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Pour 'beaucoup de buts particuliers, on a besoin d'une presse qui séparera de façon satisfaisante l'eau et d'autres fluides, de Matières fibreuses, spécialement de matièresvégé tales, telles que feuilles, herbes et certains types de fruits, et ce à l'échelle industrielle et sans les battre ou les frotter.
Il -est désirable que l'expression du fluide soit effectuée sous des conditions telles que le lit de matière qui est pressé soit maintenu mince de manière que les fibres tassées n'agissent pas comme un filtre très fin. n
Ces conditions sont spécialement avatageuses dans l'expression de jus de fragments de matière végétale, qui ont été
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produits dans un broyeur convenable, ou pour l'expression d'eau, de feuilles qui ont été convenablement préchauffées, par exemple, par passage à la vapeur.
On a effectué beaucoup de tentatives pour réaliser l'expression de fluides avec un appareil courant. Cependant, l'expérience a montré que le pricipal désavantage du dispositif d'expression à vis est qu'il amène un tel frottement interne que la matière est désagrégée et qu'une puissance excessive est consommée; les presses à cylindres ont le désavantage que la pression n'est pas maintenue pendant un temps suffisamment long sur la na tière; les presses hydrauliques sont insatisfaisantes en raison du travail nécessaire pour charger et vider la presse, lorsque l'épaisseur de la matière à traiter est petite.
Un but de l'invention est d'éviter les désavantages ci-avant, 1'ivnentionprourant en conséquence une presse conti- nue pour l'expression du liquide de matières fibreuses, telles que des matières végétales, cette presse comprenant des moyens permettant de faire avancer et d'immobiliser périodiquement une couche relativement mince de la matière, et des moyens pour ap- pliquer une pression durant chaque période d'immobilisation à des portions immobiles successives de cette matière.
La pression est, de préférence, appliquée par un dispositif hydraulique de manière à rester uniforme en dépit de la diminution de profondeur de la couche de matière subis- sant la pression.
La couche de matière peut être périodiquement avan- cée et immobilisée par un transporteur sans fin d'un type gril- lagé ou à lames, constitué de préférence d'une chaîne ou d'une série d'éléments sensiblement rigides, et commandé en synchro- nisme avec le bélier hydraulique ou moyen équivalent appliquant la pression ; transporteur peut être avancé d'une quantité sen- siblement égale à la dimension du dispositif appliquant la pres-
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sion dans le sens longitudinal du transporteur, de sorte et chaque portion successive de la matière est soumiseà un pressage, ou encore avancé d'une quantité qui est une frat de cette dimension,de sorte que chaque portion successive de la matière est soumise à une série de pressages successifs.
Dans ce dernier cas, le dispositif appliquant la pression peut être basculable pour répartir la pression 'sur plusieurs portions ad- jacentes de matière d'épaisseur progressivement réduite par les pressages successifs.
Par exemple, un système à pignon ou à tambour grâce auquel un tel transporteur est entraîné peut être mis en rota- tion lorsque le bélier ou autre moyen d'application de pression se déplace en vue de libérer la pression. C'est ainsi qu'une roue à rochet prévue sur l'arbre du tambour ou du pignon peut être déplacée angulairement par un cliquet pouvant être action- né de préférence par un système de transmission réglable à le- viers, relié au bélier ou moyen équivalent.
La surface du bélier ou moyen équivalent d'applica- tion de pression* (qui, pour la simplicité de la description,sera appelé ci-après : bélier) est avantageusement recouverte d'une bande sans fin mobile, agencée de manière être déplacée sen- siblement en synchronisme avec les moyens commandant l'avance- ment de la couche, de matière, et dans le même sens, durant la période pendant laquelle le bélier est élevé de manière à sup- primer la pression sur la matière.
L'avancement intermittent de la bande est réalisé, de préférence, de façon automatique chaque fois que le bélier est. soulevé, étalée une action retardée,de sorte que la bande est écartée de la surface supérieure de la matière avant qu'elle ne se déplace.
