BE546073A - - Google Patents

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BE546073A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/12Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/16Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
    • F24D3/165Suspended radiant heating ceiling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

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Description


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   L'objet de la présente invention consiste en un système de chauf- fage, respectivement de refroidissement, par radiation, dans lequel la cha- leur, respectivement le froid sont transmis par des tuyaux ayant comme in- termédiaire des barres destinées à transmettre la chaleur des tuyaux aux distributeurs et enfin par   ceux-ci   au local. 



   Les distributeurs consistent de préférence en lames plates en aluminium, cuivre ou acier ainsi que leurs alliages. Ils forment en même temps une partie de la surface du local, soit plafond, plancher ou mur et peuvent être recouverts de n'importe quelle matière, y compris des matières textiles, tapisserie, plaques eto, Ce revêtement sert à augmenter le con- fort et éventuellement à cacher les joints entre les distributeurs. 



   Les distributeurs sont retenus et pressés contres les barres de contact de telle façon qu'ils peuvent se dilater librement et éviter ainsi des tensions provenant des dilatations et des déformations des distribu- teurs. Les bruits provenant des déformations sont ainsi éliminés. La bar- re de contact peut former une unité avec les tuyaux ou être exécutée comme élément séparé, adapté d'un coté à la forme des tuyaux et de l'autre côté à la forme des distributeurs. Il peut être avantageux dans certains cas de prévoir entre la barre de contact et les distributeurs encore une barre intermédiaire de profil plat qui peut se dilater dans son plan de tous les côtés. Les barres sont de préférence de la même matière que les distribu- teurs .

   Si toute la surface doit se dilater comme unité et non chaque dis- tributeur pour soi-même, la barre intermédiaire est indispensable. Dans ce cas les distributeurs sont alors fixés solidement aux barres et par con- séquent doivent avoir le mène coefficient de dilatation. 



   Les tuyauteries peuvent être chauffées ou refroidies par eau, gaz ou   vapeur.   



   Les figures 1-12 montrent divers exemples d'exécution de l'inven- tion, la figure 1 montrant une coupe d'un système de chauffage par le pla- fond et la figure 2 la vue de dessus. 



   Ces deux figures montrent le principe de l'emplacement et de la fixation des tuyaux, tandis que les autres figures montrent les détails de montage. 



   Dans la figure 1 et 2 le plafond est désigné par 1, les murs par 2 et les tuyaux par 3. 4 désigne une traverse soudée entre les tuyaux 3 auxquels la tuyauterie est fixée par les brides 5 qui sont elles-mêmes fi- xées au plafond de façon usuelle et dans lesquelles la tuyauterie 3 peut se dilater librement. 6 désigne les barres de dilatation et de contact, tandis que 6a désigne une barre de dilatation, n'ayant plus de contact di- rect avec les tuyaux 3. Aux barres 6 et 6a sont fixés les distributeurs 7 en forme de carreaux. Les barres de contact s'étendent en dehors de la tuy-   -auterie   3, mais la dilatation ne peut continuer à se manifester sensible- ment, étant donné qu'en cet endroit on a pratiquement une température cor- respondante à celle du local.

   Ces barres de contact 6 sont fixées dans cette région aux tringles en bois 9, lesquelles sont fixées elles-mêmes par des brides 10 au plafond 1. Aux endroits où les forces de dilatation ne peuvent plus être gênantes on peut remplacer les distributeurs calorifiques en aluminium ou cuivre, par des matériaux de moindre conductibilité, soit de la tôle ou même un panneau d'isolation par exemple à partir des carreaux 8. 14 indique une couche qui recouvre, du coté du local, tous les carreaux 7 et 8 ainsi que leurs joints. Le long des murs on prévoit un jeu suffi- sant 11, correspondant au moins à la dilatation totale qui se manifeste en cet endroit. L'espace de jeu 11 est rendu invisible par les baguettes 12. 



  L'espace 13 entre le plafond 1 et les distributeurs 7 peut être isolé par 

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 n'importe quelle matière isolante non montrée au dessin. 



