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La présente invention concerne des perfectionne- ments aux montures d'éclairage pour tubes luminescents al- longés, ainsi que de tels tubes, Elle est plus particulière- ment relative à des montures d'éclairage utilisant des tu- bes fluorescents ou analogues allongés, bien qu'elle soit aisément applicable à des tubes allongés contenant des fila- ments incandescents .
On connaît des tubes fluorescents qui présentent une paire de broches ou saillies de contact latéralement écartées l'une de l'autre à chaque extrémité et les moyens de retenue pour ces broches ou saillies sont constitués par une monture, dans laquelle les saillies sont insérées latéra- lement. Cette construction .nécessite un alignement précis du plan de chaque paire de saillies avec une fente ménagée dans la monture de support, un déplacement latéral du tube de manière à amener les s.aillies dans la fente, puis une rota- tion du tube de manière à placer les saillies au contact de contacts électriques de la monture de support.
L'orientation convenable du tube, en vue d- son installation dans cette construction, constitue une opération qui prend du temps et est, dans maintes circonstances, difficile, tandis que les tubes allongés, qui. sont ordinairement très fragiles, ris- quent de se briser pendant l'opération de torsion, soit lors de l'installation d'un nouveau tube, soit lors de l'enlève- ment d'un vieux tube de la monture. Par ailleurs, une telle construction présente des difficultés au point de vue fabri- cation, étant donné que lapaire de saillies prévue à çhaque extrémité du tube doit nécessairement être alignée exactement, de façon à permettre une insertion simultanée de * tré mités opposées de celui-ci dans la fente communément prévue
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les ;dans on ures de support.
La présente invention a pour objet une monture d'éclairage pour un tube fluorescent ou autre tube allongé, ainsi qu'un tube pour cette monture, l'agencement de ces éléments étant tel que le tube peut être rapidement et aisé- ment inséré dans la monture ou retiré de celle-ci, sans qu'u- ne orientation exacte du tube au- dessus de son axe soit né- cessaire .
L'invention concerne, dès lors, une monture d'é-- clairage pour un tube luminescent allongé comportant des con- tacts électriques à l'une et/ou l'autre de leurs extrémités cette monture comportant des contacts élastiques destinés à venir en contact avec les contacts prévus à l'extrémité ou aux extrémités dudit tube, ces contacts élastiques étant dis- posés et agencés de manière à être amenés en contact avec les contacts du tube par un simple mouvement du tube latéra- lement par rapport à sa longueur et étant tels qu'ils n'of- frent pas de résistance appréciable à l'enlèvement du tube de ladite monture, ainsi que des moyens de retenue destinés à coopérer avec d'autres moyens associés-au tube,
qui forment ensemble un couplage magnétique servant à retenir le tube dans la monture de façon que les contacts électriques du tu- be et de la monture soient en contact l'un avec l'autre.
On comprendra qu'aucune orientation soignée du tu- be autour de son axe n'est nécessaire avant l'insertion du tube dans la monture. Le tube est aisément inséré dans la monture ou retiré de celle-ci, simplement en déplaçant le tube latéralement par rapport à sa longueur dans ou hors de la monture, sans qu'il soit nécessaire de le soumettre à de quelconques mouvements de rotation .
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De préférence, les moyens de retenue de la montu- re d'éclairage sont prévus au voisinage des deux extrémités de cette monture, de façon qu'ils coopèrent chacun avec d'au- tres moyens associés au dit tube et disposés au voisinage de l'extrémité respective de celui-ci. Les moyens de retenue prévus sur la monture sont constitués, de préférence, par un aimant permanent et lesdits autres moyens associés au tube sont constitués par une armature en matière paramagnétique pouvant être amenée en contact avec l'aimant porté par la monture. Toutefois, l'armature pourrait être montée sur la monture et l'aimant sur le tube avec une égale facilité.
Lorsque l'armature en matière paramagnétique est en contact avec l'aimant, les contacts d'extrémité du tube sont mainte- nus en contact avec les contacts électriques portés par la monture d'éclairage..
