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La présente invention concerne des perfectionnements de montage des parties de construction constituées par des é- léments en verre et en ciment associés, les éléments en verre-, généralement quadrangulaires, étant réunis au moyen d'un ré- seau de béton, éventuellement armé, coulé dans les interstices entre ces différents éléments en verre.
On sait qu'il est impossible de disposer dans ces cons- tructions les bords des éléments en verre en contact réciproque, soit à cause de nécessités de montage, exigeant un intervalle entre ces éléments pour permettre la coulée du béton et la mise en place éventuelle d'armatures métalliques, soit aussi pour é- viter qu'à la suite de dilatations dues à des variations de tem- pérature les bords des éléments en verre viennent en contact et risquent facilement de se briser. Il résulte de cela qu'après montage, la surface de verre laisse parattre d'une, façon bion visible un réseau de ciment qui- nuit beaucoup à l'aspect esth- - tique.
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La présente invention a pour but d'éliminer ces incon- vénients de structure de constructions en verre-ciment con- nues à ce jour, en permettant de réaliser des structures en verre-ciment d'aspect agréable, en tout semblables aux struc- tures en verre-métal, sans pour cela compliquer la constructior et sans augmenter d'une façon appréciable son prix de revient.
Comme on le sait, le montage de ces constructions, qui elles doivent constituer des planchers ou qu'elles soient des- tinées à former des parois, est effectué sur un plan de pose, en plaçant sur ce plan les éléments en verre dans l'ordre vou- lu et aux distances établies jusqu'à former une surface d'une certaine étendue,'en disposant dans les interstices les arma- tures métalliques éventuelles et en remplissant ensuite ces interstices avec un mélange de béton, qui réalise la soudure de ces éléments, ce remplissage formant le réseau précité. Lors- sa que ce béton a fait/prise, la construction ainsi montée peut être ôtée du plan de pose et mise en oeuvre dans une position indiquée quelconque.
Afin de masquer ce réseau en béton, on a recours parfois'à des opérations de vernissage, mais ce ver- nissage est d'un effet très discutable et de plus est peu du- rable.
Conformément à la présente invention, on exécute le mon- tage d'une façon analogue à celle décrite ci-dessus, mais a- vant de disposer les armatures entre les éléments en verre et d'effectuer la coulée du réseau en béton, on dispose sur le plan de pose des moyens pour masquer la face du réseau en bé- ton adjacente à ce plan, ces moyens recouvrant complètement la bande de ces interstices et étant organisés de façon à fournir une prise facile au béton coulé au-dessus, sans permettre à ce béton d'atteindre ledit plan.
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Si on désire masquer le réseau en béton sur l'une et l'au- tre des faces de la construction en verre-ciment, on peut, a- près le remplissage des interstices entre les éléments en verre, appliquer des moyens analogues sur la face opposée de ce ré- seau, pour la masquer, ces moyens étant noyés dans le béton de façon à être exactement au niveau de la face apparente cor- respondante de cette construction en verre-ciment.
L'invention a aussi pour objet les moyens précités for- mant masques, ceux-ci, pouvant présenter de nombreuses formes, et pouvant être réalisés avec des matériaux les pas divers.
On peut utiliser, par exemple, comme masques de minces listels ou profilés en métal présentant une surface plane de la même largeur que les interstices entre les éléments en verre, ces profilés étant pourvus d'un bord à équerre sur au moins une partie de leur périphérie, ce bord étant destiné à servir soit pour noyer ces profilés, dans le béton, soit pour assurer le contact réciproque et faciliter ainsi leur pose exacte ain- si que celle de leurs pièces de raccord éventuelles.
Dans une autre forme de réalisation, les moyens formant masques sont constitués par de petits cadres polygonaux, en mé- tal ou en matière synthétique, par exemple en polystirol, ces cadres ayant des dimensions intérieures correspondant au péri- mètre des éléments en verre de la construction en verre-ciment, de façon à pouvoir s'adapter autour .de ces éléments et leurs cotés ayant une largeur pas plus grande que la moitié de la lar- geur des interstices entre ces éléments ;
ces cadres présentant des moyens de pénétration réciproque aptes à en empêcher le glissement relatif aussi bien dans la direction longitudinale de leurs cotés que dans une direction perpendiculaire à leur plan, après leur pose et pendant la coulée, ces moyens de pénétration constituant de plus des ancrages utiles dans le liant, ancrages
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qui améliorent la liaison entre ce liant et les cadres munis de ces ancrages.
Cette deuxième forme de réalisation des moyens formant masque offre sur la première, l'avantage de rendre plus rapi- de le montage des constructions en verre-ciment et donne en même temps un résultat final meilleur.