La bande peut être, par exemple, déplaçable autour d'au moins deux rouleaux montés dans des paliers prévus sur des prolongements 'du bélier, un brin de la bande passant en\travers
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de la surface de pression du bélier, et l'avancenent intermit- tent peut être réalisé par mise en prise d'un élément déplaqa- ble angulairc.ient avec une butée fixe prévue sur le châdis doris lequel le bélier us :.,ïri:é.
On peut prévoir, par exemple, un agencement à pi- gnon et créuaillsre, plus spécialement un pignon li'p3w¯ et une c'ertaine longueur de chaîne a rouleau...., attachée 1.:rI une uosi- tion fixe sous' tension, et, pour rôder la durée de déplacement, la crémaillère ou le. chaîne à rouleau;¯ G(luLvalente peuvent tre réglables dans une direction parallèle à 1';;:,.;.8 du b61i';r.
Suivent une autre caractÉristique de l'invention, les noyens prévus pour l'avancementela Matière vers le bélier peuvent être prolongés du côté d'entrée, et un dispositif de
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pressage préliminaire peut être associe à ce prolonfenent, ce dispositif de pressage étant oo."h:i5-\ndé par un systène de trans- mission à leviers pouvant être 2, cit'¯nH par le bélier.
Par de tels 7 non s8ul;nent la matière est sou- Mise à un pressage initial qui exprime la portion de fluide con- tenu dans la matière, qui peut être le plus aisément enlevée, nais encore la couche de natière est partiellement comprimée, et en conséquence la course du bélier, nécessaire pour soulever ce- lui-ci par-dessus la surface supérieure de lama ière durant le déplacement de la' couche de celle-ci, est ainsi réduite.
Le bélier est de préférence, associé à des moyens connus permettant ae réaliser indépendamment (a) une variation de la durée de la course de pression, (b) une variation de la fréquence des courses, et (c) une variation de la pression ap- pliquée .
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Les caractéristioues précédentes et. d'autres de l'in- vention seront mieux comprises de la description suivante, donnée à titre d'exemple, d'une forme de réalisation illustrée aux dessins annexés.
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La figure 1 est une vue en éleva bien d'une -presse.
La figure 2est une coupe verticale suivant la li-
Une 11-11 de la figure 1.
La figure 3 est, une vue en élévation latérale sché- matique d'une partie de la presse montre aux figures 1 et 2, il lustrant une variante dans laquelle un dispositif de pressage préliminaire est prévu.
Le presse, telle que représentée aus dessins, compor- te une châssis principal comprenant quatre montants 1 et deux poutres longitudinales principales dotn les extrémités sont supportées sur des pieds 3.
Deux poutres longitudinales 5 sont montées sur deux éléments tranversaux 4 prévus au sommet des montants 1; à ces poutres 5 est fixée l'extrémité supérieure d'un cylindre hydrau- lique 6, d'une manière convenable, par exemple, sur un pivot 7 .comme montré.
L'extrémité inférieure de la tige de piston hydrauli- que 6 est fixée par un dispositif réglable 9 à pas de vis (figure 1) à une tête 10 fixée par un pivot Il à un système de bélier.
Ce dernier comprend une traverse 12 montée sur le pivot 11 grâce à. des potences 13; une paire de poutres longitudinales 14 est fixée sous la traverse 12 ces poutres 14 portant à leur tour deux poutres transversales 15 auxextrémités extérieures des- qqelles est alors fixée une autre paire de poutres longitudina- les 16.
En dessous des poutres 16 est fixé un -roupe de blocs de bois dur dont le bloc central 17 est de forme cuboique et 'constitue l'élément d'application de pression ou bélier, tan- dis que les deux blocs extérieurs 18 sonten Corme de coin et servent de guides à une bande sans fin 19 qui les enveloppe et qui est faite de caoutchouc, de matière plastique ou autre ma- tière convenable.
