BE545373A - - Google Patents

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BE545373A
BE545373A BE545373DA BE545373A BE 545373 A BE545373 A BE 545373A BE 545373D A BE545373D A BE 545373DA BE 545373 A BE545373 A BE 545373A
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crystals
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B01D9/0022—Evaporation of components of the mixture to be separated by reducing pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0036—Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets

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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour cristalliser des solutions sucrees en vue de l'obtention de cristaux bien formés,.-on emploie des cristaux   exaitatifs   ou stimulants qu'on agite dans les solutions sa- turées ou   sursaturées..Des   cristallisateurs connus se com- posent à cet effet d'un récipient cylindrique pourvu de tamis disposés les uns au-dessus des autres'en   étapes   pour recevoir les cristaux des eaux mères. Les   tauds   aménages sur un pis- 

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 ton commun sont   élevés   et abaisses dans le liquide de   nutri-   
 EMI2.1 
 tion situe dans le récipient de crist<11uton.

   On connaît aussi des récipients de cristallisation pourvus   d'un   tam- bour   taruiseur   charge de cristaux stimulants , qui tourne lentement dans la solution d'une Manière continue ou pério- 
 EMI2.2 
 "ïquaa.ent. Lors de 1& rotation du système tafitiseur les diffé- rents cristaux changent de position de telle .; nir que pendant un certain temps ils nagent dans la solution, ce qui leur parfont de se former   convenableuent   de toutes   :-)arts.   
 EMI2.3 
 



  Un inconvénient des procédas de cr t:.:¯.:.utïcn con- nus est qu'ils ne permettent pas;1? 'opposer eÍ'fiÇ:.ce!.J'2nt la formation de poudre de cristaux qui s- produit, déjà en cas de faible sursaturation de la 60 Luton n..ï: : ' lva rapidement lorsque la sursaturation cU.;2nt. ":0..1.6 le vitesse de cristallisation dépenu .9J.'J.!lcjole;".<?l1t du Óer de sur&a- turation et, dans   les     connut.,  de la formation, de la - poudre de cristaux, du fait, qu'on ne peut   opérer     qu'avec   
 EMI2.4 
 une sursaturation x'i:laGïvtm:'ti'G iu...R,v.2t, ces :xvt.W 1C.s, rencon- trent de grandes difficultés au point de vue ecc¯:.o:..icue. 



  L'invention a pour uut d'éviter ces inconvénients des procédés connus pour la production de ';1'0& cristaux en partant de solutions organiques et i1101''E.,Ül1es 2t..lr.satl1I''-t\8, soecia- lèvent de solutions de sucre, c'est-à-dire d'e'.,:J.2'cher dans la cristallisation de ces l,olutions, la 'or".¯tion de poudre de cristaux et de permettre d'opérer et de grandes vitesses de cristallisation.

   Dans ce out on feit parcourir à la solution à cristalliser un circuit dans lequel se trouve le récipient -.le cristallisation et on la   .soumet   après son   départ du   reci-   pient, et   avant sa   réintroduction,   c'est-u-dire à l'extérieur du récipient, à un traitement en deux phases,   à     température   
 EMI2.5 
 J.oG.fr'cle, de telle manière que la :)ouclr<e o.e" CI.:'L "ti..t1;lX est d'aijora dissoute par ChéïülltzW3. une 't"flljJ<>1'ú."t.lI.l'6 de sous- saturation et que la   solution   clarifiée est   ensuis   et avant 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 ,.t; 1.) :C,...c.'11t (1 z2j 1 '1 :Ic,LtyJ.,.'ü :1 U:L'1... '. iw¯a....l.vim .:'; d'c'trd x'u.L.cxivi ciuus;

   lu :i'i.o3>vik:ii"li de Cl'j....u'. 1.. LJ.. ;# uio.fi -juj'Su- 'Gü7,':d ü. 110 uvt L'u 3' l'2:i.";1'Ul¯:L:-f ' - - 1 a t0.J.r.. 'vJ.:u':;.';' ..4; G' :: 1; - têl."J..-I..s±:l,iOl1 la plus t:':"'..:V(,;8 'ú0e1.lJle..w: l'(;:.J..LJi\..-A...1J U8 cristal- lisation reçoit airlsi to L1j OUl'b une solutioji ;';U1'1;: é-:t.l1l'l;G exempte de poudre cristalline et de   crains fins.   



