BE546612A

BE546612A -

Info

Publication number: BE546612A
Authority: BE

Description

Pour une'opération convenable des soudeuses par résistance il est indispensable qu'avant l'opération de soudage proprement dite les galets de soudage soient appliqués sur l'objet à souder et après la réalisation de la pression requise le courant de soudage est enclen- ché avec le mouvement rotatif simultané des galets.

Ainsi, les galets de soudage sont sujets à une usure considérable et la rectification fréquente de leur surface aboutit à une diminution notable de leur diamètre.

Afin de maintenir la vitesse de soudage normale, il faut

augsenter le nombre des tours des galets au diamètre ré- dait Au soudage des matériaux de différentes épaisseurs ou des matériaux de différentes espèces il faut changer la vitesse de soudage, c'est-à-dire employer des galets de soudage de différents diamètres.

Dans les machines connues jusqu'ici pour le soudage des joints par résistance la commande est réalisée de telle manière que l'application des galets de soudage sous pression s'effectue à l'aide d'un cylin- dre pneumatique commandé par des soupapes à opération électrique, la pression étant réglable au moyen d'une soupape particulière de réduction.

@
De plus, un contact pressoir pneumatique est attaché à l'espace de pression du cylindre pneumati- que, mettant en marche le moteur électrique actionnant les galets de soudage et enclenchant en même temps le courant de soudage. L'inconvénient de ce dispositif consiste, d'une part, dans sa construction compliquée et, d'autre part, dans le fait que lors d'un changement de pression opéré par l'ajustage de la soupape de réduc- tion, il faut en même temps remanier l'ajustage du con- tact pressoir à la même pression.

La négligence d'opérer cet ajustage pourrait occasionner un enclenchement pré- cooe du courant de soudage avant l'introduction de la pleine pression de maintien entre les galets de soudage, ce qui aurait pour effet un étincelage menant à l'usure de la surface des galets, voire même à la brulure de l'ob jet sous traitement. Les contacts poussoirs pneumatiques sont d'ailleurs une cause très fréquente des pannes en vue de leur sureté de fonctionnement peu parfait .

En outre, ces machines de soudage par résistance dépen-

dent dans leur fonctionnement d'une source de pression étrangère, ce qui signifie également un inconvénient assez considérable. Le changement de la vitesse de soudage se fait ordinairement par un échange des en- grenages de transmission, ce qui exige une opération lente à réal iser.

L'objet de la présente invention est un dispositif de commande des machines pour souder les joints par résistance éliminant les inconvénients et défauts sus-indiqués des systèmes connus jusqu'ici.

Le dispositif selon la présente invention emploie une commande hydraulique, qui particulièrement en ce cas améliore le fonctionnement des machines à souder les joints par résistance.

L'invention consiste en ce que, à la différence des dispositifs connus, le mouvement rotatif des galets s'effectue au moyen d'un ou bien de plusieurs moteurs hydrauliques, selon qu'un seul ou plusieurs galets doivent être entrainés. Un seul ou bien plusieurs de ces moteurs sont actionnés par la même source de pression, qui agit sur le piston de pression, les dits moteurs étant reliés à la conduite de refoulement disposée entre la source de pression et l'organe hydraulique de,réglage contrôlant la force d'application et le mouvement du pis- ton de pression, ainsi que'l'enclenchement du circuit de soudage et le mouvement rotatif des galets. La source de pression est constituée par exemple par une pompe.

La source de pression est réalisée de manière bien connue pour fournir le liquide sous pression en quantité va- riable de façon continue ou bien graduellement, permet- tant de changer de manière continue ou graduelle la vites- se e soudage, pouvant aussi être variée au cours du

procédé de soudage. En pratique, le changement de la vitesse de soudage est indispensable dans des cas nombreux. par exemple pour passer de la soudure dense à la soudure interrompue. Dans les machines à souder de ce type il n'a pas été possible de réaliser un changement continu de la vitesse de soudage.

Aux cas des moteurs hydrauli- ques multiples? ces moteurs peuvent connectés en parallèle de sorte que deux moteurs forment toujours un différentiel hydraulique. A l'aide de ce couplage parallèle des moteur; hydrauliques commandant le mouvement rotatif des galets de soudage, la vitesse du mouvement rotatif de ces galets s'accomode à la vitesse de soudage même au cas où les galets de soudage sont de diamètres différents. Ce fait est particulièrement avantageux pour le soudage des maté- riaux de nature à causer un risque de glissement entre le galet de soudage et le matériau sous traitement.