L'invention concerne également, pour une monture d'éclairage telle que définie plus haut comportant des moyens de maintien ou de retenue sous forme d'aimants permanents mon- tés chacun au voisinage de chaque extrémité de la monture , un tube luminescent allongé comportant des contacts électri- ques à l'une et/ou l'autre de ses extrémités et une armature en matière paramagnétique disposée au voisinage de chaque extrémité du tube et destinés à venir en contact, avec l'aimant permanent correspondant de la monture .
Les armatures du tube peuvent comporter des bandes entourant celui-ci et pouvant être montées, de manière amovi- ble, sur celui-ci, si on le désire. Ou bien, ces armatures peuvent être constituées par les anneaux ou viroles d'extré- mité du tube, qui servent à positionner les assemblages de contacts sur les extrémités de l'enveloppe du tube.
Dans l'un et l'autre cas, l'armature ou bande présentera au moins une partie de forme telle qu'elle soit en contact avec la face
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- la figure 10 est une coupe partielle d'une au- tre forme d'exécution de l'invention; - la figure 11 est une vue en élévation frontale d'une extrémité de la monture d'éclairage de la figure 10, lorsqu'on la considère à partir de son côté de droite; - la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 10 d'encore une autre forme de tube et de monture d'éclairage, et - la figure 13 est une vue en élévation frontale d'une extrémité de la monture d'éclairage de la figure 12, lorsqu'on la considère à partir de son côté de droite.
A la figure 1, la notation de référence 2 désigne, de manière générale, une monture d'éclairage de type plus ou moins courant, comportant un boîtier extérieur avec une paroi supérieure 4, des parois d'extrémité 6 et 8/des parois laté- rales 10 et 12 et une cloison intérieure horizontale 14. l'es pace entre la paroi supérieure 4 et la cloison 14 définit un compartiment servant ordinairement de logement pour des par..
'ties composantes de circuit électrique (non montrés), qui 'peuvent comporter des commutateurs d'amorçage pour tubes d'éclairage fluorescents, ainsi de d'autres dispositifs de commande ne faisant pas partie de la présente invention. Les parois d'extrémité 6 et 8 supportent des boîtes de contact
16 et 18 comprenant des blocs en matière isolante contenant des contacts électriques Etant donné que les boîtes 16 et 18 sont de même construction, on n'en décrira qu'une ci-après.
La boîte 16 est, par exemple, constituée par un bloc en matière isolante, dans lequel sont ménagées deux ou- vertures 20 (voir figure 2). Dans ces ouvertures s'étendent des conducteurs électriques 22. Les conducteurs 22 peuvent être maintenus en position fixe dans les ouvertures 20 par des pièces de remplissage 24 ou analogues.
Les extrémités supérieures des conducteurs 22 s'étendent à l'extérieur de
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la botte 16 dans le compartiment se trouvant au-dessus de. la cloison 14, en vue d'y être connectées aux parties composan tes de circuit électrique en question .A son extrémité in- férieure, la botte 16 présente une paire de fentes 26 s'éten dant vers le haut et séparées par une saillie centrale 28 qui peut s'amincir vers le bas, comme le révèle clairement la figure 2.
Les ouvertures 20 communiquent avec les extrémités supérieures des fentes 26 et les extrémités inférieures des conducteurs 22 s'étendent dans les fentes 26, les extrémités libres de ceux-ci étant élastiques et tendant à se mouvoir l'une vers l'autre, mais étant dirigées généralement dans une direction divergeant vers le bas .Les fentes 26 et la sail- lie 28 sont proportionnées de façon que les saillies ou bro- ches de contact d'extrémité 30 d'un tube d'éclairage fluore cent habituel puissent être respectivement positionnées dans les fentes 26 et respectivement en contact avec les extrémi tés inférieures formant bornes des conducteurs 22, comme mon- tré clairement à la figure 2.
On comprendra aisément qu'un tel tube d'éclairage fluorescent habituel, comme montré en 32 à la figure 1, peut être déplacé latéralement dans la monture de support, de manière à amener ses broches de contact 30 en contact avec les extrémités formant bornes des conducteurs 22 par un simple mouvement latéral de translation, sans que les broches doivent d'abord être exactement alignées par rapport à une structure particulière et sans rotation subséquente du tube 32.