La bande 19 est mont.-', sur un rouleau d'en-
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Le système de bélier est ruidé v :rtic^?¯wnent par des supports 5 fixés au:, éléments 14 et lu de c3 s:n; C0!.18. (;':;8 sup- ports 5b sont '"!on"Lés à glissement sur d.s 'uir1r;s verticaux fixes 59 montés dans oes potences supérieures et in:.'c:riurs tus et 61 fixées aux poutres ù4, et 63 s'étendant 10'i 'l,tl1 ;¯inGlnrient entre les montants 1
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Un tiansporteur pour la nat,ièr'3 à traiter, qui con- siste en une enaîne sans fin de caillons 45 comprenant chacun un cadre rigide eivfermant une structure du type --rillaé, est mon- té sur une paire de pignons d'entraînement 26 et sur une paire de
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pignons de tension 7, dont les arbres 6 et -9 sont supportés dans des paliers voisins des extrémités des poutres longitudi- nales .
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Sur l'arbre 28 '.es pignons d' entrHîn3ment 6 est fi- xée une roue à rochet 30 Ln levier 31 est ..tonte librement sur cet arbre 28 et porte une cliquet (-lui est poussé élastiquement en prise avec la roue à rochet 30
A l'extrémitéqu levier 31 est articulée une tige 33
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dont If autre' extr: ,:àsé est à son tour articulée un levier z. fixé à un arbre tranversal 35 Ganté dans des paliers fixes sur deux des montants 1.
Comme représenté, ces leviers 31 à 34 sont montés au centre du châssis et, d'un côté de celui-ci, est fixé à l'arbre 35 un levier 36 qui oscille par rapport à l'horizontale,
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A l'extrémité ue ce levier ;1 esb articulée une ti,:e verticale .,7 dont l'extrémité supérieure est fixée à un pivot 38 disposé en dessous d'une des poutres longitudinales 16.
Pour faciliter le régalage du mouvement des pignons
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d'entraînement 26, les tiges 33 et 37 sont articulées aux le- viers 31, 34 et 36 grâce à dos manchons 39 chacun de ceux-ci étant de position réglable sur une partie filetée de la tige 'De plus, l'articulation de la tige 33 au levier 31 est,de pré- férence, réglable par 1'engagemetn d'une broche 40 ( qui est montée dans le manchon associé 39) dans un trou d'une série de trous ( non représentés) prévus .dans le levier 31, de corte que, nonobstant une course sensiblement constante du bélier, le dis- positif à roue à rochet etcliquet peut être déplacé pour faire avancer la chaîne 25 du transporteur à chaque opération,
et ce d'une quantité sensiblement égale à la dimension longitudinale du bloc 17 ou d'une fraction de cette dimension, suivant les désirs.
Au soumet des montants 1 est monté, par exemple sur un plateau porté par les poutres 4, une poulpe à commande électri- que et un mécanisme de commande (non représenté ) de type connu, pour'le cylindre hydraulique 6 qui est du type à double effet, ses courses descendante ou ascendante étant positives.
Le mécanisme de commande comprend, de préférence, un réservoir pour un fluide hydraulique, auquel est associé un dis- positif de commande pour la pompe, grâce auquel la pression créée dans le réservoir est réglable. Sur la presse, est de pré- férence, monté un indicateur de pression gradué pour montrer à la fois la pression dans le cylindre et la pression appliquée en livres par pouce carré sur la matière pressée en dessous de la face â action de bélier du bloc 17
Le plus, on prévoit, ae préférence sur le châssis, un .dispositif de commande de type connu qui détermine la fré- quence des courses du piston hydraulique 8 et également indé- pendamment l'arrêt momentané de ce piston dans sa position sor- tie inférieure , durant laquelle une pression est maintenue sur la matière.
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Lorsque le bélier effectue chacune de ses courses ascendantes, le cliquet 32 se met en prise avec et fait tourner des pignons la roue à rochet 30 sur l'arbre/d'entraînement 26, à l'interven- tion de la tringlerie 31, 33,34, 36, 37, de sorte que lorsque le bélier s'élève, le transporteur à maillons 25 se déplace dans le sens de la flèche A pour amener une charge fraîche de matière en dessous de la surface travaillante du bloc 17 ou d'une par- tie de cette surface.
