BE546197A - - Google Patents

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BE546197A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0608Construction of frame parts
    • D03C9/0616Horizontal upper or lower rods
    • D03C9/0633Heald bars or their connection to other frame parts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0666Connection of frame parts
    • D03C9/0675Corner connections between horizontal rods and side stays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0683Arrangements or means for the linking to the drive system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente inventionattrait aux cadres de lisses ou lames pour métiers à tisser et son objet est de procurer un montage perfectionné de la pièce ou des pièces de retenue à travers lesquelles passent les   barres   supports de lisses. 



   Les lames sont parfois appelées cadres de lisses mais dans la présente description elles seront appelées lames. 



   Suivant la présente invention, chaque pièce de retenue est suppor- tée par des   billes.ou   des rouleaux de roulement, disposés dans un rail prévu dans les bancs supérieur et inférieur de la lame, et sensiblement incorporés dans le banc. 



   La présente invention sera maintenant décrite en détail,à titre d'exemple uniquement, avec référence aux figures ci-jointes,dans lesquelles: 
La figure 1, est une vue schématique d'une lame construite suivant la présente invention. 



   La figure 2, est une coupe agrandie du banc inférieur de la lame suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   La figure 3 est une coupe partielle agrandie du banc supérieur de la lame suivant la ligne III-III de la figure   1.   



   La figure 4 est une vue, dans la direction de la flèche IV dans la figure 3, montrant le crochet de suspension de   laxisme   et la pièce de retenue de la barre support des lisses. 



   La figure 5 est une vue agrandie montrant la méthode de montage et le verrouillage de la barre de support des lisses. 



   La figure 6 est une vue suivant la direction de la flèche VI dans la figure 5. 



   La figure 7 est une coupe partielle représentant une autre métho- de possible pour fixer les   montants   latéraux aux bancs supérieur et inférieur. 



   En se référant aux figures,une lame, qui comprend un banc supé- rieur 11et un.-banc inférieur 13,   écartés:l'un   et de l'autre, reliés entre eux au moyen de montants latéraux 15 et 17, est pourvue d'un rail sur le bord supérieur et inférieur, de chacun des bancs 11 et 13. 



   Chaque rail contient une rainure 19 qui est de section droite rec- tangulaire et qui a, un élargissement 21, de section droite circulaire, disposé en son centre (voir figure 2).Des pièces de liaison 23 sont montées de chaque côté des montants latéraux 15 et 17 et reliées aux bancs supéri- eur et inférieur 11 et 13 pour assurer la rigidité de la lame. 



   Un crochet de suspension de lame 25 est monté dans chaque rail extérieur des bancs supérieur et inférieur 11 et 13, chaque crochet se pro- longeant dans la rainure 19 par une partie coulissante 27 qui   se,place   dans l'élargissement 21.Une tige 29 placée à l'arrière de la partie coulissante 27 est courbée d'un angle de 90  de telle sorte qu'elle passe à travers la rainure 19 à l'extérieur du banc, l'extrémité émergeante de la tige 29 étant filetée comme indiqué dans la figure 4,en vue de recevoir un écrou 31 qui agit sur une plaque de verrouillage 33 supportée par le crochet 25 pour appuyer la plaque sur le bord du banc et ainsi maintenir le crochet dans une position déterminée le long du banc. 



   Pour faciliter le montage des crochets de suspension sur les rails, une partie du bord supérieur de chaque rail est découpée de chaque côté de la rainure   19,comme   indiqué en 35 de la figure 1,pour permettre le place- ment de la partie coulissante 27 dans l'élargissement 21 de la rainure 19. 

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   Une plaque 37 est disposée de façon à pouvoir coulisser dans chaque rainure intérieure 19 des bancs supérieur et inférieur 11 et   13, cha-   que plaque ayant deux trous circulaires ,dans chacun desquels se place une bille de roulement   39,les   billes de roulement étant retenues dans les troua en question au moyen de lames ressort 41 fixées de chaque côté de chaque plaque   37.Les   billes de roulement se déplacent dans les élargissements 21 et servent à supporter les plaques 37 dans la rainure intérieure 19. 



   Chaque plaque 37 se prolonge par un crochet 43, situé perpendi- culairement à celle-ci, à travers la rainure 19 sur le bord intérieur des bancs correspondants 11 ou 13. 