La saillie 28, qui va en s'amincissant vers le bas guidera efficacement les broches jusquâ les amener dans la position convenable, la seule chose à faire étant d'insérer le tube dans la monture, de manière à engager les broches 30 dans leurs fentes respectives 26, ce qui ne requiert pas un degré de précision élevé pour orienter ces b roches .
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Un aimant permanent 34 est fixé à la cloison 14 au voisinage de la boîte 16 à une extrémité de la monture et un aimant similaire est placé à l'autre extrémité de la mon- ture au voisinage de la boite 18 L'aimant 34 est un aimant bipolaire fixé à la cloison 14 par un dispositif d'attache approprié 36. Si on le désire, une gaine protectrice ou décorative 38 peut entourer l'aimant 34
Le tube 32 est pourvu, au voisinage de chacune de ses extrémités, d'une bande annulaire 40 en toute matière ap- propriée à laquelle est attachée une armature 42 en matière paramagnétique., La bande 40 peut être retenue par friction en ..sur le tube 32, de façon à pouvoir/être enlevée aisément avecson armature 42.
L'aimant 34, la bande 40 et l'armature 42 sont porportionnés et dimensionnés de façon que, lorsque l'armature 42 vient en contact avec l'aimant 34 et est rete- nue par celui-ci, les broches de contact 30 seront maintenues dans la position indiquée à la figure 2.
Des aimants de petite dimension mais à grande for- ce d'attraction sont faciles à se procurer et on a constaté qu'un aimant relativement petit a une force suffisante pour maintenir fermement le tube fluorescent habituel dans une monture du type décrit .
La figure 3 montre que la bande 40 entoure le tube 32 et a ses extrémités attachées de manière appropriée à l'ar mature 42. Si on le désire, la bande 40 peut être en métal,, de façon à pouvoir être facilement soudée ou brasée à l'armatu- re 42 .
La figure 3 montre également schématiquement un filament 44 dans le tube 32, les extrémités du filament 44 étant connectées électriquement aux extrémités intérieures des broches 30 du tube. Le filament 44 est ordinairement utili
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sé dans un tube fluorescent simplement pour amorcer celui-ci et normalement ce filament n'estlus chauffé pendant l'utili- sation normale du tube à des fins d'éclairage, comme le savent bien les spécialistes .
Comme on le concevra aisément, la bande 40 peut être construite de manière à s'adapter à frottement dur sur le tube 32, tout en étant aisément enlevable de ce dernier par le bout. On comprendra aisément qu'un tube fluorescent ordinaire et du type montré à présent en usage peut être équipé d'une bande amovible 40 et d'une armature 42 permet- tant d'adapter ce tube de façon à permettre son montage dans la monture décrite. Lorsqu'un tube 32 est "brûlé" ou est devenu déficient pour d'autres raisons, son armature peut être rapidement enlevée et aisément appliquée à un nouveau tube de même construction, qui peut alors être rapidement et facilement mis en place dans la monture et maintenu fermement dans celle-ci en position de service grâce aux aimants 34.
La figure 4 illustre une forme modifiée de dispo- sitif de maintien de l'armature . Dans ce cas, l'armature 42 est soudée ou autrement fixée à la partie médiane d'une pièce en matière élastique constituant un anneau fendu 46 agencée pour être glissé sur un tube 32. La structure fendue de la bande annulaire 46 permet son montage aisé sur des tubes de diamètres différents sans danger de bris de ceux-ci, tandis que l'élasticité de la matière assure un agrippage serré et ferme, lorsque le tube est retenu magnétiquement dans une mon- ture telle que celle représentée à la figure 1.
La variante de monture et de tube montrée à la fi- sure 5 comprend un bottier extérieur de même construction que celui représenté à la figure 1 et dans lequel les parties si- milaires sont'identifiées par les mêmes notations de référence
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Dans cette variante, la boîte à contacts 16 de la figure 1 est remplacée par une boîte à contacts comprenant un bloc en matière isolante 48 traversé parun conducteur unique 50, dont l'extrémité inférieure fait saillie dans une fente ver- ticale- 52 s'étendant vers le haut à partir de la partie in- férieure du bloc 48 jusque dans une position située au-des- sus de ladite extrémité supérieure, connue montré.