   Dans le procédé suivant   1' invention   on peut faire usage des récipients ou bassins de   cristallisation   connus, ouverts et fermés dans lesquels les cristaux activants sont rincés par la solution clarifiée ou la solution mère. On peut alors supprimer l'audition, habituelle de solution clarifiée 
 EMI3.2 
 de régénération lorsqu'on effectue la cri::;t<:1J.J..e.2tion dans le vide, comme on le propose   ci -après.     obtient   facilement un degré de sursaturation favorable par l'évaporation qui se produit alors d'une quantité d'eau   appropriés.     Les     -tempéra-   
 EMI3.3 
 tures de chauffage et de refro J.0.i.':, St\;

  ."c.at de la solution clari- fiée en circulation peuvent être   réglées     automatiquement,     'de   
 EMI3.4 
 #(têhie que le degré 'de raréfaction de l'air aans le récipient de   cristallisation.   



   Dans le   procédé     suivait   l'invention on peut aussi 
 EMI3.5 
 produire les cristaux activants ou stipulants nécessaires'à la cristallisation, L''il remplissent notaient au début, l'instar lation d'une solution clarifiée saturée ou lé.:;è:r'6!i;:9nt sursatu- rée, en chauffent 'le solution clarifies a l'extérieur du ré-, Ci;iCi2t de C1'1S't.'-'.¯lw't.On et e.. l'évaporant dans le vide du récipient de   cristallisation   sous   une   forte'   sursaturation.   



  Cette solution est pompée conjointement avec les cristaux ra- 
 EMI3.6 
 p16.e<::81'1t formés jusqu'à ce que la quantité nécessaire de cris- taux activants   soif produite   et que ceux-ci ne passent plus à 
 EMI3.7 
 travers le té.i...!.lE: situe dans le récipient de cristallisation . 



  Cn opère ensuite coco  pour la cristallisation à l'aide de cristaux activante étrangers. 



  Le   procède   suivant   l'invention   sera   décrit     ci-après   
 EMI3.8 
 avec référence au dein exmexé qui re'p:t'eIè8nte U+J..schèrúc.. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 l'iDUl.tion pjur 1;:L crzsG2¯i: .tiux d'un jus tue ré. 



  La récrient de critallitation 1 est :;,oút& di:.:J:1s le circuit de circulation Q'l.tMe solution ae eucre LLLJ:',s&t'..ll'6e. 
 EMI4.2 
 



  Une t6e :3, a l'axt.,E... j:Ge ul\::':L",....l'8 ue l""ié.<"'J.l..<2 e1..l:L'.,; un récipient cylindrique j pourvu \J'un ,1:0.±1U t{...':::t;U3..' basculable o, passe a travers, la partie Su tzue CüÚlt;,Vo- .iL.. L'4i==l:;i'G 1 dont l'èt2ncheitc est assuré ,:"1' une cotT,( a bourra je 4. Le 
 EMI4.3 
 récipient a peut être élevé et Etbt::U:±:G [;'1),1' le t.l..;e 3 au moyen d'un dispositif lü lIE.,'t, pas représenté. Les Ca'':'t:O3 activant* 
 EMI4.4 
 sont amenés par une tubulure z sur le forô t.,H:"'U1.'.

   La 
 EMI4.5 
 Partie saperiez cooloaa du xt.c.¯¯i4t 1 e1., rcvre ,ounvuu 
 EMI4.6 
 d'une tubulure 7 pour le 1.1ccoruet C-±,'G E, U-1- y,.ru,.:,. d vade et . la partie ir.tfi'el 1C¯U.Z'G 2e1.¯.c'ai't GOallyliS .¯t récipient est ..unie 
 EMI4.7 
 a une décharge 8 pour les CI':U:tal1X. un, z.0ï .!ï1',8 Jvr'Gô21', de la 
 EMI4.8 
 partie xmérieurc da rçciy..¯t 1 et. J:\:'1::"0;:; tt un3 :'nC.!..ate d'a- menée 11 pou.r la 11S-LI1Ll8 Clé J:'1.:':LE: # , :"'.:1::' C::Lluit2 d'a,-.enée 12 #Pour 1.... fraisa est r.csorw4; . u; , - 01..;,12 i0 d.U ,en de laquelle lE.. êolu1:.lon. esl, 8:-\'0... ct! ,.. 1, C'::'.;.ú;.i:'1:.e 1.:. en bzz lieu. a un éiyyc,l'<:Jll de C.t.",lL..I' ou '::..u..,s-.:'ur 1--1:..

