BE632413A - - Google Patents

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BE632413A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procédé   de   valorisation   des combustibles. 



   Il est connu que dans les haute-fourneaux et dans les gazogènes soufflés à 'air, on produit un gas à   très   faible pouvoir calorifique, en   raison   de sa teneur élevée en N2 prove-   nant   de   l'air   souffla. Pour remédier à cet inconvénient, on utilise parfois de l'air enrichi en O2.et même de 1'02 pur, Maie cette pratique   n'est   pas   économique*   
De même actuellement  la majeure partie des   combustibles     sont   brûlée dans   l'air.   On exploite ainsi une partie de leur pouvoir calorifique, mais la teneur élevée des gaz brûlés en N2 provenant de.l'air de combustion, ne permet pas d'exploiter les autres possibilités que pourraient fournir le CO2 et l'H2O à haute température,

   produits principaux de la combustion. Ces gaz brûlés inutilisables sont actuellement évacués dans l'atmosphère   qu'ils   rendent insalubre. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention évite ces inconvénients. 



   L'invention   consiste   en un procédé de valorisation des com- bustibles gazeux, liquides ou solides, utilisés pour l'alimentation des   haute-fourneaux   et des gazogènes (et d'une manière générale poux toute combustion), lequel procédé est   caractérisé   par l'ad-   mission à   haute température, dans les dits   hauts-fourneaux   ou gazogènes et d'une   manière   générale dans toute   combustion,   de O2 plue ou moins pur mélangé avec des gaz dont l'enthalpie (chaleur d'échauffement ou contenu de chaleur) à la dite haute température est   substantiellement   plus élevée que celle de 1'N2 de l'air actuellement   utilisé,

     Ces   gaz à   haute enthalpie pourront   avant*      geusement   être des gaz   brûlée,   substantiellement composés de CO2   et/ou   de H2O, produits par les dites combustions   générales   qui utilisent comme comburants, de 1'O2 plus ou moins pur dilué par une autre portion recyclée des mêmes dits gaz   brûles.   



   Le mélange dont question   ci-dessus   de O2 dilué par des gaz brûles pourra être admis  dans les   hauts-fourneaux     ou     gazogènes*   et dans les installations de combustion susdites, seul ou en même temps que des gaz combustibles, La température et la composition de ces gaz   combustibles   peuvent être quelconques mais on utilisera   avantageusement   de préférence, des gaz combustibles à haute enthalpie et à haute température, tels que des hydrocarbures comme par exemple le CH4.dont l'enthalpie est substantiellement plus élevée que celle de CO2 et de H2O, ces gaz combustibles apportant donc encore plus de calories grâce à leur enthalpie plus élevée ainsi que   grâce   à leur pouvoir calorifique. 



   L'excès éventuel des gaz brûlés de combustion, après le recyclage et l'alimentation des haute-fourneaux ou gazogènes, pour- ra être utilisé pour la récupération de leurs calories sensibles et des calories de condensation de   l'HgO,   ainsi qu'éventuellement Pour la récupération du CO2. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   On se rend compte des avantages de la présente invention, dans les hauts-fourneaux par exemple   1)   Actuellement, le N2 de l'air soufflé à haute   température,   appor- te les calories correspondantes   à   sa chaleur   d'échauffement,   Si, par exemple, la température est de 1.000 C, le N2 apporte environ   330   Koal par mètre cube normal, Le remplacement de N2 par des gaz à plue haute enthalpie permet par contre, à la même température, l'apport d'un plus grand nombre de calories   correspondant   aux chaleurs d'échauffement de ces nouveaux gaz. Les chaleurs d'échauf-   fement   à 1.000 C. par exemple, de CO2. de H2O et de CH3 sont environ respectivement 545   490   et 705 Ecal par mètre cube normal.

   Le remplacement de N2 par ces gaz permet donc l'apport supplémentaire, à la même température et toutes autres conditions restant les mêmes, respectivement de 215, 160 ou   375   Koal par mètre cube normal de ces gaz. Il en résulte la possibilité d'un accroissement de l'importance des réactions endothermiques, de formation de CO et de N2, qui s'accompagnent comme on lait d'une demande de chaleur et par le fait même d'une diminution de l'importance des réactions exothermiques qui conduisent par contre à une diminution d'enthal- pie, et donc à une perte de chaleur latente.

   La   possibilité   est ainsi   accrue   de transférer un plus grand pourcentage de   calories   latentes des   combustibles     d'alimentation   des haute-forneaux, ou   gais   produits, c'est-à-dire   d'augmenter   le   pouvoir     calorique   de ce gas. 