Dans cette varainte, l'aimant 34, tout en étant supporté par la cloison 14, en est :isolé électriquement par des éléments isolants 54, 55 56 et 57 comme montré et est connecté électriquement par un rivet 58 ou analogue (qui peut également servir à mainte- nir l'aimant -en place) à un élément conducteur 60 dans le compartiment prévu au-dessus de la cloison 14. Le tube fluo- rescent 62 employé dans cette variante est équipé d'un seul contact d'extrémité 64, disposé centralement et connecté élec- triquement à une extrémité du filament dans le tube 62.
Le contact d'extrémité est porté par un bossage ou une saillie axiale 66 présentant un diamètre seulement légèrement infé- rieur à la largeur de la fente 52 ménagée dans le bloc 48 Lorsque le tube 62 est en position de service dans la monture représentée, le contact d'extrémité 64 touche l'extrémité in- férieure élastique du conducteur 50 .
La partie terminale du tube 62 est entourée par une virole ou bague 68 (voir figure 6) en une matière parama- gnétique, cette bague étant connectée électriquement à l'au- tre extrémité du filament 44 prévu dans le tube 62. La bague ou virole 68 présente une surépaisseur à surface plane 70 des- tinée à venir en contact avec les faces polaires planes de l'aimant 34 et à établir un contact électrique, par son inter- médiaire, avec le filament 44 Il est clair que l'unique con- tact terminal 64 et la virole 68 constituent par ailleurs une
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armature adaptée pour être en contact avec l'aimant 34, de façon à maintenir le tube en position de service dans la mon- ture.
Etant donné que la virole 68 est dans le circuit éles trique du tube 62, il est souhaitable qu'un revêtement ex- térieur 72 en matière isolante soit prévu sur toutes les sur- faces à découvert de cette virole, sauf à la surface 70. En isolant de cette manière la virole 68, il n'y a aucun danger qu'une personne soit soumise par inadvertance à un choc élec- trique, lors du remplacement ou du changement des tubes dans la monture .
La figure 7 montre une variante d'agencement qui peut être employée soit avec la forme de monture montrée à la figure 1, soit avec celle représentée à la figure 5. A la fi- gure 7, le tube -luminescent 74 est pourvu d'une bande, bague ou virole paramagnétique 76 qui présente une surface exté- rieure cylindrique et l'aimant 78 tant dansée cas où il s'a- git d'un aimant non conducteur de courant comme à la figure 1 que dans le cas d'un contact conducteur de courant comme à la figure 5, présente des faces polaires 80 définissant une sur- face cylindrique complémentaire à la surface extérieure de la bande, bague ou virole 76. On verra que l'utilisation d'un aimant de la forme illustrée à la figure 7 assure un centrage automatique du tube 74 dans la monture sans qu'il doive être fait appel à d'autres moyens de centrage.
La bande, bague ou virole 76 peut être une bande amovible applicable par friction au tube, tout comme la bande des figures 1 et 3 ou bien il peut s'agir de la virole métallique habituellement appliquée aux tubes fluorescents dans le but de maintenir la structure ' de contact terminale assemblée à l'enveloppe du tube en verre.
Si on le désire, la virole métallique présentement utilisée peut présenter une épaisseur suffisante et être en une ma- tière paramagnétique de manière à servir d'armature 76, comm
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contre à la figure 7.
La figure 8 montre un dispositif d'adaptation à appliquer à l'extrémité d'un tube fluorescent habituel 32, tel qu'on l'utilise avec la monture des figures 1 et 2, de -re façon à adapter ce tube de manié?? le rendre utilisable avec une monture du type montré à la figure 5. La tube 32 est pour- vu des broches de contact usuelles 30 et le dispositif d'a- daptation est constitué par une bague ou armature extérieure paramagnétique 82 qui présente une surépaisseur 84 à surface supérieure plane, comme la surface 70 de la figure 6.
