fait, l'isolant possède d'excellentes propriété? diélectriques, telles qu'une très forte rigidité diélectrique et un très faible tg .

L'invention envisage, en outre de conserver le rouleau d'approvisionnement de bande de matière fibreuse imprégnée dans le liquide de tressage même, par exemple :du papier imprégné d'huile sous l'huile. Ceci empêche la bande de matière fibreuse imprégnée d'entrer à nouveau en contact avec l'air et d'absorber de l'air ou de l'humidité.

Il suffit que le corps à isoler se trouve à une faible distance au-dessous du niveau du liquide. Le travail est encore fa- cilité par l'utilisation d'un cipient dont les parois sont consti- tuées par une matière transparente, telle que le verre ou le plexi- glas; de ce fait, on crée une meilleure visibilité du lieu de tra- vail.

Le procédé faisant l'objet de la présente invention con- vient pour l'isolement sans joints des appareils électriques haute tension les plus divers et même de grandes dimensions, tels que : transformateurs d'intensité pour toutes tendons et toutes intensité? en jeu, transformateurs de tension, transformateur de puissance de toutes dimensions, appareils de commande, barres omnibus, bobines de générateur et de moteur.

Alors que. les résines de coulée permettent d'enrober entièrement des pièces sous tension, le présent procédé permet non seulement cette même opération, mais il offre l'avantage de s'appliquer à des pièces de plus grandes dimensions sans qu'il soit nécessaire de se servir d'un moule de coulée.

le procédé présen- te l'avantage particulièrement précieux de permettre l'isolement sec en tous genres et de supprimer pour les isolations sous l'huile un grave inconvénient que soulevait l'isolement de câble (papier im-

prégé d'huile) jusqu'alors employé d'une manière générale En effet, si pour des raisons de révision, réparation ou modification, on est oblige de retirer de l'huile la partie active isolée, on court le risque d'une trop forte absorption d'humidité et, de ce fait, d'une diminution considérable de la qualité de l'isolant, et peut-être même de sa destruction.

D'autre part, les"isolements de câble" sont très sensibles à la compression et aux chocs mécaniques. la nouvelle iso- lation conformément à la présente invention, peut sans inconvénient être conservée à l'air. En raison de sa grande solidité et dureté mé- caniques, elle est bien moins sensible aux influences extérieures.

Si l'on emploie du papier comme bande de matière fibreuse, le prix des matières est très bas, vu que le produit de base de la résine constitue le seul composant d'un prix quelque peu élevé; tou- tefois, ce dernier n'entre que pour environ 10 à 30', (poids) dans le mélange. la présente invention qui est un perfectionnement de la couche isolante dure ou du procédé selon le brevet principal s'appli- que également et avantageusement lorsque le durcisseur de la résine est ajouté au moins partiellement au diélectrique liquide, comme pré- vu par le brevet principal. En d'autres termes l'enroulement sous liquide isolant peut s'effectuer avantageusement même dans le cas où le durcisseur n'existerait que dans le composant liquide (ou y serait prépondérant).

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de la matière stratifiée durcie suivant le brèves principal, caractérisé en ce que l'enroulement des bandes de matière fibreuse s'effectue sous un liquide isolant (liqui- de de trempage), lequel ne dissout pas ou peu rapidement la matière première de la résine. <Desc/Clms Page number 6>

2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'application de la matière première de la résine s'effectue également sous le liquide de trempage.

3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le durcissement de la matière première de la résine s'effectue au moins partiellement sous le liquide de trempage.

4)'Procédé suivant les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le durcissement s'effectue sous le liquide de trempage par échauffement de ce dernier.

5) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le durcissement de la matière première de la résine s'effectue au moins partiellement au moyen d'éléments de chauffage disposés sur le corps isolant.

6) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le durcissement de la matière première de la résine s'effectue dans un champ électrique haute fréquence.

7) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif pour l'application de la matière première de la résine est muni de bourrelets élastiques qui empêchent l'écoulement de la matière résineuse.

8) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le rouleau d'approvisionnement des bandes imprégnées se trouve dans le liquide de trempage même, par exemple du papier imprégné d'huile sous huile.

9) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'opération d'enroulement est exécutée dans un récipient aux pa- rois transparentes.

10) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le liquide isolant forme une émulsion avec la résine synthétique.

Il) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le liquide isolant et la résine synthétique forment une solution.