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La présente invontion se ro@@orte à une installation
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de distillation pour ':l"";',/cn" du cO,Ún.1.stiàle solide avec re- froidide .3n sec du co.:ou. ilo.e cokéfié, installation dans laquelle la chaleur liJr'92r le refroidissement à sec est e.'iployse 3. sécher 1g co j1ms.tible à cokéfier, at cet- te installation est caractérisée par le Toit qu'une instal- lationde turbi@@ à gaz est Montre dans le courant de 'chaleur
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séchage de charbon à une vitesse assez élevée pour que le combustible à sécher soit transporté à l'encontre de la pe- santeur et séché en même temps.
La puissance disponible produite par la turbine est employée de préférence à actionner un dispositif consomma- teur convenant à l'absorption d'une puissance disponible variable. Entre principalement en ligne de compte comme consommateur de travail disponible une génératrice d'énergie électrique, mais la turbine peut actionner aussi une souf- flante pour l'exploitation de l'installation de séchage.
Les installations connues avec dispositifs de sécha-' ge possèdent un dispositif de chauffage séparé, consommant du combustible additionnel, dans lequel le porteur de cha- leur, de l'air par exemple, est chauffé à la température la plus favorable à l'opération de séchage. Un ventilateur ou compresseur est alors en outre nécessaire pour amener le porteur de chaleur à la matière à sécher.
Si l'on pouvait supprimer aussi bien le dispositif de'chauffage séparé servant à réchauffer le porteur de cha- leur que le dispositif destiné à élever sa pression, cela signifierait une grande simplification et une grande réduc- tion de prix. Tel serait le cas si l'on avait à sa disposi- -tion en quantité suffisante un porteur'de chaleur ayant des températures et des pressions nécessaires au séchage (pour ainsi dire comme "déchet" d'une autre installation).
Il en est ainsi d'une installation de turbine à gaz dans laquelle le courant de gaz d'échappement quittant la turbine possède une température généralement supérieure à 200 0 et s'échappe de la-turbine sous une pression supérieu- re à la pression atmosphérique. En cas de besoin et sans grandes difficultés on peut aussi prélever le gaz dans la turbine sous une pression assez grande où avec une énergie de vitesse assez élevée pour qu'il puisse servir d'agent de transport de la matière à sécher. On sait qu'on obtient
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un séchage particulièrement intense quand la matière à sé- cher est entraînée dans un courant de gaz chaud et séchée de ce fait.
A l'économie d'un dispositif de chauffage et d'une soufflante dans un dispositif de séchage suivant l'invention s'ajoute un autre avantage concernant l'exploitation de l'installation de turbine à gaz. On récupère une notable partie de la quantité de chaleur jusqu'à présent perdue dans les gaz d'échappement et on l'utilise de nouveau avec profit.
Des opérations de séchage à température douce limitée vers en haut (donc par exemple pour des produits céramiques) peu- vent également être exécutées selon l'invention par mélange additionnel d'air frais aux gaz d'échappement chauds ou après abandon antérieur de chaleur en d'autres points d'uti- lisation.
On obtient des avantages particuliers quand le dis- positif de séchage sert à sécher une matière en morceaux qui est soumise à un traitement par la chaleur et dont le produit final est ramené à basse températuredans un dispo- sitif de refroidissement, 'et quand les gaz moteurs de la turbine sont chauffés par la chaleur perdue dégagée dans le refroidissement de la matière en morceaux. On peut par exem- .ple réunir'une turbine à air chaud et un dispositif de sé- chage de charbon monté en aval avec une installation de production de coke et chauffer l'air moteur de la turbine par la chaleur perdue dégagée dans le refroidissement à sec du coke ardent. !
On sait qu'on peut augmenter notablement le rendement; moyen d'un four à coke en réduisant jusqu'à une certaine @ limite l'humidité du charbon qui lui est amené.