   Les figures 3 et 4 montrent une coupe transversale par un tuyau 3 et une coupe longitudinale montrant en détail le montage des divers élé-   ments,   Le plafond est de nouveau représenté par 1, le tuyau par 3 et la barre de contact et de dilatation par 6. Ici les distributeurs 7 sont pres- sés par des ressorts 17 contre les barres de contact et de dilatation. Ils sont fixés à une traverse 18 au-dessus du tuyau, tandis que les distribu- teurs 7 sont munis de petites encoches 15, dans lesquelles une goupille 16 sert à fixer les ressorts 17 dans le bas. Les distributeurs 7 sont pressés contre la barre de contact et de dilatation 6 auquel ils sont de préférence collés ou soudés. Les joints des distributeurs 7y compris les encoches 15, sont camouflés par la couche 14 collée aux distributeurs 7.

   Le tuyau 3 est avec la barre de contact et de dilatation 6, en un contact linéaire qui suffit amplement pour transmettre la chaleur nécssaire aux distributeurs au cas où le côté aller se trouve à une température de 90 C et le retour une température de 70 C. Ainsi la température admissible physiologique d'en- viron 38 C est facilement atteinte aux distributeurs. Le tuyau 3 ainsi que la barre de contact et de dilatation représentés en coupe ne sont pas ha- churés en vue de rendre le dessin plus clair. Les barres peuvent se dila- ter par rapport au tuyau 3 aussi bien en direction de l'axe que perpendicu- lairement, évitant ainsi une tension de dilatation, même si le tuyau 3 et la barre 6 sont en matières différentes.

   Toutefois si la barre 6 et les distributeurs 7 sont fixés ensemble, leur coefficient de dilatation doit être approximativement le même pour éviter les déformations dues aux chan- gements de températures. Du côté droit de la figure 4 est montré la conti- nuation de la construction en dehors du système des tuyaux, où au lieu du tuyau 3 une tringle 9 forme le prolongement qui est maintenu écarté du pla- fond par un disque intercalaire 19, fixé par une vis 10, laissant ainsi un espace ouvert   20.   La fixation des distributeurs 7 ou des carreaux 8 se fait à nouveau par des ressorts 17 qui pressent ceux-ci contre les barres 6 qui se prolongent sur toute la longueur de l'installation et auxquelles les carreaux 8 et distributeurs 7 sont fixés rigidement.

   On peut choisir le même matériau pour la barre 6a que pour la plaque 8, soit du fer ou les   rem-   placer par des panneaux isolants. Le vide 13 peut être isolé pour éviter que la chaleur ne se transmette au plafond fixe et pour obtenir une meilleu- re absorption des bruits. 



   La figure 5 représente une coupe perpendiculaire par l'axe du tuyau 3 qui est couvert par un profil de fer à cheval, servant comme barre de contact   22,   qui à sa base est en contact avec la barre de contact et de dilatation 6, pressée contre celle-ci par des ressorts 17 fixés aux distri- buteurs 7 au moyen d'oreilles de fixation 21 . La couche 14 cache ici égale- ment tous les joints entre les distributeurs 7. 



   La figure 6 montre une autre section. La barre de contact 24 em- brasse dans sa partie supérieure le tuyau 3. Ce profil de la barre de con- tact 24 est bloqué, après le montage, par un robuste fer en U 26 qui l'em- pêche de se détacher du tuyau 3. Les distributeurs 7 sont des tôles pla- tes, pressées contre la base de la barre 24 par des ressorts 27 en forme de J, dans la direction des flèches, assurant un contact parfait entre la bar- re 6 et le distributeur 7. Pour couvrir les joints des distributeurs 7 formés perpendiculairement à l'axe du tuyau 3, on peut prévoir une traver- se 23 de section rectangulaire correspondant à la base de la barre de con- tact 24, servant en même temps comme renforcement du distributeur 7 contre la déformation. Les joints 25 permettent la dilatation du distributeur 7 en direction de ces joints.

   La base de la barre 24 forme avec les traverses 23 des carreaux réguliers qui restent visibles du coté du local. 