Il va de soi que l'armature 82 peut être une armature cylindrique dit type montré à la figure 7, si la monture est pourvue d'un aimant, du type représenté à la figure 7. L'armature ou bague 82 présente des dimensions telles qu'elle peut être appliquée par friction à la virole habituelle 06 que compor- tent les tubes fluorescents usuels et son extrémité extérieu- relest fermée par un corps 88 en une matière isolante appro- priée. Dans le corps 88 en matière isolante est fixée une paire de cuvettes ou contacts métalliques 90 et 92 agencés pour recevoir étroitement les broches 30 du tube 32 et pour établir un contact électrique avec elles.
Une des cuvettes' 92 est connectée électriquement à la bague ou armature 82 par un conducteur approprié 94, tandis que la cuvette 90 est con- nectée électriquement par un conducteur 96 à un contact d'extrémité découvert 98 prévu à l'extrémité extérieure du corps isolant 88 On comprendra aisément qu'un tube fluores- cent habituel équipé d'un tel dispositif d'adaptation peut être rapidement inséré dans une monture telle que celle mon- trée à la figure 5 et utilisé avec cette monture.
La partie extérieure de l'armature ou virole 82 est pourvue d'un revê- tement isolant approprié 100 couvrant toute sa surface exté- rieure , sauf la surface plane supérieure 84 Dans le cas où
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l'armature présente la forme montrée à la figure 7, on pré- voit un revêtement isolant couvrant toute la surface extérieu re sauf les parties pouvant venir en contact avec les faces polaires 80 d'un aimant du type montré à la figure 7.
La figure 9 montre une forme de tube fluorescent spécialement construite pour être utilisée avec une monture du type montré à la figure 5, mais dans laquelle un aimant de même forme que l'aimant 78 de la figure 7 est utilisé. A la figure 9, l'enveloppe en verre 102 du tube luminescent est pourvus du filament habituel 104 et des conducteurs électriques 106 et 108 traversant une de ses parois d'extrémité.
Le con- jducteur 108 s'étend à travers un disue isolant 110 et un bos- sage central 112 de celui-ci et est connecté électriquement à un ressort d'extrémité 114.-Le conducteur 106 s'étend éga- lement à travers le disque isolant 110 et est convenablement connecté électriquement à une virole métallique 116 présen- tant un rebord terminal 118 couvrant la périphérie du disque isolant 110 et une partie cylindrique entourant une partie - extrême de l'enveloppe 102. La virole 116 peut être cimentée ou autrement fixée à l'enveloppe 102 de manière habituelle et sert à maintenir le disque isolant 110 et les parties y asso- ciées assemblées à l'enveloppe 102.
La bague ou virole 116 est en matière paramagnétique et sert de contact électrique pour le filament d'amorçage 104 , tandis qu'elle sert égale- ment d'armature pour maintenir le tube en position de service dans un support ou une monture. Il va de soi que la monture pour le tube de la figure 9 peut être du type montré à la figure 5, mais dans lequel l'aimant permanent est.du type il- lustré à la figure 7.
La forme modifiée de monture et de tube montrée aux figures 10 et 11 comporte un tube comprenant l'enveloppe
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usuelle en verre 102 et un disque isolant 120 maintenu as- semblé à l'extrémité de l'enveloppe 102 par la bague ou viro- le habituelle 86 Le disque isolant 120 présente en son cen- tre une structure tubulaire conductrice 122 à travers laquel- le s'étend le donducteur 108 Le conducteur est soudé au tu- be 122 à son extrémité extérieure et l'ensemble constitue un contact central pour le tube.
au disque isolant 120 est, éga lement fixe un contact annulaire en matière conductrice 124 Le contact annulaire 124 est fixe au risque 120 à l'aide d'o- reilles ou pattes 12o repliées vers l'inférieur et s'étendant à travers le disque 120 le conducteur 106 étant soudé ou au- trement connecté électriquement à l'une de ces ttes le contact annulaire 124 etstconcentrique au contact central 122 et à la virole 86 mais en est espacé de façon à en être iso- lé.