Le dis- positif de réglage est conçu de manière à ce que le cir- cuit de soudage soit enclenché de façon que le soudage puisse se réaliser seulement après que la force de pression eusse atteinte la valeur ajustée. En même temps les mo- teurs hydrauliques se nettent en marche pour tourner les galets de soudage. La figure 1 au dessin annexé illustre une forme de réalisation de la présente invention seule- ment à titre d'exemple.

Les galets de soudage 1 et 3 sont comman dés par les moteurs hydrauliques 29 et 30. Ces deux moteurs sont reliés à la conduite de pression en parallèles créant ainsi un différentiel hydraulique égalisant les vitesses circonférentielles des galets. En ce cas, la pompe 19 est aménagée de manière à pouvoir fournir une quantité de liquide sous pression variable de manière continue ou par degrés. Le tiroir de rodage 10 est montée dans la conduite derrière les moteurs hydrauliques

29 et 30. Le dispositif de réglage 10 est disposé en tant que tiroirà piston différentiel 13 poussé vers le bas par un. ressort 14.

La partie épaulée du piston différentiel 13 commande l'admission du liquide sous pression dans l'organe 11 à piston 16 poussé par le ressort 17. L'interrupteur 12 commande l'électro avec bobine 9, contrôlant le contacteur 8 au circuit primaire du transformateur 7.

Pour la commande du piston 5 à l'inté- rieur du cylindre 4 un distributeur 26 est prévu dans la conduite entre la pompe 19 et Les moteurs hydrauli ques 29 et 30, le piston 28 du dit distributeur étant poussé dans sa position inférieure par le ressort 27 et dans sa position supérieur se trouve déplacé sous la pression du liquide refoulé de la pompe 19.

Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante :
Au repos, les bobines 9 et 22 des deux contacteurs 8 et 21 sont sans courant et le moteur électrque 20 est sans mouvement. Le piston 28 du distributeur 26 et le piston 13 du tiroir 10 de réglage sont dans leur position inférieure. L'espace en-dessus du piston 5 communique par l'intermédiaire du distri- buteur 26 avec le récipient, de sorte que les galets de soudage 1 et 3 sont écarts l'un de l'autre sous l'ac tion d'un ressort. L'objet à souder s'introduit entre les galets 1 et 3 et le conjoncteur 25 s'enclenche.

La bobine 22 du contacteur 21 est traversée par un cou- ra-nt et le moteur électrique 21. se met en marche. Le liquida sous pression arrivent de la pompe 19 déplace le piston 23 du distributeur 26 dans sa position supéd rieure et pénètre dans le cylindre 4 et dans le'] moteurs hydrauliques 29 et 30. L'écoulement du liquide sous

preion est encore bloque par la partie épaulée du piston 13 de l'organe 10 de réglage.

Le rapport entre la force du ressort 27 du distributeur 26 et la force du ressort 14 de l'organe de réglage est tel-que le piston 23 se déplace dans sa position supérieure dès la pression minimum se présentant dans la conduite, avant que sous l'effet de cette pression se déplace le piston différentiel 13 et débloque au liquide sous pression le passage dans l'organe 11. La force du ressort 14 s'ajuste à la valeur requise à l'aide de la vis d'ajustage 15. Cette valeur requise de la force du ressort 14 dépend par exemple de la nature des matériaux à souder. Il en résulte que le courant de soudage est enclenché seulement après que les galets de soudage sont appliqués sur l'objet à souder avec la puissance ajustée, simultanément avec la mise en mouvement rotatif des dits galets ou bien au cours de ce mouvement.

Lorsque les galets de soudage 1 et 3 s'ap- puientsur l'objet à souder, la pression du liquide sous pression commence à monter, jusqu'à ce que, à la valeur déterminée, ajustée par la vis 15, le piston 13 de l'or- gane de réglage 10 est refoulé dans sa position supérieure.

A ce moment,la partie épaulée du piston 13 dégage le pas- sage dans l'organe 11, où le liquide sous pression déplace le piston 16 dans sa position inférieure, ouvrant ainsi le passage dans le récipient 18. Le liquide sous pression commence à couler à travers les deux moteurs hydrauliques
29 et 30 mettant en mouvement rotatif les galets 1 et 3.

Le piston 16 ayant été refoulé dans sa position inférieure- ferme en même temps le contact 12 du circuit de la bobine
9 du contacteur 8, le courant de soudage étant ainsi intro- duit dans le'transformateur'de soudage 7', de sorte que l'opération de soudage commence .simultanément..