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   Les figures 7, 8, 9 et 10 montrent en section, diverses possibili- tés pour obtenir le dosage du transfert thermique désiré entre le tuyau 3 et la barre de contact et de dilatation   6.   Dans la figure 7 le contact en- tre le tuyau 3 et la barre rectangulaire 6 est amélioré en aplanissant lé- gèrement le tuyau 6, par exemple par meulage. Dans la figure 8 le transfert thermique du tuyau 3 vers la barre de contact et de dilatation 6 se trouve diminué par l'intermédiaire d'une barre auxiliaire 28, ce qui peut être re- commandable lors de températures élevées, par exemple en cas de chauffage à la vapeur. 



   Dans la figure 9 la barre intermédiaire 24 est adaptée d'un côté à la forme du tuyau 3 et, du coté opposé, à la barre de contact et de dila- tation 6. La figure 10 enfin montre un tuyau 3 à profil hexagonal dont un coté seulement est en contact de surface avec la barre de contact et de di- latation 6. 



   La figure 11 montre comment la traverse 23 se trouve fixée du coté marqué par des XXXX aux distributeurs 7 qui les renforcent. Du côté gauche le distributeur 7 repose librement sur la traverse 23, laissant un espace de dilatation 25 et ainsi de suite. Ces traverses 23 forment des carreaux à la base de la barre de contact montrée dans la figure 6. 



   La figure 12 montre un distributeur 7 de forme légèrement bombée. 



  Par la seule force des ressorts (non montrés dans le dessin) agissant dans la direction des flèches, les distributeurs 7 s'aplanissent de nouveau le long de la barre de contact 6 et garantissent ainsi un parfait contact sur toute la longueur du distributeur   7.   29 indique un renforcement mécanique du distributeur 7 qui peut être fixé par soudure ou collage. 



   Les figures 1-12 montrent des exemples de chauffage par le pla- fond. Une adaptation conforme peut se faire pour chauffages par le sol ou par le mur. 



   Ce système de chauffage possède également l'avantage d'une faible capacité thermique, ce qui favorise un réglage rapide. L'installation pré- sente en outre l'avantage d'une exécution en carreaux marqués visibles ou en surface lisse, pareille au plafond ordinaire. Les diverses exécutions prémentionnées peuvent varier librement sans déroger au principe de   l'inven-   tion   c'est-à-dire   du transfert thermique par l'intermédiaire de la barre de contact et de dilatation entre les tuyaux et les distributeurs. 
 EMI3.1 
 REtT3'1ICAT20TS . 



   1. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, dans lequel la chaleur, respectivement le froid d'un milieu circulant dans les tuyaux, est transmis aux distributeurs situés du côté du local et formant une partie de la surface du local, caractérisé par une barre de contact in- tercalée entre les tuyaux et les distributeurs, transmettant le flux calori- fique des distributeurs et permettant une libre dilatation des tuyaux par rapport aux barres de contact.

Claims (1)

  1. 2. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, selon revendication 1, caractérisé par des barres de contact retenues directement ou indirectement aux tuyaux par l'effet de ressorts.
    3. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendications 1 et 2, caractérisé par des distributeurs en contact de surface avec la barre de contact.
    4. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendications 1, 2 et 3, caractérisé par des distributeurs retenus aux <Desc/Clms Page number 4> barres de contact par ressorts.
    5. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé par des joints de dilatation entre les distributeurs avoisinants.
    6. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendications 1-4, caractérisé par des distributeurs bombés et pres- sés contre les barres de contact en sens opposé au bombage.
    7. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation,selon revendications 1 et 2, caractérisé par l'utilisation de matériaux de même coefficient de dilatation pour les distributeurs et barres de contact.
    8. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendication 1-3, caractérisé par une couche appliquée aux distribu- teurs.
    9. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendication 1 caractérisé en ce que la barre embrassant les tuyaux affecte la forme d'une pince.
    10. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, selon revendications 1,2, 3 et 7, caractérisé par la fixation solide des barres de contact aux distributeurs.
    11. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, se- lon revendications 1, 2,3, 7 et 10, caractérisé par l'application d'une cou- che recouvrant tous les distributeurs et leurs joints.
    12. Système de chauffage ou de refroidissement par radiation, selon revendications 1-3, caractérisé par une barre de contact et de dila- tation de section rectangulaire, permettant à la barre de se dilater de tous les côtés dans son plan.
BE546073D BE546073A (fr)

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