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La présente invention concerne un dispositif de drainage des tubes de surchauffeur, ou de ressurchauffeur, ou installation similaire.
Ces tubes, qui forment des séries de boucles, généralement suspendues ver- ticalement à l'intérieur de la chaudière, peuvent avoir, spécialement dans le cas des ressurchauffeurs, besoin d'être drainés, c'est-à-dire vidangés, pour évaouer les condensations ou éventuellement les impuretés qui se trou- vent accumulées à la partie inférieure des 'boucles.
La présente invention a pour objet un dispositif de drainage con- sistant à disposer, à la partie inférieure des boucles du surchauffeur, une tubulure, de préférence de petit diamètre, qui est liée, pour toutes les boucles d'une même rangée, à un petit collecteur dans lequel se rassem- blent les produits de drainage de toutes les boucles connectées.
La partie inférieure des boucles et le petit collecteur de drai- nage sont de préférence soustraits au passage des gaz de chauffe, par exem- ple, par l'allongement des boucles.
Un tel collecteur de drainage présente 1 avantage, en reliant toutes les boucles d'une rangée, d'entretoiser les différents éléments du surchauffeur qui se trouvent reliés par le collecteur, tout en permettant la libre dilatation de ces éléments.
En outre, il est prévu, conformément à l'invention que le dispo- sitif du drainage peut être utilisé pour servir à envoyer de la vapeur, ou de l'eau, dans le circuit de surchauffe ou de ressurchauffe en tous points convenables de manière à régler la température finale de la vapeur à la sortie de l'appareil. En effet, si l'on "by-passe" une partie de la vapeur destinée à passer dans l'appareil de surchauffe, en l'envoyant di- rectement dans un des collecteurs de vidange, on soustrait à une partie du trajet dans l'appareil cette vapeur "by-passée" et l'on diminue par consé- quent la température de surchauffe finale.
Dans le cas où l'appareil de surchauffe s surchauffeur ou ressur- chauffeur, est à tubes ailetés, les tubes qui se trouvent en aval du point d'injection de la vapeur "by-passée", seront de préférence, lisses car de tels tubes résistent mieux aux variations de tensions internes résultant de la réinjection de fluide plus froid.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple, fera mieux comprendre la façon dont l'invention peut être réalisée.
La figo 1 représente, en perspective, un certain nombre de bou- cles d'éléments surchauffeurs reliées à un collecteur de vidange, confor- mément à l'invention.
La fige 2 est une vue schématique destinée à représenter l'uti- lisation des collecteurs de vidange pour "by-passer" de l'eau ou de la vapeur dans le circuit de surchauffeo
Comme on le voit sur la fig.l, les éléments surchauffeurs présen- tent des boucles telles que a qui pendent à l'intérieur de la chaudière.
Conformément à l'invention chacune des boucles présente à sa partie infé- rieure une tubulure de petit diamètre b, par laquelle pourra se faire la vidange ou le drainage du fluide condensé à l'intérieur de la boucle. La tubulure b est de petit diamètre pour éviter la formation de tourbillons dans la vapeur suivant le trajet normal dans la boucle a. Pour toutes les boucles de la même rangée, ces petites tubulures b sont reliées à un pe- tit collecteur ± présentant un orifice de vidange d.
De préférence les boucles sont allongées au-dessous de la ligne en traits interrompus X X qui représente schématiquement la partie inférieure du trajet des gaz de
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chauffe de manière à soustraire à l'action de ces gaz les extrémités in- férieures des boucles et le collecteur de vidangea.
On remarquera que le collecteur de vidange c agit en même temps comme entretoise pour toutes les boucles a, ce qui assure le maintien en place correct des éléments surchauffeurs, tout en permettant leur dilata- tion, puisque rien ne s'oppose à la dilatation vers le bas de l'ensemble boucles-collecteur c.
Le dispositif de vidange conforme à l'invention peut servir à injecter, en divers points du circuit de surchauffe ou de ressurchauffe une certaine quantité de vapeur ou d'eau pour régler la température fina- le de la vapeur à la sortie de l'appareil.
Sur la fige 2, on a représenté schématiquement un collecteur d'en- trée e et un collecteur de sortie! reliés par un circuit g h d'éléments de surchauffe. Une canalisation ou "by-pass" i partant du collecteur d'en- trée e, aboutit en..3. et k aux collecteurs de vidange 1 et m, de manière à permettre, grâce au jeu de vannes convenablement réparties, telles que n, de "by-passer" une partie de la vapeur du collecteur e en l'envoyant directement dans les collecteurs 1 ou m, d'où elle passera dans le trajet du circuit de surchauffe avant de gagner le collecteur de sortie f. De la sorte, on abaisse la température de surchauffe pour la partie de la vapeur n'ayant pas parcouru le circuit complet.
On peut même si l'on veut abaisser davantage la température fi- nale injecter de l'eau dans le circuit i en ouvrant la vanne d'une cana- lisation d'eau o.
La manoeuvre des vannes n ou o peut être automatique suivant la température obtenue à la sortie de l'appareil.
On sait qu'il est parfois intéressant de réaliser les éléments de surchauffe à l'aide de tubes ailetés. Ces tubes étant plus sensibles aux variations de tensions internes résultant des variations de température, il est indiqué de n'utiliser des tubes ailetés que pour les portions ± du circuit de surchauffe qui sont antérieures au premier by-pass j. o Pour la partie h du circuit située en aval on utilisera du tube lisse qui, en cas d'injection de vapeur plus froide ou d'eau provoquant une baisse de tempé- rature, résiste mieux aux tensions internes,
Il va de soi que des modifications de détail peuvent être appor- tées à la réalisation de cette invention sans pour cela sortir de son ca- dre.
REVENDICATIONS.
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