   Ce dernïar se c 01iJ.- pose de Pl'éI'ére.ùce ë..' l1rl SY''c'Èkè "'::3 1:.11 -'¯LA ou üe ëer'pen"Gi.a.s â. cu' oalatxan de vae#r' ou con c=ülVc1'rü. # l'PP2reil de chaui'i'e la solution sa r8nd 1:Ll' 1- C?tï,:a',; ;,¯ Z. L:il rESci):;.-.:'nt de disso- lution 16 qui peut ,tr9 sücdivisE aa .on gon 0i1tenll finiT. 
 EMI4.9 
 variable.

   Le r60lplant G dsolti0 et suvi du refroidisseur ;.s aUQ.ue1 il est r.alJ.8 PEr la CO!1ll.u ti3 17 et ce r'eÚ'oi.5.is'eur est const t co...<ua l' ;,,ara¯1 de ohmife d' ,u2 s-st4.ie tuiulaire parcouru p.. un aen'(, r..rr. re':r0.,,tSSeux' un condui- te 1 ramène :tïncl::.:ent 1<:. solü"tion au CI'if"tbl1i::::ateur qu' elle pé..rcourt Ç;101'S déÚ.LS lé.. diction ces fiches. suit :

   Le Í'onc'l..Onú..le.L1'(j Je C6tte 1Il:;.f,.llFrtt:i0i1 SE, l'eit 0MM, Les cr'istc..llX. 4ctivnts ou I:.>tJ.I..U1Ultb ònt (:'fuE:'l1t!S sur le t.:is . du reczl,;.ent in t;±:.1'1.<:: urI par' lé:t t!.tI..Julur'e ô du criez t61u6a.teu. 1...;<.;nsuite on in-t.r'ouuit 'pLI' lé.. conùu1te Il une 

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 EMI5.1 
 solution ;.:. : ' Uz'.:G: . '.nie' t, ,',l,.,'Lu:!.'.,! -,',":';"i:. à 7¯j-j ex d:;.i:16 1 C1:1,,:.'i;L,.L¯L7¯;',.G.lx.' l.t; c,L!,. e- lu1 1 1..:¯'L:¯:J¯1!7.OÜ :,,0:Lt replie et :iLl^'..'. 1:.. H,:I.'L 0<1 u--1 X-. ;: u 1U.L:.9t.t L L'Gû 1li la ;Jo:J;'-':" supérieur de la partis cf11DuJ::1..( y..: {.,C;'",1è.,Il'.: u. C1'l:0 ti:.ll:u, ;tB UI'. 



  ..yl'cl& la mise on service ue 1"" pomud lu la solution est ou.- 
 EMI5.2 
 mise au traitement tiuiv-nt. 11.: arriva o:r le con-..uit- 00, la pompe lez ainsi que la conduite 13 dtns le cuifeur où elle chauffée de 5C à environ .5,50C par les t'r z,:'.ce.¯ux tUL-lllF,ÍI'r;;S chauffés par exemple p'r circulation de vapnur. L.'.- solution est ainsi sous-saturée. à environ 1 :,2,x et lî poudre de cris- tallisation éventuelle est de nouveau. étW'nG,3 a se dissoudre dans le récipient de dissolution 16 Lb solution exempte de cristeux, sous-saturee par CiîdU,ßl'.'ë.ç;' quitte le récipient de dissolution pour se rendre pu? le conduite 1r dans le refroi- disssur 12. La solution cls.rzLzee y et refroidie jusqu'à environ 4k.- 2 et le. sou.s-:,&tLl1'ation est de nouveau trensfor- filee dans l'intervalle en une S L;.x'- E.'t itr -'t 1037. d'environ ù,4.j 3x. 



