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La présente invention concerne un procédé et un appa-
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reil pour le remplis-ase d'un. récipient, en particulier
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pour son remplissage total en une .¯.'1?iè.e pulvérulente fluidifiée, quelle que soit la forme du récipient, laquelle peut être rectangulaire ou circulaire en coupe tle,n,ve:rsale,
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On a proposé au cours de± aminées récentes divers procédés
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pour le j2c-r.-.plissa,;e de récipients en une matière pulvérulente en moins de: tcr..ps qu'il l1'.;tclit possible de le fv.ire au,- paravant. Selon C0l't.. illS de ces procédés, on introduit dans le récipient la r.iatière pulvérulente, telle que de la farine, à l'état fluidiiié de manière à intro'uire cL.us le :;:>jci.riL'l1t
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un volume yc1¯U:iv.:ont iaj,ot¯.zW de matière pulvérulente PQ-' 1'.
Pl'ort au vo11;.:0 a1 tir sc.v.mL do Vli0lila' de s0j.'tc que le récipient est w,.pli trus s .1.' 'l'lél.....ul'b. h me cc5 catw la
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matière pulvérulente s'écoule comme de l'eau et remplit complètement le conduit dans lequel elle est transportée vers le récipient.
Un inconvénient expérimenté dans la mise en oeuvre de ces procèdes, ainsi que d'autres procédés, consiste en ce qu'il n'est pas possible de remplir complè- tement le récipient jusqu'à son sommet. Tel a été en parti- culier le cas pour des récipients à section transversale rectangulaire, car dans ce cas la partie supérieure longitu- dinale centrale du récipient se remplit souvent, tandis que les parties supérieures plus latérales ne se remplissent pas.
L'invention se propose de remédier à cet inconvénient.
Elle se propose notamment de réaliser un appareil per- fectionné .de remplissage d'un récipient: - de construction simple et peu coûteuse et facile à faire fonctionner; - qui, sans réglage, remplit totalement un récipient sensiblement clos de façon à n'y laisser non remplie aucune zone appréciable.
- qui utilise une partie- de la matière pulvérulente transportée à l'intérieur du récipient pour assurer le remplissage total de ce dernier en ladite matière.
On comprendra mieux ces buts et-les avantages de l'invention à l'aide de la description donnée ci-après d'un mode de réalisation de l'appareil, en référence au dessin annexé, dns lequel : la fig. 1 est une vue schématique de l'appareil utilisé en combinaison avec une remorque sur laquelle est monté un récipient ou citerne, la fig. 2 est une coupe verticale de la remorque et de la citerne de la fig. 1, ainsi que du type de, conduit utilisé dans la forme préférée de réalisation de l'invention, la fig. 3 est une coupe verticale selon la ligne 3-3 de la fig. 2.
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Le mode de réalisation l'Op'0:..e:n té comprend une remorque désignée par 5 dansson ensemble et sur;. laquelle est portée une citerne allongée 6. Cette citerne comprend un couvercle 7, une entrée 8 et une sortie et'air 9 munie d'un filtre classique. Un conduit désigné par 10 dans son ensemble s'étend le long des parties centrales longitudi- nales du couvercle 7, à peu près sur toute l'étendue de la longueur de la citerne 6. Ce conduit 10 est raccordé à l'entrée 8, de laquelle il reçoit la Entière pulvérulente.
Ce conduit 10 consiste essentiellement en une cornière
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renversée de forme courbe (iig. ) Cette .cornière n'a pas besoin 'nécessairement d'être renversée, mais la forme repré- sentée constitue celle à laquelle on donne la préférence.
Le canal délimité par cette cornière peut être tourné vers le haut ou latéralement, à volonté. En fait, la corniè- re pourrait être disposée verticalement, son canal étant
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tourné dans toute direction désirée. On a formé le conduit 10 sel que représenté en ii:rnt un tuyau métallique de 10 en* environ de diamètre au voisinage du couvercle de la. citerne et en. découpant des sections de la paroi inférieure du tuyau do façon à ouvrir le tuyau en des points régulièrement es- pacés sur sa longueur. Si on le désire, on peut découper
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complètement la paroi inférieure le long du tuydti, La fig. 5 représente le tuyau'10 CO;:1)716 ayant une -paroi -de forme courbe dont les portions inférieures 11 sont découpées selon un arc de 90 environ, comme représenté.
On a laissé subsister des sections 12 du tuyau à des .intervalles périodiques le long du conduit'10.
Un conduit d'admission 13, qui est raccordé à l'en trou 8
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à partir de 1',::t6r:i.uul.' do lu citerne 6, est- raccordé d'autre part à un (l,il.3:c;iilt de propulsion 14, lequel 'à son tour est 1.'.:,ccorùé 'JI.l:". un tuyau 15 &. un COl:P...,(:)..Ji..> ,11.1' :. 4,1, Czln7i.:illîl: 16.
Le: dispositif de propulsion 14 peut oül1.siut,,)J.' on tout moyen susceptible de; coopérer aV(C In couroc 16 d'air cou primé, pour
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fluidifier la farine et la décharger à l'état fluide par le conduit d'admission 13, mais il consiste de préférence en un sas à air rotatif monté en travers de 1 ' ouverture de décharge de la roulotté 17 et comportant des compartiments de transport de la matière sur sa surface extérieure afin de transporter la farine de l'ouverture de décharge de la goulotte en un point où elle estdisposée entre lo tuyau 15 et le conduit 13, le compartiment servant à relier le tuyau 15 et le conduit 13.