   Deux barres supports de lisses 45, sont montées dans la lame, une contiguë et parallèle au banc supérieur 11 e.t l'autre contiguë et paral- lèle au banc inférieur 15.Chaque barre support 45 passe à travers un des crochets   43,   et chacun des bouts d'extrémité de chaque barre 45 s'engage dans un trou 47 d'une des plaques 49 montées sur la face intérieure des mon- tants latéraux.Chaque trou 47 coïncide avec un trou dans le banc latéral correspondant.Une encoche 51 est prévue à chaque extrémité de chaque barre support 45 pour s'engager avec 1!arête inférieure du trou 47 empêchant ainsi le mouvement axial de la tige (voir figure 5). 



   Un autre trou 53 est formé dans chacune des plaques de retenue 49, et une vis 55 passe à travers le trou 53;cette vis sert, au moyen d'un écrou, à verrouiller la plaque de retenue contre le banc latéral à main- tenir l'arête inférieure du trou 47 engagée dans l'encoche 51. 



   Lorsqu'on juge nécessaire d'ajouter des lisses 59 à la lame,on tourne chaque vis jusqu'à ce que la plaque de retenue puisse être déplacée pour désengager l'arête inférieure du trou   41,de   l'encoche 51 permettant ainsi aux barres 45 de se déplacer suivant leur axe dans une position telle qu'on puisse placer de nouvelles lisses sur ces   carres.Dans   cette position, une extrémité de chaque barre doit être déplacée complètement hors du montant latéral et, étant dans cette position, elle est supportée par le crochet 43 pour ainsi empêcher les lisses de tomber hors des barres. 



   Lorsqu'on a rajouté un nombre suffisant de lisses dans la lame, les barres supports sont placées dans la   position   indiquée dans la figure 
1,et les plaques de retenue déplacées pour verrouiller les barres contre tout mouvement axial, comme décrit ci-avant. 



   Les crochets 43 sont pourvus d'une partie formant crochet supplé- mentaire 61, chacun de ces crochets supplémentaires recevant une extrémité d'un fil de soutien ou de suspension qui,dans la position de montage,s'étend en travers de la lame pour empêcher la déformation des bancs supérieur et inférieur 11 et 13. 



   Dans le dispositif décrit ci-avant, les bancs supérieur et infé- rieur 11 et 13 sont construits entièrement en métal,mais dans une autre construction la partie centrale des bancs 11et 13,indiquée en 63 dans la figure 2, peut être faite en bois tandis que les bords des bancs,formant le rail,sont construits en métal et fixés à la partie en bois d'une manière convenable. 



   Dans une autre méthode pour retenir les montants latéraux 15 et 17 sur les bancs supérieur et inférieur 11 et 13, un bouchon   65,   fileté intérieurement et extérieurement,peut être inséré dans chacun des élargissà- ments 21, à chaque extrémité des bancs supérieur et inférieur,et une vis 
67 peut traverser les montants latéraux correspondants pour s'engager dans le trou fileté du bouchon,. 

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   Dans une autre méthode pour fixer le fil de suspension à la plaque 
37, un trou circulaire est formé dans la plaque, le trou ayant une encoche verticale vers le bas.Une plaque ressort est montée sur la plaque de telle sorte qu'elle passe à travers le trou circulaire et, par conséquent, lors- qu'on fil de suspension est inséré dans la plaque, la plaque ressort exerce une pression sur la tête du fil de suspension et la cale. 



   REVENDICATIONS. 



   I. Lame pour métier à tisser, caractérisée en ce qu'elle est pour- vue d'un rail dans ses bancs supérieur et inférieur le long de chacun desquels sont adaptées une ou plusieurs pièces de retenue de barre support de lisses, chaque pièce de retenue étant supportée par des billes ou des rouleaux de roulement disposés dans le rail et étant sensiblement enfermé dans le banc.

Claims (1)

  1. 2. Lame, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les billes ou rouleaux de roulement sont montés dans des plaques à partir des- quelles s'étendent les pièces de retenue.
    3. Lame, suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'une pièce élastique est fixée de chaque côté de la plaque et est adaptée pour retenir les billes ou les rouleaux de roulement.
    4. Lame, suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisée en ce qu'une plaque de verrouillage est montée sur la lame pour venir en contact avec la barre support et empêcher le mouvement longitudinal de la barre support.
    5. Lame, suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la plaque de verrouillage est prévue pour pouvoir s'engager dans une encoche de la barre support et pour pouvoir se dégager de cette encoche.
    6. Lame de métier à tisser,telle que décrite ci-avant ou confor- me aux dessins annexés.
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