  La solution .L1T',,2tU.x'-.-'C: exempte de cristaux retourne alors par la conduite li. 0.6.!l8 le Cr7.w'Gl 1. tP LLi' 1, i.0i1'G elle par- court le récipient mobile ; dis le sens des flèches. La 
 EMI5.3 
 solution cède une partie des molécules de sucre sursaturés 
 EMI5.4 
 favorisent la cristallisation eux cristaux stipulants qui se trouvent alors en suspension, ,!.:11e est maintenue en circula- tion par la pompe 1, jusqu'à ce que les cristaux ectivsnts ou stipulants aient acquis la grandeur désirée. 



  Per suite je la cristallisation du sucre du jus épure 
 EMI5.5 
 sursature, 1s teneur en sucra du jus en circulation diminue 
 EMI5.6 
 continuellement, c'ett-à-dire que sa sur-'aturation s' é:,r.i'ailJ1it . four la maintenir on vapore .suiv6nt l'invention une qu-ntite appropriée d'eeu du jus (.pure dan± lp récipient de Cl'1:: L:l- llû.it3.On 1. Ceci est effectue par lu VO=I)j8 à air 1'8ccoroee au cris-callisateur par la tubulure 7. Toutefois, on peut aussi 
 EMI5.7 
 i..;111't8I11Y' le c.3,=,ZG de sursaturation Col'Gxl'G en 1"2SSc'1't le 

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 EMI6.1 
 rendement du refroidisseur lui¯. se réjler è.:1utO!1J,-,tqueilent en tout temps pcr rapport à un de;xe de C:Ul'Sti1.Urtitl.on voulu.

   Il est cependant plus ÓVbntéJ0eu:x. d'msur-r le r<lu.j3 de la surs turation par évaporatibn d'eau, parce que la viscosité de la solution s'élève lors d'une chute de la   température,   ce qui réduit la vitesse de cristallisation. 



   Lorsque l'opération de cristallisation est terminée on fait pivoter de bas en haut le fond tamiseur 5 du récipient 2, après quoi les cristaux arrivent dans la partie inférieure co- nique du récipient d'où ils sont livrés à une turbine ou son équivalent en même temps que le jus clarifié par la tubulure   8.-'   
Le jus épuré séparé des cristaux par la force centrifu- ge peut être ramené au récipient 1, être   légèrement   dilué par addition d'eau et être employé pour nettoyer les récipients 1 et 
2 et les débarrasser du sucre cristallisé. Le nettoyage se fait encore en circuit fermé, en chauffant   forte ruent   la solution dans le cuiseur 14, et en mettant le refroidisseur 18 hors service. On obtient alors un jus clair pour le traitement subséquent.

   Dans les procédes connus on ne-dispose après nettoyage de l'installation que d'unjus clarifié dilué. 



   Le procédé suivant l'invention peut aussi être mis en. marche sans cristaux stimulants et être ensuite exécuté de telle façon que dans une première phase du procédé on vise à la formation de-ces cristaux stimulants. Ceci se fait de la manière suivante : Cn remplit l'installation de la façon. usuel- le d'un jus épuré saturé ou faiblement sursaturé et on branche le refroidisseur 18 sur le   ahauffage,   de telle sorte que le circuit comprend alors deux éléments de chauffe, à savoir les cuise.urs 14 et 18. Le cuiseur 14 chauffe à environ 60 C le jus sucré amené à environ 50 C et le refroidisseur'18 branché sur le chauffage élève sa température à environ 70 C. La solu- tion est ainsi pompée dans le récipient de cristallisation 1. 



   Dans le récipient auquel le vide est appliqué ,il se produit 

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 EMI7.1 
 alors une vive c:v,ox'wtlou, ee qui 1. nour pfl'et .'suynerlLe, rapidement la   concentrât ion   de la solution a environ 77   @x.   



   Par cette forte   sur saturât ion,   il se forme   bientôt   des cris- taux qui sont   pompes   en   même     teuips   que la   solution     Jusqu'à   ce qu'ils ne passent plus par les ouvertures du tamis qui se trouve dans le   cristallisateur   et que le rapport désiré du jus clarifié aux cristaux soit atteint,   .ensuite  la   sursstu-   ration de la solution est arrêtée par dilution, par exemple au moyen d'eau, jusqu'à environ 76   Bx   et le refroidisseur 18 utilisé momentanément comme réchauffeur est branché sur le refroidissement. Le procédé se poursuit alors dans les mêmes conditions que lorsqu'il est fait usage de cristaux stimu- lants étrangers. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Procédé pour la production de cristaux de ,grandes- dimensions et convenablement formés en partant de solutions organiques ou inorganiques, spécialement de solutions de sucre' en agitant des cristaux stimulants ou activants dans les solutions sursaturées, caractérisé en ce que la solution à cristalliser est introduite dans un circuit de circulation dans lequel se trouve le bassin ou récipient de cristallisa- tion et que la solution après avoir quitté le récipient et avant sa réintroduction, c'est-à-dire en dehors du récipient, est soumise à un double traitement thermique,