La bande 19 est prévue pour empêcher l'adhérence de la matière pressée, au bloc 17, et la presse comprend un dispo- sitif commandant le déplacement de cette bande pratiquement en et synchronisme avec le transporteur 25/dans le même sens que celui- ci. La partie ou brin supérieur du transporteur 25 et la partie ou brin inférieur de la bande 19 se déplacent simultanément vers la gauche en considérant la figure 1 et, de préférence, d'une distance pratiquement égale. Le déplacement de la bande 19 est cependant retardé jusqu'à ce que le soulèvement du bélier se soit effectué jusqu'à un point tel que la bande ne soit plus en contact avec la matière disposée sur le transporteur 25, notam- ment la matière pénétrant sur l'aire du bélier qui n'a pas été soumise à pression.
A cette fin, le déplacement dela bande 19 est réa- lisé grâce à un système à crémaillère et pignon, la position de la crémaillère ou du moyen équivalent étant telle qu'une mise en prise effective ne débute pas avant que le bélier ne soit soulevé d'une distance prédéterminée. Comme montré, le dispositif à crémaillère et pignon comprend un pignon libre à chaîne 41 monté à une ou à chaque extrémité de l'arbre 42 portant le tam- bour d'entraînement 20 de la bande 19, et une certaine longueur de chaîne à rouleaux 43 maintenue sous tension en position ver- ticale sur une console 44 fixée à un des montants 1.
La chaîne 43 est, de préférence,maintenue sous tension par un dispositif à pas de vis prévu à chaque extrémité @ grâce auquel l'empla-
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cement vertical de la chaîne peut être convenablement réglé.
Evidemment, lorsque le bélier .S'élève, et lorsque les dents du pignon 41 s'engrènentavec la chaîne 43, le pignon est mis en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre en considérant la figure 1, et fiait tourner également le tambour 20 de la même façon, de sorte que le brin inférieur de la bande 19 se déplace vers la gauche dans le sens de la flèche A.
Dans le cas où de la matière pressée adhérerait à la bande 19, un grattoir 45 est disposé de manière à s'appuyer légèrement sur la bande dans le sens transversal sous la paire de poutres 16.
Durant chaque opération successive de pressage,- la partie des maillons de transporteur 25, disposée sous le bloc de bélier 17 est soutenue par un système grillagé fixe 46 supporté par une paire de puutres transversales 47. En dessous de 'ce .grillage fixe est prévue une cuve réservoir 48 dont la base est inclinée, un canal ou conduit 19 partant de cette base.
Les chaînes (non représentées) par lesquelles 'Les maillons 25 du transporteur sont reliés entre eux et montés sur' à les pignons 26 et 27 sont supportées,/leur partie supérieure, pa une paire de cornières 50 supportées par des montants 51 sur 'les . éléments longitudinaux 2 et,à leur partie inférieure, par'une paire de cornières 52 supportées par les parties inférieures des montants 1 et par les supports 3. Du côté de 1'extrémité de gau che des cornières 50, comme montré à la figure 1, est monté un grattoir 53 en vue de l'enlèvement de-la matière adhérant aux maillons de transporteur 25 après que la plus grande partie de cette matière a été déchargée de ces maillons lorsque ceux-*ci' tournent autour des pignons d'entrainement 26.
En dessous de la partie de droite ou d'alimentation du brin supérieur du transporteur, deux cuves ou plateaux 54 et 55 sont suspendus aux cornières 50 pour recueillir tout fluide
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qui peut s'égoutter naturellement de la matière ou peut Atre exprimé de celle-ci par une opération cie pressage préliminaire conme on le verra ci-après. Ces cuves comportent des canaux ou conduits de décharge 56 et 67 qui saillissent latéralement de la presse dans le même sens que le conduit de décharge 49 de la cuve 84, de sorte que tout le fluide exprimé peut être recueilli, par exemple, dans un canal, d'un côté de la machine.