    2)   Au lieu que le O2   soufflé   soit, comme   actuellement,   dilué par une teneur fixe en N2 inerte   de l'air,   il sera dilué par des teneur* variables en gaz réactifs.   De   plus, ces gaz réactifs tels que les gaz brûlés pourront avoir des teneurs variables en CO2   et/ou   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 "2 , , t suivant les teneurs en 0 et en H. des combustibles qui auront été utilisés pour la combustion, ou suivant qu'on aura condensé tout ou une partie de la vapeur d'eau des dits gaz 
 EMI4.2 
 brûlés, si l'on préfère récupérer d'abord cete vapeur et rém   chauffer   ensuite le CO2Les possibilités de réglage de l'allure   factions   
 EMI4.3 
 des b WJte <8ott tw UM:

   seront ainsi augmentées du fait qu'on peut faire varier les teneurs de 02$ 002 et/ou H20 des gaz admis dans les haute-fourneaux (ou   gazogènes)*   3) Les possibilités de réglage sont enoore augmentées du fait qu'aux dits gaz brûlés on peut ajouter des gaz combustibles, et que des compositions différentes* avec diverses teneurs en O2 
 EMI4.4 
 peuvent être injectées à divers niveaux des hauts-tounea(ou   .gazogènes).. 



  4) Si les hauts-fourneaux se trouvent très près d'installations   ou on réalise des combustibles suivant la présente invention, par exemple des chaudières à vapeur ou des fours à   coke,     etc.,   on pourra injecter dans les   hauts-fourneaux   la portion   des   gaz brûlés sortante à haute température des oarneaux de chauffage de ces 
 EMI4.5 
 mimes chaudières ou fours à coke etc., portion qui constitue l'excès de ces   mimes   gaz   brûlés   au-delà de ce qui doit être recyclé comme diluant de 1'O2 de combustion.

   On   économise   ainsi 
 EMI4.6 
 éventuellement tous les frais d'installation des rdgdndratours ou autres dohanseurs pour la récupération des dalorlfd duo g*8 brûlés dans les chaudières* dans les fours à oolcëe été.* ët dans les hauts-fournftaux 5) La faible production de Ra et de CE4 par les réactions normales qui ont lieu   actuellement   dans les hauts-fourneaux   sera     augmentée   par la   présente   invention   grâce     aux '   nouvelles conditions qui 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   favorisent   les   réactions   catalytiques en présence de Fe. de 
 EMI5.1 
 formations de Ha et de 01 telles que t 00+HgO " 00g+H.. 



  C+2112uc;t,4# 00+3-t-HO etc. 



  6) Les applications du gaz produit dans leu haute-fourneaux suivant la présente invention pourront être étendues à la Production de Ha pour 1..ynth'.e, . toutes Ion synthèse* carbonées à partir de 00 + Hg, synthèo#4 dont on Qonnatt l'êteno due (alcools* hydrocarbure#, matières plastiquée etc.) ainsi QUI& It distribution urbaine par ajoute éventuelle d'un 1&' plus riche. 



   Pour les   gazogène,   les   Avantages   de la présente invention sont comparables à ceux qu'on vient de citer pour les   haute-tour-     n'AUX.   
 EMI5.2 
 



  Les installations de combustion qui. se trouvant à proximité de hauts-fourneaux   ou   de gazogènes peuvent appliquer le procédé suivant: la présente invention, sont évidemment les plus diverses* Par exemple des chaudières à vapeur  des moteurs à combustion, des fours industriels etc, Au sujet des tours, on peut oiter les carneaux de chauffage des fours à ooke, des fours de   la   sidérurgie et de la métallurgie en général, des fours pour la   céramique,   etc. 



   Pour ces installations de combustion, la présente invention présente des avantages tels que les suivants   @   
 EMI5.3 
 a) des frais d'installation ou d'entretien moindres S?.A1 plus grande enthalpie des gaz de dilution de 1'02' puisque pour le   marne   nombre de calories apportées par ces gaz, on peut réduire leur débit à la même température, on maintenir le débit et réduire la température. Il en résulte respectivement une moindre section de passage de ces gaz et donc des frais d'installation moindres, 
 EMI5.4 
 ou un ménagement des matériaux et danu¯des frais d'entretien moindres. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 b) La suppression possible des installations actuelles de ré- chauffage de l'air de combustion trico au rOYQIA e b haute tempe* rature des gaz   brûlés.   
 EMI6.2 
 



  0) Une valorisation des gai brûlés et la suppression possible des Cliemînèen de leur évacuation ainsi qu'un assainissement   3.'tttmo<php<< griot à la réutilisation de et* gaie,   Les     avantages     cités   relatifs aux Installations de   combustion   pourraient   évidemment     être     réduite   si des frais éventuels de   dépoussiérage   de ces   mimes   gaz   brûlés   étaient rendu.   indispensable$   par   l'utilisation   de   certaine     combustibles     solides,   
 EMI6.3 
 Les admissions dans les hauts* fourneaux, due les s,.ca.n..

   et dans les installations de CoMbU$tion,dt gaz à Mute température pourront se faire par exemple par aspiration dans des électeurs, grâoe à la dépression créée par la vitesse d'injection de le0g sous pression et, le cas échéant, par la vitesse d'injection de combustibles liquides ou gazeux d'alimentation éventuelle de ces installations.Des formules bien connues permettent de calculer les dites vitesses nécessaires d'après les débits et les pertes de charges prévus pour les gaz brûlés. 
 EMI6.4 
 



  Quant à 110, nécessaire, il est connu que sa production prend de plus en plus d'extension surtout dans la sidérurgie où la présente invention peut être le plus répandue, par exemple dans les fours à coke, dans les hauts-fourneaux et même dans   l'aciérie,   Il est connu en effet que beaucoup d'aciéries consomment déjà de 1'o2 pour la fabrication de l'acier. Dans ces   installations,   on 
 EMI6.5 
 pourrait avantageusement, en même temps que de 1to., injecter du CO2 et/ou de   l'HgO   provenant de combustions prévues dans la présente Invention. 