   de telle manière      que par la cuisson à une température de sous-saturation la poudre de cristaux est d'abord dissoute et que le jus clarifié est ensuite et avant d'être ramené dans le récipient de cris-' tallisation de nouveau sursaturé par refroidissement en vue d'obtenir une vitesse de cristallisation la plus élevé possi-   ble.  



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   In order to crystallize sugary solutions with a view to obtaining well-formed crystals, exative or stimulating crystals are used which are stirred in saturated or supersaturated solutions. Known crystallizers are made up for this purpose of 'a cylindrical container provided with sieves arranged one above the other in stages to receive the crystals of the mother liquors. The awnings fitted out on a pis-

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 common tone are raised and lowered in the nutri-
 EMI2.1
 tion located in the crist <11uton container.

   Also known are crystallization vessels provided with a drummer loaded with stimulating crystals, which slowly rotates in solution in a continuous or periodic manner.
 EMI2.2
 "ïquaa.ent. During the rotation of the tafitiser system the different crystals change their position in such a way that for a certain time they swim in the solution, which allows them to form suitable for all :-) arts .
 EMI2.3
 



  A disadvantage of the known cr t:.: ¯.:. Utïcn procedures is that they do not allow; 1? 'oppose eÍ'fiÇ: .ce! .J'2nt the formation of powder crystals which s- produced, already in case of weak supersaturation of the 60 Luton n..ï::' lva rapidly when the supersaturation cU.; 2nt . ": 0..1.6 the rate of crystallization depended on .9J.'J.! Lcjole;". <? L1t of the over-saturation Óer and, in the known, of the formation, of the powder of crystals, of the fact, that we can only operate with
 EMI2.4
 a supersaturation x'i: laGïvtm: 'ti'G iu ... R, v.2t, ces: xvt.W 1C.s, encounter great difficulties from the point of view ecc¯: .o: .. icue .



  The invention has for uut to avoid these drawbacks of the known processes for the production of '; O & crystals starting from organic solutions and i1101''E., Ül1es 2t..lr.satl1I' '- t \ 8, result from solutions of sugar, that is to say from e '.,: J.2' in the crystallization of these solutions, the 'or' .¯tion of powder of crystals and allow to operate and high crystallization speeds.

   In this out, the solution to be crystallized is made to go through a circuit in which the receptacle is located - the crystallization and it is submitted after its departure from the receptacle, and before its reintroduction, that is to say to the. 'outside the container, to a two-phase treatment, at temperature
 EMI2.5
 J.oG.fr'cle, in such a way that the:) ouclr <e o.e "CI.:'L" ti..t1; lX is therefore dissolved by ChéïülltzW3. a 't "flljJ <> 1'ú." t.lI.l'6 of undersaturation and that the clarified solution is then and before

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 , .t; 1.): C, ... c.'11t (1 z2j 1 '1: Ic, LtyJ.,.' Ü: 1 U: L'1 ... '. Iw¯a .... l.vim .: '; d'c'trd x'u.L.cxivi ciuus;

   lu: i'i.o3> vik: ii "li de Cl'j .... u '. 1 .. LJ ..; # uio.fi -juj'Su-' Gü7, ': d ü. 110 uvt L'u 3 'l'2: i. "; 1'Ul¯: L: -f' - - 1 a t0.Jr. 'vJ.:u':;. ';' ..4; G ':: 1; - tel. "J ..- I..s ±: l, iOl1 plus t: ':"' ..: V (,; 8 'ú0e1.lJle..w: l' (;:. J .. LJi \ ..- A ... 1J U8 crystallization receives airlsi to L1j OUl'b a solutioji; '; U1'1 ;: é-: t.l1l'l; G free of crystalline powder and fine fears.