On va décrire maintenant à titre d'exemples non limi- tatifs, quelques modes de réalisation de l'invention, en se référant au dessin annexé sur lequel :
Les fig. la, 1b, lc représentent, partiellement en plan, des constructions identiques en verre-ciment, pouvues de moyens de différents types pour masquer le réseau en béton, ces moyens étant tous constitués par des baguettes profilées ; .La fig. 2 est une coupe suivant les lignes II-II des fige la-lc, à plus grande échelle ;
La fig. 3 montre, en perspective, une forme d'exécu- tion d'un listel formant masque ;
La fig. 4 est une variante d'exécution de ce listel ;
Les fige 5 et 6 montrent, toujours en perspectives, des pièces de raccord des listels de la fig. 4 ;
La fige 7 représente, en plan, une partie d'une cons- truction en verre-ciment pourvue de moyens pour masquer le ré- seau en béton, moyens constitués par de petits cadres entou- rant les éléments en verre.
La fig. 8 est une vue en plan d'un de ces cadres, à plus grande échelle ;
La fige 9 est une vue en-dessous de ce cadre ;
La fig. 10 est une vue en plan, montrant deux de ces petits cadres accouplés et associés à deux éléments corres- pondants en verre, avant la coulée du béton ;
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La fig. 11 est une coupe, à une échelle encore plus grande, suivant la ligne XI-XI de la fig. 10, cette coupe étant complétée par la partie du réseau en béton correspon- dant ;
La fig.12 représente, à la même échelle que la fig.11, une vue en-dessous de la même construction ;
La fige 13 est une coupe analogue à celle de la fig.11, suivant la ligne XIII-XIII de la fig. 10 ;
La fig. 14 représente, à la même échelle que la fig.13, une vue en dessous de la même construction.
Dans l'exemple de réalisation de l'invention suivant les fig. 1 à 6, on a pris en considération pour plus de sim- plicité une construction en verre-ciment formée par des pla- ques 1 carrée à bord 1' saillant sur une seule de leurs faces et présentant latéralement sur une seule de leurs faces et présentant latéralement une surface légèrement concave, mais il est évident que les éléments en verre peuvent présenter des formes et des aspects quelconques et être simples ou doubles, c'est-à-dire être du type des blocs creux.
Le montage de ces plaques est effectué en les disposant sur le plan de pose P, en contact serré avec un réseau formé par des listels qui peuvent avoir la forme montrée sur la fig.3 ou bien celle montrée sur la fig.4, ce réseau étant complété, dans ce dernier cas, par des pièces de raccord suivant la fig.
5 ou 6.
La fig. la montre une structure en verre-ciment, dans la- quelle des listels 2 formant masque du type représenté sur la fig. 3 sont disposés entre les plaques 1.
La fige lb montre une structure analogue, dans laquelle les moyens formant masque entre les plaques 1 sont constitués par des listels 3 du type suivant la fig. 4, ces listels étant
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accouplés entre eux par des pièces de raccord 4 du type suivant la fige 6.
La fige lc montre une autre construction analogue dans laquelle les listels 3a suivant la fig.4, disposés entre les plaques 1, sont accouplés entre eux par des pièces de raccord 5 représentées sur la fige 5.
Quel que soit le type des listels adoptés, ces listels aussi bien que leurs pièces de raccord éventuelles, présentent des saillies 6 et,des creux 7 dans leurs bords relevés 2', 3', 4', 5', ces saillies et ces creux étant disposés de façon à pouvoir s'adapter l'un dans l'autre pour coopérer à la liaison des différentes parties du réseau masquant le béton. On peut ainsi former ce réseau sur le plan de pose, sans précautions spéciales, avec la certitude d'obtenir un nivellement et un alignement parfaits et automatiques des différents listels, de même qu'un contact précis des ctés de ces listels avec les é- léments en verre.
Le béton 8 qui remplit l'intervalle entre les côtés 1' des plaques 1 pour former un réseau qui unit ces plaques, pé- nètre dans le creux des listels en poussant ces derniers contre les bords de ces plaques, ce béton faisant prise avec ces lis- tels de façon à donner lieu à un ensemble monobloc ayant un aspect absolument identique à celui d'une construction en verre et métal.
Lorsqu'on désire obtenir le même aspect sur l'une et l'autre des faces de la structure en verre-ciment, on applique, après la coulée du réseau en béton, des listels analogues à ceux qui ont été décrits et posés sur la face opposée de ce réseau, comme il est monté en 20, en enfonçant leurs bords 2'. dans la masse de béton jusqu'à ce que leur surface extérieure soit de niveau avec la face apparente correspondante de la construction en verre-ciment.
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Il va sans dire qu'on peut noyer, comme il est usuel, dans le réseau en béton des fers d'armature . et 18 suivant les deux directions, perpendiculaires l'une à l'autre, de ce réseau.