Ce sas 14 sert, en combinaison avec le compresseur 16, à fluidifier la matière pulvérulente telle que la farine reçue d'en haut, comme représenté, et à la propulser par le conduit 13 à l'intérieur du conduit de distribution 10,
En fonctionnement, la farine ou autre matière pulvéru- lente est fournie au sas 14 par. la goulotte 17. Le moteur 18 entraîne le sas de manière à transporter la ratière pulvéru- lente vers une position où elle peut subir l'influence de. l'air comprimé s'écoulant du compresseur 16 dans le tuyau 15.
Le compresseur 16 fournit une pression de 0,56 à 0,7 kg/cm2 qui est suffisante pour fluidifier la farine et la trans- porter vers le haut par le conduit 13 et le long du conduit 10. Naturellement, peu après que la r.:atière pulvérulente fluidifiée a passé dans le conduit 10, il se -produit une sensible réduction de pression du fait que lesparties in- férieures de la paroi de ce conduit ont été découpées.
Il s'ensuit que la farine ou autre matière pulvérulente. descend dans le fond de la citerne, au voisinage de l'ex- trémité de celle-ci qui comprend l'entrée 8. La farine continue à s'empiler jusqu'à ce qu'elle arrive à la hauteur du conduit 10 et- l'entoure. On a constaté que la farine recherche les zones morne les plus latérales d'une citerne de section transversale rectançulaire et la remplit com- plètement.
par labière pulvérulente fluidifiée on entend une ma-
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tière pulvérulente telle que. de la lutine mise en mouvement par un courant d'air de façon à s'écouler à la façon de l'eau.
Un tel courant fluiuii'ié contient environ 50 à 200 Ngs de farine par Kg. d'air et s'écarte dans les deux sans clos li- mites de cette gamme selon la dansité de la matière à pomper..
. Lorsque la farine atteint le niveau du conduit 10 et que les parties les plus latérales de lu citerne 6 ont été remplies au voisinage de l'oxtrémité d'entrée de lu citerne, la'farine sort à obstruer les ouvertures menasses dans le conduit 10 qui sont les plus proches de l'entrée 8, de sorte qu'en fait cette partie du conduit 10 présente une paroi complètement fermée sur toute sa périphérie. En @'autres termes, la farine précédemment déposée dans la citerne sert à compléter la paroi du conduit 10 de sorte que la partie de ce conduit qui est voisine de l'entrée est tout aussi efficace pour transporter la farine le long de ce conduit que si aucune partie de sa proi n'avait pas été découpée.
Il s'ensuit que la farine continue à se déplacer .le long du conduit 10 pour remplir progressivement les parties de la citerne qui sont voisines des parties précédaient remplies, jusque ce que finalement la partie de la citerne qui est la plus éloignée de l'entrée 8 soit complètement remplie.
On a constaté qu'en adoptant un conduit tel que 10 en combinaison avec un sas 14 et un compresseur d'air 16 on peut remplir complètement une citerne telle que la citerne 6 sur toute son étendue. En fait, on a constaté que, même au cas où le conduit 10 est disposé à une distance pouvant aller jusqu'à 20 cm. du couvercle 7 de la .citerne 6, la farine entou- re complètement le conduit 10 dans les zones les plus voisines de l'entrée 8 de manière à remplir la citerne jusqu'à son sommet. Il n'y a pas d'espace perdu dans la citerne.
Un tel dispositif est très avantageux dans le cas où l'on désire emmagasiner une matière pulvérulente toile que la farine et où l'espace disponible pour l'emmagasinage est limité.
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On peut donc voir que le présent est extrême- ment simple tant du point de vue de sa construction que de son fonctionnement et qu'il peut être fabrique à un prix très modique. Il fournit une solution complète au problème posé précédemment en ce qui concerne l'utilisation de la totalité de l'espace disponible d'une citerne telle que la citerne 6.
Il convient de .remarquer que l'invention,utilise lu matière pulvérulente déposée à l'intérieur de la' citerne pendant le. début de l'opération de remplissage pour compléter et rem- placer les sections préalablement enlevées du conduit afin d'assurer un meilleur remplissage de la citerne dans les zones les plus éloignées de son entrée.
La natureefluidifiée de là .matière pulvérulente -rend inutile .l'incorporation d'un filtre à air important en travers de la sortie d'air 9. L'ensemble de l'appareil est-donc relativement bon marché..
. On se rend compte, naturellement, qu'avec une remorque supportant une citerne 6, le connuit d'admission 15 peut être raccordé de façon amovible à l'entrée, de sorte que le sas rotatif 14 et le compresseur'16 peuvent constituer,une installation fixe au moulin et qu'on peut utiliser plusieurs remorques 5 avec leur citerne 6' en combinaison avec ladite installation. On'peut ainsi remplir rapidement et complète- ment les citernes 6 avant* de livrer la farine aux'divers endroits désirés.
Naturellement, l'invention: n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté,-lequel est susceptible de recevoir diverses variantes rentrant dans le'cadre et l'es- prit de l'invention.