   In the process according to the invention, use can be made of known, open and closed crystallization vessels or tanks in which the activating crystals are rinsed with the clarified solution or the stock solution. We can then suppress the hearing, usual clarified solution
 EMI3.2
 regeneration when performing the cry ::; t <: 1J.J..e.2tion in a vacuum, as proposed below. easily obtains a favorable degree of supersaturation by the evaporation which then occurs of a suitable quantity of water. The -tempera-
 EMI3.3
 heating and cooling tures J.0.i. ':, St \;

  . "c.at of the circulating clarified solution can be adjusted automatically, 'from
 EMI3.4
 # (têhie the degree of depletion of air in the crystallization vessel.



   In the process followed the invention it is also possible
 EMI3.5
 to produce the activating or stipulating crystals necessary for crystallization, he noted at the beginning, the example of a clarified solution saturated or le.:; è: r'6! i;: 9nt supersaturated, by heating 'the clarified solution outside the re-, Ci; iCi2t of C1'1S't .'-'. ¯lw't.On and e .. evaporating it in the vacuum of the crystallization vessel under a strong 'supersaturation.



  This solution is pumped together with the ra- crystals.
 EMI3.6
 p16.e <:: 81'1t formed until the necessary quantity of thirst activating crystals is produced and these no longer pass to
 EMI3.7
 through the tee ...!. lE: located in the crystallization vessel.



  Cn then operates coconut for crystallization using foreign activating crystals.



  The process according to the invention will be described below
 EMI3.8
 with reference to the exmexed dein which re'p: t'eIè8nte U + J..schèrúc ..

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 EMI4.1
 l'iDUl.tion pjur 1;: L crzsG2¯i: .tiux of a juice killed d.



  The recent critallitation 1 is:;, where & di:.: J: 1s the circulation circuit Q'l.tMe solution ae eucre LLLJ: ', s & t' .. ll'6e.
 EMI4.2
 



  A t6e: 3, at the axis, E ... j: Ge ul \ :: ': L ", .... l'8 ue l" "ié. <"' Jl. <2 e1 .. l: The.,; a cylindrical container j provided with \ J'un, 1: 0. ± 1U t {... '::: t; U3 ..' tiltable o, passes through, the part Su tzue CüÚlt;, Vo- .iL. . L'4i == l:; i'G 1 whose ét2ncheitc is assured,: "1 'a cotT, (a bourra je 4. Le
 EMI4.3
 container a can be raised and Etbt :: U: ±: G [; '1), 1' le t.l ..; e 3 by means of a device lü lIE., 't, not shown. The Ca '': 't: O3 activating *
 EMI4.4
 are brought by a tube z on the forest., H: "'U1.'.

   The
 EMI4.5
 Part sip cooloaa of xt.c.¯¯i4t 1 e1., Rcvre, ounvuu
 EMI4.6
 a tubing 7 for the 1.1ccoruet C- ±, 'G E, U-1- y, .ru,.:,. d vade and. the part ir.tfi'el 1C¯U.Z'G 2e1.¯.c'ai't GOallyliS .¯t container is ..united
 EMI4.7
 has a discharge 8 for the CI ': U: tal1X. a, z.0ï.! ï1 ', 8 Jvr'Gô21', from the
 EMI4.8
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 variable.

   The r60lplant G dissolved and followed by the cooler; .s aUQ.ue1 it is r.alJ.8 PEr the CO! 1ll.u ti3 17 and this r'eÚ'oi.5.is'eur is const t co ... <ua l '; ,, arā1 de ohmife d', u2 s-st4.ie tuiulaire traversed p .. un aen '(, r..rr. re': r0. ,, tSSeux 'un conduct 1 brings back: tïncl ::.: ent 1 <:. solü "tion au CI'if" tbl1i :::: ator that she will shorten Ç; 101'S deÚ.LS le .. diction these files. follows:

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  ..yl'cl & commissioning ue 1 "" pomud read the solution is or.-
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 start of treatment tiuiv-nt. 11 .: arrived o: r the con - .. uit- 00, the lez pump as well as the pipe 13 in the cuifeur where it heated from 5C to approximately .5.50C by the t'r z,: '. Ce. ¯ux tUL-lllF, ÍI'r ;; S heated for example by circulation of vapor. The solution is thus undersaturated. to about 1:, 2, x and the possible crystallization powder is again. etW'nG, 3 a dissolve in the dissolving vessel 16 Lb solution free of crystalline, undersaturated with CiîdU, ßl '.' ë.ç; ' leaves the dissolving vessel to surrender to pu? line 1r in the cooler 12. The solution cls.rzLzee y and cooled to about 4k.- 2 and the. sou.s -:, & tLl1'ation is again strengthened in the interval into an S L; .x'- E.'t itr -'t 1037. of about ù, 4.j 3x.