Par un changement continu ou graduel

de la quantité fournie du liquide sous pression varie aussi de façon continue ou graduelle la marche du moteur ou bien des moteurs hydrauliques et partant la vitesse de soudage.

La machine peut être munie soit d'un seul moteur hydraulique 29 pour la commande d'un galet 1 seu- lement, soit de deux moteurs hydrauliques pour la commande desdeux galets, la disposition de deux moteurs étant sans doute avantageuse en ce qu'elle contribue à l'améliora- tion de la qualité du joint.

L'opération de soudage s'achève par la coupure du circuit moyennant le disjoncteur 25. Le con- tacteur 21 s'en trouve détaché et l'interruption du con- tact supérieur du contacteur 21 résulte en une coupure immédiate du circuit de la bobine 9 et partant du cou- rant de soudage.

Le dispositif selon la présente invention est de nature à perfectionner le fonctionnement des machines à souder les joints par résistance, contri- bue à la diminution du rebut et permet d'obtenir une meilleure qualité des joints.

REVENDICATIONS
1.- Dispositif hydraulique pour la commande des machines à souder les joints par résistance, dans lesquelles le soudage s'effectue entre les galets de soudage rotatifs, appliqués sous pression sur les objets à souder et auxquels le courant de soudage est amené, caractérisé par le fait que l'actionnèrent d'un ou de plusieurs galets de soudage par exemple des galets 1 et 3 est assuré par un ou plusieurs moteurs hydrau- liques 29, 30.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

2. - Dispositif hydraulique pour la <Desc/Clms Page number 8> mande des manchires à souder les joints par résistance, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moteur hydraulique respectivement les moteurs hydrauliques par exemple les moteurs 29 et 30 sont actionnapar la même soures de pression, par exemple d'une pompe 19 servant aussi à la commande du piston 5 ou de plusieurs pistons de pression.

3.- Dispositif hydraulique pour la com- mande des machines à souder les joints par résistance, selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la source de pression, par exemple une pompe 19 fournit une quantité de liquide sous pression variable de façon continue ou graduelle de manière à changer la vitesse de soudage de façon continue ou graduelle.

4.- Dispositif hydraulique pour la commande des machines à souder les joints par résistance, selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moteurs hydrauliques 29, 30 sont reliés paral- lèlement à une conduite d'admission commune, de sorte à créer un,respectivement plusieurs différentiels hydrau- li ques.

5. - Dispositif hydraulique pour la com- mande des machines à souder les joints par résistance, selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moteur ou bien les moteurs hydrauliques par exemple 29,30 sont montés dans la conduite de refoulement entre la source de pression, par exemple une pompe 19 et l'organe 10 de réglage de pression de telle manière à ce que le moteur hydraulique ou lesmoteurs hydrauliques peu-vent être mis en marche seulement après que la pression ajustée d' application des galets de soudage ait été atteinte, c'est-à-dire jusqu'à ce que la partie épaulée du piston différentiel <Desc/Clms Page number 9> 13 ouvre le passage du liquide de pression dans le réci- pient par l'intermédiaire d'un organe 11.

6.- Dispositif hydraulique pour la commande des machines à souder les joints par résistance, selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'entre la source de pression, par exemple une pompe 19 et le cy- lindre 4 ou les cylindres de pression est monté dans la conduite de refoulement de la source de pression un pis- ton 28 du distributeur 26, le dit piston 28 se trouvant d'un côté sous la pression exercée par un ressort 14 et de l'autre côté sous la pression provenant de la source de pression 19 7.- Dispositif hydraulique pour la commande des machines à souder les joints par résistance, selon les revendications 1 à 6,

caractérisé par le fait que le rapport entre la force du ressort 27 du distributeur 26 et la force du ressort 14 de l'organe de réglage 10 est tel qu'à une pression minimum d'application agissant dans la conduite de refoulement le piston 28 du distributeur 26 se trouve déplacé sous l'action du liquide sous pression dans une position, où le dit piston 28 ouvre le passage du liquide sous pression au cylindre 4 avant que le pis- ton 13 de l'organe de réglage 10 ait été déplacé sous l'effet du liquide sous pression, dans une position,

où la partie épaulée du piston différentiel 13 dégage le passage du liquide sous pression dans l'organe 11 assurant ainsi que le passage du courant de soudage prenne lieu sexlement après l'application des galets de soudage à la pression ajustée et la mise en rotation des galets de soudage 1 et 3.