On a trouvé par expérience qu'une presse, telle que décrite, en raison de l'application d'une pression uniforme pen- dant une période de tenps réglée sur des portions successives de la matière à traiter, réalise l'expression de fluides de matières fibreuses, spécialement de matières végétales, telles que des feuilles, d'une manière plus satisfaisante et efficace que ce n'était possible jusqu'à présent, avec un appareil des types connus.
Dans une variante de l'invention (voir figure 3) des moyens de pressage auxiliaire, sont prévus au-dessus du transe porteur et avant le dispositif de pressage principal. Ces moyens auxiliaires servent à enlever la partie du fluide qui peut être exprimée le plus facilement de la matière, et servent en même temps à effectuer une compression initiale de la matière avant l'opération de pressage principale.
Les moyens auxiliaires de pressage comprennent un ' est élément de pression qui/avantageusement d'une construction simir laire à celle des moyens 17, 18 et 19 décrits ci-avant mais qui sont représentés sous forme d'un plateau 64 supporté par une tige 65 sur laquelle sont articulées deux tringles 66. Aux extrémités supérieure et inférieure de la tige 65 sont prévus en extension latérale des rouleaux 67 et 68 qui se déplacent dans un guidage formé entre des potences 69 et 70 montées sur les cornières 50.
Les tringles 66 sont reliées à pivotement en 71 à un levier 72 dont une extrémité est articulée au système de bélier
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et dont l'autre extrémité est montée à pivotement entre des. co soles 73 prévues sur des prolongements 74 des supports 3. Les moyens 64 à 70 peuvent être disposés à tout endroit convenable par rapport à la partie d'alimentation du transporteur. Comme représenté, la disposition du pivot 71 est choisie, par exemple, de manière que la distance de son articulation au système de bé- lier soit égaie à la moitié de la distance de son articulation aux consoles 77, de sorte que la course des moyens de compres- sion préliminaire soit égale aux deux tiers de celle du système de bélier hydraulique.
On verra que les dispositifs de pressage auxiliaire ' exerceront une pression sur la matière simultanément à l'action de pressage du système principal. La prévision du guidage entre les potences.69 et 70 assure que le plateau de pression 64 exer- ce une pression uniformément répartie sur la matière se trouvant sur le transporteur.
Ou bien, le.plateau 64 ou un élément de pression équivalent peuvent être montés à basculement, par exemple, autour de l'axe des rouleaux 67, notamment lorsque le déplacement du transporteur est égal à une fraction. de la dimension longitudi- nale de ces moyens, de manière à repartir la pression ainsi ap- pliquée sur plusieurs portions adjacentes de matière, d'épais- seur progressivement réduite par les pressages préliminaires suc- cessifs.
Un tel dispositif de pressage préliminaire peut en outre être pourvu d'une bande sans fin mobile couvrant sa surfa- de ce, comme la bande 19 du système/bélier hydraulique; dans un tel cas, comme la matière sera plus sèche et moins sujette à auhérer au système de bélier principal, la bande 19 et le mécanisme as- socié peuvent être supprimés. Ou bien, on peut prévoir une seule- bande qui passe à la fois autour du dispositif de passage prin- cipal et du dispositif préliminaire.
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Dans le cas où une pre-vivant l'invention est installée là où il est nécessaire d'opérer sur un seul type de matière, il peut être possible de prévoir un recouvrement tel pour la surface du bélier que la matière et les fluides exprimés n'adhèrent pas à cette surface, de sorte oue la bande déppaca ble 19 et les moyens prévus pour son monta ,ion déplacement peuvent être éliminés.
Il ext/évident qu'on peut modifier dans une grande mesure, sans sortir du cadre de l'invention, le @ lesdé tails de construction de la presse, ainsi nue les détails et les modes opératoires des divers éléments et de leurs assemblages.
REVENDICATIONS
1. Une presse continue pour l'expression d'un li quide de matières fibreuses, telles que des matières vestales, caractérisée par 12 combinaison de doyens permettant de faire avancer et d' immobiliser périodiquemetn une couche mulativmetn mince de cette matière, et ae moyens permettant d'appliquer une pression durant chaque période d'immobilisation à des portions immobiles successives de cette matière.