De ce fait les installations de séchage du charbon en combinaison avec des installations de production de coke ont pris une grande importance. Parallèlement à l'emploi, généralement habituel jusqu'ici, de la chaleur perdue dégagée dans l'ins-
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stallation de refroidissement du coke à la production de va- peur, est déjà effectuée aujourd'hui la transformation de cette chaleur perdue en énergie électrique par voie directe par l'intermédiaire de turbines à gaz dont l'agent de tra- vail est chauffé par la chaleur perdue. Les gaz relativement chauds quittant la turbine conviennent bien alors à sécher le charbon qui doit-être amené au four à coke. Il est donc avantageux au point de vue de l'économie de l'énergie d'ap- pliquer au moins partiellement ces gaz d'échappement, selon l'invention, à sécher du charbon.
On fait alors simultané- ment l'économie d'un dispositif de chauffage particulier ainsi que de combustible et de la soufflante pour le porteur de chaleur.
Des considérations du même ordre valent également pour le séchage d'autres matières en morceaux, par exemple dans la fabrication du carbure où la matière initiale char- bon et la chaux doivent d'abord être séchées parce que de simples traces d'humidité d'un des deux composants sont à l'origine de difficultés dans le traitement par la chaleur qui vient ensuite. L'invention peut également être appliquée avec avantage dans l'industrie du ciment et branches indus- trielles analogues.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description dans laquelle est exposé un exemple de réalisation (en l'espèce une turbine et un dispositif-de séchage de charbon qui sont combinés avec une installation de production de coke).
On considère d'abord le chemin parcouru par le char- bon ou le coke dans cette installation (traits pointillés).
Le charbon est amené en 1 au dispositif de séchage 2, entra!- né vers le haut par l'air chaud entrant en 3, en même temps séché et enfin séparé à nouveau, dans le'séparateur 4, de l'air qui quitte le séparateur.par la conduite 5. Le charbon séché est extrait du séparateur et amené, pour la plus grande @
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part tout au moins, à la batterie de fours 7 par le chemin
6 ; dans ces fours le charbon est cokéfié à l'abri de l'air.
Finalement le coke ardent est transféré, par le chemin 8, du four dans le réservoir 9 où le refroidissement du coke à sec est opéré au moyen d'un gaz inerte. Le coke refroidi peut enfin être extrait à la sortie 10 du récipient de re- froidissement de coke 9.
Le gaz inerte est insufflé par un ventilateur 11 dans le récipient 9 et parvient fortement échauffé dans l'échan- geur de chaleur 12 dans lequel il abandonne sa chaleur à l'air moteur d'une turbine à air chaud 13. Cet air moteur est aspiré dans l'atmosphère par l'intermédiaire d'une con- duite .14; il 'est mis sous pression au moyen d'un compres- seur 15 et, après absorption de chaleur dans l'échangeur de chaleur 12, il fournit du travail dans la turbine à air chaud 13, travail qui est absorbé d'une part par le compres-; seur 15 et d'autre part par une génératrice électrique 16.
L'air d'échappement de la turbine à air chaud 13 possédant encore une température supérieure à 200 C peut être amené pour une part au dispositif de séchage 2 par une conduite 17 et pour une autre part à un ou plusieurs points aux fins :d'utilisation (réchauffage de l'air moteur de la turbine, foyer inférieur de la batterie de'fours 7, production de vapeur disponible, etc...) par l'intermédiaire d'une con- duite 18. L'énergie de pression et de vitesse de l'air d'é- chappement introduit dans le dispositif de séchage 2 est assez grande pour que cet air entraîne vers le haut le charbon chargé en petits morceaux et le sèche en même temps.,
L'installation représentée par le dessin n'est à considérer que comme un exemple de réalisation particulier.
Pour plus de clarté, on n'y a pas fait figurer de disposi- tifs de commande et de réglage. L'emploi d'un dispositif de séchage différent dans lequel, par exemple le porteur de chaleur et la matière à sécher sont conduits à contre-cou-
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rant ou dans lequel le séchage a lieu indirectement par l' intermédiaire d'un échangeur de chaleur pour chauffer l'air sec, ou la disposition de refroidisseurs intermédiaires dans l'installation de turbine, entrent dans le cadre de l'inven- tion. Outre la production de carbure et de coke, le procédé peut être employé encore avec avantage dans une série d'opé- rations chimiques, physiques ou mixtes.
On peut aussi, et ce n'est pas l'application la moindre, sécher au moyen des gaz d'échappement de la turbine du charbon utilisé comme combustible en morceaux pour le chauffage des gaz moteurs de la turbine.