  The solution .L1T ',, 2tU.x' -.- 'C: free of crystals then returns via line li. 0.6.! L8 the Cr7.w'Gl 1. tP LLi '1, i.0i1'G it runs through the mobile container; say the direction of the arrows. The
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 solution gives up some of the supersaturated sugar molecules
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 These stipulating crystals promote crystallization, which are then in suspension,,!.: 11e is kept circulating by the pump 1, until the ectivsnts or stipulating crystals have acquired the desired size.



  Then I crystallize the sugar from the purified juice
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 over-saturation, the sugar content of the circulating juice decreases
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 continuously, that is to say, its over-'aturation s' é:, r.i'ailJ1it. oven to maintain it is vaporized .following the invention a suitable quantity of juice (.pure dan ± lp container of Cl'1 :: L: l- llû.it3.On 1. This is done by lu VO = I) j8 to air 1'8ccoroee to the cris-calliser by the tubing 7. However, one can also
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 i ..; 111't8I11Y 'the c.3, =, ZG of supersaturation Col'Gxl'G in 1 "2SSc'1't the

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 cooler efficiency luī. adjust to: 1utO! 1J, -, tqueilent at all times pcr compared to one of; xe of C: Ul'Sti1.Urtitl.on wanted.

   It is however more ÓVbntéJ0eu: x. to measure the r <lu.j3 of the superstration by evaporation of water, because the viscosity of the solution rises with a drop in temperature, which reduces the rate of crystallization.



   When the crystallization operation is finished, the sieve bottom 5 of the container 2 is rotated up and down, after which the crystals arrive in the conical lower part of the container from where they are delivered to a turbine or its equivalent in the same time as the juice clarified by the tubing 8.- '
The purified juice separated from the crystals by centrifugal force can be returned to container 1, be slightly diluted by adding water and be used to clean containers 1 and
2 and remove the granulated sugar from them. The cleaning is still done in a closed circuit, by heating the solution strongly in the cooker 14, and by putting the cooler 18 out of service. A clear juice is then obtained for subsequent processing.

   In the known procedures, after cleaning the installation, only diluted clarified juice is available.



   The method according to the invention can also be implemented. walk without stimulating crystals and then be carried out in such a way that in a first phase of the process one aims at the formation of these stimulating crystals. This is done as follows: Cn completes the installation in the manner. the usual saturated or slightly supersaturated purified juice and the cooler 18 is connected to the heater, so that the circuit then comprises two heating elements, namely the cookers 14 and 18. The cooker 14 heats to approximately 60 ° C., the sweet juice brought to approximately 50 ° C. and the cooler 18 connected to the heating raises its temperature to approximately 70 C. The solution is thus pumped into the crystallization vessel 1.



   In the vessel to which the vacuum is applied, it occurs

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 then a sharp c: v, ox'wtlou, ee which 1. nour pfl'et. suynerlLe, quickly the concentration of the solution to about 77 @x.



   By this strong over saturation, it soon forms crystals which are pumped together with the solution until they no longer pass through the openings of the sieve which is in the crystallizer and that the desired ratio crystal-clarified juice is reached, then the superstructure of the solution is stopped by dilution, for example with water, to about 76 Bx and the cooler 18 used momentarily as a heater is switched on to cooling. The process is then continued under the same conditions as when using foreign stimulating crystals.



    CLAIMS.



   1.- Process for the production of large and suitably formed crystals starting from organic or inorganic solutions, especially sugar solutions, by stirring stimulating or activating crystals in the supersaturated solutions, characterized in that the solution to crystallize is introduced into a circulation circuit in which the crystallization basin or vessel is located and that the solution, after leaving the vessel and before its reintroduction, that is to say outside the vessel, is subjected to a double heat treatment,

   such that by baking at a sub-saturation temperature the crystal powder is first dissolved and the clarified juice is then and before being returned to the crystallization vessel again supersaturated by cooling in in order to obtain the highest possible crystallization rate.