La virole 86 est en une patière paramagnétique appropriée, en sorte qu'elle peut être maintenue fixée par un aimant per- manent 128 à un bloc de matière isolante 130. l'aiment 128 présente des faces polaires définissant une surfa.ce cylindri- que complémentaire à la surface extérieure de la virole 86 de la manière représentée à la figure 7 le bloc de matière isolante 130 présente une rainure ou fente 132 dirigée vers le haut dans sa face intérieure, laquelle fente présente une largeur quelque peu supérieure au diamètre du contact central tubulaire 12. Le bloc 130 comporte également des conducteurs appropriés 134 et 136 se terminant à leurs extrémités infé- rieures par des contacts élastiques 138 et 140 respectivement.
Les conducteurs 134 et 136 se terminent à leurs extrémités su- périeures par des pattes de connexion 142 et 144 respective- ment et lorsque, le bloc 130 est monté dans une boîte appro- priée du type montré aux figures 1 et 5, les pattes 142 et 144 se trouveront dans la compartiment prévu au-dessus de la
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cloison 14, où elles sont connectées à des commutateurs, mé- canismes d'amorçage et dispositifs analogues appropriés.
Les contacts élastiques 136 et 140 sont mondes dans la fente 132 dans une position telle que, lorsque le tube 102 est maintenu dans la monture par l'aimant 128 le contact élastique 138 sera en contact avec un côté du contact: central
122 du tube et le contact élastique 140 sera en contact avec le contact annulaire 124 du disque 120. Dans cet agencement, l'armature 86 par laquelle le tube est maintenu dans la monture n'est pas un conducteur électrique et le danger de choc-électrique pour l'utilisateur est réduit à un minimum.
Etant donné que l'armature ou virole 86 n' e st pas dans les circuits électriques de la monture, aucun isolement ne doit sa être prévu à surface extérieure et le tube 102 peut, par con- séquent, être inséré dans la monture dans n'importe quelle po- sition d'orientation autour de son axe. Quelle que soit la position angulaire du tube 102 autour de son axe, les contacts 138 et 122 seront toujours en contact et le contact élasti- que 140 sera toujours en contact avec une partie du contact annulaire 124, de manière à compléter les circuits du tube.
Les figures 12 et 13 montrent encore une autre forme modifiée de monture et de tube ayant les mêmes avanta- ges que celle des figures 10 et 11. Dans cette variante, l'en- veloppe 102 du tube peut être la même que celle montrée à la figure 10 et peut comporter des conducteurs luo et 108 s'éd tendant à partir de l'enveloppe. La virole 86 est identique à celle de la figure 10 et agit de manière à maintenir un disque isolant 146 assemblé au tube 102 de disque isolant 140 pré sente un bossage cylindrique central 146 présentant une surfa- ce métallique cylindrique extérieur 150 électriquement con- ductrice, à laquelle un conducteur 106 est; soudé ou autrement connecté électriquement.
Le disque 140 et le bossue 144 sur,¯
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portent au surplus un contact central 152 auquel le conduc- teur 108 est connecté électriquement. Le contact central 152 s'étend axialement vers l'extérieur du bossage 148 et est isolé électriquement, corne montré, de la surface conductrice 150, qui est à son tour isolée électriquement de la virole 86 *Un bloc isolant 154 supporte un aimant 128, qui peut être le même que celui représenté à la figure 10 et qui occupe une position dans laquelle il supporte et maintient la virole 86 Le bloc 154 présente également une rainure ou fente relati- vement étroite 150 présentant une largeur suffisante pour recevoir librement le bossage 148 et sa surface conductrice 150.
Au centre de la rainure 156, le bloc 154 présente une fente ou rainure plus profonde 158 ayant une largeur légère- ment plus grande que le diamètre du contact central 152, en sorte que,, lorsque le tube 102 est placé dans la monture de manière à y être retenu par l'aimant 128 le contact d'ex trémité défini par la surface 150 et le contact central 162 s'étendant dans les rainures.156 et 158 respectivement.
Le bloc 154 comporte également des conducteurs é- lectriques 160 et 162 se terminant à'leurs extrémités supé- rieures dans des pattes 164 en vue de leur connexion aux dis- positifs d'amorçage et de contrôle mentionnés plus haut et se terminant à leurs extrémités inférieures dans des parties de contacts élastiques 160 et 168 respectivement.