Il est aussi sous-entendu que l'épaisseur des listels en métal est établie, conformément aux exigences particulières de leur utilisation ; généralement toutefois des épaisseurs tr de réduites, par -exemple/quelques dixièmes de millimètres, sont suffisantes. D'autre part, bien qu'on préfère des listels en métal inoxydable, cela ne saurait exclure l'emploi, déjà men- tionné, de listels constitués par d'autres matériaux, par exem- ple par des matériaux plastiques a base de résines synthétiques ou naturelles. De plus, la forme de ces listels peut être quel- conque, de façon à correspndre à la forme variée des éléments en verre utilisés.
Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur les fig. 7 à 14, des cadres 11 ont des dimensions telles que les éléments en verre de la construction en verre-ciment, s'adaptent presque exactement dans ces cadres, la largeur L des côtés de ces cadres étant égale a la moitié de-la langeur de l'intervalle entre ces éléments en verre. Ces cadres pré- sentent des bords relevés 12,12', le bord intérieur 12 étant continu, tandis que le bord extérieur 12' présente des parties 13 rentrantes formant siège en forme de coin et des nez 14, de forme correspondante, faisant saillie hors de ces cadres et lé- gèrement obliques par rapport au plan de ces derniers.
Comme il est montré clairement sur les fige 9 et 10 ces sièges 13 et ces nez 14 qui coopèrent mutuellement sont dispo- sés alternativement sur la longueur des côtés opposés de ces cadres de façon à former des profils symétriques à l'égard du milieu de 'ces cotés et à permettre l'accouplement des cadres
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adjacents par l'introduction des nez 14 d'un de ces cadres dans les sièges 13 présentés par l'autre et vice-versa. Dans l'exemple représenté, chaque côté de cadre à deux nez 14 et deux sièges 13, l'écartement entre chacun de ces nez et le siè- ge contigu étant constant et une distance a constante existant entre le nez ou le siège extrême et l'extrémité correspondante de ce côté.
Grâce à ce mode de jonction des cadres formant masque, le glissement relatif de ces cadres est impossible aussi bien dans la direction longitudinale de leurs côtés que dans une direction perpendiculaire à leur plan. En particulier, le glis- sement en direction longitudinale des côtés de ces cadres est empêché par le contact de leurs nez 14 avec les bords latéraux 15 convergents des sièges 13 (fig. 12 et 14) contre lesquels il sont engagés, tandis que le glissement de ces cadres per- pendiculairement à leur plan est empêché par le contact entre leurs nez et le plan des sièges 13 dans lesquels ces nez sont introduits (fig. 11 à 13).
Les fig. 11 à 14 montrent clairement la position des éléments 16 en verre par rapport aux cadres 11, ainsi que l'in- clinaison des nez 14 qui permet au béton 17 de former des coins 18 entre ces nez et le fond des sièges 13, ce qui crée un soli- de moyen d'ancrage entre ces cadres et ce liant, indépendamment de l'adhérence de ce liant à la matière dont ces cadres sont constitués ; la formation de ces coins est facilitée par la coupe 19 en biseau présentée par les bords des nez 14.
Par l'utilisation des cadres décrits formant masques le montage des constructions en verre-ciment est remarquablement simplifié, car ces cadres peuvent être employés comme moyens de guidage pour la pose des éléments en verre. Il suffit en effet de disposer sur le plan P l'ensemble de ces cadres, en accouplait
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les côtés de la façon décrite, pour former un châssis complet comme celui représenté sur la fig. 7, châssis dans les vides duquel on peut placer facilement les éléments en verre ; après cela on procède à la coulée du béton, cette coulée pouvant être précédée par la pose d'une armature éventuelle.
Si on veut masquer aussi la face opposée du réseau de béton 17, on applique sur le béton coulé un nombre de pe- tits cadres égal à celui du châssis précité en noyant les bords de ces cadres dans le béton de façon qu'ils soient exac- tement au niveau de la face correspondante de la construction en verre et ciment.
REVENDICATIONS A. - Un procédé perfectionné pour le montage de constructions en verre et ciment formées par association d'une pluralité d'éléments en verre, placés dans l'ordre voulu et aux distan- ces établies sur un plan de pose et réunis au moyen d'un ré- seau de béton coulé dans les intervalles laissés entre ces é- léments ;
ce procédé est caractérisé par le fait que, avant d'effectuer la coulée du réseau en béton, on dispose sur le plan de pose des moyens pour masquer la face de ce réseau ad- jacente à ce plan, ces moyens recouvrant complètement la zone de ces intervalles et étant organisés de façon à founir une prise facile au béton coulé au-dessus, sans lui permettre de rejoindre ce plan de pose, le montage étant enfin achevé de la façon ordinaire .
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