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Ce perfectionnement du brevet-d'invention n 5068U3 se rapporte à la préfabrication d'armatures précontraintes utilisables notamment dans tous éléments en béton armé et conjointement avec des poutres métalliques. ,
On fait actuellement usage d'un grand nombre de dis- positifs différents d'ancrages pour l'exécution du béton précontraint.
Néanmoins,la mise sous tension des fils ainsi que leurs ancrages nécessitent beaucoup de soin et doivent se faire en s'entourant d'une grande sécurité,. Cela pose de tels problèmes que seules les grosses firmes spécialisées peuvent se per- mettre d'exécuter de tels travaux.
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Le but du présent perfectionnement est de supprimer toutes ces opérations aux chantiers en les remplaçant par un procédé permettant la préfabrication en usine des armatures précontraintes.
Pour atteindre ce but,la caractéristique essentielle du procédé consiste à envelopper les fils d'armatures dans une gaine qui peut avoir été confectionné en différentes matières et se présenter sous diverses formes;par exemple : tubes en acier ou fils enroulés en forme hélicoïdale autour du fil d'armature.
Ce dernier procédé offre le grand avantage de laisser flexibles les armatures après leur mise sous tension,permet- tant même de les transporter en rouleaux d'environs 3 mètres de diamètre quand il s'agit de grandes longueurs.
Cette flexibilité permet également de donner à l'armature toutes les formes désirables,on pourra par exemple la replier au-dessus d'un point d'appui dans une poutre continue ou en relever les deux extrémités pour leur donner une forme para- bolique.
A ce jour,plusieurs réservoirs de forme cylindrique ont été exécutés en béton précontraint.On a pu constater une grande perte de précontrainte due aux frottement des fils d'armatures contre les parois.en béton,lors de la mise sous tention. Le dispositif du présent perfectionnement permet d'utiliser .toute la précontainte initiale donné aux armatures.
D'autres particularités et détails du perfectionnement apparaitront à la lecture de la description ci-dessous donné à titre d'exemple nullement limitatif. @
Les annotations de référence se rapportent aux figures @ ci-jointes :
La figure 1 montre le dispositif de face et de façon schématique.
La figure 2.est une vue en coupe de la gaine n 3 et du fil d'armature n 2 de la figure 1.
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La figure 3 est une vue un coupe du di LI f d'r-ncrrj;' n 1 de lafigure 1.
La figure4 est une vue en coupe dans le sens de la lon- gueur de lafigure 1. ,
Le dispositif représenté par les figures 1,2,3 et 4 com- porte une plaque d'ancrage 1 qui sert on même temps de plaque d'appui contre la gaine 3 qui elle,enveloppe le fil ci ' armature 2.
Lors de la mise sous tension du fil d'armature 2 et le calage de celui-ci à ses deux extrémité par les élément de serrage 4,la plaque d'appui 1 met la gaine 3 sous compression, . ce qui donne la précontrainte.
Les figures 1 et 4 montrent la surface extérieure très ru- gueuse de la gaine 3 obtenue par les crénelures formées par le fil enroulé en forme hélicoïdale autour du fil d'armature ce procure une forte adhérence entre fer et béton.
Il est entendu que le perfectionnement de l'invention n
506803 n'est en rien limité par la forme d'exécution qui vient d'en être donné et que bien des modifications pourraient y 'être apportées, notamment en ce- qui concerne la forme,le nombre, la disposition et la construction des éléments intervenant dans sa réalisation,sans sortir du cadre de la présente demande de brevet de perfectionnement.
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R '-T V -Di D I C A T 1 0 Il S..-
1. Dispositif destiné à maintenir sous tension des fils e métalliques,suivant description dans le brevet d'invention . n 506803.
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This improvement of patent-invention no. 5068U3 relates to the prefabrication of prestressed reinforcements which can be used in particular in all reinforced concrete elements and together with metal beams. ,
A large number of different anchoring devices are currently in use for the execution of prestressed concrete.
However, the tensioning of the wires as well as their anchorages require a great deal of care and must be done while surrounding oneself with great security. This poses such problems that only large specialized firms can afford to carry out such work.
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The aim of the present improvement is to eliminate all these operations on the sites by replacing them with a process allowing the prefabrication in the factory of the prestressed reinforcements.
To achieve this goal, the essential characteristic of the process consists in wrapping the reinforcing wires in a sheath which may have been made of different materials and be in various forms; for example: steel tubes or wires wound in a helical shape around the reinforcing wire.
This last process offers the great advantage of leaving the reinforcements flexible after they have been put under tension, even allowing them to be transported in rolls of around 3 meters in diameter when it comes to long lengths.
This flexibility also makes it possible to give the reinforcement all the desirable shapes, for example it could be folded over a fulcrum in a continuous beam or raised at both ends to give them a parabolic shape.
To date, several cylindrical-shaped tanks have been executed in prestressed concrete. A great loss of prestressing has been observed due to the friction of the reinforcing wires against the concrete walls, during the tensioning. The device of the present improvement makes it possible to use. All the initial prestressing given to the reinforcements.
Other features and details of the improvement will become apparent on reading the description below given by way of non-limiting example. @
The reference annotations refer to the attached figures @:
Figure 1 shows the device from the front and schematically.
Figure 2 is a sectional view of sheath # 3 and reinforcing wire # 2 of Figure 1.
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Figure 3 is a sectional view of the di LI f of r-ncrrj; ' n 1 in Figure 1.
Figure 4 is a sectional view along the length of Figure 1.,
The device shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4 comprises an anchoring plate 1 which at the same time serves as a support plate against the sheath 3 which itself envelops the wire of the reinforcement 2.
When the reinforcement wire 2 is put under tension and the latter is wedged at its two ends by the clamping element 4, the support plate 1 puts the sheath 3 under compression,. which gives the preload.
Figures 1 and 4 show the very rough outer surface of the sheath 3 obtained by the crenellations formed by the wire wound in a helical shape around the reinforcing wire, which provides strong adhesion between iron and concrete.
It is understood that the improvement of the invention no
506803 is in no way limited by the form of execution which has just been given and that many modifications could be made to it, in particular as regards the form, the number, the arrangement and the construction of the elements. involved in its realization, without departing from the scope of the present patent application.
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1. Device intended to keep metal wires under tension, as described in the invention patent. No. 506803.
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