Le contact d'extrémité élastique 166 s'étend dans la fente ou rainure 16 158 à son extrémité supérieure et le contact d'extrémité élas- tique 166 s'étend transversalement dans l'extrémité supérieu- re de la rainure 15$..Les parties sont proportionnées et a- gencées de façon que, lorsque le tube 102 est placé dans la monture et y est retenu par l'aimant 128, les contacts 150 et 152 sont maintenus en place de manière à être légèrement fléchis et à coopérer électriquement avec les contacts d'ex trémité élastiques 168 et 160 respectivement, en sorte que
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des circules électriques apprpriés sent établis poru be tube 102
Dans cette forme d'exécution,
m @ ou virols po n'est pas dans les circuits électrique de la monture- nt ne doit, dès lors, pas être isolée, étant donn que ss sur- face exposée n'offre pas de danger de choc pour l'utilisa- teur.. De mène, cette forme d'exécution procure une disposi- tion, dans laquelle les éléments de contact terminaux du tube 102 ne doivent pas être orientés de manière particuliè re avant son insertion dans la monture et le tube peut affecter n'importe quelle position angulaire autour de son axe, tout en étant fermement maintenu ou retenu dans la montu- re et en assurant un contact convenable avec lescontacts é- lastiques 106 et 168
Bien qu'on ait fait référence, dans le présent mémoire, à un tube d'éclairage fluorescent ,
il va de soi que l'invention n'y est pas limitée, mais peut êtreappliquée à certains types de tubes incandescents ou autres tubes d'é- clairage électrique, tels que des tubes à décharge gazeuse. du type dit au "néon".
Dans les formes de dispositif comportant des ai- mants et armatures à surfaces de contact planes, l'aimant et/ou l'armature peuvent être montés sur leur structure de sup subir port de manière à pouvoir/un mouvement de basculement limité, de façon à assurer un contact de surface entier entre l'ai mant et l'armature, même dans le cas où un ou plusieurs élé ments seraient légèrement hors d'alignement.
On a constaté que de très petits aimants permanente d'un type aisément obtenable et communément désigné sous l'ap pellation d'aimants Alaico ont une force de retenue suf- fisante pour maintenir fermement un tube conventionnel de ce type dans une monture, sans aucun danger d'éliognement ou en-
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lèvement accidentel. Ces aimants sont métalliques et consti- tuent des conducteurs électriques suffisamment bons pour. être employés avec les formes d'exécution montrées aux figures 5,6 8 et 9. Ils peuvent également être employés dans les formes d'exécution selon les figures 1,10 et 12, dans les- ci quelles l'aimant ne fait pas partie des circuits électriques de la monture.
Dans les formes d'exécution où l'aimant n'est pas employé pour conduire de l'électricité, d'autres types d'aimants peuvent être employés. Ainsi, on connaît un aimant permanent constitué par un corps fondu et fritte de BeFe12O19 Des aimants de cette composition peuvent facilement être ob- tenus et sont sensiblement non conducteurs.
Dans toutes les formes d'exécution représentées et décrites, les contacts de la monture touchent les contacts du tube avec une pression suffisante pour établir un bon con- tact électrique, mais étant donné qu'aucune partie des con- tacts de la monture ne. touche le tube ou les contacts du tu- be sur des surfaces dirigées vers l'extérieur, aucune frac- tion de la pression de contact ne résiste dans une mesure sub stantielle à l'enlèvement du tube de la monture. En d'autres termes, les contacts élastiques de la monture ne sont pas du @ type à corochet et ne servent en aucune manière à maintenir le tube dans la monture, tout en n'agissant pas de manière à résister. mécaniquement à l'enlèvement du tube.
Bien que des contacts, tels que ceux montrés en 50 à la figure 5 et en 140 à la figure 10, pressent axialement contre les contacts du tube, ils offrent une légère résistance au déplacement latéral du tube, mais cette résistance n'est pas substantielle et peut être ignorée.
Bien qu'un nombre limité de formes d'exécution aient été représentées et décrites dans le présent mémoire, il va de soi que des .modifications et changements peuvent y
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être apportés, sans sortir de la portée des revendications suivantes.