    

Claims (1)

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cristallisation se fait dans le, vide et que le de <Desc/Clms Page number 8> gre de vide est toujours réglé de telle façon que le deré de sursaturation de la solution par évaporation reste constant.. 2.- A method according to claim 1, characterized in that the crystallization takes place in the vacuum and that the <Desc / Clms Page number 8> The vacuum rate is always adjusted in such a way that the supersaturation rate of the solution by evaporation remains constant. 3.- Procède suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le degré de sursaturation de la solution est maintenu. constant sous l'action de la température. 3. A method according to claim 1, characterized in that the degree of supersaturation of the solution is maintained. constant under the action of temperature. 4. - Procédé suivant les revendications 1 a 3, caracté- risé en ce que dans une première phase on vise à la formation de cristaux activants en ne soumettant qu'à un chauffage en dehors du récipient ou bassin de cristallisation une solution saturée ou légèrement sursaturée, en l'évaporant ensuite . dans le vide du récipient de cristallisation jusqu'a une .forte sursaturation et en. la pompent alors jusqu'à ce que . des cristaux stimulants ou activants se soient formés en c tité et en grandeur suffisantes.. 4. - Process according to claims 1 to 3, characterized in that in a first phase the aim is to form activating crystals by subjecting only to heating outside the vessel or crystallization basin a saturated or slightly solution. supersaturated, then evaporating it. in the vacuum of the crystallization vessel to a high supersaturation and. then pump it until. stimulating or activating crystals have formed in sufficient size and size. 5.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'une solution saturée, de température élevée, est forte- ment sursaturée par refroidissement et est ensuite pompée jusqu'à ce que les cristaux activants ou stimulants se soient @ formés en quantité et en grandeur suffisantes. 5.- A method according to claim 4, characterized in that a saturated solution, of elevated temperature, is strongly supersaturated by cooling and is then pumped until the activating or stimulating crystals have formed in quantity and in sufficient size. 6.- Procédé suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que lorsque l'opération de cristallisation est terminée, le jus restant après décharge est employé pour le nettoyage de l'appareil, ce jus étant pompé après avoir été faiblement dilué et fortement chauffé, jusqu'à ce que tous les cristaux restants aient été dissous. 6. A method according to claims 1 to 5, characterized in that when the crystallization operation is completed, the juice remaining after discharge is used for cleaning the apparatus, this juice being pumped after having been slightly diluted. and strongly heated, until all the remaining crystals have been dissolved. 7.- Installation pour l'exécution du procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un bassin ou récipient de cristallisation (1) et une canali-. sation de circulation en circuit fermé (9, 13, 15, 17, 19) partant de la partie inférieure de ce récipient et débouchant dans la partie supérieure de celui-ci, la première section (9) de cette canalisation présentant des raccordements (11, 12) pour le jus sucre et l'eau fraîche, tandis qu'une pompe (10), un cuiseur (14) et un refrni isseur (18) qu'on peut. 7.- Installation for carrying out the process according to claims 1 to 6, characterized in that it comprises a basin or crystallization vessel (1) and a channel. closed circuit circulation station (9, 13, 15, 17, 19) starting from the lower part of this receptacle and opening into the upper part thereof, the first section (9) of this pipe having connections (11 , 12) for the sugar juice and fresh water, while a pump (10), a cooker (14) and a refrni isseur (18) that can be. @ <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 faire fonctionner COÍ;JII!8 CUJ,L:>0Ur ont montre en 1361'18 dans la canalisation sur son parcours entre la décharge de la solution et sa réintroduction dans le récipient de cristallisation. @ <Desc / Clms Page number 9> EMI9.1 operate COÍ; JII! 8 CUJ, L:> 0Ur showed in 1361'18 in the pipe on its path between the discharge of the solution and its reintroduction into the crystallization vessel. 8.- Installation suivant la revendication 7, caractérise en ce qu'un récipient de dissolution (16) est dispose entre le cuiseur (14) et le refroidisseur (18). 8.- Installation according to claim 7, characterized in that a dissolving vessel (16) is arranged between the cooker (14) and the cooler (18).
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