   Sans sortir de l'invention, on peut d'autre part apporter des modifications par exemple au mode d'injection précité du mélange 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 o2 + gaz brûlés avec ou sans gaz combustibles. De même, on peut modifier le mode de production des gaz brûlés qui pourraient par exemple être produits par des combustions sous pression, et/ou ne pas avoir de recyclage, Dans ce cas, la combustion ne servirait évidemment que pour l'alimentation des hauts-fourneaux ou des gazogènes. Le cas échéant, on pourra aussi utiliser des gaz inertes à haute enthalpie pour la dilution de l'o2 c'est-à-dire des gaz qui ne participeraient pas aux réactions de   hauts-fourneaux   ou de gazogènes.

   Dans oe cas  on aurait l'obligation d'utiliser la totalité des gaz produits pour des synthèses qui transformeraient les éléments réactifs de ces gaz, en laissant comme résidus, les dits gaz inertes à reoyoler. 



   REVENDICATIONS. 



   1, Procédé de valorisation des combustibles utilisés pour l'alimentation des hauts-fourneaux et gazogènes en particulier  (et d'une manière générale de toute combustion)  caractérise*   par l'admission à haute température, dans les dits hauts-fourneaux ou   tangents   (et d'une manière générale dans toute combustion). de O2 plus ou moins pur mélangé avec des gaz dont 1'enthalpie (enaleur d'échauffemetn ou contenu de   chaleur) &   la dite haute   température   est substantiellement plus élevée que   Celle   de l'N2 de   l'air   actuellement utilisé. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Droo0dé tel que revendiqué sous 1. caractérise en se que les dite gaz à 1'enthalpie élevée sont des gaz brûlés, substantiel- lement composes de CO2 et/ou de HgO, produits par les dites combus- tions générales qui utilisent comme comburant, de 1'O2 plus eu moins pur dilué par une autre portion recyclée des mêmes dits gaz brûlés, 3. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en ce que le mélange de O2 dilué par des gaz brûlés est admis dans <Desc/Clms Page number 8> les hauts-fourneaux ou gazogènes, et dans les installations de combustion, seul ou en même temps que des gaz combustibles.
    4. Procédé tel que revendiqué sous 3. caractérisé en oe que les gaz combustibles utilisés ont une hute température et/ou une haute enthalpie.
    5. Procédé tel que revendiqué sous 4. caractérisé en ce qu'on utilise des hydrocarbures, par exemple du CH4.
    6. Procédé tel que revendiqué sous 1 à 5. caractérisé en ce que l'excès éventuel des gaz brûlés de combustion, après le - recyclage et l'alimentation des hauts fourneaux ou gazogènes, est utilisé pour la récupération des calories sensibles et des calories de condensation de 1'H2O., ainsi qu'éventuelle- ment pour la récupération du CO2 7. Procédé tel que revendiqué sous 1 à 6, caractérisé en ce que l'on fait varier les teneurs en O2. CO2 et/ou H2O des gaz admis dans les hauts fourneaux ou gazogènes.
    8. Procédé tel que revendiqué sous 1 à 7, caractérisé en ce que des compositions différentes de gaz sont admises à divers niveaux des hauts fourneaux ou gazogènes.
    9. Procédé tel que revendiqué sous 1 à 8, caractérise par des conditions de marche des hauts fourneaux favorisant des réactions catalytiques en présence de Fer, qui produisent H2 et CH4.
    10. Procédé tel que revendiqué sous 1 à 9, caractérisé par la production dans les hauts fourneaux de H2 pour la synthèse, et de gaz de synthèses carbonées diverses a partir de 00 + H2. <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1
    11. Procédé tel que r.v.n4iqu4 nous 1 à 1 oaraot'ri.. tn 01 que les admissions dans les 3111b'ttt'llixLtEt dan. te gaïogenee et dans les in.tal1ationl de combustion, de gftl à haute température pourront Il faire Par exempl1 par Aggirttt0il dans des djactouras griot à la d<pM<ei6n or'" par 34 vi'.... d'1ndeot1on rt. l'o2 bous pr..8Loft et, le cas dehdantj pae la vite... d'injection de Mbu<t@iM t liquides eu six 4'a&. mentation éventuelle de 004 installât ions, la. Procédé de v*10ri*atton des OObu.'118', xmbtMR tiellement comme d'ar1t.
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